广州中电荔新热电联产工程号机组除氧低压给水系统调试方案修改.docx
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广州中电荔新热电联产工程号机组除氧低压给水系统调试方案修改
2011年8月
刘石
版本/修改状态VER./M.S.
生效日期VALIDATIONDT.
编写/修改AUTH.
审核
CHKD.BY
批准
APPD.BYDEPT.H
总工/所长批准
APPD.BYC.E./DIR.
工程名称:
广州新塘漂染工业环境保护综合治理“上大压小”2×330MW级热电联产工程
方案名称:
广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组除氧低压给水系统调试方案
方案编号:
YN/05/09/014/2011
版权所有COPYRIGHT
目录
1设备概况1
2编写依据2
3调试目的2
4调试应具备的条件2
5调试项目3
6质量标准4
7安全、健康和环境管理5
8质量控制点5
9人员资格要求及计划5
10调试组织和分工6
广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组
除氧低压给水统调试方案
1设备概况
广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组工程配套的是东方电气河南电站辅机制造有限公司生产的内置式除氧器，有结构紧凑、系统简单、减少占用空间和基建费用的特点，除氧器给水箱的有效容积为150m3，中心标高约为22米，除氧器给水箱的贮水量按7分钟的锅炉最大连续蒸发量时的给水消耗量考虑。
由汽轮机排出的蒸汽经凝结成水，然后由凝泵打入凝结水系统，维持除氧器水位平衡。
1.1设备规范、特性、参数
设备名称：
一体化内置式除氧器。
型式：
卧式
设计压力为：
≥1.56MPa.a；
设计温度：
≥380℃；
最大出力：
1134t/h
运行方式：
定—滑（定压、滑压），滑压范围：
0.147～1.243MPa.a
出水含氧量：
≤5PPb
氧器运行参数：
除氧器各抽汽参数和各工况运行参数详见附录中汽机热平衡图。
除氧器压力：
最高：
1.243MPa（a）
最低：
0.147MPa（a）
除氧器最高工作温度：
378.8℃
加热蒸汽温度：
378℃（VWO）
除氧器进口水温：
145.4℃（VWO）
除氧器出口水温：
187.2℃（VWO）
2编写依据
2.1广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组调试大纲；
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）；
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（2004年版）；
2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；
2.5《火电工程启动调试工作规定》建质（1996）40号文颁发；
2.6《电力建设安全施工管理规定》（1995）；
2.7《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号；
2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；
2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；
2.10广西电力工业勘察设计研究院图纸和设计说明书；
2.11设备制造厂图纸和说明书。
3调试目的
通过现场静态和动态调试，使系统及设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的要求。
3.1指导及规范机组除氧低压给水系统设备的调整试验工作；
3.2检查除氧低压给水系统设备的安装质量；
3.3检验除氧低压给水系统工艺设计的合理性，通过调试，为机组的正常、稳定运行提供必要、可靠的除氧低压给水系统；
3.4检验除氧低压给水系统的完整性和正确性，发现并消除可能存在的缺陷。
确保试运期间机组除氧低压给水系统的及时、安全投入，并使其性能符合有关规程、规范及厂家和业主的要求。
4调试应具备的条件
4.1凝结水系统可投入运行。
4.2厂用辅汽系统可投入运行。
4.3凝汽器及凝汽器补水系统可投入运行。
4.4系统的表计可用。
4.5调试前必须具备条件及检查
4.5.1除氧器及相关管道安装完毕,符合有关规定。
4.5.2与除氧器相连的有关管道经冲洗合格，（配合锅炉酸洗时，在除氧器至前置泵进口滤网前接临时排水管，经冲洗合格。
）给水箱已经全面的清理、检查,焊瘤、锈皮、脏物等已清理干净,壳体上各孔洞加堵板严密封闭,且保温完毕。
4.5.3系统中所有阀门动作灵活、正确。
4.5.4除氧器水位清洁透明，并装有坚固的保护罩，温度、压力等测点正确，便于观测，表计经校验合格，有关保护、联锁试验正常、可靠，自动控制能投入使用。
4.5.5具备有足够的汽源。
4.5.6CRT显示系统能正确指示有关测点。
4.5.7热工信号和联锁保护经校验动作正确。
4.5.8除氧器热膨胀应不受阻。
5调试项目
5.1除氧器投运前的检查和准备
5.1.1除氧器冲洗合格,设备完整良好
5.1.2除氧器安全门经校验合格。
5.1.3确认有关电动门校验合格,送上电源。
5.1.4确认气动门动作灵活,仪用空气压力正常。
5.1.5辅汽系统已投用，辅汽母管压力、温度符合要求。
5.1.6化学水系统运行。
5.1.7凝结水泵已启动打再循环，凝结水质经检验合格。
5.1.8检查除氧器就地水位计，水位控制器及水位报警装置均已投入，水位报警及联锁经检验合格，除氧器及系统放水门均关闭。
5.1.9除氧器系统按阀门检查卡已处启动前正常状态，根据需要，对除氧器进水的同时，可开启电动给水泵和汽动给水泵的前置泵进水门，同时对给水泵进水。
5.2除氧器投运
5.2.1除氧器进水：
