房建装饰装修.docx

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房建装饰装修

二、施工现场管理、技术人员的配置和职能的设置

项目管理机构配备情况

1、根据本工程的规模与结构要求，对本工程的现场管理技术人员进行了合理的配置，职责制定后，再按各项工作的计划执行和检查，进行总结和考核，对不足之处加以增订和调整，在定人员、定编制、制定岗位责任制的基础上考核，见项目管理机构配备情况表—附表。

２、现场职能的设置：

①经营核算室：

负责预算合计，承包分配，成本核算，财务收支等工作；②工程技术室：

负责生产调度，现场文明施工，技术管理等工作；③物质设备室：

负责各类材料的估采购、供应管理、运输、周转料具机械设备的租赁配套使用工作；④监控管理室：

负责工程质量安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作；⑤测试计量组：

负责施工抄平放线，各种材料试验及计量工作。

三、主要施工方法

（一）测量方案

在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。

1、平面控制网的建立，在开工前，根据建设单位提供的控制导线在施工现场建立起平面控制网作为工程施工中定位放线和沉降观测的依据，同时对平面控制网必须进行闭合核验。

在每个施工段面确定两个不同方向的控制轴线；在基础施工前，将上述控制轴线测设在建筑物外观3-5米范围内，根据设计图纸及现场平面控制网络用龙门桩、板进行工程轴线、标高的定位，作为基础施工中的依据，待基础施工时，以龙门桩、板为基准点，用经纬仪将控制轴线引测大楼基坑中。

基础施工到±0.00后将轴线、标高引测到墙体或柱上经技术负责人、建设单位监理复核无误后，做好显示标志再进行下道工序的施工。

2、轴线的竖立向传递测量用经纬仪将各大角上的底层轴线引测到上层楼台面，同时在上层楼面已引测好的轴线根据设计图纸上的几何尺寸用经纬仪、钢尺在楼面上进行复核，发现问题立即校正，经检查无误后将各道轴线用墨斗弹出作为楼面轴线控制的依据。

3、楼层标高的控制，根据建设单位提供的永久水准点和±0.00平面上建好的标高控制点用钢卷尺垂直上引，用水准仪找平，在柱筋上做好明显标志，每次标高丈量上引必须在一条垂直线上，为减少累计误差必须以同一个基准点为标准。

4、沉降观测。

根据该工程的特点，在楼各个大角及中间部位处均设点，并在楼的长度方向上按距离分别设点，观测点均设在±0.00以上1米处。

在沉降测前首先要闭合水准网，然后再观测，当施工到第一层结束时开始初测，并做好记录，此后每施工一层均得进行观测，每次观测均需做好记录，并经常与设计单位、建设单位联系，以便于发现情况及时处理。

（二）墙体结构：

1、凡墙体除特殊注明外均为240厚煤矸石烧结砖，轴线位于墙中，墙体施工应遵循《砌体结构技术规范》。

墙体材料的采用和施工将严格按国家现行规范执行。

2、墙身防潮层：

首层地面标高低60mm处做20厚1:

2水泥砂浆掺5%防水粉防潮层，防潮层05YJ1-潮1。

3、图中涂黑部分为钢筋混凝土柱、梁、板，详见结构施工图。

4、内外墙的构造柱及转角构造压筋，圈梁，门窗过梁，除建筑图有说明者。

其他均详见结构图。

（三）防水工程：

1、屋面防水做法根据《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）。

屋面防水等级为Ⅱ级，防水做法：

05YJ1-89页F1.防水层合理使用年限为15年，保温层为50厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板。

雨篷、部分女儿墙屋顶采用1:

2水泥砂浆加5%防水粉。

2、屋面排水组织见建筑平面图，所有平屋面、排水坡度为2%，天沟、檐沟、雨篷、排水坡度为1%，靠女儿墙泛水排水找坡均为1%。

3、屋面做法参见05YJ1《工程用料做法》，05YJ1《平屋面》相关做法。

屋面1：

屋面为上人屋面，做法采用05YJ1屋3。

屋面2：

楼梯间为不上人屋面做法采用05YJ1屋1。

屋面3：

用钢筋混凝土雨篷屋面，做法为雨篷上抹20厚（最薄处）1:

