泵试运转方案.docx
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泵试运转方案
泵试运转方案
一、编制说明
为了使乌石化3.0万吨/年高压法三聚氰胺装置的泵能够正常进行试运转，确保顺利开车特编制此方案。
二、编制依据
1．《泵随机资料和技术文件》（生产厂家）；
2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50213－98）；
3．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）；
4．《炼油、化工施工安全规程》（HGJ233－87、SHJ505－87）；
5．石油化工泵用过滤器选用、检验及验收SH/T3411-1999。
三、工程概况
三聚氰胺装置泵主要技术数据（共计：
121台）：
其中国外的供货的泵共9台（P-1103A/B、P-1105A/B、P-1210A/B、P-1211A/B/C），根据国外专家意见这些泵仅对联轴器进行找正，然后直接交给生产车间。
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
1
P-1101A/B
18
40
3.9
11
1475
2
离心泵
水槽
2
P-1102A/B
36
50
4.8
15
2900
2
离心泵
水槽
3
P-1104A/B
41
65
6.3
30
2950
2
离心泵
水槽
4
P-1106A/B
300
25
2.4
30
1475
2
离心泵
C-1101
5
P-1107A/B
59
325
31.4
90
2950
2
离心泵
水槽
6
P-1108A/B
58
360
34.8
90
2950
2
离心泵
水槽
7
P-1109A/B
650
350
33.9
90
1475
2
离心泵
C-1103
8
P-1110
54
35
3.4
15
1475
1
离心泵
水槽
9
P-1111A/B/C
3800
5
0.5
110
730
3
离心泵
水联运
10
P-1112A/B
70
70
6.8
30
2900
2
离心泵
水槽
11
P-1113A/B/C
37
35
3.4
11
1475
3
离心泵
水槽
12
P-1115A/B
5
25
2.4
2.2
2900
2
离心泵
水槽
13
P-1116A/B
35
25
2.4
5.5
2950
2
离心泵
水槽
14
P-1117A/B
82
298
28.8
110
2950
2
离心泵
水槽
15
P-1119A/B
7.3
60
5.8
7.5
2950
2
离心泵
水槽
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
16
P-1120A/B
20
330
31.9
45
2900
2
离心泵
水槽
17
P-1121
1400
2.5
0.2
22
680
1
离心泵
水联运
18
P-1122A/B
47
75
7.3
22
680
2
离心泵
水槽
19
P-1123
1400
2.5
0.2
22
680
1
离心泵
水联运
20
P-1124A/B
47
25
2.4
7.5
2950
2
离心泵
水槽
21
P-1126A/B
49
90
8.7
30
2950
2
离心泵
水槽
22
P-1127A/B
24
345
33.4
55
2950
2
离心泵
水槽
23
P-1128A/B
18.5
345
33.4
55
2950
2
离心泵
水槽
24
P-1129A/B
650
42
4.1
250
1480
2
离心泵
V-1112
25
P-1130A/B
120
60
5.8
45
2
屏蔽泵
V-1123
26
P-1131
10
75
7.3
15
2950
1
离心泵
水槽
27
P-1132A/B
60
90
8.7
30
2900
2
离心泵
水槽
28
P-1133A/B
84
115
11.1
55
2900
2
离心泵
水槽
29
P-1134A/B
15.5
4.25
30
1470
2
往复泵
水槽
30
P-1136A/B
515
35
3.4
75
1480
2
离心泵
V-1105
31
P-1137A/B
13.0
10
1.0
2.2
1430
2
离心泵
水槽
32
P-1138A/B
112
24
2.3
18.5
1470
2
离心泵
V-1138A
33
P-1139A/B
7.2
250
24.2
18.5
2950
2
离心泵
水槽
