外墙外保温施工方案图纸定稿.docx
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外墙外保温施工方案图纸定稿
1.编制依据
（1）2013年5月签订的河南农作物创新中心工程签订的“建设工程施工合同”。
（2）经审查认可的河南农作物创新中心工程施工图纸、设计变更、业主主持召开的图纸会审记录。
（3）本公司相关质量管理手册、程序文件、项目手册、规定、办法、制度等。
（4）与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《外墙外保温建筑构造》02J121-1
《05系列工程建设标准设计图集》05YJ1、05YJ3-1、05YJ6、05YJ3-7
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/075-2006
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[2009]46号
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《河南省民用建筑节能检测及验收技术规程》DBJ41/065-2005
《河南省建设工程“中州杯”奖（省优质工程）评审标准》DBJ41/T058-2004
2.工程概况
河南农作物创新中心工程施工位于河南省郑州市花园路116号，工程性质为公共建筑，施工图纸范围内的建安工程施工总承包（不含桩基、空调、电梯、实验室设施），承包方式为施工总承包。
资金来源为财政投资，施工总工期为540日历天，质量标准为省优质工程，安全标准为省级安全文明工地。
本工程用地面积为2929.15㎡，总建筑面积为26399.79㎡，建筑高度48.9m，地上11层，地下1层。
主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，使用年限为50年。
其中外装修以花岗岩幕墙为主，同时配以金属扣板、玻璃幕墙等。
石材幕墙内外墙保温做法为外贴50厚岩棉板保温层,选用图集为05YJ3-1E型-机械固定单面钢丝网片岩棉板外墙外保温构造。
本工程外墙外保温做法表
类别
材料
厚度
（mm）
适用
墙体
1
岩棉板保温外墙面
①基层墙体；
②50厚A级岩棉板用聚合物砂浆粘贴（λ=0.56W/m·K，容重为≥150kg/m³）；
③镀锌钢丝网用镀锌钢丝及射钉与墙体固定；
④胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑤聚合物抗裂砂浆罩面（压入耐碱涂塑玻纤网格布一层）3-5厚；
⑥石材外饰面；
75
石材幕墙内外墙面
2
胶粉聚苯颗粒保温浆料
①基层墙体；
②胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
③聚合物抗裂砂浆罩面（压入耐碱涂塑玻纤网格布一层）3-5厚；
④石材外饰面；
30
窗台四周墙面
3
胶粉聚苯颗粒保温浆料
①钢筋混凝土板底清理干净；
②∅5带尾孔射钉，双向中距500，配套专用界面砂浆；
③30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层至少分两次抹面，复合六角钢丝网片与射钉绑扎；
④5厚抗裂砂浆分两次抹面并复合耐碱网格布；
⑤弹性底涂、柔性腻子涂料外饰面或吊顶；
30
架空或外挑楼板
外墙外保温施工工艺
外墙外保温施工剖面图
3.作业条件
（1）主体结构工程质量验收合格后施工。
基层墙体干燥、坚实平整、无开裂、空鼓、孔洞、松动等现象，验收合格，具备外墙保温施工条件。
（2）外幕墙龙骨已经焊接完成，验收合格，伸出外墙的管器件已经预埋安装完毕，监理单位同意下一道工序施工。
（3）外墙保温施工期间以及完工后24h内，基层以及施工环境温度均不得低于5℃，风力不大于5级，雨雪天不能施工。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
（4）岩棉板施工时，操作工人必要的施工机具和劳动物品已备齐全，做好职业健康保护。
（5）施工用吊篮和专用脚手架搭设牢固，安全检查合格。
（6）在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行施工。
4.主要材料及施工工具
机械固定单面钢丝网片岩棉板外墙外保温系统主要采用的材料是聚合物专用粘贴砂浆、岩棉板、镀锌钢丝网、镀锌钢丝、射钉、塑料锚栓、界面处理剂、胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻纤网格布等。
4.1主要材料
（1）聚合物专用粘贴砂浆
专用聚合物抗裂砂浆，包括聚合物专用抹面砂浆，用于面部局部找平修补，聚合物粘贴砂浆，用于粘贴岩棉保温板。
聚合物粘结砂浆主要技术数据表
项目
检测项目
性能指标
粘
结
砂
浆
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
MPa
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度
（与岩棉板）
MPa
原强度
≥0.10
破坏界面在岩棉板上
耐水
≥0.10
破坏界面在岩棉板上
可操作时间，h
1.5～4.0
（2）岩棉板
本工程选用1200x600x50mm厚成品A级岩棉板，应表面平整、不应有妨碍使用的伤痕、污渍、破损。
岩棉板性能指标应符合以下规定，
尺寸允许偏差
板的规格（mm）
尺寸允许偏差（mm）
平整度偏差（mm）
直角偏离度（mm/m）
长度
1200
+10、-3
≤6
≤5
宽度
600
+5、-2
厚度
50
+3、-3
酸度系数
不小于1.6
岩棉板的性能指标表
（3）胶粉聚苯颗粒保温浆料
本工程胶粉聚苯颗粒保温浆料做为找平层，厚度20mm，窗口四周为30mm厚，具体参数见下表，
胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
（4）聚合物抗裂砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过可再分散性胶粉改性的水泥基预混砂浆干粉料。
在施工现场按比例加定量的水搅拌而成。