2.5水泥沙浆面层（加3%防水剂）并向出口找2%坡。

4、卫生间防水做法采用05YJ1楼27，地面坡度为1%，并向地漏处找坡。

卫生间四周除门洞外用C20混凝土做翻边，翻边高度为120MM，卫生间管道穿楼板加管套，详见水施。

5、所有预留洞穿墙、板、梁等管线均应预埋刚性防水套管，再用防水油膏嵌缝，须对照结构，设备施工图后方施工。

（四）门窗工程：

1、防火门必须有专业资质的厂家定制安装。

2、防火墙上的门及疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇门设顺序器。

3、门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号及地方主管部门的有关规定。

4、外门窗根据周口市属于|||气候区进行节能保温设计，抗风压性能等级为5级，气密性等级为4级，水密性等级为3级，保温性能等级为8级，空气隔声性能等级为4级。

5、外墙门窗除注明外，均立墙中；内门除注明外，一般门樘立墙中，管井检修门门樘与开启方向墙面平；所有内墙均立墙中。

6、所有窗户除特别注明外均为白色塑钢窗，参见05YJ4-1《常用门窗》相关做法。

外墙可开启窗扇均带纱窗，一层外门窗的防盗措施甲方自理，所有门除特殊要求外，均由甲方自行选定。

7、所有窗均采用85系列塑钢型材，白色框料，单框双层中空玻璃，5厚中控净白玻璃，5+10+5。

8、卫生间门应留百叶进风口，门距地面应留15mm搞得进风缝。

9、五金配件：

木门五金均按其所选标准图配套选用，塑钢窗五金参照92SJ704（—），门锁由甲方选定。

10、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺度应按照装修面厚度由生产厂家调整。

门窗制造安装应实测核对各洞口尺寸对各洞口尺寸和各种门窗编号和个数。

（五）装饰工程

确定合理的施工流向和施工顺序，保证抹灰的工程质量。

1、外墙抹灰要求：

施工前应对洞口的安全防护措施及施工机具进行全面检查，及时排除隐患。

抹灰前必须先找好规矩，做到四角规方，横线找平，坚线吊直，弹出准线和墙裙、勒脚。

砖墙浇水湿润，对柱梁部位先抹薄的1∶2水泥砂浆。

分遍进行，每遍厚度不大于1㎝，按设计要求粘分格条，均交分格处理。

进行分格时，底层应分格弹线，分格条要四周交接严密，横平竖直，拉岔要齐，不得有扭曲现象。

外抹灰自上而下进行，在檐口、窗台、雨蓬等部位，做好泛水和滴水槽及窗楣。

涂料以窗与窗（窗与门）之间为一分仓，门窗和不做喷涂的部位，应采取措施防止沾污。

每日按分格缝或按段进行，不得任意甩岔。

2、外墙面砖饰面

外墙面砖的施工工艺

外墙面砖的工艺步骤为：

基层处理→挂钢丝网→刷界面剂→基层抹灰→养护→弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

基层处理

结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：

2.5水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。

当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施；

对外爬架及对拉丝杆留在梁、墙、柱上的孔洞先用1：

1水泥砂浆塞平基层墙面，以防外墙渗水。

抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，墙面满挂钢丝网，用铁钉纵横间距每隔500mm固定。

对混凝土墙面，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润冲洗并采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。

外墙角纵向挂92mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。

塌饼间距约1500mm。

界面剂：

将界面剂以1：

4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～10min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待10～20min（见气温而定）后涂抹水泥砂浆找平层。

调制好的界面剂应在2h内用完。

基层抹灰：

界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为5～10mm，随即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。

若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

弹线排砖：

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

排砖要求：

根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在30mm。

水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝，分仓缝用沙浆填满，刷同色外墙涂料。

墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边不严格要求对称。

试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

安装塑钢窗、留置滴水线。

面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。

窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角。

突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝。

粘贴：

面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。

粘结层厚度为3㎜左右。

面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。

在20分钟后，严禁振动或移动面砖。

面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。

每天粘贴的面砖，必须刮缝。

刮缝深度3㎜，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。

在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。

面砖的粘结层采用厂家配置的胶粘剂。

每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。

经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。

勾缝：

用厂家配置的胶粘剂进行面砖勾缝。

对于个别砖缝填缝未饱满的采用德高外墙二合一彩色瓷砖填缝料重新填缝。

勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。

勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。

缝深2-3mm缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。

缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。

清理：

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

检查、修补：

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

3、墙面干挂花岗石。

3.1施工准备

①验收石材：

验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。

②测量与放线：

先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6~8cm为宜。

根据花岗石板的高度，用水准仪测定水平线，并标注在墙上。

一般竖向板缝为6~10mm，横向板缝为6~10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分隔，误差要匀开。

③由于外形变化多，板材所需规格多，为便于加工和施工需要，所安装的花岗石板材均进行挂板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平、立面排列图及详图。

