填充墙砌体技术交底.docx
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填充墙砌体技术交底
技术交底记录
工程名称
升龙凤凰城D南2#楼
施工单位
中国第七建筑工程局有限公司
交底部位
主体
工序名称
砌体分项
交底提要：
砌墙的相关资料、施工工艺、质量标准、机具准备。
交底内容：
砌加气砼砌块墙
一、材料要求
填充墙分别采用加气砼砌块，GRC板，粉煤灰免烧砖砌筑，砌筑施工质量控制等级为B级，砌块A3.5，混合砂浆M5。
二、主要机具
（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、铁皮砂浆储存池（1700mmX700mmX150mm）、大铲、铁锹、手持刀锯、大水桶、100m长软水管、铁丝、水壶、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
三、作业条件
（1）每层弹好墙身轴线、墙体控制边线及建筑标高+500mm线，轴线及墙体控制边线完成后，施工班组必须先自行校检房间方正度及尺寸，合格后上报项目部并附自检验收单楼层放线记录，经项目部及监理单位验线符合设计要求后再进行开始砌筑。
砌筑时把皮数及拉结筋控制线划在砼墙、柱上，作为砌墙的皮数及植筋的控制线并根据室内标高弹出窗台压顶控制线，弹控制线时，一定要把门、窗及洞口的控制线标明，并保证墙顶到梁底预留的尺寸30mm～50mm,砌筑时采用单墙双控线。
（2）现场材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐，砌筑用各种材料分类堆放到料池，料池旁要做详细的标识牌。
砌块卸车码放时高度严禁超过2M，砌块装运时要轻拿轻放，避免损坏，遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前应对砌块进行平面排砖及立面的皮数模数，尽量减少现场的切割量，避免浪费。
（4）砌加气混凝土砌块的部位在结构墙体上按建筑＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，水平缝宜为15mm,竖缝宜为20mm。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
（5）砌筑前必须把现场堆放的砌块充分浇水养护，施工班组需派有专人专职，把每天浇水养护的时间记录登记，同时保证蒸压加气砼砌块出厂28天才能上墙使用，上墙时砌块含水率必须控制在12%~20%。
砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以浸入砌块20mm为宜。
（6）砌筑前应做好墙体根部找平工作，卫生间填充墙底部均需现浇C20混凝土条带，高出建筑楼面200mm，其他内部填充墙底部砌180mm高免烧砖，未注明的洞口高度均距地2100mm，管道竖井门底部设300mm高门槛。
（7）作业前，墙基层及砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（8）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体，图纸上的预留洞口应按设计要求预留。
（9）按照设计要求预先在结构墙或柱预留拉结钢筋，对于没有留设的进行植筋施工。
交底内容
墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。
锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。
钢筋直径（mm）
孔深（mm）
孔径（mm）
极限拉力（KN）
ф6.5
90
10
设计要求
ф8
120
12
设计要求
Φ12
160
16
设计要求
Φ14
180
18
设计要求
严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。
植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。
植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。
植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。
墙体拉结筋采用每道2Φ6钢筋，拉结筋植筋皮数按照砌块模数设置，端部遇构造柱深入构造柱2/3,并做90°弯钩，弯钩长度不小于60mm。
植筋时必须提前在墙或柱上弹出墙体主轴线，然后弹出标高控制线，算好砌块模数，划出各层标高线方可进行钻洞、植筋。
四、操作工艺
工艺流程：
基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与楼层梁、板联接
（1）基层处理：
将砌筑加气混凝土砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净并洒水湿润，再用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
当最下一层灰缝厚度大于20mm小于60mm时，用细石混凝土找平。
加气混凝土砌块墙体底部必须砌180mm高灰砂砖，卫生间浇筑200mm高砼止水台。
（2）砌加气混凝土砌块：
1）砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，每车必须采用过磅制度，严格控制砂浆王掺用量，采用专人控制，并记录每盘砂浆的控制情况。
现场采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆的稠度一般控制在50~70mm为宜，砌筑砂浆必须拌合均匀，随拌随用，砂浆必须在4h内用完，当气温超过30℃时必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
随楼层砌筑用砂浆必须放在铁皮砂浆储存池内，以保证砂浆的和易性并避免污染地面，节约材料。
2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，必须用细石混凝土找平层铺砌。
砌块使用前应将砌体面适量浇水，以湿润20mm为宜,以保持与砂浆接触面是湿润的，以避免砂浆失