有较好的柔韧性和操作性。
主要技术性能指标应符合下表的要求。
聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标
（5）专用界面处理剂
涂刷于挤塑板表面的界面处理材料能改善并增强与聚合物砂浆的结合能力。
材料的主要技术指标应符合下表的要求。
特种界面处理剂主要技术指标
试验项目
单位
技术指标
外观状态
乳白色的均匀液体
pH值
7～9
质量固体份
％
38～42
（6）锚固件
锚固件可采用带圆盘的塑料锚栓，用于把岩棉板固定在基层墙体上的辅助连接件。
采用尾端有圆盘（直径≥60mm）的敲击式尼龙锚栓。
有效锚固深度不小于30mm（指进入基层墙体）。
其主要技术性能指标应符合下表的要求。
锚固件主要技术性能指标
（7）耐碱玻纤网格布
薄抹灰防护层中的增强抗裂材料，是一种表面涂覆耐碱涂层的中碱玻纤网格布。
按照使用部位不同，分为标准网格布和加强网格布两种。
标准网格布用于整个建筑物的抹面砂浆层中。
加强网格布用于建筑物底层以及系统需要加强的部位，埋在抹面砂浆中标准网格布的内侧。
网格布是护面层的增强抗裂材料。
两种网格布的主要技术性能指标应符合下表的要求。
涂塑耐碱玻纤网格布主要技术性能指标
4.2施工工具
主要有抹子、靠尺、电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。
5.操作要点
5.1工艺流程
施工工艺流程见下图，
基层墙面找平层验收合格及清理
工具准备
材料准备
挂基准线，安装底座托架
岩棉板粘贴面做界面处理
配制聚合物改性胶粘剂
贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆粉刷。
岩棉板嵌缝处理，及修整
岩棉板平整和垂直度检查、验收
岩棉板界面抗裂处理
配制聚合物改性抗裂胶浆
胶粉聚苯颗粒保温砂浆均匀找平，且埋置钢丝网
安装锚固件（锚固件穿过钢丝网）
固定钢丝网
第一道聚合物抗裂砂浆抹面抹平，埋置网格布
网格布裁剪
第二道抹面抹平，且修理平整
工程验收，石材干挂
施工工艺流程图
5.2基层处理、弹线
（1）基层处理
进行外墙外保温施工的墙体基层应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收尺寸偏差应符合表2的规定。
表2基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到标准的墙体，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用l：
3的水泥砂浆修补。
门窗边框与墙体连接应预留出石材的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。
外墙上脚手架孔、眼等，用C20细石混凝土填实，局部可以采用发泡胶密封。
（2）弹线、挂基准线控制
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
5.3专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他的材料混合。
充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物。
注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
5.4岩棉板界面处理
因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，岩棉板粘贴前，应对整块板粘贴面的布胶处用不锈钢抹刀薄批厚1mm左右的粘结抹面胶浆作为表面处理，并压入岩棉板的表层纤维中。
岩棉带应采用专门界面剂作双面涂沫。
应待粘贴面的表面处理层晾干后方可粘贴岩棉板。
5.5岩棉板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：
在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶。
点状布胶的施工方法是用抹子在岩棉板的四周涂抹配好的粘结胶浆，其宽度约为70mm、厚10mm。
当采用标准的1200mm×600mm岩棉板时，在板的中间部分均匀分布8个点。
每个点的直径为100mm，厚10mm，中心距为200mm。
当采用切割后的非标准板时，涂抹粘结胶浆的点一般不少于4个，视板子的大小而定，一般，大一些的板子要6个点。
粘结剂的涂抹面积≥岩棉板面积的40％，具体如下图2所示，
图2点贴法粘结剂的涂抹方式
（3）板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。
宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
5.6岩棉板施工
（1）散水位置岩棉板铺贴
岩棉板由散水以上200mm开始，岩棉板施工底标高为+1.1m。
施工前，应先在散水坡以上位置用托架钉在基层墙体上安装铝合金底座托架，并用底座托架连接片连接。
托架下部为地下室外墙挤塑板。
岩棉板施工底部起始标高图
（2）墙体大面岩棉板铺贴
岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则：
外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
岩棉板排版图
布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
（3）墙面转角处岩棉板铺贴
在墙面转角处按照下图a施工，应先排好尺寸，弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
切割岩棉板，岩棉板的垂直缝应交错咬合。
门窗洞口角部的岩棉板按照下图b施工，应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
转角处岩棉板交错咬合
墙体转角处保温细部做法
（4）门窗洞口处保温做法
窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用胶粉聚苯颗粒保温浆料代替岩棉板做保温，保温层厚度为30mm。
