电缆槽施工指导书Word文档下载推荐.docx
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(1)作业指导书编制完成后,应在施工前组织技术人员认真阅读、审核图纸,学习作业指导书,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工作业流程。
对施工人员进行技术交底,对参加施工作业人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
(2)图纸及验收标准采用:
《铁路路基电缆槽》(通路(2010)8401);
《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008);
《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003);
《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号)
《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设函【2005】285号)
2.2外业技术准备
施工作业人员进场,并准备好相关施工设备和物资。
3技术要求
施工过程严格按照设计图纸和验标上的相关要求组织施工,在大面积施工前,选择一段具有代表性的路基进行工艺试验,确定相关工艺参数,并报监理单位确认。
4工艺流程
5施工要求
5.1施工准备
贯通地线已经埋设完成,基底压实符合设计及规范要求,并报监理工程师进行了确认,基底垃圾、杂物已经清理干净,预制成型的电缆槽已经就位。
5.2测量放样
测量人员沿线路方向每隔20m对电缆槽的平面及标高进行放样。
其中电缆槽的平面位置为:
外侧边缘在路肩位置,且高于路肩标高2cm。
内侧外边缘距左(右)线中心为3.68m。
开挖标高为:
开挖至基床底层顶面。
放样后沿着线路将平面位置用灰线洒出来,并根据测量桩的标高确定开挖深度。
5.3机具就位
切割机、电搞、发电机、小型挖机、自卸车等机械运至施工现场。
5.4切割电缆槽位
机具就位后,用切割机沿已定位好的灰线切除基床表层级配碎石。
切除范围为电缆槽安装位置靠线路中心线侧偏移5cm,切割深度:
基床底层顶面标高。
切割完成后采用电镐对级配碎石进行凿平,小型挖机清理建筑垃圾。
施工过程中,要防止机械施工对路基表层的污染;
切割完成后做好防水措施,防止雨水浸泡路基。
5.5基底压实检测
沿线路检测电缆槽下部路基基床底层地基承载力。
对不满足压实质量要求的地段进行处理。
5.6透水砾石或碎石层
透水砾石或碎石层施工步骤为:
清除基底范围内的切割的级配碎石电缆槽基底地基承载力检测,不合格基底处理至合格铺设透水砾石或碎石,厚度为10~13cm,按照设计标高预留虚铺厚度后用小型打夯机夯实。
透水砾石或碎石层底面需沿线路方向每2m预埋一道直径为80mm的圆形PVC管作为后续护肩内埋设泄水孔的接口位置,PVC管深入透水碎石内不小于10cm,且PVC管深入碎石端包裹透水土工布。
小型打夯机夯实电缆槽基底的透水砾石或碎石
5.7电缆槽的安装
电缆槽采用汽车运输,车厢底部、四周以及两层板块之间应铺一层草帘或其它缓冲物,防止运输中边角磕碰、磨损。
车厢底部保持平坦。
运输中,板块立放靠近挤实,防止窜动或碰撞。
采用专用机械兜底装卸、搬运,严禁抛掷。
复核电缆槽安装的平面及标高并每10m挂钢线控制,安装过程中以控制电缆槽的线路中心线侧外缘平面位置及标高为重点(电缆槽盖板顶面标高比基床表层顶面低5mm)。
按照设计标高测量放线需浇筑M7.5水泥砂浆找平层的厚度,在水泥砂浆找平层施工完成的同时,安放电缆槽,施工完成后在电缆槽泄水孔位置设置镀锌钢丝网片,镀锌网网孔尺寸15mm。
电缆槽每隔12m设沉降缝一道宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。
电缆槽安装及找平层施工
5.8节间接口处理
电缆槽节间采用M10水泥砂浆勾缝。
5.9基坑、护肩施工
为确保路基本体整体性,路肩电缆槽内侧超挖部分采用C25素混凝土回填,回填顶面宽度为55mm。
电缆槽与接触网支柱基础、声屏障基础间的缝隙采用M10水泥砂浆或C25混凝土灌实。
电缆槽外侧于基床底层顶面设C25素混凝土护肩以保证电缆槽的稳定,混凝土护肩采用现场浇筑混凝土的方式。
