数控特种加工考试题目及问题详解.docx
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数控特种加工考试题目及问题详解
适用标准文案
一、填空题（每空2分，共30分）
1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。
2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有自由摇动、步进摇动、锁
定摇动。
3、放电空隙是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极构造形式是整体电极、组合电极、镶拼
式电极。
5、在用火花法校订电极丝垂直度时，电极丝要运行免得电极丝断裂。
6、电化学加工包含从工件上去除金属的电解加工和向工件上堆积金属的
电镀、涂覆加工两大类。
7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、加工精度、表面粗拙度。
二、选择题（单项选择；每题2分，共10分）
1、电火花成型加工的符号是A。
A．D.ECAM
2、D7132代表电火花成型机床工作台的宽度是B。
A．32mmB.320mmC.3200mmD.32000mm
3、相关单工具电极直接成型法的表达中，不正确的选项是C。
A．加工精度不高B.不需要平动头C.需要重复装夹D.表面质量很好4、快走丝线切割加工宽泛使用C作为电极丝。
A．钨丝B.紫铜丝C.钼丝D.黄铜丝
5、若线切割机床的单边放电空隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔
时的赔偿量为B
。
A．0.10mmB.0.11mmC.0.20mmD.0.21mm
三、判断题（对的打√，错的打×；每题
2分，共10分）
1、特种加工中加工的难易与工件硬度没关。
（
√）
2、电火花加工在实质中能够加工通孔和盲孔。
（
√
）
3、电火花成型加工时采纳的手动侧壁修光方法能够修整圆形轮廓的型腔。
（
×
）
4、冲油的排屑成效不如抽油好。
（
×）
5、线切割加工时的加工速度跟着脉冲间隔的增大而增大。
（
×
）
四、简答题（共
30分）
1、简述电火花加工的定义以及物理实质。
（6分）
定义：
电火花加工鉴于电火花腐化原理，是在工具电极与工件电极互相凑近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生刹时高温，使金属局部融化，甚至汽化，进而将金属蚀除下来。
物理实质：
（1）极间电子的电离、击穿，形成放电通道；
（2）电极资料的融化、汽化热膨胀；（3）电极资料的抛出；（4）极间介质的消电离。
2、线切割机床有哪些常用的功能（6种或6种以上）。
（6分）
（1）模拟加工功能；
（2）短路回退功能；（3）回原点功能；（4）单段加工功能；
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适用标准文案
（5）停功能；（6）MDI功能；（7）控制功能；（8）隙功能；（9）自找中心功能；（10）信息示功能；
3、什么是极性效？
在火花加工中怎样充足利用极性效？
（6分）
（1）极性效；在火花加工中，同样资料（如用极加工）两极的腐
量是不一样的。
此中一个极比另一个极除量大，种象叫做极性效。
（2）充足利用极性效：
在窄脉冲度加工，子正极的作用大于正离子极的作用，正极的量大于极的量，此采纳正极性加工；在
脉冲度加工，正离子极的作用大于子正极的作用，极的量大于正极的量，此，采纳极性加工。
最大限度地提升工件的
除量，降低工具极的耗。
4、述火花切割加工速度加工速度的影响。
（6分）
（1）若速度高（追踪），即极的速度>除速度，放隙会愈来愈小，以致生短路，极迅速回退，以后又短路、回退，造成加工的
不定和断；
（2）若速度太慢（欠追踪），即极的速度<除速度，放隙愈来愈大，生开路，造成工件除程停，大大降低加工速
度。
因此，速度不拥有提升加工速度的能力，但它能保加工的定性。
5、述快走切割机床在加工中段断的原由。
（6分）
（1）参数不妥，流大；
（2）不妥，开路短路繁；（3）工作液太；（4）未与接触或被拉出凹痕；（5）切割厚件，脉冲小；（6）筒速慢。
五、程及剖析（20分）
1、制加工下所示的切割加工ISO代，已知放隙，O点穿孔，加工方向O-A-B-⋯..。
90
0
B
7
1
0
R40
2
0
O
1
R40
A
8
0
5
100
210
10
该点为零点
H001=0.01;
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适用标准文案
G54;
G90;
G92X50Y50;
G42H001G01X0;
G01X0Y120;
G01X-65Y120;
G01X-65Y170;
G01X-155Y170;
G01X-155Y120;
G01X-210Y120;
G03X-210Y40I0J-40;
G01X-210Y0;
G01X-150Y0;
G02X-70Y0I40J0;
G01X0Y0;
G01X0Y50;
G40G01X10Y50;
M00;
M02;
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适用标准文案