34
P-1201A/B
17
1100
106.4
185
2
离心泵
水槽
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
35
P-1202A/B
48
70
6.8
22
2940
2
离心泵
水槽
36
P-1203A/B
20
125
12.1
30
2950
2
离心泵
水槽
37
P-1204A/B
70
35
3.4
15
2930
2
离心泵
水槽
38
P-1205A/B
6
35
3.4
3.0
2900
2
离心泵
水槽
39
P-1301A/B
8.6～20.6
20.9
160
1485
2
往复泵
V-1302
40
P-1302A/B
16～39.36
21
280
1488
2
往复泵
水槽
41
P-1303A/B
1.7～55.5
2.2
5.5
2
往复泵
V-1302
42
P-1304A/B
6.5～15.5
2.4
15
2
往复泵
V-1302
43
P-1305A/B
2≤4≤5.2
81
7.8
15
2950
2
离心泵
水槽
44
P-1306A/B
1.75≤3.5≤4.2
250
24.2
18.5
2950
2
离心泵
V-1302
45
P-1307
3.5～6.5
22
55
1
往复泵
V-1302
46
P-1308
2.8/4/5.2
22
2.1
3
2950
1
液下泵
V-1302
47
P-1309A/B
420/210/546
39
3.8
75
1480
2
离心泵
V-1302
48
P-1310A/B
1.75/3.5/4.2
75
7.3
5.5
2950
2
离心泵
V-1302
49
P-1311A/B
7/15.5/20
31
3.0
4
2900
2
离心泵
V-1302
50
P-1312A/B
8/16.8/22
390
37.7
75
2900
2
离心泵
V-1302
51
P-1313A/B
2.5/5.5/7.2
40
3.9
4
2950
2
离心泵
V-1302
52
P-1314A/B
22/440/520
29
2.8
75
1450
2
往复泵
V-1302
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
53
P-1315A/B
12
37
3.6
5.5
2900
2
离心泵
V-1302
54
P-1316A/B/C
4.45/8.9/11.57
75
7.3
11
2900
3
离心泵
V-1302
55
P-1317A/B
3.7/7.4/9.6
2.2
11
1480
2
往复泵
V-1302
四、施工准备
1.施工技术准备
1.1施工前要有经过审批的施工方案。
施工方案要下发到有关技术人员和施工人员手中，并熟悉此方案。
1.2泵经检验合格，随机资料齐全。
2.施工现场准备
2.1备齐施工用机具及计量器具，计量器具经检定合格且在检定日期内，精度等级必须满足测量要求；
2.2施工现场具备材料及零、部件存放条件；
2.3泵试运转区域清除杂物，设备擦试干净，用警戒绳进行隔离；
2.4试运转介质（脱盐水）按要求准备完毕；
2.5试运转测试仪器及相关工机具准备齐全；
五、施工方法
1.泵试运转前检查工作
1.1机泵的地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆层已达到设计强度，基础的抹面工作已完成。
并有完善的施工记录，经检验符合技术资料的要求。
1.2与泵试运行有关的脱盐水、冷却水、电及电气、仪表系统的安装、调试工作全部结束。
1.3按流程与泵试运转相关的设备已安装合格，工艺上达到打流程要求；
1.4确认冷却、润滑等系统连接正确，冲洗干净，保持通畅，无渗漏现象；
1.5配合车间对各润滑部位加注润滑剂，其规格和数量由车间提供；
1.6各指示仪表、安全保护装置及控制装置均应灵敏、准确、可靠；
1.7电机绝缘电阻及转动方向符合设计要求；
1.8泵入口过滤器按要求安装完毕；
2.试运转前准备工作
2.1管线的配制；
2.1.1首先将需要做临时管线试运转的泵所需的工艺管线材料准备齐全，临时管线的压力等级与正式压力管道相同。
2.1.2配置临时的管线，管线均安装在泵的进出口阀后。
（临时管道不需另加阀门）
2..2工艺管线上的压力表安装完毕,压力表必须经检验合格。
2.3因泵单体试运转循环系统为临设或就近利用现有设备组成，故泵在运转时达不到额定扬程或排出压力；
2.4设置临时水箱，制作5个水箱，水槽的容积3M3，并使泵和水槽形成一个密闭循环系统；临时系统如下图所示：
