桥梁工程钢筋技术交底.docx
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桥梁工程钢筋技术交底
技术交底
工程名称
前进镇至抚远新建铁路工程
施工地点
二十三干中桥（DK33+722）
交底部位
桥涵工程钢筋工程
交底日期
2009年7月20日
交底内容：
本工程所有的桥涵工程中，涉及到钢筋工程的均应按本交底进行施工，遇到有技术上其他问题与技术人员及时沟通，进行解决。
1钢筋加工
1.1钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
2钢筋应平直，无局部折曲。
3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
4当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：
Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
1.2钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：
1所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径d不得小于m2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（图g.01.1）。
2受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径d不得小于5d（图g.01.2）。
m3弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋
钢筋）（图g.01.3）。
图g.01.1半圆形弯钩图g.01.2直角形弯钩
图g.01.3弯起钢筋图g.01.4箍筋末端弯4用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图g.01.4）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：
一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
1.3钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。
弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
7.2.5钢筋加工的允许偏差应符合表g.01的规定。
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技术交底
工程名称
前进镇至抚远新建铁路工程
施工地点
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桥涵工程钢筋工程
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表g.01钢筋加工的允许偏差
允许偏差（mm）序号名称L≤5000L＞5000
1±20
10
±受力钢筋顺长度方向的全长2
20
±弯起钢筋的弯起位置注：
L为钢筋长度（mm）。
2钢筋接头
2.1热轧钢筋的接头应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：
1接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。
2拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。
3在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。
搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离。
4跨度大于10m的梁不得采用搭接接头。
2.2对于钢筋焊接接头的焊接操作人员要进行培训、考试，合格后方可上岗。
2.3采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：
1每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。
仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。
2每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。
3每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：
（1）接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
（2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
（3）接头弯折的角度不得大于4°。
（4）接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。
外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收。
2.4热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：
1搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。
2搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
3帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。
帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
4焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8mm（图g.02.1）。
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图g.02.1钢筋搭接、帮条焊接的焊缝图g.02.2钢筋与钢板焊接的焊缝
5钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（Ⅰ级钢筋）或5倍（Ⅱ级钢筋）。
焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6mm（图g.02.2）。
6在工厂（场）施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用
单面焊接
7电弧焊接用的焊条应符合设计要求。
当设计无要求时，可按表7.3.5选用。
表g.02电弧焊接用焊条
焊条型号药皮类型电流种类
E4301钛铁矿型交流或直流正、反接E4303钛钙型
E4313高钛钾型直流反接E4315低氢钠型
交流或直流反接E4316低氢钾型
E5001铁钛矿型交流或直流正、反接钛钙型E5003
直流反接低氢钠型E5015
交流或直流反接低氢钾型E5016
8焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。
9帮条与被焊钢筋间应采用4点固定。
搭接焊时，应采用2点固定。
定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。
10焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。
钢筋与钢板间进行搭接焊时，引弧应在钢板上进行。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。
2.5采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：
1用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。
2电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许偏差应符合表g.03的规定。
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表g.03电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值
允许偏差值单位序号名称0.5dmm1帮条对焊接头中心的纵向偏移
42接头处钢筋轴线的弯折度
0.10dmm3接头处钢筋轴线的偏移3
mm
100.?
dmm4焊缝高度0?
0.10dmm5焊缝宽度0mm6－焊缝长度0.50d
0.05dmm7咬肉深度0.5mm
2个的焊缝表面上，焊缝气孔2d在长8
2及夹渣的数量和大小6
mm注：
1d为钢筋的直径（mm）；
2当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时，应按其中较严的数值进行控制。
2.6钢筋绑扎接头应符合下列规定：
表g.04钢筋绑扎接头的最小搭接长度
序号钢筋级别受拉区受压区
20d130dⅠ级钢筋25d
2
35d
Ⅱ级钢筋注：
绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm；1）。
mmd为钢筋直径（21受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩（图g.03），Ⅱ级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。
绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合表g.04的规定。
在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。
长度不应小于30d。
2受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不作弯钩，但钢筋的搭接接长度不应小于30d。
图g.03钢筋的绑扎接头
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桥涵工程钢筋工程
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表g.05钢筋绑扎接头的最小搭接长度
受压区序号钢筋级别受拉区20d30d1Ⅰ级钢筋25d
2
35d
Ⅱ级钢筋注：
1绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm；
2d为钢筋直径（mm）。
2.7钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
1闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区可不受限制。
2电弧焊接的接头可不受限制，但也应错开。
3绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%；在受压区不得超过50%。
4钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。
注：
1两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不得小于50cm；
个。
1同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过2在同一根钢筋上应少设接头。
“2.8当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。
3钢筋安装
3.1安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
3.2安装钢筋时，应采取有效措施，确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。
为此，可在钢筋与模板之间采用垫块支垫，垫块的强度、密实度不应低于本体混凝土的设计强度和密实度。
垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。
3.3绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：
1在钢筋的交叉点处，应用直径0.7～2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
2除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧（图7.4.3）；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。
3根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。
4当柱中竖向钢筋采用搭接接头时，角部钢筋的弯钩面应与模板成45°角，其余部位钢筋的弯钩面应与模板成90°角。
使用内部振动器浇筑小截面混凝土柱时，弯钩与模板的夹角不得小于15°。
5柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。
柱中箍筋的接头应设在与柱的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。
3.4钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的
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某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。
3.5安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。
在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，不应造成施工接缝。
3.6钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，不得在其上行走和递送材料。
3.7当设计或专业施工规范无规定时，钢筋安装的允许偏差应符合表g.06的规定。
图g.04.4箍筋的位置
4质量检查
4.1在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋、预埋件（钢板、锚固钢筋等）以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。
当发现不符合相关要求时，应及时纠正或返工。
5安全注意事项
见安全技术交底
6环境保护
6.１施工现场扬尘控制在当地环保部门的要求之内；自然环境满足国家和当地政府有关环保法律、法规要求；施工现场相关方的环境行为符合管理体系要求；
6.2工程废弃物（含办公区、生活区的垃圾物）处理率100%；
6.3施工现场场界噪声达标排放；
6.4施工现场整体环境，争取兑现零投诉。
6.5积极采取有效措施，降低能源和资源的消耗。
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交底部位
桥涵工程钢筋工程
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表g.06钢筋安装的允许偏差
允许偏差序号名称1－2%钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）
5mm2±双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
20mm±板、墙、大体积同一排中受力钢筋间距的局部3偏差10mm±柱、梁
20mm
±4分布钢筋间距偏差20mm±绑扎骨架5箍筋间距偏差10mm±焊接骨架30mm±6
弯起点的偏差（加工偏差20mm包括在内）
10mmC≥35mm
-5mm
5mm7最外层钢筋的位置偏差25mm＜C＜35mm
-2mm
3mmC≤25mm
-1mm
注：
C为钢筋的混凝土保护层厚度。
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