一、填空题（每空2分，共30分）
4、三轴两联动数控电火花机床上的电极在Z轴上作伺服进给运动。
5、迅速走丝线切割机床和慢速走丝线切割机床的分类依照是电极丝的走丝速
度。
6、在电火花加工过程中，工件表面层分为融化层、热影响层。
4、电极的制造方法有切削加工、线切割加工、电铸加工。
5、快走丝线切割机床刚开始加工阶段断丝的原由是加工电流过大、钼丝颤动厉害、工件表面有毛刺或氧化皮。
6、电解磨削是靠金属的溶解和机械磨削的综合作用实现的。
7、电火花加工时采纳的电加工参数即电规准主要有脉冲宽度、脉冲空隙、峰值电流。
二、选择题（单项选择；每题2分，共10分）
1、以下不是电火花成型加工的主要能量形式的是C。
A．电能B.热能C.机械能D.以上都不是
2、平动头是一个使装在其上的电极能产生B机械赔偿动作的工艺附件。
A．向内B.向外C.向上D.向下
3、D是加到电极和工件上放电空隙两头的电压脉冲的连续时间。
A．放电空隙B.脉冲周期C.脉冲间隔D.脉冲宽度
4、在资料放电腐化过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形
成必定厚度的覆盖层，这类现象叫做C。
A．脉冲效应B.极性效应C.覆盖效应D.面积效应
5、用线切割机床不可以加工的形状或资料为A。
A．盲孔B.圆孔C.上下异性件D.淬火钢
三、判断题（对的打√，错的打×；每题2分，共10分）
1、快走丝线切割机床工作台上的传动丝杠和螺母之间一定除去空隙。
（
√
）
2、当电火化加工的加工面积过大时，则跟着加工面积的增大而电极消耗急剧增
加。
（
×
）
3、习惯大将电极相关于工件的定位过程称为找正。
（√
）
4、经过线切割加工的表面都会形成黑白交织的条纹。
（
×
）
5、在用校订器校订垂直度时，电极丝停止走丝，不可以放电。
（
√
）
四、简答题（共30分）
1、简述电火花加工与电火花线切割加工的异同点。
（8分）
答：
同样点：
（1）加工原理相像，都是经过电火花放电产生的热来溶化去除金属的；
（2）加工机理、生产率、表面粗拙度等工艺规律基真相像；（3）最小角部半径有限制，电火花加工的最小角部半径=加工空隙，线切割加工的最小角部半径=电极丝的半径加上加工空隙。
不一样点：
（1）加工原理，电火花加工:
将电极形状复制到工件上，线切割加工：
利用挪动的细金属导线做电极，对工件进行脉冲火花放电；
（2）产品形状，电火
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适用标准文案
花加工：
先加工出与产品形状相像的电极，线切割加工：
按给定的控制程序在工作台上挪动加工；（3）电极，电火花加工：
成型用电极（铜、石墨等），线切割加工：
增细金属导线（铜丝或钼丝）；（4）电极消耗，电火花加工：
相对静止，易消耗，线切割加工：
连续挪动，局部消耗小；（5）应用，电火花加工：
通孔或盲孔，线切割加工：
通孔。
2、电火花穿孔加工经常采纳哪些加工方法？
（4分）
答：
（1）间接法；
（2）直接法；（3）混淆法；（4）阶梯工具电极加工法。
3、简述提升线切割加工时切割形状精度的方法。
（8分）
答：
（1）增添超切程序和回退程序；
（2）减小线切割加工中的变形：
a采纳预加工工艺，b合理确立穿丝孔地点，c多穿丝孔加工，d适合安排切割图形，e正确选择切割路线，f采纳二次切割法。
4、简述快走丝线切割机床加工中防止断丝的方法。
（4分）
答：
（1）减少电极丝（钼丝）运动的换向次数，尽量除去钼丝颤动现象；
（2）钼丝导轮的制造和安装精度直接影响钼丝的工作寿命；（3）采纳适合的切削速度；（4）保持电源电压的稳固和冷却液的洁净。
5、简述电火花加工中电蚀产物的清除方法。
（6分）
答：
（1）电极冲油；
（2）工件冲油；（3）工件抽油；（4）开排气孔；（5）抬刀；
（6）电极的摇动与平动。
五、编程及剖析题（20分）
1、下边为一线切割加工程序（资料为8mm厚的钢材），请仔细阅读后回答以下问题：
H000=+00000000H001=+00000110；
H005=+00000000；T84T86G54G90G92X+27000Y+0；
C007；
G01X+29000Y+0；G04X0.0+H005；
G41H000；
C001；
G41H000；
G01X+30000Y+0；G04X0.0+H005；
G41H001；
X+30000Y+30000；G04X0.0+H005；
X+0Y+30000；G04X0.0+H005；
G03X+0Y-30000I+0J-30000；G04X0.0+H005；
G01X+30000Y-30000；G04X0.0+H005；
X+30000Y+0；G04X0.0+H005；
G40H000G01X+29000Y+0；
M00；
C007；
G01X+27000Y+0；G04X0.0+H005；
T85T87M02；
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适用标准文案
（:
:
TheCuttinglength=217.247778MM）;
（1）请画出加工出的部件图，并注明相应尺寸；
（2）请在部件图上画出穿丝孔的地点，并注明加工中的赔偿量。
（3）上边程序中M00的含义是什么?
