蒸压灰砂砖施工工艺.docx

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蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖

蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。

这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。

蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。

但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。

根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点（按施工顺序撰写）。

1、砌筑砂浆。

±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。

混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。

石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。

不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越

作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；⑸、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。

7、雨天施工。

⑴、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌；⑵、砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。

8、防止松动。

新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。

⑴、新砌体上不能在砌筑7天内承重；⑵、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。

⑶、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。

9、日筑高度。

砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。

离梁底200㎜左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。

10、脚手架子。

应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。

如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。

11、超高及超长的墙体。

框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。

12、砌体塞顶。

⑴、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；⑵、多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。

这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。

⑶、塞顶方法：

留180至200㎜宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧；也可采用留20至50㎜的顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。

蒸压加气混凝土砌块施工要点

目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：

灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

首先，从选材上要严格控制。

蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。

而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。

为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。

由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。

砌块进场后，要做好防雨措施。

施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。

砌筑要求：

（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 

50203—2002）技术指标要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。

如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。

有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。

一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。

门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。

可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。

按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。

加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。

根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。

通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。

禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。

砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法（JSGF08-2002）

   1、适用范围

   适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、填充墙。

   2、工艺流程

   清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修

   3、工具及器具

砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。

   5、砌块排列方法和要求

5.1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。

5.2砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。

5.3排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

5.4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。

5.5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。

砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。

5.6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。

5.7为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10），其尺寸为墙厚×115mm（高）×300mm（长），如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。

（详见门窗洞口构造柱砌块排列图）

   6、施工要点与一般构造措施

   6.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。

在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑C15素砼），宽度同墙厚，高度250mm左右（不得小于200mm）

   6.2采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M2.5。

砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。

   6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。

垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。

临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜

槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

   6.5砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。

   6.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。

   6.7外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、窗台等）和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。

   6.8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手。

   6.9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。

   6.10为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带（内配不小于Φ6的钢筋）。

   6.11无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。

   6.12砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。

   6.13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。

蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准

一、一般规定：

1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。

2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。

3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。

二、主控项目：

蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：

检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。

三、一般项目：

1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差：

项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量

1轴线位移10用尺检查在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。

每间检验不应少于3处。

垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m10

2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查

3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查

2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量：

在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：

外观检查。

3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定;

砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量

蒸压加气砼砌块水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

垂直≥80%

4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：

在检验批中抽检20%，且不应少于5处

检验方法：

观察和用尺量检查。

5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：

在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：

观察和用尺检查。

6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：

在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：

用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。

7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：

每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。

检验方法：

观察检查。

四、砌体工程验收：

1、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：

⑴、施工执行的技术标准；

⑵、原材料的合格证书、产品性能检测报告；

⑶、砼及砂浆配合比通知单；

⑷、砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；

⑸、施工记录；

⑹、各检验批的主控项目、一般项目验收记录；

⑺、施工质量控制资料；

⑻、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；

⑼、其他必须提供的资料。

2、砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量做出总体评价。

3、但砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300规定执行。

4、对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：

⑴、对有可能影响结构安全的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，须返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。

⑵、对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。