保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的保温保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。
岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
同时注意在窗口四周固定钢丝网u网，用于固定岩棉板。
门窗洞口保温做法1
门窗洞口保温做法2
（5）墙体变形缝处岩棉铺贴
本工程外墙变形缝主要指
~
轴/
-
间1~9层至轴选用图集为05YJ系列图集。
金属盖板采用1.5mm厚铝合金板。
本工程变形缝为150mm，变形缝内部也要填充岩棉保温板。
待变形缝安装完毕后，施工该位置的外墙岩棉保温。
轴/
-
间1~9层外墙变形缝
轴/
-
间1~9层外墙变形缝
轴/
-
间1~9层外墙变形缝
（6）架空或外挑楼板处保温
本工程架空或外挑楼板均需做保温，如9-10/A-B轴间三层楼层板板底、5-10/A轴以南三层楼板板底、3-4/A-B轴间三层楼板板底等均按照地下室顶板05YJ1顶32做法，需要做胶粉聚苯颗粒保温浆料30mm厚。
同时C轴向北/3-6轴间从三层上部挑板也需要做保温，其挑板保温为胶粉聚苯颗粒保温浆料30mm厚。
挑檐部位保温做法
基层顶板经处理符合要求后，均应满涂界面砂浆，聚苯保温浆料应分次抹，每次小于等于20mm，24小时再进行一次施工。
抗裂砂浆防水层施工，应在应在保温浆料充分干燥固化后施工。
并增加网格布。
砂浆施工时应分两次抹面，第一次抹3mm，并压入玻纤网，再抹第二次。
5.7安装锚固件及固定钢丝网
保温本粘贴完毕后，聚苯颗粒保温砂浆找平前，在岩棉上固定镀锌钢丝网，丝径2mm，丝孔50x50mm。
钢丝网角网、平网的做法同钢丝网片。
角网、平网与钢丝网片用双股0.9镀锌钢丝绑扎中距500。
锚固件的安装应按照设计位置，锚固件安装应在岩棉板粘贴24h后进行。
（1）锚固件的设置原则
高度在60m以下的墙面每平方米不应小于5~7个点，每块岩棉板中心至少有2个锚固点。
每块标准板（1.2mx0.6m）上的锚固点数不少于8个。
任何面积大于0.1m2的单块板至少设1个。
外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应按照下图进行加密设置，在距墙角100mm~150mm内的位置已有锚固件的中间均加设1个；
锚固件布设位置图（墨点为阳角部位加密）
（2）打锚固件的方法和步骤
用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度大于锚固深度10mm，且须保证锚固件进入混凝土结构的有效锚固长度不小于30mm（当为加气混凝土砌块墙时，其进入的有效锚固长度不应小于50mm）。
要通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
安装时，在孔洞中填入塑料锚固件，塑料圆盘应压紧岩棉板，并用锤子敲击至钉帽距墙面位置，直至与岩棉板墙面保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏岩棉板。
5.8胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
（1）聚苯颗粒保温砂浆配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化。
使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
（2）找平
待表面处理层晾干后，根据需要，可进行胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。
5.9聚合物抗裂砂浆罩面
待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
（1）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。
（2）粘结抹面胶浆施工采用不锈钢抹子将砂浆找平，批刮第一层抹面胶浆后，趁湿压入耐碱涂覆网布，待胶浆表面收浆至可以触碰时安装锚固件，批刮第二层粘结抹面胶浆，并趁湿压入第二层耐碱涂覆网布，再用粘结抹面胶浆抹平，使抹面层厚度达到设计要求，抹面层施工完毕后，至少养护48h~72h，方可进行饰面层施工。
5.10检查修补
在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有破损和不符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。
抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。
用条贴法粘贴的岩棉板不能有空鼓现象，网格布不得外露或有明显的印痕，等等。
如果出现上述现象，要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：
（1）修补用的原材料要与原系统中的保持一致；
（2）修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆涂抹到原有抹面层上；
（3）破损的岩棉板应完全剔除，并将基层墙面上的粘结剂清除干净；
（4）修补用的岩棉板应将边缘部分打磨，使其能紧密时嵌入被切除的破损部位；
（5）修补用的岩棉板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆；
（6）修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少100mm。
6.质量验收
为了使外墙保温工程能够达到验收合格的标准，并且创造出优良的施工质量，在工程施工过程中，要注意以下一些问题。
6.1一般规定
（1）节能保温工程的质量验收包括施工过程中质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
每500~1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
