风力发电机组出质保期验收规范.docx
《风力发电机组出质保期验收规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风力发电机组出质保期验收规范.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
风力发电机组出质保期验收规范
龙源电力集团股份有限公司发布
前言
风力发电机组出质保期的验收目前尚无国家标准、行业标准，为规范出质保期的验收，确保机组出质保期验收工作科学有效的开展，根据《GB/T20319-2006风力发电机组验收规范》、《DL/T5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程》等，特制订本标准作为风力发电机组出质保期验收依据。
本标准由XXXXXXX公司提出并负责起草。
本标准由XXXXXXXXX单位归口。
本标准主要起草单位：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXX
本标准主要起草人：
XXX、XXXX、XXX。
本标准于2011年XX月首次发布。
风电机组出质保期验收规范（试行）
1范围
1.1本规范规定了风力发电机组质保期满后的验收方法，包含了风电机组出质保验收的主要内容和一般原则，主要有机组分系统检查、状态监测（振动监测和油液监测）、运行分析、特性测试等，以确保所接收风电机组的技术指标符合产品的技术要求，为风电机组及风电场的最终验收提供方法指导。
1.2对于风电机组中大部件分期出质保、部件因缺陷整体更换后延长质保期及部件质保期和整机不一致的，可按此规范选择相关内容进行验收。
1.3本规范对风电机组部件及整机性能和状态的验收进行了规定，风电场内其它设备的验收内容参照国家相关标准执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
IEC61400-11风力发电机组噪音测量技术
IEC61400-12（2005）风力发电机组功率特性测试
GB/T20319-2006风力发电机组验收规范
GB/T20320-2006风力发电机组电能质量测量和评估方法
DL/T666-1999风力发电场运行规程
DL796-2001风力发电场安全规程
DL/T797-2001风力发电场检修规程
DL/T5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程
3验收组织机构
风电场应成立风电机组出质保验收组（以下简称“验收组”），负责风电机组出质保验收工作的实施。
验收组设组长1名，由项目公司主管生产的领导担任；根据需要可设副组长1-2名；验收组成员应当包括运行专工、检修专工、风电场场长、基建项目主管等，可外聘专家协助工作。
验收工作可以由项目公司独立完成，也可以委托有能力的专业公司协助完成，被委托的专业公司不能和风电机组供货商有全资、控股、参股或其它有碍公正性的隶属关系。
4验收组职责
4.1根据本规范要求及风电机组技术要求编写验收大纲，明确验收内容。
4.2负责对验收大纲的验收项目进行检查、记录。
对采用测量分析方法验收的项目，负责分析报告的编制和解释。
4.3负责主持机组出质保期的验收与交接工作；负责审查机组验收文件，对遗留问题提出处理意见，并责成有关单位限期整改；负责办理验收合格后的交接签证手续。
4.4负责编写验收报告，并对在验收过程中所发现的问题提出整改建议。
5验收准备
5.1启动验收前应具备的相关资料：
（1）机组移交生产验收资料；
（2）质保期内风电机组的运行日志、维护记录、大修记录、故障统计表、备件及消耗品使用记录；
（3）质保期内风电机组所发现的问题、整改消缺记录与报告；设备消缺情况及遗留问题；
（4）设备运行数据：
风电机组单机各月发电量、单机各月年可利用率、风电场各月年可利用率及其计算方法、中央监控系统记录的机组历史数据（正式运行后全质保期内的数据）、机组实际功率曲线；
（5）设备采购合同、施工合同，备品备件清单、相关技术文件。
5.2启动验收前应准备相应验收专用仪器与工具，如工业内窥镜、机组性能测试仪器（功率曲线验证）、振动数据采集仪、油液采样瓶等，可根据实际情况增加必需的其它设备仪器。
6启动验收
6.1应在机组出质保前3个月启动验收工作，以保证有足够的时间完成验收检测与检查工作。
6.2遵守集团安全规定，做好安全防护工作，严格执行“两票三制”工作制度。
6.3根据验收组编制的验收大纲要求逐台逐项进行检测、检查并记录，对专业检测项目要求出具分析报告，所有记录及分析报告均作为验收文件的有效组成部分。
