SOP作业指导书LED图文精.docx
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SOP作业指导书LED图文精
文件编号
版本A/0
焊接大功率
標准工時標准產能/H
1
作業類型人員配置
序号
材料名称
数量
1铝基板2光匠大功率
345
设备,工装名称
型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出
本工序作業 有限公司
作业指导书
编制日期页数第1页共14页
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号焊接
材料编号材料规格
操作说明
技术要求
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:
320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致
检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四3.分清大功率正负极（如图一正极为有方孔一端
4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏（如图二
5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
设备及治工具
注意事项:
注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固
承办单位核准审核
图一
不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业
图三
图二
图四
方孔为正极
负极
涂导热膏
正极
负极
焊接
注意:
文件编号
版本A/0点亮测试
標准工時標准產能/H2
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2
345
设备,工装名称
型号设定条件直流電源DC0V---30V3V手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具
注意事项:
测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V;且不可触碰大功率透镜。
核准审核
承办单位:
自
檢
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
不良品截出
检查有无焊反、假焊、脱焊
检查仪器是否完好
本工序作業
1.直流电源调整到3V（如图一正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V,接触要牢固负极（如图二
3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
操作说明技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致材料编号材料规格
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号测试
作业指导书
编制日期页数第2页共14页
图一
图二
0.30
不可超过3V红线为正
黑线为负
负极
正极
文件编号
版本A/0焊接电子红线
標准工時標准產能/H257pcs3
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1硅胶红线
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间设备及治工具
注意事项:
注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:
自
檢
检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固
不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:
320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;
极性要一致
3.将硅胶（红线焊接在铝基板指定位置上（如图二
方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
红色,L20mm,镀锡2.5mm
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
14"工序排号插件
作业指导书
编制日期页数第3页共14页图二
图一
方孔为正
电子红线为正
文件编号
版本A/0焊接电子黑线
標准工時標准產能/H
4
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
硅胶黑线
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间设备及治工具
注意事项:
注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:
自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长
不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:
320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;
极性要一致
3.将硅胶（黑线焊接在铝基板指定位置上（如图二方孔对应一端为正极
4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
黑色,L20mm,镀锡2.5mm
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号插件
作业指导书
编制日期页数第4页共14页
图一
图二
负极标志
电子黑线为负
文件编号
版本A/0安装大功率
標准工時標准產能/H
5
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
中壳
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件导热膏￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A￣￣￣￣￣设备及治工具
注意事项:
注意大功率线头装放要正确,避免装不到位。
核准审核
承办单位:
自檢检查有无漏涂导热膏
不良品截出
检查大功率装放孔位有无错误
检查工具有无完好
本工序作業
1.将电子线折弯;
2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二装放位置要对正,导热膏不可过少
3.自检无误后,流入下一工序。
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
铝合金,D43*2.2mm,烤漆银色
适用产品名称
及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号装配
作业指导书
编制日期页数第5页共14页
图一
图三
图
涂导热膏范围
穿线孔
紧贴导热膏
电子线折入
电子线折弯
锁大功率螺丝
標准工時標准產能/H
6
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
2pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件电批￣￣￣￣￣扭力0.5±0.02静电环OWS20A￣￣￣￣￣锁螺丝固定治具
￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣
设备及治工具
注意事项:
注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
不良品截出
检查外观有无刮花不良
检查大功率有无松动或倾斜
检查工具有无完好
本工序作業
1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝为准;
用扭力测试仪进行测试
2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一螺丝要竖直对准螺丝孔
3.电批要与螺丝不可倾斜,避免打滑或锁不到位;3.自检无误後,流入下一工序。
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
适用产品名称
及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号装配
图一
图
锁螺丝
螺丝不可倾斜
不可触碰大功率
打卡点
標准工時標准產能/H7
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2345
设备,工装名称型号设定条件打卡点治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出
设备及治工具
注意事项:
注意灯头一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
核准审核
承办单位:
承办人:
自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜
且不可倾斜（如图二
4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三
卡点印点要凹、深
5.加工完成后送回下一工序.
本工序作業1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
紧密相连
检查无误后再打卡点.