进水前应确认机组凝结水质已合格,可用凝结水泵向除氧器上水,如凝结水质仍未合格,应用化学水直接向除氧器上水（视化学水压力定）。
5.2.2用凝结水泵直接向除氧器上水的操作如下：
5.2.3关闭5号低加放水门。
5.2.4注意凝汽器及时补水以保证热井水位和凝结水泵电流变化无异常。
5.2.5除氧器进汽：
缓慢开启辅汽至除氧器电动进汽门，进行暖管，注意管道无汽水撞击和振动，暖管结束后关闭进汽前、后疏水门。
5.2.6开启辅汽至除氧器进汽调整门,除氧器温度应缓慢上升。
5.3除氧器加热期间检查：
5.3.1除氧器本体及管道在升温过程中无振动。
5.3.2给水箱升温率应小于2℃/min，升压率应小于0.002MPa/min。
5.3.3加热过程中注意除氧器水位调整门动作正常。
5.4加热除氧器水温：
5.4.1冷态启动和锅炉水压试验所需水温为21℃-49℃,热态启动所需水温宜加热至80℃以上。
当除氧器压力达到0.147MPa时可将除氧器进汽调节门投入自动控制。
5.4.2当除氧器水溶解氧合格后，可适当关小除氧器向空排放门。
5.4.3检查并确认，除氧器的汽、水调节已投入自动控制，运行正常。
5.5除氧器停运
5.5.1机组减负荷过程中,应注意除氧器压力、温度、进水流量与负荷相适应，除氧器水箱水位维持在正常范围内，除氧器压力、温度随主机负荷滑降。
5.5.2负荷降至≤90MW，将除氧器加热汽源切换到辅助蒸汽供给，关闭四抽到除氧器进汽门，注意辅助蒸汽至除氧器调节门自动开启，维持除氧器运行。
6质量标准
6.1除氧器水位联锁和保护
见《热工专业联锁保护试验表》
6.2控制验收的技术标准
联锁保护及信号：
项目齐全,动作正确
热工仪表：
检验准确,安装齐全
再循环系统投运正常
管道系统严密、无泄漏
水冲洗清洁,无杂物
除氧器安全门经校验合格其动作值
阀门：
符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》试6-3-7
7安全、健康和环境管理
7.1首次调试时，派专人监视除氧器无漏汽、无漏水和振动，发现异常情况及时处理。
7.2除氧器的水位控制自动投入良好，除氧器的水位要与现场水位核对，发现异常及时处理。
7.3除氧器压力、温度与机组运行工况相对应。
7.4试运转区域禁止危及试运转的施工工作，如必须进行施工工作要严格执行工作票制度。
7.5现场照明充足，操作检查通道畅通，现场通讯联络设备齐全。
7.6试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。
8质量控制点
8.1QC1：
熟悉有关图纸和资料。
8.2QC2：
编写调试措施或方案，并按有关规定进行审核。
8.3QC3：
对试运技术文件包进行确认。
8.4QC4：
启停及运行过程中检查除氧器安全门动作压力、出力等应能达到厂家要求，并满足运行要求。
8.5QC5：
对除氧低压给水系统进行技术评价，编写调试报告，并按有关规定进行审核。
9人员资格要求及计划
9.1项目负责人1人
9.1.1参加过300MW机组等级以上除氧低压给水系统的调试工作，完成情况良好；
9.1.2工作作风严谨，熟悉广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组除氧低压给水系统的布置及特点，对除氧低压给水系统试运行的目的、方法、过程控制及质量目标有深刻理解。
9.1.3得到汽机专业负责人和业主的认可。
9.2一般调试人员5人
9.2.1熟悉除氧低压给水系统及其管道系统的布置及特点，了解除氧低压给水系统试运行的目的、方法、过程控制及质量目标，能协助负责人完成各项工作；
9.2.2身体健康，富团队精神。
10调试组织和分工
10.1调试工作在调试指挥部的统一领导下进行；
10.2中电荔新发电厂参加本次措施方案的会审，参与质量监督检查工作及过程进行监控，同时进行设备命名。
10.3安装单位：
负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护，检修和消缺以及调试临时系统的制作安装和系统恢复等工作。
10.4生产单位：
在整个试运期间，根据调整试运措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。
10.5监理单位：
负责分系统试运调试措施的审核及在整个试运期间的监理工作。
调试参数记录表
工程项目名称：
广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组调试
试验项目：
除氧低压给水系统试运试验序号：
HM30/08/10/TS//2011GI/06/10/014-08/2011
序号
项目
单位
工况1
工况2
工况3
工况4
工况5
工况6
工况7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
…
备注：
记录人员：
负责人：
日期：
年月日
调试现象记录
工程项目名称：
广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组调试
试验项目：
除氧低压给水系统试运试验序号：
HM31/08/10/TS//2011GI/06/10/014-07/2011
机组名称：
广州中电荔新热电联产工程1、2号机组
设备名称：
除氧器系统
试验项目及工况：
试验过程中出现的现象及处理情况：
记录人员：
负责人：
日期：
广州中电荔新热电联产工程1、2号（2X330MW）机组
HM31/08/10/TS//2011
质量控制点
质量控制检查内容
完成情况及存在问题
QC1
熟悉有关图纸和资料
QC2
编写调试措施或方案及审核
QC3
对技术文件包进行确认
QC4
安全门校验过程中的控制
QC5
进行技术评价及编写调试报告及审核
记录人员：
负责人：
日期：
_____年___月_____日
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