6.4需要在机组运行工况下进行的验收项目必须针对性地采取有效的安全措施。
6.5验收应具备的条件：
（1）设备状态良好，安全运行无重大考核事故；
（2）对质保期内发现的所有设备缺陷已经全部消除；
（3）运检人员已经接受过相关培训，能够胜任机组运检工作；
（4）机组质保期内各种运维记录资料齐全；
（5）机组运行检修规程及维护手册齐全；
（6）机组安全、消防设备齐全良好，且措施落实到位；
（7）备品备件及专用工器具齐全完好。
7验收内容
7.1机组分系统检查
7.2机组状态监测与故障诊断
（1）振动监测；
（2）油液监测。
7.3运行分析
（1）可利用率分析；
（2）故障统计分析；
（3）基于运行数据的机组性能分析。
7.4性能测试-功率曲线验证，与厂家提供风机实际功率曲线进行对比
7.5噪音测试
7.6电能质量测试
7.7清查设备、备品备件、工器具及图纸、资料、文件
7.8检查设备质量情况和设备消缺情况及遗留的问题
8验收整改
对于验收过程中发现的问题，应要求风电机组质保责任方提出整改措施并限期整改，整改完成后应出具整改报告。
9验收签证
验收组对整改结果再次验收，所有验收结果应满足产品技术文件的规定。
风电机组质保责任方和项目公司双方依据合同规定接受验收结果后，签署最终验收证书。
若仍存在遗留问题，应明确遗留问题的最终解决办法及解决期限。
10验收文件
10.1具有验收组成员签字的检查及检测报告，对于由委托方完成的验收项目所出具的验收报告，应加盖单位公章。
主要报告文件有：
（1）分系统检查报告；
（2）振动监测与故障（及报警）诊断分析报告；
（3）油液监测报告；
（4）运行分析报告；
（5）功率曲线验证报告；
（6）风电机组噪音测量报告；
（7）风电机组电能质量测试报告；
（8）风电机组出质保前最后一次定检报告（含油液监测报告）。
10.2质保维护单位对6.1条款所发现设备缺陷的处理方法、处理过程、处理结果记录及整改报告，并需附有项目公司的认可文件。
10.3质保期内所发现问题的整改消缺记录与报告。
10.4最终验收签证文件。
对于遗留问题，在最终的验收签证文件中应有明确的处理意见。
10.5根据需要，可在文件中附加必要的资料、报告、证明及图片等。
11附则
本规范适用集团公司全资、控股风电企业。
本规范由集团公司安全生产部负责解释。
本规范自下发之日起执行。
附件A：
风电机组分系统检查基本要求
附件B：
基于运行数据的部件温度分析方法
附件C：
功率曲线考核方法
附件D：
功率曲线考核方法
附件A
风电机组分系统检查基本要求
本附件仅规定了风电机组分系统检查所需的通用的基本要求，并未包含所有细节，仅供制定分系统检查项目列表时参考。
针对某一特定机型，应根据机组的技术文件制定详尽全面的检查清单。
A.1塔筒
常见失效形式为疲劳。
常见故障为螺栓松动、表面污染、腐蚀、裂缝及塔筒间接地不牢等。
主要检查内容有：
（1）整体检查；
（2）内部照明检查；
（3）检查爬梯、防坠绳、助爬器及平台；
（4）焊缝检查；
（5）紧固件螺栓力矩检查；
（6）检查底、中、顶法兰连接螺栓；
（7）塔筒与基础、塔筒与机舱、各段塔筒间接地连接检查；
（8）塔筒内提升机盖板检查（提升机在塔筒内情况）；
（9）检查塔筒基础及塔筒底部；
（10）检查电缆桥架、电缆防护套及电缆是否磨损、松动。
（11）检查机舱外表完好，提升机正常。
A.2电气控制系统
失效形式为功能失效、可靠性失效。
常见故障为硬件故障和软件故障等。
主要检查项目有：
（1）检查塔筒内控制柜、电缆连接及照明是否正常；
（2）检查操作面板；
（3）检查各种传感器，保证无屏蔽报警信号现象；
（4）检查各种测试功能（测试电控系统所能实现的所有功能）；
（5）控制系统自带的充电电池；
（6）检查控制柜内接线，确保无任何与图纸不符的短接线；
（7）风电场SCADA系统检查；中央监控系统功能检查；
（8）检查控制柜通风散热、加热、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的变频控制柜还应检查冷却液液位及液体渗漏情况；
（9）通讯系统检查；
（10）检查所有机组的控制系统软件版本是否一致；软件升级或更改应有记录和书面报告，报告中应说明升级原因及所解决问题，验收时应检查是否达到升级的目的和有没有影响其它功能。
A.3偏航系统
失效形式为磨损、疲劳等。
常见故障为偏航齿轮磨损、偏航声音异常，定位不准、偏航计数器故障等。
主要检查项目有：
（1）外观检查；
（2）紧固件螺栓力矩检查；
（3）偏航驱动电机检查；
（4）偏航减速器检查；电磁刹车间隙检查；
