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升压站重大危险源评估标准

附 录 A升压站重大危险源评估标准

A.1 范围和主要危险有害因素

范围

发电厂的升压站,包括升压站内的各种电气设备以及相应的继电保护。

主要危险有害因素

全厂停电、大面积停电。

A.2 规范性引用文件

DL/T596—1996电力设备预防性试验规程

DL5027—1993电力设备典型消防规程

GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准

原电力部电安生[1994]191号电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施要求

原能源部安保安[1992]40号防止全厂停电措施

原水电部(83)水电电生字103号文附件2防止电瓷绝缘污闪事故的技术措施

原能源部电供[1990]146号文附件2高压开关设备反事故技术措施

大唐集团制〔2005〕140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则

大唐集团制〔2005〕161号电缆防火标准(试行)

A.3 危险因素值安全评价对照表

事故危险可能因素L值对照表

表P.3.1事故危险可能因素L值对照表

L值

事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围)

10

1、开关的遮断容量不满足短路电流的要求。

2、开关的液(气)压机构压力低于掉闸压力。

3、开关的油(气)标已看不到油(气)位。

4、电压互感器、电流互感器等充油电气设备,已经看不到油位。

5、防误闭锁装置没有或装置退出运行。

6、运行设备外绝缘的爬距不满足污秽分级的要求,没有调整爬距。

7、升压站中的电气设备存在零值绝缘子、不合格硅橡胶复合绝缘子。

8、带直配线负荷的电厂没有低频、低压解列装置或装置退出运行。

9、继电保护配置和整定错误。

10、直流熔断器未做到分级配置。

11、升压站重要设备的直流均接在同一条直流母线上或直流母线合环运行。

12、升压站电气设备的直流系统经常出现接地现象。

13、有稳定问题要求的大型发电厂升压站母线没有按双重化原则配置母线保护。

14、重要的线路和设备没有设立两套互相独立的主保护。

15、母线差动保护性能不可靠或保护退出运行超过8小时。

16、母联断路器没有充电保护或退出运行。

17、出线开关的失灵保护没有按调度规定投入运行。

18、母差保护与失灵保护没有采取复合电压闭锁出口的措施。

19、发电机变压器组的非电气量保护启动失灵保护。

20、升压站电气设备的控制箱、端子箱等二次端子没有防雨设施或防雨设施不完善。

8

1、防误闭锁装置“五防”功能不齐全。

2、防误闭锁装置所用的电源与保护、控制电源没有分开。

3、断路器和隔离开关的闭锁回路使用了重动继电器。

4、开关设备断口外绝缘小于1.15倍(225kV)或1.2倍(363kV及550kV)相对地外绝缘。

5、断路器跳(合)闸线圈的出口接点控制回路,未设有串联自保持的继电器回路。

6、控制电缆长的开关,其电缆压降不能满足开关掉闸最低电压的要求。

7、有两组掉闸线圈的断路器,其每一掉闸回路没有由专用的直流熔断器供电。

8、110kV及以上升压站内的开关,采用了硅整流合闸电源和电容储能跳闸电源。

9、母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子,没有选用高强度支柱绝缘子。

10、装设静态保护(含微机保护)的保护屏间没有敷设专用接地铜排网,接地铜排网未做到经一点与主接地网可靠连接。

11、升压站母线PT开口三角绕组未装设防止谐振电阻或采取其它防止谐振过电压的措施。

12、对于3/2接线形式的升压站,两个零序电流继电器的动作信号及发变组保护动作信号没有共同组成与门回路,启动断路器失灵保护。

13、若断路器只有一组跳闸线圈,且配置有断路器失灵保护启动装置时,失灵保护启动装置工作电源没有与相对应的断路器操作电源取自不同的直流电源系统。

6

1、主、厂变压器中性点引下线截面积按后备保护动作时限热稳定校核不足时,未及时更换并留有欲度。

2、装有中性点刀闸远方位置指示器的主变压器,接地引下线距离辅助开关很近。

3、升压站电气设备的重要控制电缆有中间接头或中间接头没有采取加强绝缘的措施。

4、重要的线路和设备的两套保护不是不同原理和不同厂家的产品。

5、升压站的母线保护电缆、系统稳定装置、线路保护等电缆,与动力电缆同沟敷设。

6、各台机组、各条母线控制保护装置的相关电缆集中布置在同一桥架或电缆沟道。

7、交直流电源小开关在同一盘柜中紧挨在一起,交直流交叉布置,没有用颜色加以区分。

8、控制箱、端子箱内接有检修电源、临时电源等。

