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ASTMA307翻译

IFI注:

1.ASTMA307是一份根据ASTM的规程制订的技术规范。

A307由ASTM分管紧固件的F-16委员会管辖。

2.本摘录包括3个等级的低碳钢螺栓、螺钉和螺柱的化学成分和机械性能要求。

除了A307B级有规定最大抗拉强度外,A307A级和B级是相同的。

A级紧固件适合于一般工程应用。

B级紧固件是设计用于管道系统的法兰联结件,在这样的联结中,如果过度拧紧,紧固件在管子或阀门法兰损坏前断裂。

C级是用于结构固定目的的无头固定螺栓、无论直的、还是弯的。

3.本摘录省略了那些有关质量保证和检查的要求、一份可应用文件的目录,以及公制(软转换)数值。

有关省略的资料可查阅完整的A307。

本摘录中的章、节编号就是完整A307-2000中的章、节编号。

4.ASTMA307-2000是经同意从ASTM标准年鉴中摘录的,版权属美国材料试验协会,100BarrHarborDrive,WestConshohocken,PA19428-2959,U.S.A.

1范围

1.1本技术规范包括3种等级的、规格为1/4英寸到4英寸的碳钢螺栓和螺柱的化学成分和机械性能要求。

紧固件各性能等级的抗拉强度和应用场合如下:

性能等级

详细描述

A级

螺栓和螺柱最小抗拉强度为60ksi,适用于一般应用。

B级

螺栓和螺柱最小抗拉强度为60-100ksi,适用于管道系统的法兰联结,其中一个法兰是铸铁的、或者两个法兰都是铸铁的。

C级

用于结构固定目的的无头固定螺栓、无论直的、还是弯的,应符合ASTMA36(抗拉强度为58-80ksi)要求。

1.1.1“studs”这个术语包括“strdstock”,有时也是我们提及的

“threadedrod”

1.2本技术规范不包括机器螺钉,螺纹切削或成型螺钉,机械膨胀固定器及与其外形类似的紧固件的要求。

1.3适配的螺母列在ASTMA563。

除非另有规定,与各种等级、不同表面的紧固件相配的螺母的等级和型式如下:

紧固件的等级和规格

螺母的等级和型式A

A,C,1/4-1~~1/2英寸

A,六角

A,C,大于1-1/2~~4英寸

A,重型六角

B,1/4~~4英寸

A,重型六角

A其他等级和型式的螺母,如果其规定的保证载荷应力(ASTMA563,表3,B-171页)大于上述规定的等级和型式,也同样适用。

1.4以英寸—磅为单位的数值应作为标准。

括号中的数值仅做为参考值。

1.5本技术规范提供了一项选择性质的补充要求S1,它说明了要接受焊接的螺栓应采用的附加限止。

只有询问、订单和合同有规定时才采用这一补充要求。

2可应用的文件

(查阅完整的技术规范,N-38)

3订货信息

3.1在本技术规范条件下,外螺纹紧固件(包括螺母和附件)的订货包括下列数据:

3.1.1ASTM标记和出版年份,

3.1.2产品名称,螺栓或螺杆;螺栓头部类型,即六角头或重型六角头,

3.1.3等级,即A或B或C。

如果没有规定等级,则提供A级螺栓,

3.1.4数量(每一种规格的件数,包括螺母),

3.1.5紧固件的规格和长度,

3.1.6垫圈—数量和规格(与螺栓分开),

3.1.7镀锌—规定要求的镀锌方法,例如,热镀锌,机械积镀或不注明(见4.5)。

3.1.8其他表面如要求其他保护表面,应作出规定。

3.1.9如要求在生产现场进行检验,应作出规定。

3.1.10如要求经证明的试验报告(见8.2),应作出规定。

和,

3.1.11规定附加试验(8.3)或特殊要求。

3.1.12确定产品的性能等级,参照ASMEB18.24.1

4.材料和加工

4.1制造螺栓和螺杆的钢应是平炉钢、氧气顶吹转炉钢或电炉钢。

4.2制造螺栓可以热锻或冷镦头部,或者棒料切削加工。

4.3热处理

4.3.1除了六角的冷镦紧固件,其余都应该采取退火消除应力。

4.3.2六角冷镦紧固件是否采取退火消除应力由制造厂自行决定。

4.4螺栓和螺杆螺纹可以辗制或切削。

4.5镀锌,热镀锌和机械沉积镀:

4.5.1如要求镀锌的紧固件,买方应规定镀锌方法,例如热浸锌,机械沉积镀或不注明。

4.5.2如规定热浸锌,紧固件应按ASTMA153,B-231页,C级的要求作热浸锌。

4.5.3如规定机械沉积镀,紧固件应按ASTMB695,B-233页,50级的要求作机械沉积镀锌。

4.5.4如不注明镀锌方法,制造厂可以提供按ASTMA153C级,B-231,的要求热浸镀锌的螺栓、也可以提供按ASTMB69550级的要求机械沉积镀锌的螺栓。

所有相配的紧固件(螺栓和螺母)应采取同样的方法镀锌,制造厂的选择限于一种产品采用一种方法,一批产品采用一种方法,不得将不同镀锌的混装一起。

5.化学成分

5.1A级和B级螺栓、螺杆应依据钢材制造商提供的炉前分析符合表一的要求。

5.2产品分析可由买方以代表各批螺栓的成品来进行。

这样的测定也应该符合表一的要求。

5.3如果产生争议或需要仲裁时,产品分析优先。

表一A级、B级螺栓和螺杆化学成分要求

炉前分析

产品分析

碳(C)≤

0.29

0.33

锰(Mn)≤

0.90

0.93

磷(P)≤

0.04

0.041

硫(S)≤

A级

0.15

A

B级

0.05

0.051

A以产品分析的含硫量为依据,重新硫化的材料不遭拒收。

5.4螺栓通常以现货供应,在这种情况下无法识别钢的具体炉次。

5.5在冶炼过程中已故意加入铋、硒、碲或铅等元素的钢不能用来生产B级螺栓和螺杆。

5.6化学分析应按ASTMA751进行。

6.机械性能要求

6.1A级和B级螺栓和螺杆的硬度应符合表二。

表二螺栓和螺杆硬度要求

等级

长度

硬度A

布氏

洛氏B

最小

最大

最小

最大

A级

长度<3倍直径B

121

241

69

100

长度≥3倍直径

--

241

--

100

B级

长度<3倍直径B

121

212

69

95

长度≥3倍直径

--

212

--

95

C级

全部

没有要求

A不管是心部还是表面,标准一样.

B长度小于3倍直径的螺栓、头部钻孔的螺栓或头部尺寸小于公称直径的螺栓,其硬度

应不小于表中规定的最小值、也不大于规定的最大值,因为硬度是其仅有的要求。

6.2直径小于等于1-1/2的A级和B级螺栓、螺杆,6.4节所述的不包括在内,应作全尺寸试验,并符合表三规定的抗拉强度要求。

6.3直径大于1-1/2的A级和B级螺栓、螺杆,6.4节所述的不包括在内,应优先全尺寸试验,并符合表三规定的抗拉强度要求。

如果不具备能够做全尺寸实验的设备,或者因螺栓长度关系,无法做全尺寸试验时,可以用机加工试样,并符合表四要求。

表三全尺寸螺栓螺杆拉力要求

螺栓规格

英寸

每英寸螺纹的牙数

应力截面A

英寸2

抗拉强度(lbf)

A级(minC)

B级

minD

maxD

1/4

20

0.0318

1900

1900

3180

5/16

18

0.0524

3100

3100

5240

3/8

16

0.0775

4650

4650

7750

7/16

14

0.1063

6350

6350

10630

1/2

13

0.1419

8500

8500

14190

9/16

12

0.182

11000

11000

18200

5/8

11

0.226

13550

13550

22600

3/4

10

0.334

20050

20050

33400

7/8

9

0.462

27700

27700

46200

1

8

0.606

36350

36350

60600

1-1/8

7

0.763

45800

45800

76300

1-1/4

7

0.969

58150

58150

96900

1-3/8

6

1.155

69300

69300

115500

1-1/2

6

1.405

84300

84300

140500

1-3/4

5

1.90

114000

114000

190000

2

4-1/2

2.50

150000

150000

250000

2-1/4

4-1/2

3.25

195000

195000

325000

2-1/2

4

4.00

240000

240000

400000

2-3/4

4

4.93

295800

295800

493000

3

4

5.97

358200

358200

597000

3-1/4

4

7.10

426000

426000

710000

3-1/2

4

8.33

499800

499800

833000

3-3/4

4

9.66

579600

579600

966000

4

4

11.08

664800

664800

1108000

A面积公式:

As=0.7854[D-(0.9743/n)]2

D=螺栓的公称直径

n=每英寸中的牙数

B1lbf=4.448N

C根据60ksi(414MPa)

D根据60-100ksi(414-690MPa)

表四机加工试样拉力要求

A级

B级

C级

拉力≥ksi

60

60-100

58-80

屈服点≥ksi

--

36(50)