（5）小齿轮与回转齿圈检查；
（6）偏航制动器检查；
（7）偏航计数装置（限位开关、接近开关）检查；
（8）偏航系统润滑装置的检查；
（9）检查偏航声音；
（10）检查偏航系统的对风及解缆功能。
A.4叶片与变桨系统
失效形式为疲劳断裂、风蚀、裂纹等。
常见故障为叶片表面裂缝、针孔、雷击、叶片上螺栓腐蚀、接地系统故障、叶尖液压缸漏泄等。
主要检查项目有：
（1）外观检查；
（2）叶片清洁度检查；
（3）裂缝检查；
（4）防腐检查；
（5）雷击损坏检查；
（6）叶尖或边缘开裂；
（7）急停时顺桨功能检查；
（8）液压站压力检查（液压变桨系统）；
（9）变桨电池电压检查（电变桨系统）；
（10）定桨距叶片内液压缸、钢丝绳检查；叶尖扰流器检查；
（11）空气制动性能检查；
（12）防雷接地回路检查；
（13）变桨控制系统检查。
A.5轮毂
失效形式为疲劳。
常见故障为轮毂裂纹、导流罩开裂等。
主要检查项目：
（1）检查轮毂表面的防腐涂层是否腐蚀、脱落及油污；
（2）检查轮毂表面清洁度；
（3）检查轮毂表面是否有裂纹；
（4）轮毂与主轴连接螺栓紧固力。
A.6主轴
失效形式为疲劳和磨损。
常见故障为裂纹、断裂、弯曲等。
主要检查项目：
（1）外观检查；
（2）紧固件螺栓力矩检查；
（3）主轴承及润滑检查。
A.7齿轮箱
失效形式为疲劳点蚀。
常见故障为齿轮损伤、轴承损坏、渗漏油、油温高等。
主要检查项目：
（1）外观检查；
（2）紧固件螺栓力矩检查；
（3）润滑油及冷却系统检查；
（4）齿轮箱噪音及振动情况；
（5）齿轮啮合及齿表面情况；
（6）检测传感器检查；
（7）弹性支撑检查；
（8）加热器、油散热器检查；
（9）齿轮箱油位及油渗漏检查；
（10）滤芯检查。
A.8联轴器
失效形式为疲劳和磨损。
常见故障为联轴器橡胶老化裂纹、万向联轴器花键磨损间隙增大、连接臂弯曲等。
主要检查项目：
（1）外观检查；
（2）紧固件螺栓力矩检查；
（3）橡胶缓冲部件检查；弹簧磨片裂纹检查；
（4）万向联轴器轴承、花键检查；刚性联轴器是否有打滑迹象；
（5）对中检查。
A.9制动器
失效形式为疲劳、磨损。
常见故障为制动刹车片磨损、裂纹、执行机构失灵、传感器故障等。
主要检查项目：
（1）外观检查；
（2）紧固件螺栓力矩检查；
（3）制动盘和刹车片间隙检查；
（4）刹车片磨损程度检查；
（5）制动盘检查，主要检查制动盘厚度、均匀度、裂纹等；
（6）传感器检查；
（7）高速轴刹车液压压力检查；
A.10发电机
失效形式为疲劳和磨损。
常见故障为绝缘电阻低、振动、噪声大、轴承过热、绕组断路、短路接地、绕组不平衡等。
主要检查项目：
（1）弹性减震器检查；
（2）发电机与底座螺栓力矩检查；
（3）绝缘强度、直流电阻检查；
（4）发电机轴承声音、油脂检查；
（5）电缆检查及其紧固检查；
（6）碳刷、滑环检查、编码器检查；
（7）对中检查；
（8）通风及冷却系统检查；
（9）判断电机运转声音是否过大；
（10）永磁发电机磁场强度检查。
A.11液压系统
失效形式为液压元器件失效、密封件失效等。
常见故障为渗漏、压力不稳、油中含杂质等。
主要检查项目：
（1）电气接线是否松动；
（2）液压阀件是否正常；
（3）液压参数定值是否正常；
（4）连接软管及液压缸泄露及磨损情况；
（5）液压油位是否正常，有无漏油；
（6）过滤器检查。
A.12外观与清洁
包括整个风电机组的外观标识与卫生清洁。
（1）外观标识包括防滑、防坠落、防撞击、系安全装备等安全提示以及高压标识、关键操作提示等；
（2）风电机组的外部、内部的清洁卫生检查，保证风电机组清洁、美观，没有纸屑、油污、灰尘、散落部件等；
（3）油漆脱落部分应补刷。
A.13水冷系统检查
（1）有无漏水、电气接线是否松动；
（2）控制系统工作是否正常；
（3）水冷系统参数定值是否正常；
（4）冷却系统控制功能检查；
（5）冷却水配比检测。
A.14备品备件
检查设备制造商提供的备件及工器具是否齐全。
附件B
基于运行数据的部件温度分析方法
将10分钟历史数据提供的功率记录值按照50kW间隔分成若干区间（Bin），每个Bin的中心值为50kW的整数倍，这样，每个Bin会包含许多功率和温度一一对应的散点，然后利用下式可以分别计算出每个Bin的平均功率和平均温度值：
式中，Pi为第i个Bin的平均功率；Ti为第i个Bin的平均温度，Ti,j和Pi,j分别为第i个Bin区间中第j个数据组的10分钟平均温度和平均功率，Ni为落入第i个Bin区间的功率-温度数据对的数量。
部件温度受环境温度的影响较大，为了减少这方面的影响，温度分析对比间隔时间不宜太长，以一个月的时间周期分析较好，因为一个月内环境温度的变化会比较小，