交底内容
水过快，影响粘结力和稠度。
满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，
转角处砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面；加气砼砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔墙露端面，并坐中于纵墙砌块。
每皮砌块均需拉水平标线，以便铺砌平整，水平灰缝必须保证平直，竖向灰缝必须保证上下垂直，砂浆饱满。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝要做到随砌随勾缝。
必须临时间断处留成踏步槎，在砌筑加气砌块前一天，必须提前把加气砌块浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，必须用小水桶砌筑面适量浇水。
3）加气墙与结构墙柱连接处，用植筋进行拉结筋拉结。
拉结筋为2φ6钢筋，埋直平铺在水平灰缝内，并用铁丝绑扎住钢筋伸出墙体，拉筋埋入墙内不小于700mm且大于墙长的1/5。
间距隔500mm设一道。
砌体完成后，每道墙上必须标注拉筋位置，并在墙体上标注长度、走向、根数、直径，以便于检查，砌筑墙体时拉结筋严禁上下随意弯折。
4）砌块墙体，其相互交接时应同时砌筑，交错搭接，沿墙高每隔两皮砌块设置2φ6钢筋，置于灰缝中，每侧不小于1000mm。
严禁留直茬。
5）墙体应有可靠的拉结。
当墙的净高度大于4m时，砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土腰带，腰带沿墙全长布置。
其断面为墙厚×180mm，内设纵筋4φ10，箍筋Φ6@200。
6）构造柱做法：
砼标号为C25，凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
图纸未注明的可在墙转角处，大洞口两侧（洞口≥2100mm），电梯井道四角设置构造柱，构造柱断面墙厚×200mm，配筋4Φ10，箍筋Φ6@100/200，纵筋锚入两侧柱或墙内。
当墙的长度大于墙高2倍时，应在墙中设置构造柱，构造柱断面墙厚×200mm，纵筋为4Φ12，与预留筋搭接500mm，箍筋Φ6@100/200，上下500范围加密，浇筑时要振捣密实。
7）加气混凝土砌块墙体每日砌筑高度不得大于1.8m，砌筑时必须算好墙体模数，填充墙砌至接近梁或板底时必须留30—50mm左右的空隙作为后塞。
待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，用膨胀细石砼塞填密实且上部用木楔加固。
8）砌块砌体应分皮错缝搭接，上下皮搭砌长度不得小于150mm。
当搭砌长度不满足上述要求时应在水平灰缝内设置不少于2Ф4的焊接钢筋网片（横向钢筋的间距不宜大于200mm）,网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm，严禁通缝。
（3）砌块与门窗口连接：
1）加气混凝土砌块外墙窗台做120高C20钢筋混凝压顶宽度同墙厚，纵向配筋3Φ8两端锚入剪力墙、柱或构造柱内，分布筋Φ6@300。
填充墙构造柱位置及做法详见构造柱定位图和结施，长度小于150mm的墙垛可根据施工需要浇筑混凝土。
2）门窗洞口木砖的留设，应将预制好混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，砼块的放置应一致，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
（4）墙长大于5米时，砌块与楼板（或梁底）的联结：
楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋Φ6@1500，便于与加气混凝土墙体拉结。
当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用膨胀细石混凝土填实，灰缝刮平。
以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固、不开裂。
（5）切锯砌块采用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口两侧用规则整齐的砌块砌筑。
墙体不允许留设脚手架眼。
构造柱加气块施工按先退后进施工，加气砌块采用一退一进，进茬砖必须用刀锯上下锯45度角。
构造柱拆模后按马牙茬弹线凿直。
（6）墙体应随砌随清理垃圾，落地灰及时利用，做到工完场清。
墙体砌完要求养护7天，以保证砌体砂浆的强度。
交底内容：
五、文明施工及安全措施
（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、机工）持证上岗。
工程施工前，必须对操作工人进行书面的安全交底并全部签字认可后上报项目部。
脚手架经检查合格后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，尤其杜绝私自拆除外脚手架的连墙杆，楼层上的洞口防护或防护栏杆不得随意挪动拆除。
砌体用的脚手架上堆料不得超过2皮砖，同一块脚手板上不得超过2人。
（2）砌块在楼面卸车堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上要分散堆放距临边在1.5m以上。
（3）操作过程中，对稳定性较差的窗间墙等部分，要适当加设临时支撑。
（4）砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不得随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
操作工人必须戴安全帽，砌筑时脚手架上堆料不可过多，应随砌随运。
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
切割砌块或砍砖时必须面向室内敲打，严禁切割或砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
（5）凡坠落高度在2M以上（含2M），临边无防护设施或墙体低于0.8M的，必须设置