（4）若该机床的加工速度为50m㎡/min,请估量加工该部件所用的时间。
答：
（1）此工件为凹模镶块。
R30
30
（2）加工中的赔偿量为0.11mm。
（H001=+00000110；）
R30
30
（3）M00是暂停指令，此时拿出废料。
之退后回到（27，0）处。
（4）加工该部件所用的时间为：
×（min）
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适用标准文案
一、填空题（每空2分，共30分）
7、电火花机床上常用的是晶体管脉冲电源。
8、电火花放电空隙内每一个脉冲放电时的放电状态分为
开路、火花放电、短路、
电弧放电、过渡电弧放电。
9、快走丝线切割机床加工最后阶段断丝的原由是
工件资料变形、工件跌落。
4、影响电极消耗的要素分为电参数和非电参数两大类。
5、ISO代码是国际标准化机构拟订的用于
数控编程和程序控制的一种标准代码。
6、电火花加工中排屑的方法有冲油或抽油、电极抬起（抬刀）。
二、选择题（单项选择；每题2分，共10分）
1、B加工方法是电火花加工。
A．电解加工B.成型加工C
超声加工
D.
电弧加工
2、以下各项中对电火花加工精度影响最小的是
B
。
A．放电空隙B.加工斜度C
工具电极消耗
D.工具电极直径
3、以下不属于电极丝垂直找正的方法是
B
。
A．找正块找正B.火花法找正
C
校订器找正
D.
目测找正
4、以下属于电化学加工的是
D
。
A．电化学抛光B.电镀C电铸D.
以上都是
5、石墨电极合用于做电火花成型加工的
A
电极。
A．粗加工B.精加工C粗加工和精加工
D.
都不合用
三、判断题（对的打√，错的打×；每题
2分，共10分）
1、电加工成型机床上安装的平动头能够加工有清角要求的型腔。
（
×
）
2、电火花成型粗加工时往常采纳机油等粘度大的工作液。
（
√
）
3、电极装夹的目的是使电极的轴线平行于主轴头的轴线。
（
×
）
4、电解加工是利用电化学反响过程中的阴极堆积来进行加工。
（
×
）
5、线切割加工部件时的赔偿量为单边放电空隙与电极丝半径之和。
（
×
）
四、简答题（共30分）
1、电火花机床有哪些常用的功能。
（4分）
答：
（1）回原点操作功能；
（2）置零功能；（3）接触感知功能；（4）其余常有功能，找寻中心（内部），找寻中心（外面），Z轴垂直加工（Z-），Z轴垂直加工（Z+），
重复加工，角落加工，旋转加工，侧面加工，扇形加工，等级化加工，C轴标示化加工（特别），C轴螺旋齿轮加工（特别），（写出此中的一种即可）。
2、在实质电火花加工中怎样办理加工速度、电极消耗和表面粗拙度之间的矛盾关系？
（8分）
答：
（1）先主后次；
（2）兼备各方面。
此中常有方法：
a粗、中、精逐挡过渡式加工，b先用机械加工去除大批资料，再用电火花加工保证加工精度和加工质量，
c采纳多电极。
3、电火花成型加工经常采纳哪些加工方法？
（4分）
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适用标准文案
答：
（1）单工具电极直接成型法；
（2）多电极改换法；（3）分解电极加工法；（4）手动侧壁加工法。
4、简述慢走丝线切割机床加工中防止断丝的方法。
（6分）
答：
（1）实时检查导电块的磨损状况及洁净程度；
（2）有效的冲水（油）条件；
（3）优秀的工作液办理系统；（4）适合地调整放电参数；（5）选择好的电极丝；
（6）实时拿出废料。
5、简述喷嘴—挡板式电液压自动调理器的工作原理。
（8分）
答：
当放电空隙短路时，动圈10两头电压为零，此时动圈不受电磁力的作用，挡板12受弹簧力处于最高地点Ⅰ，喷嘴8与挡板门12张口为最大，使工作液流经喷嘴的流量为最大，上油腔（液压缸14）的压力降落到最小值，以致上油腔压力小于下油腔压力，故活塞杆15带动工具电极上涨。
放电空隙开路时，自动调理器使工具电极自动降落。
放电空隙最正确时，电动力使挡板处于均衡地点Ⅱ，工具电极不动。
因此，经过控制加工空隙的电压或电流信号来控制电—机械变换
器9中线圈电流的大小，进而实现工具电极的挪动，进前进给的自动调理。
五、编程及剖析题（20分）
1、已知注射模镶块如下图，资料为45钢，需要电火花加工该部件方孔的尺寸为（10±0.03mm）×（10±0.03mm）×（10±0.03mm），被电火花加工的表面粗拙度为2um，部件其余表面粗拙度为6.3um
求：
（1）选择电极的资料；
（2）确立电极的尺寸；（3）所选电极的制造方法；（4）所选电极的装夹。
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适用标准文案
6.3
0
2
3
0
.
φ300
±
0
1
3
0
.
0
±
0
1
10±
答：
（1）紫铜；
（2）电极截面尺寸为10mm×10mm，电极长度约为60mm左右；（3）采纳电火花线切割加工；（4）将电极与夹具的安装面冲洗或擦抹洁净，保证接触优秀。
该电极为小型电极，采纳带柄的螺纹紧固。
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适用标准文案
柄
座
垫圈
电极螺纹
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