在对运行数据进行预处理时，应去掉机组停机及机组通信中断的功率-温度数据散点。
以上分析的目的在于发现机组部件温度的变化趋势及与同类机组相比的运行状态，当温度值超出该部件所允许的温度范围或处于同类机型运行温度边缘时则认为该部件运行不正常或具有潜在隐患。
附件C
功率曲线考核方法
为了对实测功率曲线和保证功率曲线对比，采用如下发电量考核的计算方法：
保证值=（折算发电量/保证发电量）×100%
折算发电量=
保证发电量=
风频分布值采用风电场项目工程招标文件提供的轮毂高度风资源数据。
实测功率曲线获取的算法及测量要求参照IEC61400-12-1标准执行，风速数据可以采用雷达测风数据，实测功率曲线应折合成风电场空气密度下的功率曲线。
风电场实际空气密度以风电场项目工程招标文件提供的风场空气密度为准。
风电场实际空气密度下保证的功率曲线为制造商投标文件提供的功率曲线。
附件D
各风机机型涉网保护定值
风电场
风机厂家
风机型号
定值项
数值
时间
牧场
华锐
SL1500
过电压
759V
100ms
牧场
华锐
SL1500
低电压
621V
100ms
牧场
华锐
SL1500
电压不对称
2%
100ms
牧场
华锐
SL1500
过电流
1487A
100ms
牧场
华锐
SL1500
电流不对称
10%
100ms
牧场
华锐
SL1500
过频
52Hz
100ms
牧场
华锐
SL1500
低频
48Hz
100ms
牧场
华锐
SL1500
功率限值1
1680KW
延迟10S关机
牧场
华锐
SL1500
功率限值2
1600KW
延迟60S关机
牧场
华锐
SL1500
功率限值3
1550KW
延迟600S关机
宏达
东汽
FD-77B
过电压
759V
200ms
宏达
东汽
FD-77B
低电压
621V
200ms
宏达
东汽
FD-77B
电压不对称
2%
宏达
东汽
FD-77B
电流不对称
70A
宏达
东汽
FD-77B
过频
51Hz
100ms
宏达
东汽
FD-77B
低频
49Hz
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
过电压
759V
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
低电压
621V
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
电压不对称
2%
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
过电流
1487A
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
电流不对称
10%
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
过频
52Hz
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
低频
48Hz
100ms
九龙泉
华锐
SL1500
功率限值1
1680KW
延迟10S关机
九龙泉
华锐
SL1500
功率限值2
1600KW
延迟60S关机
九龙泉
华锐
SL1500
功率限值3
1550KW
延迟600S关机
韩家庄
明阳
MY1.5SE
过电压
759V
韩家庄
明阳
MY1.5SE
低电压
621V
韩家庄
明阳
MY1.5SE
电压不对称
5%
韩家庄
明阳
MY1.5SE
过电流
1440A
韩家庄
明阳
MY1.5SE
电流不对称
5%
韩家庄
明阳
MY1.5SE
故障电流
75A
大于关断
韩家庄
明阳
MY1.5SE
过频
50.2Hz
2分钟后停机
韩家庄
明阳
MY1.5SE
低频
小于48Hz
停机
韩家庄
明阳
MY1.5SE
低频
48.0～49.5Hz
30min后停机
韩家庄
华锐
SL1500
过电压
759V
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
低电压
621V
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
电压不对称
2%
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
过电流
1487A
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
