瓦楞纸板耐破强度的测定方法revised.docx
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瓦楞纸板耐破强度的测定方法revised
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸板耐破强度的测定方法
GB/T6545-1998
eqvISO27591983
Corrugatedfibrdboard-Determinutionofburstiogstrength
代替GB6545-86
1 范围
本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3 定义
本标准采用下列定义。
耐破强度 Burstingstrength
在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
4 试验原理
将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。
试样耐破度是施加液压的最大值。
5 试验仪器
5.1 试样夹盘系统
上夹盘直径（31.5±0.%）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。
上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。
两夹环彼此平行且平整。
测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。
但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2 胶膜
胶膜是圆形的，由弹性材料组成。
胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。
胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：
凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。
6 试样的采取和处理
6.1 试样的采取按GB450的规定进行。
6.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
7 试样的制备
试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。
在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
8 试验步骤
在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。
开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）mL/min的速度逐渐增加压力。
在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。
然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。
当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
9 结果表示
以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。
10 试验报告
试验报告包括如下内容：
a.本国家标准编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；
f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；
g.试验日期、地点、试验人员等。
前 言
本标准等同采用ISO3070：
1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：
标准的起草与表述规则第1部分：
标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：
中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：
李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸板边压强度的测定法
GB/T6546-1998
idtISO3070：
1987
Corrugatedfibreboard-Determinationofedgewisecrushresistance
代替GB6546-86
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3 试验原理
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4 试验仪器
4.1 固定压板式电子压缩试验仪
该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5）mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：
a.压板的平行度偏差不大于1：
1000；
b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2 弯曲梁式压缩仪
该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13）N/s。
使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
4.3 切样装置
可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。
4.4 导块
两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。
5 试样的采取和处理
5.1 试样的采取按GB450的规定进行。
5.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
6 试样的制备
节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5）mm×（100±0.5）mm。
试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。
除非经双方同意，至少需切取10个试样。
7 试验步骤
在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
开动试验仪，施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。
记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。
按上述步骤测试剩余的试样。
8 结果表示
垂直边缘抗压强度按式
（1）进行计算，以N/表示：
R＝F×103/L
式中：
R—垂直边缘抗压强度，N/m
F—最大压力，N；
L—试样长边的尺寸，mm。
9 试验报告
试验报告包括如下内容：
a.本国家标准的编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的型号和加压速度；
f.试验结果的算术平均值；
g.其他有助于说明试验结果的资料。
前 言
本标准等效采用ISO3034：
1991《瓦楞纸板—厚度的测定》。
本标准是GB6547-86《瓦楞纸板厚度的测定方法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：
标准的起草与表述规则第1部分：
标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6547-86。
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：
李兰芬、张少玲。
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸板厚度的测定法
GB/T6547-1998
eqvISO3034：
1991
CorrugatedfibreboardDeterminationofthickness
代替GB6547-86
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板厚度的测定方法。
这些瓦楞z氏板用于制造包装箱或用在包装箱内。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的厚度。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3 试验原理
瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量的距离。
4 试验仪器
厚度计具有一个圆形底盘和一个与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面、底盘和活动平面的接触面积都是（10±0.2）cm2，测量平面间的不平行度应在圆形底盘直径的1/1000之内。
柱状活动平面施加的压力为（20±0.5）kpa。
仪器足够准确，所测数据精确至0.05mm。
5 试样的采取、处理与制备
5.1 试样的采取按GB450进行
5.2 试样的处理按GB10739进行。
5.3 试样的制备：
选择足够大的待测瓦楞纸板，切取面积为500cm2（200mm×250mm）的试样,以保证读取10个有效的数据.不得从同一张样品上切取多于2个试样,试样上不得有损坏或其他不合规定之处,除非有关方面同意,不得有机加工的痕迹.
6 试验步骤
在第5章规定的大气条件下进行测试,每个试样在不同的点测量两次。
将试样水平地放入仪器的两个平面之间，试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不小于50mm，测量时应轻轻地以2-3mm/min的速度将活动平面压在试样上，以避免产生任何冲击作用，并保证试片与厚度仪测量平面的平行。
当示值稳定但要在纸板被“压陷”下去前读数。
读数时不许将手压在仪器上和试片上。
重复上述步骤测试其余的四个试样。
7 试验报告
试验报告包括以下内容：
a.本标准的编号；
b.试验的日期和地点；
c.待测试样的种类和说明；
d.试验的大气条件；
e.报告全部测量数值的平均值，以毫米为单位，准确至0.05mm；
f.计算其标准差（以95%的置信度）；
g.对测量误差分析；
h.与试验结果有关的其他说明。
附录十一
前 言
本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。
本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：
标准的起草与表述规则第1部分：
标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：
李兰芬、张少玲。
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸板粘合强度的测定法
GB/T6548-1998
代替GB6548-86
CorrugatedfibreboardDeterminationofplyadhesivestrength
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3 试验原理
高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。
4 试验仪器
4.1 压缩强度测定仪
应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。
4.2 切取试样的装置
应符合GB6546规定的切刀和要求。
4.3 附件
附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。
每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成，见图1。
针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。
5 试样的采取、处理与制备
5.1 试样的采取按GB450进行。
5.2 试样的处理按GB10739进行。
5.3 试样的制备：
从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
试样尺寸误差为±1mm。
6 试验步骤
试验应在第5章规定的大气条件下进行。
6.1 先将被测试的试样装入附件，见图2，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。
6.2 开动压缩仪，以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（可芯纸）分离为止。
记录显示的最大力，精确至1N。
7 结果表示
计算所有测试平均值，然后按式
（1）计算瓦楞纸板的粘合强度：
P＝F/L……
式中：
P—粘合强度，N/m
F—试样全部分离时所需的最大力，N；
L—试样长边的尺寸，m。
8 试验报告
试验报告包括以下内容：
a.本标准的编号;
b.试验的日期和地点\试验人员\试验单位盖章;
c.待测试的种类和说明；
d.试验的大气条件；
e.所用仪器的名称、型号
f.报告试验结果，精确至三位有效数字；
g.对测量误差分析；
h.与试验结果有关的其他说明。
中华人民共和国国家标准
出口产品包装用瓦楞纸板
UDC676-76
：
621-798
Corrugatedfibreboardforexportproducts
GB5034-85
本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）。
1 术语
1.1 瓦楞纸板
由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.