④干式施工的重点在于石材的设计与固定构件的设计一套完整的固定系统，包括以下几个方面：

固定构件。

固定部分选用不锈钢，须考虑抗震性能、热变形性能、抗腐蚀性能、构件强度和尺寸、施工性能。

锚固螺栓选用德国产化学锚栓。

支撑点的位置。

因构件支撑点的位置会影响石材受力情况，为降低石材所受的最大弯曲矩，减少石材的破坏，边距的位置取决于石材的分割大小尺寸。

构件的支撑方式。

支撑方式主要考虑下面支撑，局部采用侧面支撑。

干挂花岗石施工工艺流程：

测量、放线——安装预理件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置——按图纸位置要求安装竖向和横向钢框——校正精调——锚固件用久固定——防腐处理——隐蔽工程验收——安装石板组件——加固嵌缝注胶——清洁、整理——检查、验收

3.2安装过程：

①钻孔开槽：

安装花岗石板前，先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔，孔深20~25mm，而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应躲开梁柱钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔固定好及膨胀螺栓锚固件固定好后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

②底层石板安装：

安装底层花岗石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。

具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

③上行石板安装：

先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行板按照安装底石板的操作方法就位。

检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。

④密封填缝：

采用陶氏康宁密封胶。

待全部石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。

先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5~6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10~15mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。

然后用打胶枪填满封胶，最后揭掉胶带，清洁板表面，打蜡抛光。

3.3注意事项：

①颜色不一：

为了避免出现板材颜色不一致，施工时事先对板材进行认真地挑选和试拼。

②线角不直、缝格不匀：

为了防止线角不顺直，缝格不匀、不直，施工前认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线（水平）和吊线（垂直）检查校正。

③严防渗漏：

为了严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。

尤其是注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点，不同材料交接处，伸缩缝，披水坡度和窗台及挑檐与墙面交接处。

④为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护，使其起到有效的保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其他人不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩，造成污染，竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。

4、油漆涂料部分：

油漆、涂料工程施工方法及质量要求

先将基层的灰尘、污垢、砂浆流痕清除干净，表面的缝隙用腻子填补齐平。

油漆颜色必须经过试配，经建设单位认可后方可进行大面积施工，每刷一层必须经过建设单位验收。

油漆、涂料工程必须先用优质材料，精心制作，确保无掉粉、起皮、漏刷、透底；返碱咬色彩；流坠、疙瘩、溅沫，颜色一致，无砂眼；装饰线条顺直，门窗灯具无污染。

施工时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后进行，每一遍应涂刷均匀，结合牢固。

4.1涂料基层必须干燥、清洁，基层含水率不大于10%。

4.2涂料工程使用的腻子，应坚实、牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

4.3涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。

所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

4.4所有涂料干燥前，应防止受潮、灰尘玷污。

涂料完成后严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

颜色一致，无砂眼、刮纹通顺、表面光洁。

四、工程投入的主要施工机械设备情况

本工程主要施工机械计划见附表

五、劳动力计划

劳动力施工配备计划表见附表

六、确保工程质量的技术组织措施

（一）质量保证体系

1、质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。

2、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。

我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。

我们在确保省优良样板工程的基础上，争取国家优质工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9002－9002标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。

3、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。

即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。

4、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。

5、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成。

（二）质量管理体系

1、建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO9002质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。

2、推行全面质量管理体制和科学管理方法，成立以项目技术负责人为首的各专业QC小组，广泛开展QC小组活动，运用PDCA方法，即计划（P）、实施（D）、检查（C）、处理（A），对影响施工现场质量的因素进行分析，把好关键工序和关键部位的质量关。

3、技术复核与隐蔽验收

①按照设计图纸及现行施工规范对各分项工程进行技术复核，编制计划。

②凡被下道工序所覆盖的分项工程必须隐蔽验收，所有隐蔽工程只有当自检合格后方报质监、设计、监理等有关部门检查验收、签字。

4、计量管理

①现场计量器具由专人保管、专人使用并按照ISO9002质量文件定期进行校准和鉴定，确保各种计量器具的准确性。

②混凝土施工前必须按设计要求向检验单位申请配合比，现场施工时根据原材料进行含水率调整，按规范规定抽检混凝土的坍落度并做好检查记录存档。

③按规范规定的数量和方法，由业主或监理代表现场监督混凝土或砂浆的试件制作，养护至龄期或立即进行见证送检。

④混凝土结构或砂浆施工完成并取得强度检验报告后，应按规范进行统计法或非统计法评定，其结果列入工程档案资料并作为混凝土或砂浆质量管理的依据。

⑤认真细致地做好测量放线工作，重要的放线和标高测设、测量应经有关部门符合验收后方能进行下道工序的施工。

5、技术交底

①施工前由建设单位组织质监、监理、设计、施工等有关部门参加的设计交底会，由设计部门阐述本工程的设计意图、等级、技术要求、关键部位的设计说明等。

②施工组织设计编制审定后，由项目经理组织经理部全体人员认真学习方案，讲解施工方法、技术要求，列出监控要点并进行书面交底。

③各分部分项工程施工前，由工种施工长对专业施工班组在安排施工任务的同时进行认真的书面技术交底。

6、施工原材料的检测试验

①各种施工原材料进场后，由项目经理部组织有关人员首先对材料的外观、尺寸、数量等进行检查，检查材料的质量证明文件和检查材料是否符合设计要求等，发现问题立即与供应商联系解决，为质量不合格应无条件退货。