六、施工程序
1．电机单试（适用于联轴器连接的电机）
1.1检查电机风扇护罩是否完好，护罩内是否有异物。
1.2接通电源，点动起动电机，当确认无异常现象、电机转向与泵转向相同后，正式启动电机进行无负荷试运转，连续运转时间为2小时。
1.3电机运转时如有断续的或异常的声响或振动马上停止运行，并查明原因后进行处理，待电机空转合格后方可进行泵体试车。
2．离心泵单体试车
2.1泵启动前的操作方法及步骤：
（1）将联轴节恢复安装（屏蔽泵无此项）。
联轴节的安装找正按下表进行。
联轴节端面间隙：
端面外径不大于190mm
端面间隙0.5mm-0.8mm
端面外径大于190mm
端面间隙1mm-1.5mm
联轴节的对中找正：
端面外径≤300mm
径向位移＜0.05mm
轴向倾斜＜0.4/1000mm
端面外径300≤600mm
径向位移＜0.1mm
轴向倾斜＜0.6/1000mm
（2）关闭与泵闭式循环无关的所有旁通阀门，保证泵与设备的闭式循环。
（3）对泵转子进行盘车检查，应转动贯活，无卡涩、碰擦等异常现象。
（4）用油充洗一下储油室，然后向储油室内加注润滑油。
（5）打开泵的出入口阀门，从泵前（后）由排淋口向循环系统注水，使泵内充分充满水，并将气体排净，设备水位高低以不低于设备正常液位一半为准，
（6）需要设临时管道、过滤器、水箱的循环系统，根据现场情况从法兰处拆除原管道，连接临时管道。
然后按
（1）～（5）步骤操作。
2.2离心泵启动时应按下列要求进行：
（1）泵启动时要打开吸入管路的阀门，关闭排出管路的阀门。
（2）点启动泵（即迅速开、停泵）观察是否有异常现象，转向是否正确。
（3）正式启动泵，待其出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量，使其在额定负荷下运转。
在出口阀发关闭的情况下，泵连续运转时间不要过长。
（4）泵运转期间，随时检查轴承的温度，滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃。
（5）检查各固定部位连接部位不应有松动。
（6）械密封泄漏量及填料密封的泄漏符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定值
（7）在额定负荷下连续运转4小时，经确认合格后，关闭出口阀门将泵停车。
（8）详细记录泵试运转过程的各种检查数据。
（9）泵运转过程发现异常应及时停泵，仔细分析、检查异常原因，排除故障后重新按程序从头开始试车。
（10）泵试运转时泵的安全保护和电控装置及各部分仪表要灵敏、正确、可靠。
2.3离心泵停车时注意事项；
（1）关闭入口阀门，待泵冷却再依次关闭其它附属系统。
（2）如果泵在吸入情况下和没有防止启动的措施，则必须关闭吸入管路中的阀门。
3．往复泵单体试车
3.1往复泵启动时应按下列要求进行：
（1）往复泵启动时，吸入、排出管路的阀门要全打开；
（2）先打开出口管道上的旁路阀门
（3）启动主电机，泵投入空负荷运动转，时间为0.5小时。
（4）打开排液管线上的阀门，慢慢关闭旁路阀门。
使泵逐渐升压.正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转。
各段运转时间均应为15分钟。
最后，在工作压力下应连续运转2小时。
在前一压力级试运转未合格前，不得进行后一压力级的运转。
3.2泵试运转时应符合下列要求：
（2）认真观察泵有无异常震动、不均匀的响动。
（3）检查各固定密封有无泄露。
各动密封处的泄露情况。
3．3单机试运转后的处理工作
（1）卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、放气及排污等）。
（2）检查各紧固部件。
（3）放净泵内积存的液体，防止锈蚀。
（4）拆除各临时管路及设备（或设施），将正式管道复位安装。
（5）整理试运转记录。
3．4注意事项：
（1）各工种（钳工、管工、电气调试工）密切配合
（2）按使用说明书要求，确保润滑油牌号、加油量以及油位的准确无误。
七、保证安全措施
1．施工单位应成立试运行领导小组，由单位施工主管和技术负责人，负责试运行的组织和指挥工作，作到分工明确各尽其职.试车有序。
2.试运行技术负责人应向全体试运行人员进行技术交底，使全体试运行人员熟悉各类泵工艺原理、结构、性能，试车方法以及事故处理，紧急停车等方法。
3.试车过程中必须服从指挥，统一调度。
4.穿戴好劳动保护用品，杜绝人身伤害
5.保证现场清洁，道路畅通。
6.施工现场设置警戒线，严禁非试车人员入内。