1.2 单瓦楞纸板
由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。
1.3 双瓦楞纸板
由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。
2 技术要求
2.1 种类
按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1
种 类
面里纸总克重
g
耐波度
kgf/cm2
戳穿强度
kg-cm
边压强度
kgf/cm
粘合强度
kgf/楞·10cm
水分
%
单瓦楞纸板
1
400以下
8
50
4
6
11±3
2
401-500
12
65
5
6
3
500-640
16
85
6
6
4
641以上
20
100
7
6
双瓦楞纸板
1
400以下
12
90
6
6
11±3
2
401-500
16
105
7
6
3
500-640
20
125
8
6
4
641以上
26
140
9
6
注：
①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。
③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。
2.2 材料
2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。
表2
指 标
规 定
定量，g/m2
180
±5%
200
±5%
220
±5%
250
±5%
280
±5%
300
±5%
320
±5%
360
±5%
紧度，g/cm2不小于
耐用破度kgf/cm2不小于
6
7
8
10
11
12
耐折度（横向）不小于
80
120
400
420
500
环压强度（横向）kg不小于
21
24
26
28
31
33
35
40
表面吸收重量，g/mw（正/反）不大于
30/60
30/60
30/60
30/60
30/60
水分，%
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。
2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。
2.3 楞型
瓦楞楞型采用表4所列的3种。
表3
指 标
规 定
125g/m2
125g/m2
125g/m2
定量，g/m2
125±4
180＋5
－9
厚度，mm
耐破度，kgf/cm2不小于
3
裂断长（纵向），m不小于
4000
4000
4000
环压强度（横向），kg不小于
14
18
24
水分，%
9±2
9±2
9±2
施胶度，mm
表4
种 类
瓦楞高度,mm
楞数,个/300mm
A
34±2
B
40±2
C
50±2
2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。
物理强度和水分含量必须符合表1的规定。
2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。
2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。
2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。
纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。
3 验收规则
3.1 瓦楞纸板应成批交货。
生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。
3.2 需方按本标准进行验收。
当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。
3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。
4 包装、运输、储存
4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。
4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。
装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。
附录A
试验方法
（补充件）
A.1 取样及样品的前处理：
按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。
A.2 水分含量的测定：
按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。
但是，取样数量不少于50g，试样规格150×100mm，称重准确至0.1g。
A.3 耐破度的测定：
按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。
但是，应控制试样夹的压力：
单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。
A.4 戳穿强度的测定：
按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。
A.5 厚度的测定：
按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。
A.6 边压强度的测定：
按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。
A.7 粘合强度的测定：
按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。
本标准由对外经济贸易部中国出口商品包装研究所及天津分所起草。
本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。
中华人民共和国国家标准
瓦楞纸箱
UCD676.8
GB6543-86
Corrugatedbox
本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。
1 分类
瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。
表1
种
类
内装物最大重量kg
最大综合尺寸mm
代号
纸板结构
1类
2类
3类
单
瓦
楞
纸
箱
5
10
20
30
40
700
1000
1400
1750
2000
单瓦楞
BS-3.1
BS-3.2
BS
双
瓦
楞
纸
箱
15
10
30
40
55
1000
1400
1750
2000
2500
双瓦楞
注：
纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。
2 基本箱型和代号
见附录A
2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。
2.1.1 开槽型纸箱（02型）
为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。
2.1.2 套合型纸箱（03型）
由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3 折叠型（04型）
通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。
2.2 也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。
3 纸箱附件
为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。
在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4 尺寸规定
4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a.长度（L）：
箱内底面积长边尺寸；
b.宽度（B）：
箱内底面积短边尺寸；
c.高度（H）：
箱内顶面到底面尺寸；
4.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬直方体运输懈装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：
400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。
也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。
4.3 箱子长、宽之比建议不大于2.5：
1；高、宽之比不大于2：
1并不小于0.15：
1。
5 技术要求
5.1 纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。
5.2 制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。
表2
名称
类别
瓦楞纸箱代号
瓦楞纸板代号
单
瓦
楞
纸
箱
1
类
2
类
3
类
双
瓦
楞
纸
箱
1
类
2
类
3
类
5.3 钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
5.4 粘俣瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效
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