②水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，经检验合格后，配制砼和砂浆配合比，每批量不大于100T，且超过三个月要复查试验。

③石子、河砂等材料按规范要求取样检查。

6、职工教育

①牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，要教育职工把质量摆在首位，以优良的工程质量，争取社会信誉。

②定期组织职工学习施工规范规程和操作技术标准，使工人的操作有章可循，统一协调，实现工作标准化。

7、技术资料管理

①施工前按照国家、省市有关规定准备好各种技术资料样表，以备自检。

②施工过程中认真收集原始记录和资料，保证做到工程技术资料真实、完整、及时、规范，整理归档与工程进度同步进行。

③每天做好详细的施工日记，记录施工部位、人工、机械使用、材料进场、质量状况、验收情况、天气情况等。

④工程竣工后，由施工单位根据设计变更、文件通知、技术核定、施工记录等编制竣工图，连同工程技术资料交建设单位和送交市档案馆。

⑤工程技术资料由专职资料员定期收集、整理、装订和归档，技术负责人和项目经理负责阶段检查和审核。

8、质量活动及评定

①根据影响现场施工质量的“五因素”综合分析，找出关键所在，相应制定出每个环节的工作标准和质量标准，做到点点相连、环环相扣，确保质量目标的实现。

②各分项工程施工完毕后，工种施工长及时对专业班组进行分项工程质量评定，并填写评定表交项目经理审核。

③项目经理每周组织一次质量例会对本周以来各专业班组的施工质量进行讲评，安排整改措施以及下周的质量目标，奖优罚劣。

④公司每月对工程项目进行定期或不定期的抽样检查，发现问题立即发整改通知书，项目经理现场安排整改后在指定时间内将整改情况上报质安部。

9、“三检制”及“混凝土浇筑许可令制”

①推行“三检制”即施工专业操作班组的“自检”、各班组之间的“互检”、和专职质量员“专检”；施工原材料、成品、半成品以质量员“专检”为主，施工生产各过程、工序的操作质量以专业班组的“自检”、“互检”为主，质量员“专检”为辅；专职质量员应把握局部至整体全过程的质量检查和认证，项目经理赋予其“一票否决”权力。

②混凝土浇筑执行许可令制度，按照我公司规定签发权限，符合要求后书面签发“浇筑令”。

10、持证上岗

各种特殊工种，如砼工、砂浆、电工等须持有关部门颁发的上岗证，严禁无证上岗；施工员、预算员、材料员等管理人员必须持有相关专业的上岗证书和资质证书。

（三）控制工程质量的技术管理措施

为确保工程质量得以控制，根据我公司的规定，在本工程实施各项技术管理制度，包括技术责任制、图纸会审与设计变更制度、施工组织设计制度、技术交底制度、技术复核、隐蔽验收制度、材料及构件试验、检查制度、工程技术档案制度以及工程质量检查及验收制度。

从而更好地完成技术管理和质量控制的任务。

七、确保安全生产的技术组织措施

（一）安全方针：

坚持“安全第一，预防为主”的方针

（二）安全施工目标：

加强管理，杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3‰以内，杜绝机械和火灾事故的发生，确保工地安全生产达标。

（三）保证安全生产措施

1、开工前的准备工作

1.1编制的施工方案中必须有安全技术措施，对重点部分应编制专项安全技术措施。

1.2根据现场需要，质安科针对工程的特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划。

1.3制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。

1.4配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。

2、施工队伍的安全教育

2.1施工队伍进场后项目部要组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律、项目管理制度教育。

2.2项目部、施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底。

2.3项目部同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。

施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字。

2.4按规定特殊工种必须持证上岗。

进场进行登记，证书统一由项目综合办公室管理。

3、安全设施与劳保用品的管理

3.1现场施工用的安全防护产品必须是合格品，由项目工程部统一安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。

3.2现场施工用的供电、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目质安部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织技术设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。

3.3现场人员使用的安全用品由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。

4、施工现场的安全管理

4.1质安部负责做好施工现场的安全检查和标识工作。

安全人员应每天巡视，对安全防护措施、安全保护用品现场文明、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。

整改