2英寸延伸率≥%

18

18

23

6.4A级、B级螺栓和螺杆尺寸小于3倍直径或者螺栓头部钻孔或头部尺寸小于公称直径的螺栓不受拉力测试的限制。

6.5C级应做机加工试样试验,应符合ASTMA36标准。

参照表四。

如果发生争议时,参照ASTMA36标准。

6.6如果即做全尺寸实验,又做机加工试样试验,而这两种试验所得的结论有矛盾,在这种情况下,全尺寸试验是决定性的。

6.7如果螺栓即做硬度试验又做拉力试验,而硬度试验的读数低于标准而产生争论,在这种情况下,优先以拉力试验要求作为验收的依据。

7尺寸

7.1除非另有规定,螺纹应为粗制螺纹系列,按最新版本ASMEB1.1,A-33页,螺纹精度等级为2A级。

7.2除非另有规定,A级螺栓应为六角螺栓,其尺寸应符合最新版本的ASMEB18.2.1。

除非另有规定,B级螺栓应为重型六角螺栓,其尺寸应符合最新版本的ASMEB18.2.1,C-1页。

7.3除非另有规定,与按照ASTMA563的规定超尺寸攻牙的螺母或螺孔配用的螺栓,在热镀锌或机械沉积镀之前,其螺纹精度应符合2A级。

镀锌以后,螺纹中径和大径的最大值可能超过2A级极限,其允许的超出量如下:

直径

(英寸)

超尺寸极限(英寸A)

1/4

0.016

5/16,3/8

0.016

7/16,1/2

0.018

9/16-3/4

0.020

7/8

0.022

1----1-1/4

0.024

1-3/8,1-1/2

0.027

1-3/4-----4

0.050

A这些数值与ASTMA563规定的镀锌螺母超尺寸攻牙的最小超出量一致。

7.4在生产和使用中,应通过装配一只超尺寸攻牙的螺母,尺寸尽量接近上述超尺寸极限,来检查螺栓的测量极限。

在有争议的情况下,应该采用一只相同规格的螺纹校对规(X级允差,加上量规允差)。

上述量规和螺母应能用手装配在螺栓上,装配之前应该用轻机油润滑,以免擦伤或损坏量规。

为了解决争议,这样的试验按表5(见完整的技术规范)规定的次数和合格要求进行。

8.试验数和重新试验

(查阅完整的技术规范)

9.试验方法

9.1A级和B级螺栓、螺杆产品应按ASTMF606,B-204页,接受试验。

9.2用于结构固定目的的无头固定螺栓、无论直的、还是弯的,应机加工试样测试,试验可以用螺栓杆部做,也可以用制造螺栓的棒料来做。

成品检验应符合F606的测试方法;如果用制造螺栓的棒料来检验,应符合ASTMA36和ASTMA370的测试方法。

9.3标准的方头和六角头螺栓只需要按规定接受楔负载试验,但6.4节所述的螺栓除外。

断裂应发生在螺栓的杆部或螺纹部分,而不能发生在头杆结合部,其它头部的螺栓应进行轴向拉力试验。

9.4试验速度取决于活络十字横梁的速度,螺栓抗拉强度试验的速度应不超过1英寸/分钟。

10.检查

(查阅完整的技术规范)

11.责任

制造厂有责任提供给买方完全符合此标准规范要求的紧固件。

12.拒收和复审

不合格品的处置应符合ASTMGuideF1470,M-56页,它明确规定了制造厂的选择和买方的选择。

13.产品标记

13.1A级和B级螺栓、螺杆

13.1.1螺栓头部和螺杆的一端应该打上独特的标识符以确定制造商或发行人,另外必须打上制造商自己的标记,标记由制造商自行决定。

等级

标记

A

307A

B

307B

13.1.2除了13.1要求外,大于等于3/8的所有螺栓头部,螺杆的一端和小于3/8有可行性的螺栓头部都应该有以下标记:

 

13.1.3所有的标记应该打在螺栓的头部或螺杆的一端,标记的凸凹由制造厂自行决定,制造厂还可以根据他自己的需要采用附加标记。

13.2C级产品

13.2.1C级产品根据具体情况染上绿色的编码以示区分。

13.2.2如果需要永久的标志或性能等级,补充要求S2和S3有详细的说明。

13.3性能等级和制造商的标志或发行人的标记应该分开或截然不同。

两个标记应该放在不同的位置上,当两个标记处于同意水平线上时,两个标记至少隔两个空格。

14.包装和包装标记

14.1包装

14.1.1除非另有规定,包装应该符合PracticeASTMD3951。

14.1.2如另有要求,应在询价或下订单时就应详细说明。

14.2包装标记

14.2.1每一托货都应该包括或标明以下数据:

14.2.1.1产品名称和等级,

14.2.1.2规格,

14.2.1.3名字和商标或者制造商的商标,

14.2.1.4每一件的数量,

14.2.1.5买方的订单号,

14.2.1.6原产地

15.关键词

15.1螺栓;碳钢;钢;螺杆

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