7.运行过程中如发现不正常现象应采取果断措施停机检查，处理后方可继续试运行。
八、施工计划
1.人员计划
序号
职务
人数
1
施工经理
1
2
技术经理
1
3
安全调度
2
4
设备安装责任工程师
2
5
钳工
10
6
电工
5
7
管工
10
8
电焊工
5
9
气焊工
2
2.施工进度计划
837区
位号
名称
试运日期
1
P-1301A/B
高压氨泵
5月23日～5月25日
2
P-1302A/B
高压甲铵泵
5月23日～5月25日
3
P-1303A/B
低压甲铵泵
5月22日
4
P-1304A/B
碳铵液回收泵
5月23日
5
P-1305A/B
液氨给料泵
设备未到
6
P-1306A/B
氨水泵
设备未到
7
P-1307
高压冲洗泵
5月24日
8
P-1308
密闭排放回收泵
5月25日
9
P-1309A/B
软水循环泵
5月26日
10
P-1310A/B
中压氨水泵
5月27日
11
P-1311A/B
解析排水泵
5月28日
12
P-1312A/B
解析器给料泵
5月29日
13
P-1313A/B
解析回流泵
5月30日
14
P-1314A/B
低压软水循环泵
设备未到
15
P-1315A/B
低压洗涤循环泵
6月1日
16
P-1316A/B/C
工艺冷凝液泵
设备未到
17
P-1317A/B
低压冷凝液泵
6月2日
901区
位号
名称
试运日期
1
P-1129
熔盐循环泵
5月25日
2
P-1130A/B
导热姆循环泵
5月23日
902区
位号
名称
试运日期
1
P-1102A/B
熔融尿素升压泵
5月23日
2
P-1104A/B
浓缩冷凝液泵
5月23日
3
P-1106A/B
粗三胺液槽给料泵
设备未到
4
P-1107A/B
水解器给料泵
设备未到
5
P-1108A/B
急冷水塔给料泵
设备未到
6
P-1109A/B
吸收塔循环泵
5月23日
7
P-1136A/B
调温水循环泵
5月26日
910区
位号
名称
试运日期
1
P-1115A/B
热水回收泵
5月23日
912区
位号
名称
试运日期
1
P-1111A/B/C
结晶器循环泵
设备未到
903区
位号
名称
试运日期
1
P-1110
碳加料泵
5月25日
2
P-1116A/B
OAT第一结晶器冷却器
5月27日
3
P-1119A/B
氨塔回流泵
5月28日
4
P-1120A/B
水解器氨给料泵
5月26日
5
P-1131
工艺排放回收泵
5月28日
904区
位号
名称
试运日期
1
P-1117A/B
氨汽提塔给料泵
设备未到
906-8区
位号
名称
试运日期
1
P-1205A/B
废水汽提塔回流泵
5月25日
2
P-1124A/B
OAT料浆输送泵
5月26日
3
P-1122A/B
OAT第二结晶器给料泵
5月27日
4
P-1134A/B
去过热水泵
5月28日
5
P-1201A/B
废水分解器进料泵
5月29日
7
P-1101A/B
尿液回流泵
5月24日
909区
位号
名称
试运日期
1
P-1121
OAT第一结晶器循环泵
设备未到
2
P-1123
OAT第二结晶器循环泵
设备未到
3
P-1133A/B
蒸汽冷凝液输送泵
5月25日
4
P-1139A/B
蒸汽冷凝液输送泵
设备未到
5
P-1202A/B
超滤进料泵
5月26日
6
P-1203A/B
滞留液输送泵
5月24日
7
P-1204A/B
渗透液输送泵
5月27日
911区
位号
名称
试运日期
1
P-1112A/B
结晶器洗涤水泵
设备未到
2
P-1113A/B/C
离心机给料泵
5月25日
3
P-1126A/B
循环液泵
5月28日
4
P-1127A/B
稀释水泵
5月20日
5
P-1128A/B
冲洗水泵（高速泵）
5月30日
6
P-1132A/B
脱盐水泵
5月27日
918区
位号
名称
试运日期
1
P-1138A/B
尿素溶解输送泵
5月23日
2.机具材料计划
序号
机具材料名称
材料、规格、型号
单位
数量
备注
1
转数表
手持树字SZG－20A型
块
5
经检验合格
2
百分表
个
5
3
油壶
鼠型油壳0.5kg
个
5
4
油壶
压力油壶180cm3
个
2
5
抽油器
个
2
6
梅花扳手
10件组
套
5
7
套筒扳手
传动方孔12.5
套
5
8
重型套筒扳手
传动方孔20
套
5
9
测温仪
0~150℃
支
5
10
振动仪
台
5
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