电流不对称
10%
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
过频
52Hz
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
低频
48Hz
100ms
韩家庄
华锐
SL1500
功率限值1
1680KW
延迟10S关机
韩家庄
华锐
SL1500
功率限值2
1600KW
延迟60S关机
韩家庄
华锐
SL1500
功率限值3
1550KW
延迟600S关机
佳鑫
华锐
SL1500
低电压
0.75倍额定电压
1.705S
佳鑫
华锐
SL1500
低电压
0.50倍额定电压
1.214S
佳鑫
华锐
SL1500
低电压
0.35倍额定电压
0.92S
佳鑫
华锐
SL1500
低电压
0.20倍额定电压
0.625S
佳鑫
华锐
SL1500
低频
低于48Hz
根据风电场允许运行的最低频率而定
佳鑫
华锐
SL1500
低频
48.0～49.5Hz
30min后停机
佳鑫
华锐
SL1500
过频
高于50.2HZ
要求机组具有至少运行2MIN能力
佳鑫
华锐
SL1500
电压不对称
2%
100ms
佳鑫
华锐
SL1500
过电流
1487A
100ms
佳鑫
华锐
SL1500
电流不对称
10%
100ms
佳鑫
华锐
SL1500
过频
52Hz
100ms
佳鑫
华锐
SL1500
低频
48Hz
100ms
佳鑫
华锐
SL1500
功率限值1
1680KW
延迟10S关机
佳鑫
华锐
SL1500
功率限值2
1600KW
延迟60S关机
佳鑫
华锐
SL1500
功率限值3
1580KW
延迟600S关机
乌登山
三一
SE7715
过电压
828V
0S
乌登山
三一
SE7715
低电压
621V
3000MS
乌登山
三一
SE7715
低电压
138V
650MS
乌登山
三一
SE7715
低电压
104V
0S
乌登山
三一
SE7715
过频
52Hz
0S
乌登山
三一
SE7715
低频
47Hz
0S
乌登山
三一
SE7715
电压不对称
4%
1S
乌登山
三一
SE7715
电流不对称
8%
1S
乌登山
三一
SE7715
过载保护
1450A
反时限,1min/6min
乌登山
三一
SE7715
短路瞬时保护
4800A
0S
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
过电压
440V/相
200ms
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
低电压
360V/相
200ms
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
电压不对称（无低电压穿越功能）
5%
1S
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
电压不对称（低电压穿越功能）
9%
3S
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
过电流
1600A
3S
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
过电流
3200A
50ms
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
电流不对称
未提供
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
过频
50.5Hz
200ms
佳鑫
GE
GE1.5SCW1
低频
49.5Hz
200ms
麒麟山
华锐
SL1500
过电压
759V
100ms
华锐
SL1500
低电压
621V
100ms
华锐
SL1500
电压不对称
2%
100ms
华锐
SL1500
过电流
1487A
100ms
华锐
SL1500
电流不对称
10%
100ms
华锐
SL1500
过频
52Hz
100ms
华锐
SL1500
低频
48Hz
100ms
华锐
SL1500
功率限值1
1680KW
延迟10S关机
华锐
SL1500
功率限值2
1600KW
延迟60S关机
华锐
SL1500
功率限值3
1550KW
延迟600S关机
联合动力
UP82/1500
过电压
440V
100ms
联合动力
UP82/1500
升级会员 