立模前沿线路方向每间隔2米设置上下泄水孔,将上泄水口与电缆槽的泄水孔顺接,下泄水孔与透水砾石垫层中预留PVC管顺接。
支立模板时,模板采用拉杆固定在电缆槽和路基基床表层上,并每10m挂线立模,混凝土采用振捣棒进行振捣,待混凝土达到设计强度的80%后拆模,并保证混凝土表面及棱角不受损伤。
护肩隔12m设沉降缝一道宽2cm,缝内填塞沥青麻筋,护坡沉降缝与拱形骨架、挡水缘、电缆槽沉降缝成一条直线。
施工完成后,及时采取覆盖浇水养护。
5.10槽顶沥青涂抹
为保证盖板安装平整牢固并防水,电缆槽盖板安装前在槽顶涂抹沥青。
5.11安装盖板
电缆槽盖板有I型、Ⅱ型盖板。
I型盖板用于一般地段电缆槽,Ⅱ型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板。
其中I、Ⅱ型盖板根据是否设开启空或扣槽孔又细分为两类。
I-1型盖板不设开启孔,I-2型盖板设2个开启孔,开启孔预制成孔,每隔20块I-1型盖板安装1块I-2型盖板。
Ⅱ-1型盖板两端各设置一个扣槽,Ⅱ-2型盖板设置一个扣槽。
桥头采用防盗盖板,防盗范围内端头各设一块Ⅱ-2型盖板,其余采用Ⅱ-1型盖板。
每块盖板长500mm,厚25mm(边缘卡槽厚20mm),盖板顶面制作防滑花纹,花纹深度2mm,花纹图案可根据业主要求制作,各种盖板详见《铁路路基电缆槽》图号(2010)8401。
为防止电缆安装时对盖板损伤,在各类线缆敷设完毕后,安装盖板。
6劳动组织
劳动力安排:
施工由架子队负责施工,由线下工区负责施工现场管理,现场组织机构框图见图。
根据本标段路基的工程特点及工期要求,计划进场工人、机械司机等工种,计划上场施工人员32人,具体上场人员见表6-1。
表6-1施工作业上场人员表
序号
工种
人数
备注
1
队长
负责全面施工组织协调工作
2
副队长
负责施工现场施工组织协调工作
3
技术管理人员
负责施工技术管理工作
4
工班长
负责本工班管理工作
5
测量员
负责测量工作
6
试验员
负责试验工作
7
质检员
负责质量检查及验收工作
8
安全员
负责施工现场安全管理工作
9
环保员
负责施工现场环境保护工作
10
材料员
负责材料采购及供应工作
11
资料员
负责内业资料的整理及编制工作
12
普工
负责协助各工种施工
13
机械司机
负责机械设备的操作及维修保养工作
14
后勤人员
负责后勤保障
7设备机具配置
表7-1主要机械设备表
名称
规格型号
数量(台/套)
切割机
FS33DT
小型挖掘机
CAT320
全站仪
LeicaTS02
发电机
电搞
8质量控制及检验
(1)修筑于路基上的电缆槽应按设计要求的位置、形状、尺寸与路基同步修建,不得因其施工而损坏、影响路基的稳定与安全。
(2)电缆槽开挖应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石。
(3)电缆槽盖板应在线缆全部敷设完毕后安装。
(4)电缆槽安装前,其下部路基填筑压实质量应符合规范要求。
9安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1施工人员上岗操作一律配戴安全帽,孔下作业人员应系保险绳,特殊工种要经过专业培训并持证上岗。
9.1.2机械安全管理措施:
设备管理人员不得擅自离岗,同时要经常检查各种施工机械的状态,保证施工机械不带病作业,所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
9.1.3安全用电措施:
现场电工人员不准离开岗位,并经常检查用电设施是否安全,做到专人专管,无证人员不准操作,保证施工用电安全。
经常检查施工临时用电TN-S接零保护系统。
9.1.4在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌,为施工人员和公众提供安全和方便。
9.1.5现场施工中所有用电一律由配电箱接出,杜绝随意乱接现象,所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。
9.1.6现场操作时应穿防滑、绝缘的鞋子,进场人员必须配戴安全帽;
高空作业人员正确佩戴安全带。
9.2环保要求
9.2.1施工中产生的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。
9.2.2按照环保部门要求集中处理实验及生活中产生的污水及废水。