临边防护设施。
钢筋机械的使用必须符合安全操作规程。
现场加工的成品、半成品堆放整齐
（6）在支设梁、柱模板时，脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。
搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。
（7）施工现场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在楼下固定地点。
（8）电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，电梯井内严禁做垂直运输通道和垃圾通道。
（9）在地下室施工中必须有足够的照明。
洞口必须设置照明装置和安全标志。
（10）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
（11）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
不准勉强在超过胸部以上的墙体上
进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
（12）施工现场必须配备专业电工，杜绝私自接电，电线及电缆严禁私拉乱扯。
施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。
用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。
（13）做到工完料尽场地清。
每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾，焊接时必须执行动火制度，专人看管并配备消防水桶及灭火器。
不准酒后上岗。
不准高空抛物。
作业面严禁嬉闹追打。
（14）风井内要求有预留洞口的楼层必须进行水平防护，洞口用木板封实。
交底内容
六、质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（2）基本项目
1）通缝：
填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
本工程严禁出现通缝。
2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
砌体砌筑完毕后要在墙体上显示出拉结筋的未置并弹线。
（3）允许偏差项目：
见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上、下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
七、成品保护
（1）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工
（4）安装槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿孔槽不得乱剔硬凿损坏，必须采用专用切割设备。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理
（5）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
八、应注意的质量问题
（1）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。
墙体砌筑完成应及时养护，每天至少养护三次。
碎块、裂缝砖严禁上墙。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
（3）拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
交底内容
（4）门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。
应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
（5）灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
必须做到水平灰缝平直，竖向灰缝上下垂直。
（6）排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2
（二）的有关规定执行。
（7）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。
做好两个交底，即：
项目布对砌体队伍的交底和施工班组对操作人员的交底。
交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施
（8）墙体对拉螺栓孔要按要求填堵，严禁出现空鼓现象。
（9）电梯井电缆井等必须按图纸设计要求进行随砌随抹灰。
（10）每层完成后必须有专业技术人员进行质量验收（包括拉筋位置、标高、垂直平整度、结构砼缺陷要表明以便于维修剔凿）然后上报项目部验收
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
二
次
结
构
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
1．编制依据
1.1凤凰台城中村改造D区签订《建设工程施工合同》
1.2凤凰台城中村改造D区工程施工图纸
1.3引用的国家及地方相关规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）GB/T11968
《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2002）
《住宅工程质量通病防治技术规程》（BDJ41/070-2005）
《加气混凝土砌墙块墙》（05YJ3-4）
《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》（97YJ406）
2．工程概况
工程名称
凤凰台城中村改造D区
工程地址
郑汴路与玉凤路交叉口西南侧
建设单位
河南捷宏置业有限公司
勘察单位
中国地震局地球物理勘探中心
