钢管焊接工艺评定报告.docx

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钢管焊接工艺评定报告.docx

钢管焊接工艺评定报告

碳钢管焊接工艺评定报告

编号:

DA-12—01A

编制:

焊接责任

技术人员:

批准:

单位:

新疆德安环保科技有限公司

日期:

2012年3月25日

表B-1焊接工艺评定报告目录

序号

报告名称

报告编号

页数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

焊接工艺指导书

单位名称:

新疆德安环保科技有限公司

焊接工艺指导书编号:

DA-12—01A日期:

2012年3月25日焊接工艺评定报告编号

焊接方法手工电弧焊机械化程度手动

焊接接头:

对接接头

坡口形式Y(带钝边)

衬垫(材料及规格)\

母材:

碳素钢

类别号Ⅰ组别号Ⅰ--1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ--1相焊及

标准号钢号Q235与标准号钢号Q235相焊

厚度范围:

母材:

对接焊缝角焊缝

管子直径、壁厚范围:

对接焊缝Φ219*6~Φ1220*12角焊缝

焊缝金属厚度范围:

对接焊缝1.5~12mm(T2)角焊缝

其他

焊接材料:

焊材类别

碳素钢焊条

焊材标准

GB/T5117-1995

填充金属尺寸

焊材型号

3.2

焊材牌号(钢号)

E4303

其他

其他:

焊接位置:

对接焊缝的位置

焊接方向:

(向上、向下)向下

角焊缝位置

焊接方向:

(向上、向下)

焊后热处理:

温度范围(℃)

保温时间(h)

预热:

预热温度(℃)(允许最低值)

层间温度(℃)(允许最高值)

保持预热时间

加热方式

气体:

气体种类混合比流量(L/min)

保护气

尾部保护气

背面保护气

电特性

电流种类:

交流电源极性:

反接

焊接电流范围(A)90~220A电弧电压(V)20~38V

焊道/焊层

焊接

方法

填充材料

焊接电流

电弧电压(V)

焊接速度

(cm/min)

线能量(kJ/cm)

牌号

直径

极性

电流(A)

第一层

3.2

反接

90~140

21~30

10~30

中间层

3.2

反接

100~160

24~34

10~30

外层

4.0

反接

130~220

21~37

10~35

盖面

4.0

反接

130~220

21~37

10~35

钨极类型及直径喷嘴直径(mm):

熔滴过渡形式焊丝送进速度(cm/min)

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

不摆动摆动参数:

焊前清理和层间清理:

清理背面清根方法:

单道焊或多道焊(每面):

多道焊单丝焊或多丝焊:

导电嘴至工件距离(mm)锤击:

其他:

编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告

单位名称:

新疆德安环保科技有限公司

焊接工艺评定报告编号:

DA-12—01A焊接工艺指导书编号:

焊接方法:

手工电弧焊机械化程度:

手动

接头简图:

(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)

母材:

碳素钢

材料标准:

钢号:

Q235

类、组别号:

ⅰ-1与类、组别号:

ⅰ-1相焊

厚度:

对接焊缝1.5~12mm(T2)

直径:

Φ219*6~Φ1220*12

其他:

焊后热处理:

温度范围(℃)

保温时间(h)

保护气体:

气体种类混合比流量(L/min)

保护气

尾部保护气

背面保护气

填充金属:

焊材标准:

GB/T5117-1995

焊材牌号:

E4303

焊材规格:

3.2

焊缝金属厚度:

其他:

电特性:

电流种类:

交流电源

极性:

反接

钨级尺寸:

焊接电流:

(A)90~220A

电弧电压:

(V)20~38V

其他:

焊接位置:

对接焊缝位置:

平位方向:

(向上、向下)

角焊缝位置:

方向:

(向上、向下)

技术措施:

焊接速度:

10~35

摆动或不摆动:

不摆动

摆动参数:

多道焊或单道焊(每面):

多道焊

多丝焊或单丝焊:

其他:

预热:

预热温度(℃)

层间温度(℃)

其他:

拉伸试验试验报告编号:

试样编号

试样宽度

(mm)

试样厚度(mm)

横截面积(mm2)

断裂载荷

(KN)

抗拉强度

(MPa)

断裂部位和特征

弯曲试验试验报告编号:

试样编号

试样类型

试样厚度

(mm)

弯心直径

(mm)

弯曲角度

(°)

试验结果

冲击试验试验报告编号:

试样编号

试样尺寸

缺口类型

缺口位置

试验温度

(℃)

冲击吸收功

(J)

备注

金相检验(角焊缝):

根部:

(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)

焊缝、热影响区:

(有裂纹、无裂纹)

检验截面

I

II

III

IV

V

焊角差

无损检验

RT:

UT:

UT:

PT:

其他

附加说明:

结论:

本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确

评定结果:

(合格、不合格)

焊工

姓名

焊工代号

施焊日期

审核

日期

批准

日期

第三方

检验

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