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XXXXX 一期采选工程 XXX 桥 创优计划

 

第一章工程项目说明

一、工程概况

XXXX 位于 XXXXXXXX 县境内,XXXX 采选一期工程-3#桥位于

XXXX 采选一期工程选厂大门旁,桥面板底高程 3466.77m,桥长 20m,桥面净

宽 10m,桥墩、桥台基础为钢筋混凝土结构,主体结构类型为钢结构箱型梁,

混凝土板式桥。

设计为两侧桥台高为 16.98m,桥面板 400mm 厚 C40 混凝土,

桥面板上浇筑 100mm 厚 C40 防水混凝土并设钢筋网片,再浇筑 100mm 厚 C40

沥青混凝土。

设计荷载按汽-60,人群荷载 3.0KN/m²。

抗震设防烈度为 7 度,

所属地震分组为第一级,设计基本地震加速度值为 0.15g。

桥梁结构安全等级为

一级。

3#桥为正交桥,梁纵坡 4%,横坡服从全线的横断面设计。

根据我公司施工任务的安排及结合施工现场实际情况,拟将 3#桥单位工

程作为创部优重点工程,为确保此项工程创优目标的顺利实现,特编制本创优

计划。

二、建设工期

我公司将严格履行 XXXXXXXX 有限责任公司(即甲方)合同(合同总

工期 60 天),确保到第 60 天进行交工初验具备竣工投产条件。

三、施工进度

根据建设工期,结合现场实际情况,拟制定以下施工形象进度网络计划

图(图附后)。

本工程施工进度主线路为桥跨主体结构施工,施工中在确保主线

路进度的条件下,其余子项线路根据现场实际情况进行调整。

 

1

 

第二章施工组织部署

 

一、施工组织管理

1、组织机构

项目经理部领导班子由项目经理,项目工程师及副经理一名,主管技术、

质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、

协调、决策重大事宜。

(具体安排见下页图)

(1)工程部:

负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织施工现场

各阶段的平面布置,生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工

要素的日常管理。

由部长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全人员组成,

对项目工程师负责。

(2)技术部:

编制和贯彻施工组织设计,施工方案进行技术交底,组织技

术培训,办理工程变更洽商,汇集整理程技术资料,组织材料检验和施工试验,

检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题,

由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成,对项目工程师负责。

 

(3)质量部:

施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、

收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料,由部长、质检员组成,对项目

副经理负责。

(4)物质部:

负责工程物质和施工机具购置、搬运、贮存、编制并实施物

质使用计划,监督控制现场各种物质使用情况,维修保养施工机具等。

由部长、

计划员、采购员、会计员组成对项目经理负责。

(5)安全部:

负责安全防护、消防保卫、环保环卫的工作,由部长、管理

员、安全员、保卫干事组成,对项目副经理负责。

(6)财经部:

负责编制工程报价,决算,工程款回收,日常财务管理,工

 

2

 

程成本核算资金管理,分包合同管理等工作,由部长、预算员、会计员、出纳

员组成,对项目副经理负责。

 

项目经理

 

项目总工程师项目副经理

 

程部

 

 

2、质量管理体系及分工

为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成

员如下:

组长:

项目经理

副组长:

项目副经理、项目总工程师

成员:

项目部有关职能人员

 

3

 

质量管理体系组织结构构框图

 

总经理

 

副总经理

总工程师

 

分公司(项目经理部)

 

质 量生 产技 术

 

 

施 工 队 伍

 

4

 

质量保证机构职责图

 

 

 

 

 

通 病 分 析 攻 关

 

二、质量方针及目标

质量方针:

质量至上,创建精品;诚信为本,服务社会

质量目标:

1、单位工程质量达到合同约定的质量标准优良工程;

2、检验批(分项工程)的一次验收合格率达到 100%以上;分

项分部工程合格率达到 100%;优良率达 90%以上;

3、分部工程交验合格率100%;优良率达90%以上;

4、单位工程交验合格率100%,优良率达80%以上;

5、观感质量得分率 90%以上;

 

5

 

质量管理体系图

 

项目经理

 

项目副经理项目总工程师

 

工程部

物资部

技术部            质量部

 

 

基础

主体

施工

钢结

构施

工队

水电

暖设

备安

装施

其它

施工

工队

三、质量保证措施

1、基础工作

 

6

 