郑州基础工程勘察研究院
设计单位
中国核电工程有限公司郑州分公司
监理单位
河南卓越工程管理有限公司
河南海华工程监理公司
质量监督单位
郑州市质量安全监督站
建设工期
600日历天
总投资金额
39000万人民币
工程招标范围
凤凰台城中改造D区工程总承包施工
工程主要功能或用途
商业、住宅
2.1、工程墙体概况
2.1.1、墙体：
填充墙分别采用加气混凝土砌块，GRC板及机制灰砂砖砌筑，砌筑施工质量控制等级为B级，砌块A3.5，混合砂浆M5。
主楼除图中单独注明墙体材料及厚度之处外，外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度同相连结的钢筋混凝土墙肢，内墙采用250、200厚及100厚加气混凝土砌块墙，卫生间填充墙底部均需现浇C20混凝土条带，高出建筑楼面200，其他内部填充墙底部砌180高免烧砖，未注明的洞口高度公寓层均距地2100。
所有排气道伸出屋面高度为2100。
排气道出屋面墙体改为150厚加气混凝土砌块，砌块墙底部150厚400高C15混凝土
商业裙房及地下车库的地下室外墙及内部承重墙为钢筋混凝土墙（见结构施工图），地下室内墙为180厚灰砂砖，地面以上内外填充墙均采用200厚及100厚加气混凝土砌块墙，未注明的洞口均为结构洞口高度。
卫生间填充墙底部均需现浇C15混凝土条带，180高，其他内部填充墙底部砌180高免烧砖，未注明的洞口高度公寓层均距地2100。
2.2.2、构造要求：
加气混凝土墙体的施工工艺以及各相关构造做法要求参照河南省工程建设标准设计图集《加气混凝土砌块墙05YJ3-4》。
机制灰砂砖构造做法要求参照《砌体结构构造详图》〔02YG001-1〕。
两种不同材料墙体交接处应钉300宽钢丝网再进行抹灰。
砌块墙体，其相互交接时应同时砌筑，交错搭接，沿墙高每隔400mm或两皮砌块设置2Φ6拉结钢筋置于灰缝中，每侧不小于1000mm。
2.2.3、构造柱及压顶：
加气混凝土砌块外墙窗台做120高C20钢筋混凝土压顶宽度同墙厚，纵向配筋3Φ8两端锚入柱内或构造柱内，分布筋Φ6@300。
填充墙构造柱位置详见结施及构造柱位置确认方案，构造柱做法详见结施，长度小于150的墙垛可根据施工要求浇筑混凝土。
构造柱未注明的在墙转角处，大洞口两侧（洞口≥2100mm），电梯井四角设置构造柱，依据砌体规范及图集要求设置，构造柱断面墙厚×200，配筋4Φ10，Φ6@100／200，锚入上下层梁板内。
砌块与砖墙顶如不与楼层相接为自由端者，须设置构造圈梁，断面及配筋同墙厚×200，配筋4Φ10，Φ6@100／200，纵筋锚入两侧柱或墙内。
2.2.4承重墙上的预留洞见结施、设备图以及各相关专业图纸；所留洞核实各专业图纸后施工。
墙体空调管留洞：
墙体留洞尺寸Φ80，位置详见平面图及户型放大图。
冷凝水管〔每层预留三通接口〕，当空调预留洞靠近雨水管时，直接接入雨水管。
2.2.5预留洞的封堵：
承重墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土加入膨胀剂填实，管道竖井每层进行封堵。
穿楼层立管应预埋套管高出楼面30.管间缝隙用防水材料填实。
所有预留孔洞预埋件严禁后凿后做，应严格按各有关工程及设备厂家提出的施工图纸预留。
2.2..6GPC板材料等级及相关构造做法详见建筑施工图。
2.2.7、填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，将填充墙砌筑至梁、板底预留出30mm～50mm缝隙，应待砌体沉实〔7天〕后，采用膨胀细石混凝土塞紧、捻实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。
2.2.8、当墙净高大于4m时砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土腰带，腰带沿墙全长布置。
其断面为墙厚×180，内设纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200。
墙长大于5m时，参照建筑专业施工图设计说明中附图：
填充墙顶拉结图设置墙顶拉结。
洞口过梁按照河南省图集02yg301，选用矩形断面即A型，荷载级别2，支承长度250mm，门窗洞宽2400mm＜B≤4000mm时，采用详图所示过梁。
3．施工准备
3.1劳动力准备
现场泥水班组以单位工程分成小组，每个小组40～50个人，操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。
3.2材料准备
1）加气混凝土砌块规格为600mm×300mm×200mm、600mm×300mm×100mm，质量应符合标准规定的各项指标要求，龄期应超过28d。
2）免烧砖规格为240×115×190mm，质量应符合标准规定的各项指标要求。
3）水泥：
采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
4）砂：
采用中砂，并不得含有草根等杂物。
砂的含泥量不得超过5%。
5）水：
拌制砂浆宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
其它如拉结钢筋、预埋件、水泥砖、预制过梁等。
3.3施工机具准备
搅拌机、手推车、磅秤、大铲、瓦刀、刀锯、镂槽工具带齿刃、、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3.4技术准备
在整个砌筑工程施工前，组织相关的技术人员学习蒸压加气混凝土砌块砌筑的施工工艺、施工重点、难点以及施工质量等有关的技术。
以保证在砌筑施工时每位工程师、施工员以及施工作业人员对新技术的施工要点熟悉，了解其施工中的控制点。
施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下几个方面，其具体内容是：
1）根据施工组织设计以及施工方案对现场工程师、施工班组、施工工人实施三级技术交底。
2）提供砌筑施工的设备进场计划。
3）深化设计图纸,分析施工方案及施工工艺。
4）提供主要材料计划，为物资备料做准备。
3.5现场准备
1）现场堆放
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