3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位表面清洁
检查工具治具是否齐全完好材料编号材料规格
适用产品名称
及编号加工灯头卡点（通用
工序名称
工序排号装配
图一
图二
图三
卡点不可偏出灯头螺纹圈
摆放位置不可倾斜
打卡点位
加工后
塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜
老化
標准工時標准產能/H8
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
12345
设备,工装名称
型号设定条件物料盤￣￣￣￣￣有標示老化板￣￣￣￣￣通用静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
设备及治工具
注意事项:
注意需专业老化人员进行操作,老化电压要与产品相同,避免电压过高烧坏产品。
核准审核
承办单位:
承办人:
自檢
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出
3.自检无误後,送往下一工序。
本工序作業1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一老化板电压要与产品一致
2.老化24小時并记录老化过程;
时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V,MR16电压为12V,JDRE27电压为电压要与产品规格所定110V/220V（如图一示
操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号测试
图一
MR16电压12V
JDRE27电压110/220V
GU10电压110V/220V
组装透镜
標准工時標准產能/H257pcs9
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
透镜1pcs2硅胶垫片1pcs3上盖
1pcs
45设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣无尘布￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣手指套
￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣
设备及治工具
注意事项:
注意组装透镜要认真,一定要带手指套作业,否则会刮花透镜等不良;检查有无漏装、装不到位现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
自檢检查有无装错或漏装
不良品截出
检查有无装到位
检查透镜有无刮花不良
带手指套操作
5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一紧贴中壳内圈面
2.将透镜装入中壳指定位置（如图二透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面
3.将上盖装在中壳指定位置（如图三
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
4.作业前一定要注意保护透镜表面,不可刮花;操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格
D35.8*H15.9mm,亚克力硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS铝合金,D50*21mm,烤漆银色
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
14"工序排号包装
图一
图
图
组装透镜
硅胶片
上盖
套入上盖不可有缝隙
不可倾斜
紧贴中壳内圈
锁上盖螺丝
標准工時標准產能/H
10
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
3pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件电批小力士扭力0.5±0.02静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
设备及治工具
注意事项:
注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
自檢检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象不良品截出
检查上盖有无锁牢固
检查设备有无完好
本工序作業
1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝,中壳无松动为准用电批扭力计调试
2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一螺丝要锁牢固,透镜无松动
3.自检无误后,流入下一工序。
操作说明技术要求
檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格
KM1.5*2.8mm碳钢
适用产品名称
及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用
工序名称
工序排号包装
图
锁上盖螺丝
机型:
MR16
锁上盖螺丝
机型:
JDRE27机型:
GU10
作业指导书适用产品名称及编号图文件编号点亮全检编制日期標准工時作業類型材料名称全检页数第11页共14页標准產能/H人員配置材料规格版本A/01人数量大功率GU10/MR16/JDRE27（通用图工序名称MR16成品测试工序排号11材料编号序号12345图MR16电流范围：
1W：
正常值为0.15A~0.25A操作说明檢查检查工位、产品表面清洁上工检查产品型号有无一致序检查设备有无完好1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象3.自检无误后，流入下一工序。
本工序作業GU10成品测试GU10电流参数3W：
0.60~0.70A技术要求灯脚要与治具接触紧密无遗漏、无松灯设备及治工具设备，工装名称测试治具静电环型号￣￣￣￣￣OWS20A设定条件￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣检查有无暗灯、闪灯、死灯现象自檢检查外观有无不良、松动现象不良品截出检查产品有无漏装零件注意事项：
测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。
核准审核承办单位:
承办人:
作业指导书适用产品名称及编号图盖章文件编号贴标签/盖章编制日期標准工時作業類型材料名称彩盒内箱标签页数第12页共14页40"包装標准產能/H人員配置材料规格版本A/0270pcs3人数量1pcs1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27（通用图贴W标签工序名称工序排号12材料编号序号12345操作说明檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无错误序彩盒规格50*50*65265*110*80mm10pcs装电压标签技术要求规格标签图图国际环保标签注释注释1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致（如图一、二）本工3.自检无误後，流入下一工序。
序作業注释W标签规格标签温度标签环保标签设备及治工具设备，工装名称印章静电环油笔型号￣￣￣￣￣OWS20A黑色设定条件￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣检查有无漏贴或贴错自檢检查标签有无贴紧或贴斜不良品截出检查印章有无清晰注意事项：
贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。
核准审核承办单位:
承办人:
适用产品名称及编号图内卡作业指导书工序名称图折叠内卡12345文件编号折叠包装盒编制日期標准工時作業類型材料名称内卡彩盒页数第13页共14页14"包装標准產能/H人員配置材料规格版本A/0257pcs1人数量1pcs1pcsGU10/MR16/JDRE27（通用工序排号13材料编号序号AB0000064000AB0000665000L:
48.4mm,W:
48.4mm,H:
35彩盒规格50*50*65操作说明檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无错误序彩盒折叠彩盒装内卡1.将内卡折叠起来（如图一）2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二）3.自检无误後，流入下一工序。
本工序作業技术要求图折叠要整齐折叠、装放要整齐设备及治工具设备，工装名称静电环型号OWS20A设定条件￣￣￣￣￣检查有无折叠错误自檢检查有无折叠整齐检查有无折皱现象注意事项：
包装盒折叠要整齐。
不良品截出核准审核承办单位:
承办人:
适用产品名称及编号图产品装盒作业指导书工序名称12345檢查上工序文件编号装箱封箱编制日期標准工時作業類型材料名称内箱页数第14页共14页72"包装標准產能/H人員配置材料规格10pcs装版本A/050pcs1人数量1pcs大功率MR16/GU10/JDRE27（通用工序排号14材料编号序号AB0000308000265*110*80mm折叠彩盒图二折叠外箱装箱本工序作業操作说明技术要求检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误檢查成品外观有无缺损，含少件。
1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐；成品要摆放整齐、折叠要整齐2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一）数量要齐全、折叠要整齐3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二）4.自检无误後，流入下一工序。
封箱检查产品有无漏装自檢检查数量有无正确不良品截出设备及治工具设备，工装名称静电环封箱机型号OWS20A￣￣￣￣￣设定条件￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣注意事项：
注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。
核准审核承办单位:
承办人:
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