本工程岩棉板外墙保温检验批同石材幕墙。
隐蔽验收内容包括保温层附着的基层墙体及其处理、保温层的厚度、锚固件设置、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
墙体节能保温材料在施工中应采取防潮、防水等保护措施。
（2）图像资料收集
墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料，
6.2主控项目
（1）用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法为观察、尺量检查、核查质量证明文件，每批进场材料抽取3个试样进行检验。
（2）保温系统所用材料，其导热系数、密度、抗压强度和压缩强度应符合设计要求。
要全数核查质量证明文件和进场复试报告。
（3）墙体节能工程所用的保温材料和粘接材料等，进场时应对其下性能进行复验，复验应为见证取样送检：
保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。
粘结材料的粘接强度。
增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检查方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
各节能材料检查数量为单位工程建筑面积20000m2以上时各抽查不少于6次。
（4）墙体基层按设计及施工方案要求进行处理，满足保温板施工条件，应核查隐蔽验收记录。
（5）墙体节能工程各构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行。
（6）墙体节能工程施工中其保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计及规范要求，应进行锚固力现场拉拔试验；
6.3一般项目
（1）进场的保温板外观和保证应完好无破损，采用观察法。
（2）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检查方法为全数检查。
（3）墙体保温板接缝应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。
观察法，每个检验批抽检10%且不小于5处。
1 岩棉板系统面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
岩棉板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检验尺检查
4
接缝高低差
1.5
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
用钢直尺检查
7.成品保护措施
（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁从上往下的施工顺序。
严禁与外幕墙颠倒施工。
（2）严格禁止重物撞击墙面，严禁在岩棉板上面进行电、气焊作业。
吊运物品或拆脚手架时严禁碰损墙面。
（3）其它工种作业时应不得损坏岩棉保温层。
对于施工完成后的墙体保温层，不得随意作开凿孔洞、开槽等作业。
如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应使其周围恢复原状。
已施工完的成品，严禁蹬踩，以防损坏。
（4）进场材料应做好防晒、防风雨、防冻等措施。
进场材料码放整齐，符合要求。
应避免阳光直射；远离火源，附近不得有明火或电焊作业，水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形。
严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。
（5）施工现场剩余料具，包装容器及时回收，堆放整齐，并及时清退。
（6）岩棉板表面不得长期裸露。
为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布覆盖岩棉板，岩棉板安装完毕后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐火硅酮密封胶，防止下雨时渗水。
8.安全文明保证措施
安全文明施工目标：
发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，确保省级安全文明工地。
安全管理总体方针：
坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
8.1管理体系
为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。
配备了专职安全员。
建立了详细的安全管理体系：
（1）实行项目经理安全负责制：
项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
（2）专职安全员是安全直接责任人。
主管整个工程的安全管理工作。
对整个工程安全负责
（3）项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责
（4）认真贯彻执行国家及河南省有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
（5）安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架，安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
（6）对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
（7）施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。
建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
（8）特
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