9、未配置灭火器材。

4

1、升压站电气设备的外绝缘有裂纹。

2、升压站电气设备的接头没有贴示温腊片或未配置点温计。

3、升压站的避雷针倾斜。

4、升压站接地网部分腐蚀或不导通。

5、充油电气设备周围的电缆沟盖板没有严密封堵。

6、电缆沟防雨防小动物措施不全,防火功能不完善。

7、电气设备的温度指示不正确。

8、电气设备的油位指示不正确。

9、电气设备的气体压力指示不正确。

10、配置的灭火器型号和数量不符合《电力设备典型消防规程》附录二的要求。

2

1、开关的液压机构有渗漏油现象。

2、开关的液压机构箱没有隔热防寒措施。

3、存在失效的灭火器。

4、地震、台风等自然灾害或未知领域引起的事故。

5、存在其它一般性问题。

总装机容量影响因素E值对照表

表P.3.2总装机容量影响因素E值对照表

E值

总装机容量影响因素

10

总装机容量≥2400MW

8

总装机容量≥1200MW

6

总装机容量≥600MW

4

总装机容量≥300MW

2

总装机容量<300MW

事故危险严重度因素C值对照表

表P.3.3事故危险严重度因素C值对照表

C值

危险严重度因素

10

特大人身伤亡事故,死亡10人及以上者。

9

重大人身伤亡事故,死亡3至9人,或死亡和重伤10人及以上;财产、设备毁灭,直接经济损失2000万元以上;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失100万元以上。

8

未构成重大人身伤亡的死亡事故(死亡2人,或死亡和重伤5人至9人);财产、设备损坏,直接经济损失约500至2000万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失30至100万元。

7

未构成重大人身伤亡的死亡事故(死亡1人,或重伤2人至4人);财产、设备损坏,直接经济损失约100至500万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失10至30万元。

6

重伤事故;财产、设备的直接经济损失约10至100万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失1至10万元。

5

轻伤事故;财产、设备的直接经济损失约2至10万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.2至1万元。

3

轻微的可恢复的伤害;财产、设备的直接经济损失约1至2万元;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05至0.2万元。

2

轻微疾病症状;财产、设备的直接经济损失约2万元以下;生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05万元以下。

管理抵消因子B2值对照表

表P.3.4管理抵消因子B2值对照表

B2值

管理抵消因子(条件范围)

10

1、没有制订变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定。

2、重大危险复杂的操作(包括母线倒换操作、启停机操作、升压站电气设备外绝缘带电水冲洗等)、检修、试验(包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验、假同期试验等)、升压站内的施工改造等没有防范措施。

3、无票作业。

4、升压站内各类电气设备保护动作掉闸后,未经检查试验即重新投入运行。

5、未经总工程师或代行总工程师职责的生产技术领导批准,擅自退出继电保护。

6、一条母线检修时,没有做好防止另一条母线停电的安全措施。

7、防误闭锁装置解锁钥匙的使用随意性大,未按规定履行审批手续。

8、处理开关液压机构漏油缺陷时,没有采取可靠的防止开关慢分的措施。

9、没有做到每年至少一次对一次设备和电气接头进行红外成像测温。

10、电气设备油色谱分析未开展。

8

1、虽制定严格的管理制度,包括变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定,但没有严格执行,常有违章事件,例如电气倒闸操作不认真执行监护复诵制;调度电话不录音,接受和发布调度命令不复诵等。

2、重大危险复杂的操作(包括母线倒换操作、启停机操作等)、检修、试验(包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验、假同期试验等)、升压站内的施工改造等防范措施执行不严格,执行中有较大的疏漏。

3、发电机、变压器的空载试验、短路试验、冲击试验、开关的假同期试验、保护传动试验等,未制订详细的试验计划,未经过专业技术人员的审核和总工的批准,未提前送交运行岗位供运行人员学习掌握。