严格按照 ISO9001 质量管理体系要求建立质量管理体系,建立质量管理岗

位责任制及其它规章制度,并建立相应的台帐,成立质量管理 QC 小组,有针

对性的开展质量分析活动和劳动竞赛活动。

2、物资检验规定

对所有进场的原材料及成品应进行进场验收,凡涉及安全、功能的原材料

及成品应按规范要求进行复验。

对需要做复验的原材料,如水泥、钢材、钢筋、各种外加剂、防水材料等,

必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识,并分类堆放,严格保管,避免误用不合格材

料。

3、过程检验及报验规定

a、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组

织施工。

b、 每个分项工程开工前,严格按相关标准进行交底。

c、严格按照本公司制定的《施工质量验收程序及“三检制”实施细则》

组织检查各道工序的施工质量,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道

工序,真正做到严格控制工序质量,不合格工序不移交。

d 、专业质检员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,

实施质量否决权,认真进行验收。

4、实行样板引路制度

坚持样板引路制度,把好样板关是创造优质工程的重要保证,在钢结构组装、

焊接、涂装、安装等分项工程中要做出样板件、样板间,并经过技术、质检部

门检测认可后方可大面积施工。

a、放样设置专用平台,基准线清晰;

b、样板(尺)、样杆(尺)精度:

长、宽、孔距、分段尺寸±0.3mm,对

角线差 0.8mm,角度±15%;

 

7

 

c、样板、样杆要注明图号、零件号等,并应妥善保存;

d、孔眼号料基准线要准确;

e、弹粉线要注意风向及风力大小;

f、合理选用矫正方法,矫正不得损伤构件表面;

5、不合格分项工程处理规定

施工中出现质量缺陷,由质检员签发质量问题通知单,限期整改。

发生不

合格项,按不合格品处理程序动作。

出现质量事故,必须认真对待,严格按照

三不放过的原则,协助领导组织力量调查处理,采取补救措施。

6、质量控制资料管理规定

各种质量控制资料,必须与施工同步进行,以保证资料的完整、真实、整

齐。

照片、录像片及电子板资料等按要求同步。

7、工程质量奖罚规定

项目经理部同施工队签订合同,对工程质量认真负责,分期、分阶段、分

部位达到预期质量目标,按合同条款执行。

分项、分部门工程质量达不到预期目标或经上级部门检查工程质量低劣,给工

程带来不良影响的按合同给予处罚。

8、焊接质量管理

焊接工作必须由专业焊工来担任,焊工持证上岗,焊接材质焊接材料要符

合设计要求。

对首次焊接的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,施焊

前应做出焊接工艺评定,用评定报告确定焊接工艺,使焊工熟知并掌握焊接参

数操作方法后再进行焊接。

焊后按规范进行烘焙处理,并做好烘焙记录,同时做好风、雨、雪天气的

保护措施。

焊后按规范进行检验,外观检查和探伤检查应符合规范要求,不合

格的焊缝及时按规定进行处理直至合格。

 

8

 

第三章 资源管理

 

一、人力资源

1、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。

根据结构特点,建设单位工

期要求及我项目部承诺条件,结合本地的施工情况,合理组织一支强有力的施

工队伍进场。

要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,既有利于施工生产的

连续,又可保证工程的工期及施工质量。

2、做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作;培训应按职工的

工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率

完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行有效法规要求,内部标准,

组织方针,目标的认识,上述工程应利用一段时间进行;此外应学习地方各项

规定以及我公司的各项规章制度,教育职工学习城市文明公约,做文明员工,

激励员工的积极性。

3、加强员工的职业健康安全教育,树立“安全第一,预防为主”的意识,

由安全部安全员培训,员工进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求,企

业健康安全管理手册程序文件,内部标准,安全目标等知识,强化职工安全意

识,把安全工作当作头等大事来抓。

4、落实各级人员的岗位责任制。

对员工进行施工组织设计及各分部分项工

程施工方案的技术交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部

位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解:

“企业在我心中,

质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。

二、材料资源

1、施工前的准备工作

 

9

取样方法

试 验

项 目

送 样

数 量

见证部

位和次

数(实

际>计

算)

热扎钢筋每批重量不大于 60T,

在每批钢筋中任取两根,在距离

钢筋端部 50cm 外各取一组试样。

拉伸试件长度

≤φ12:

250mm;φ14-

φ20:

350mm,φ25 以下,

450mm;弯曲试件长度

≤12;230mm;φ14-

1、拉力试

2、弯曲试

各 2

 

a、了解工程进度要求,掌握各类材料的需用量和质量要求。

b、了解材料的供应方式。

c、确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同。

d、作好现场材料平面布置规划。

e、作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。

2、施工中的组织管理

a、合理安排材料进场,作好现场材料验收。

b、履行供应合同,保证施工需要。

c、掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。

d、加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。

e、组织料具的合理使用。

3、施工收尾阶段

a、根据收尾工程,清理料具。

b、组织多余料具退库。

c、及时拆除临时设备

d、做好废旧物资的回收和利用。

e、进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。

 

 

4、物资进货检验与试验体系

10

20:

250mm,φ25 以上,

300mm。

3

1、一次浇筑量≤1000m ,每

3

100m 不少于一个取样单位(3

块)

3

2、一次浇筑量>1000m ,每

3

200m 不少于一个取样单位(3

块)

3、每工作班同配比砼不足 100

盘时,取样不得少于 1 次。

4、每一楼层同一配合比的砼取

样不得少于 1 次。

5、据现场需要留置同条件试件。

抗压强度

试验

每组

3 块

水泥取样是从同一水泥厂,同一

品种同一标号和同一批水泥(不

超过 200T),为一个取样单位,

取样应有代表性,可连续性,也

可以从 20 个以上不同部位分别

抽取约 1kg 水泥总数至少 12kg

抗压强度、

抗诉强度、

安定性

平均每

100    m3

为一组

计算,

不足 100

3

m 也按

一组计

在料堆上取样,取样部位应均匀

分布,先铲除表层然后由各部位

抽取大致相等的石子 15 份

在料堆上取样,取样部位应均匀

分布,铲除表层,然后由各部位

抽取大致相等的砂 8 份

颗粒级配、

含泥量、

压碎指标

值       客重

含泥量泥

块含量颗

料级配容

80kg

20kg

5kg

10kg

同产地

同规格

3

40m o

为检验

批同产

地同规

格 100

m3

 

三、工作环境与基础设施

1、按照工程特点、场地情况和文明工地的要求,以满足工作需要,确定

办公室、各种生活服务设施位置和标准,绘制施工平面图。

2、按照安全生产和文明工地安全达标的要求,编制安全生产策划,并按

要求编制临时用电,外架、基坑支护、模板支撑等施工方案,以确保安全生产。

 

3、施工进场后,由项目经理组织有关项目施工人员对施工现场规划,确

 

11

 

定办公临设位置、标准,周转料具的场地,临时用水、用电线路严格按要求设

置。

 

第四章技术管理措施

 

一、施工资料管理措施及目标设计

1、施工资料管理措施

(1)设专职资料员负责收发图纸、技术文件等,并建立相应台帐。

项目部

所有技术、质量、测量、物资检验试验,专业管理人员必须相互配合,按要求

进行资料的收集整理。

在整理过程中,要及时发现资料中的问题。

按专业系统、

时间、内容做交圈检查,发现问题及时解决。

(2)收集的资料要妥善保存,防止丢失和损坏,并随时整理,建立目录组

卷,做到和施工进度同步到位。

(3)施工资料收集整理与工资、奖金挂钩,奖优罚劣。

(4)技术人员要在使用砂浆,砼的前十天书面申请砂浆及砼配合比,申

请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级,以免影响资料填写不

清,造成不合格资料。

(5)资料收集、整理由技术员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检

查,第一次在每月的 10 日以前,主要检查上月资料存在问题的完善情况。

第二

次在 25 日以前,检查本月资料的完成和整理情况,并以此为准作资料月报,报

公司技术管理部。

(6)试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表,取样时应认

 

12

 

真负责并及时送检。

对做试块(件)和整理资料人员每月应进行考核。

2、施工资料目标设计

(1)目的:

为了加强施工资料的管理,推行施工资料标准化、规范化,实

现施工资料目标管理。

(2)意义:

施工资料目标设计是施工资料的编制计划,是组织、指导施工

过程中施工资料收集,整理以及编制工作的重要文件。

3、施工资料目标设计编制依据

按照《氧化铝原料磨工程》施工图纸进行编制。

《建筑工程资料管理规程》

(DBJ01—2003)有关规范,规程和技术标准进行编制。

根据本工程施工组织

设计进行编制。

二、关键部位、特殊过程控制措施及施工技术

本工程将设备基础地脚螺栓的埋设、主体钢结构构件的制作安装,砼工程、

装饰工程列为关键部位。

对关键部位的施工做为特殊过程进行控制,根据各分项工程的施工方案、

技术交底安排专人进行旁站监督。

对关键部位施工的人员的必须持证上岗,重点进行技术培训,经考试合格

所做的试件试验合格后,方可上岗操作,在施工过程中经常抽检,保证合格率

达到 100%。

1、地脚螺栓埋设工程质量控制措施:

本工程地脚螺栓数量多,规格多,施工时统计地脚螺栓的数量,根据不同

的设备基础设计进行编号,同一设备基础的同一规格螺栓施工时用型钢支架把

同一组螺栓焊接成整体,然后在焊接在设备基础砼埋件上且螺栓中心与设备中

心线重合一致,标高正确,中心较正后正负误差不大于 2mm,标高正误差为零。

具体施工方法见《原料磨施工组织设计》。

2、钢结构制作及安装工程质量控制

(1)钢结构制作:

钢构件制作要根据施工图纸放大样进行下料制作。

焊缝

 

13

 

要满足设计要求,做到均匀,不得有结渣咬肉,焊药要随时清理干净。

焊条要

有合格证,所用的型钢要有生产厂家的合格证明书,制作严格按照设计与规范

要求进行,对需要代的材料要办理代用单经甲方设计、监理签字认可后,方可

进行钢结构制作要有制作平台,确保钢构件投影作中不弯曲、侧弯,保证垂直

度一平整度的要求,制作好的构件要编号堆放,堆放要正确,不得相互挤压,

以免损坏已制作好的构件。

制作过程中配备 8 吨汽车吊进行堆放与翻身,构件

制作完成后,做好制作资料,报监理验收,合格后进行除锈,防腐刷油工作。

(2)钢构件的安装:

检查安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水

准点。

放出标高控制线和桥跨轴线的吊装辅助线。

为防止构件变形、失稳,必

要时应采取加固措施,在垂直于屋架钢梁上、下翼缘板方向采用钢管、方木或

其它临时加固措施。

钢梁分片运至现场组装时,拼装平台应平整。

组拼时应保证钢梁总长及起

拱尺寸的要求。

组装好一次吊装,在垂直于桥跨钢梁上、下翼缘板方向采用钢

管、方木或其它临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。

钢梁吊装两个吊点选

择在钢梁的重心两侧,两个吊点之间的距离不能小于 1 米。

为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体,预制梁的表面应清理干净后,方可

浇筑桥面砼。

为防止前层砼初凝,钢筋网片长度不超过 8 米,第一块浇筑完后,

预留 50cm 长的钢筋网片,再浇第二块的底层砼,铺上钢筋网片和前层钢筋网片

绑扎搭接浇筑上层砼,依次类推,后退浇筑桥面系。

浇筑桥面铺装砼时,注意

伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制,采用平板振动器

振捣,浇筑结束时人工光模收光。

铺装层砼达设计强度的 75%以上时,对桥面

刻纹防滑,确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。

完工后,焊接部位清理焊药

后进行防腐刷油处理。

具体祥见《钢结构制作安装方案》

3、砼工程质量控制

砼工程应在钢筋、模板等施工完毕,并经检查验收合格后,方可进行,本

工程砼采用商品砼,基础、桥台采用泵送。

(1)原材料的选用:

水泥选用大厂生产的普通或矿渣硅酸盐水泥,粗骨科

 

14

 

选用连续级配好的石子,采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。

砂石含量控制在 1%以内,部分不足的选用矿石或卵石,石子中针片状颗粒含量

控制在 15%以内。

细骨料采用不含机质的中粗砂。

外加剂(使用外加剂必须保证砼的质量要求):

a、缓凝剂:

为了降低水灰比,减少用水量,节约水泥,加高效减水剂,延

长砼凝结时间,延缓水泥放热高峰,降低砼内部温度,保证砼的抗裂性;同时

降低泌水率和离析现象,改善和易性,增加流动性,便于泵送砼施工。

b、防裂剂:

本工程桥台属大体积混凝土施工,掺加一定量的防裂剂以防止

底板的后期温度一收缩应力产生裂缝。

c、加磨细粉煤灰:

