钢管焊接工艺评定报告.docx
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钢管焊接工艺评定报告
碳钢管焊接工艺评定报告
编号:
DA-12—01A
编制:
焊接责任
技术人员:
批准:
单位:
新疆德安环保科技有限公司
日期:
2012年3月25日
表B-1焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
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20
焊接工艺指导书
单位名称:
新疆德安环保科技有限公司
焊接工艺指导书编号:
DA-12—01A日期:
2012年3月25日焊接工艺评定报告编号
焊接方法手工电弧焊机械化程度手动
焊接接头:
对接接头
坡口形式丫(带钝边)
衬垫(材料及规格)\
母材:
碳素钢
类别号I组别号I--1与类别号I组别号I--1相
焊及
标准号钢号Q235与标准号钢号Q235相焊
厚度范围:
母材:
对接焊缝角焊缝
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝①219*6〜①1220*12角焊缝
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝1.5〜12mm(T2)角焊缝
其他
焊接材料:
焊材类别
碳素钢焊条
焊材标准
GB/T5117-1995
填充金属尺寸
焊材型号
3.2
焊材牌号(钢号)
E4303
其他
其他:
焊接位置:
焊后热处理:
对接焊缝的位置
温度范围(C)
焊接方向:
(向上、向下)向下保温时间(h)
角焊缝位置
焊接方向:
(向上、向下)
预热:
预热温度「C)(允许最低值)
层间温度「C)(允许最高值)
保持预热时间
加热方式
气体:
气体种类混合比流量
(L/min)
保护气
尾部保护气
背面保护气
电特性
电流种类:
焊接电流范
交流电源
极性
0A
1:
反接
围(A)90〜22
电弧电压(V)
20〜38V
焊道/焊
层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm
)
牌号
直径
极
性
电流(A)
反
第一层
3-2
90〜140
21〜30
10〜30
接
中间层
3.2
反
接
100〜160
24〜34
10〜30
外层
4.0
反
接
130〜220
21〜37
10〜35
盖面
4.0
反
接
130〜220
21〜37
10〜35
钨极类型及直径喷嘴直径(mm):
熔滴过渡形式焊丝送进速度(cm/min)
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
不摆动
摆动参数:
焊前清理和层间清理:
清理
背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
多道焊
单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离(mm)
锤击:
其他:
焊接工艺评定报告
单位名称:
新疆德安环保科技有限公司
焊接工艺评定报告编号:
DA-12—01A焊接工艺指导书编号:
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材:
碳素钢
材料标准:
焊后热处理:
温度范围(C)
钢号:
Q235
类、组别号:
i-1与类、组别号:
i-1相
焊
厚度:
对接焊缝1.5〜12mm(T2]
直径:
①219*6〜①1220*12
其他:
保温时间(h)
保护气体:
气体种类混合比流量
(L/min)
保护气
尾部保护气
背面保护气
填充金属:
焊材标准:
GB/T5117-1995
电特性:
电流种类:
交流电源
焊材牌号:
E4303
焊材规格:
3.2
焊缝金属厚度:
其他:
焊接位置:
对接焊缝位置:
:
平位方向:
(向上、向下)
角焊缝位置:
方向:
(向上、向
下)
预热:
预热温度「C)
层间温度「C)
其他:
拉伸试验
极性:
反接
钨级尺寸:
焊接电流:
(A)90〜220A
电弧电压:
(V)20〜38V
其他:
技术措施:
焊接速度:
10〜35
摆动或不摆动:
不摆动
摆动参数:
多道焊或单道焊(每面):
多道焊
多丝焊或单丝焊:
其他:
试验报告编号:
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
弯曲试验试验报告编号.
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
冲击试验试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
「C)
冲击吸收功
(J)
备注
金相检验(角焊缝):
根部:
(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)
焊缝、热影响区:
(有裂纹、无裂纹)
检验截面
I
II
III
IV
V
焊角差
无损检验
RT:
UT:
UT:
PT:
其他
附加说明:
结论:
本评定按JB470—2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果:
(合格、不合格)
第三方
检验