4、运行规程、检修规程和有关的安全管理规定不完善,没有将相关的反事故技术措施列入。

5、没有每年进行一次运行规程、检修规程和有关的安全管理规定的培训和考试,运行检修人员和专业技术管理人员没有掌握各类电气设备的运行规程、检修规程和有关的安全管理制度。

6、新装设备的结构、原理、检修维护使用方法,没有对运行人员和检修人员培训。

7、开关检修中没有按规定测量分、合闸速度特性,没有做30%—65%额定操作电压下操作机构脱扣器是否动作的试验。

8、高压断路器的液压机构没有每年随检修进行保压试验。

9、高压断路器的液压机构没有每年随检修进行压力闭锁回路的传动试验。

10、高压断路器的液压机构没有每年随检修进行防慢分试验。

11、继电保护未定期校验。

12、升压站各类电气设备未按照规定的检修周期进行大小修,超期检修。

13、技术监控和预防性试验工作虽然开展,但标准不高,存在超期试验、降低标准试验和缺漏试验项目的问题,对监控中发现的问题和试验数据缺乏分析。

7

1、虽然制定了变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定,但制度执行情况一般、可操作性差。

例如:

防误闭锁装置管理规定中规定应定期检查防误闭锁装置是否完好,但没有规定由谁来检查,多长时间检查一次。

2、重大危险复杂的操作(包括母线倒换操作、启停机操作等)、检修、试验(包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验、假同期试验等)、升压站内的施工改造等有防范措施,但执行情况一般,存在一般问题。

3、设备异动后,没有及时出具设备异动通知单,没有及时送交运行岗位和有关管理部门学习掌握。

4、电气开关用的油流继电器或SF6密度继电器没有定期校验。

5、未坚持对电气设备的外绝缘表面进行定期盐密测量或没有盐密测量点。

6、未坚持每年对110kV-500kV线路绝缘子进行零值绝缘子测试工作。

7、对室外电气设备外绝缘没有随设备停电检修进行清扫或涂RTV。

8、母线侧隔离开关没有随检修进行外观检查防止断裂。

9、没有定期开挖检查接地网腐蚀情况,没有每年测试一次电气设备的接地电阻。

10、升压站内的避雷针没有检查腐蚀情况。

11、没有做到每年对发电机主开关控制回路的二次电缆进行绝缘测试。

12、电气设备的围栏、警示标志等不符合集团公司安全生产设施标准化的要求和围栏技术标准要求。

13、升压站各类电气设备的大修、小修项目不全,或降低工艺标准检修。

14、升压站各类电气设备的预防性和交接检查试验记录、检修记录简单不规范。

15、没有制订升压站事故应急预案、保厂用电应急预案和黑启动应急预案等,应急预案不完善,没有演练。

16、升压站没有列入本企业的重点保卫部位和重点防火部位。

5

1、建立健全了变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定,并严格执行。

2、认真贯彻执行《电力设备预防性试验规程》、《电气装置安装电气设备交接试验标准》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和实施导则、《电业安全工作规程》(电气部分)和有关的反事故技术措施。

3、重大危险复杂的操作(包括母线倒换操作、启停机操作等)、检修、试验(包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等)、升压站内的施工改造等有严密完善的防范措施,且执行严格到位。

4、按照规定的周期和标准对升压站各类电气设备进行大修、小修和维护。

5、按照规定认真做好了技术监控、运行检查等工作。

6、防误闭锁装置与主设备同时检修同时投运,确保良好,防误闭锁装置和继电保护的投入与退出按规定认真履行审批手续。

7、认真做好安全技术培训工作,运行检修人员和专业技术管理人员掌握各类电气设备的运行规程、检修规程和有关的安全管理制度。

8、按规定配置齐全继电保护,并认真做好继电保护的整定和定期校验工作,退出保护按规定认真履行审批手续。

9、按照集团公司安全生产设施标准化的要求,完善了现场的安全防护设施和安全警示标志。

10、按照《电力设备典型消防规程》附录二的要求配置足够数量的灭火器材、消防设施,定期检查确保完好。

11、建立了升压站事故应急预案、保厂用电应急预案和黑启动应急预案等,预案内容具体、完善、切合实际,并认真演练。

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