在砼中加入粉煤灰,可以减少水泥用量,降低水化热和

砼的绝对温升,对大何种砼内部温度,防止发生裂缝十分有利。

砼中掺入适量

的粉煤灰和减少剂可以减少砼的收缩量,避免收缩裂缝。

砼中掺入粉煤后,能

增加砼产电阻值,电流降低,可以减少由电腐蚀而产生的裂缝,亦可提高砼的

抗硫酸盐侵蚀性。

为了达到设计要求和施工要求,减少水泥用量,要经多次试配,优选配合

比。

由于掺加粉煤灰和高效减水剂,水泥单方用量减少,砼和易性,坍落度及

缓凝时间都得到保证,砼泵送顺利。

温度测控:

为了保证在低温施工条件下砼内外温度差不超过 25℃,除合理

确定配合比外,还要加强砼养护。

桥台基础砼浇筑后,上盖塑料薄膜养护,避

免砼表面水份蒸发过快造成干缩裂缝,并能有效散发,传导砼内部的热量,控

制温差,保温养护时间不少于 15d。

试块制作:

常温时制作 28d 强度试块及备用试块,同条件的试块置于现场

带篦加锁笼中并做好标识,同条件养护,作为结构实体检验用作资料记录,试

块制作要求每班不少于两组。

砼制备的质量保证:

本工程砼为确保砼的匀质性,在施工中搅拌站必须严

格按照试验室统一的配合比,统一水泥品咱及标号,统一厂家的外加剂,根据

 

15

 

技术人员的交底严把对原材料的计量工作关,对不合格原材料及无合格证、复

验单的原材料不得使用,外加剂专人负责试配与参加,严格控制砼的坍落度和

搅拌时间,对原材料的计量要采用电脑自动控制,设置好的电脑程序不得乱调,

有问题要与技术人员取得联系后再施工。

砼的振捣工作:

砼搅拌好后,由输送泵送到各施工部位,砼布灰要均匀,不得冲撞坏已支

设好的模板,模板在浇筑时要配专人看护,发现问题及时处理,桥台基础,砼

一次性浇筑完成不得留设施工缝,当第一步浇筑完成后,待砼初凝后终凝前马

上进行桥台的砼浇筑,浇筑时振动棒要快插慢拔,待砼中气泡完全放出后,缓

慢拔出振动棒,砼工要配有经验的人员施工,技术员要对砼的施工操作进行技

术交底,砼开罐前要填好砼浇筑申请记录,监理签字后开始施工,浇筑完成后,

及时冲洗输送管道,以利下次再用。

砼施工有关技术要求详见《砼施工方案》。

三、季节性施工

1、冬季施工措施

(1)根据冬季情况,编制切实可行的《冬季施工方案》。

(2)物质、设备准备要切实加强,提出措施计划。

(3)定位焊接电流应比常温下提高 10-15%,以减少间断焊接中的夹渣。

(4)注意焊接顺序,减少因温差引起的焊接变形。

(5)焊接场地的温度应在-5℃以上,如果焊接场地的温度低于-5℃时,应

采取措施使之达到-5℃以上或采取焊接预热等方法以保证焊接质量。

2、雨季施工措施

(1)钢筋砼工程

钢筋砼工程

受雨侵袭的钢筋要及时除锈,堆场要及时覆盖。

刚完成的现浇构件用塑料膜覆盖,避免遭受雨水冲刷,确保结构的完整性及外

 

16

序号

分部工程名称

主要分项名称

质量

实施人

检查人

1

地基基础

无支护土方-土方开挖

目标优良

总工

质检员

无支护土方-土方回填

合格

片石混凝土垫层

优良

模板工程

优良

钢筋工程

优良

现浇结构

优良

地基基础分部

优良

项目经理

质检员

2

桥台

模板工程

优良

总工

质检员

钢筋工程

优良

现浇结构

优良

台帽

优良

支座(垫石混凝土、支座安装、挡块混凝土)

优良

台背回填土

优良

桥台分部

优良

项目经理

质检员

3

桥跨主体结构

盖梁(模板与支架、钢筋、混凝土)

优良

总工

质检员

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桥板现浇结构(模板、钢筋、混凝土)

优良

钢结构焊接

优良

 

观尺寸。

(2)钢结构、非标制作和安装

喷砂、

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