可靠性检测鉴定报告模板概要.docx
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可靠性检测鉴定报告模板概要
沪房鉴（0）证字第（2012）-（）
某某房屋
可靠性鉴定报告
二○一二年四月
1、工程概况
工程名称
施工日期
上世纪九十年代
委托单位
鉴定时间
2010年6月
建设单位
鉴定地点
工程现场
鉴定依据
《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008等
※※项目是以原钢厂厂房的改造为基础，以原厂房作为维护结构和屋顶，将原厂房改造为影视工业园。
原钢厂C区为原高线车间，建于上世纪九十年代，主要包括原高速线材工程主车间（主厂房）、1#、2#、3#成品码头等四个区域，结构形式均为单层钢筋混凝土排架结构，屋架为矩形截面混凝土折型、屋面采用预制混凝土屋面板。
2、鉴定目的
目前该工程业主在拟对C区进行功能改造，确定后续使用年限为30年，为了解C区厂房的结构现状，为后续改造提供技术依据，受建设单位的委托，我单位于2010年06月日赴工程现场，对原钢厂C区厂房进行可靠性、抗震性的相关检测鉴定。
3、主要检测仪器设备
仪器设备名称
规格型号
编号
检定有效期
液压式万能材料试验机
钻芯机
混凝土回弹仪
全站仪
贯入式砂浆强度检测仪
钢筋探测仪
激光测距仪
裂缝观测仪
游标卡尺
钢卷尺
混凝土碳化深度测量仪
4、鉴定内容
检测鉴定内容为：
结构现状调查、地基基础工程、上部结构工程、结构相关鉴定。
5、鉴定结果
5.1结构现状调查
根据《工业建筑可靠性鉴定标准》及现行其他相关规范的要求，对原钢厂C区的结构现状及使用环境进行调查，填写工业建筑初步调查表，结果见下表：
建筑
概况
名称
原设计
地点
原施工
用途
原监理
建筑
平面形式
建筑类别
层数
屋顶标高
总长×宽
基本柱距
地下层高
地上层高
地基
基础
地基土
基础形式
地基处理
基础深度
上部
结构
结构类型
墙体
材料
屋架
连接
屋面板
支撑
柱
图纸
资料
建筑图
工艺图
结构图
地质勘探
施工记录
施工记录
改扩建资料
设计变更
吊车
吊车位置
环境
特殊
环境
振动
吨位/工作制
腐蚀性介质
台数
热
其他
历史
用途变更
设计用途符合实际否
改扩建
灾害
使用条件改变
其他
5.2地基基础工程
经调查，原钢厂C区的地基均采用天然地基，基础形式为柱下独立基础。
主车间A轴~B轴间上部结构已经拆除且地基已经开挖，现场对地基现状进行检查，未发现地基存在显著的变形和滑移迹象，地坪无沉降裂缝。
现场随机开挖部分基础，对其基础埋深及尺寸进行检测，检测结果如下：
基础尺寸检测结果汇总表
序号
构件编号
（基础类型）
基础形式
基础尺寸（单位：
mm）
设计形式
实测形式
设计值
实测值
1
主
车
间
）
阶型基础
锥形基础
B×L：
4000×4000
h1：
400
h2：
500、h3：
500
B×L：
4100×4100
h1：
900、h2：
400
h3：
550、h4：
400
2
：
：
：
：
：
：
3
：
：
：
：
：
：
基础几何简图
11/E（11/B）
14/D
设计基础形式
实测基础形式
设计基础形式
实测基础形式
5.3上部结构工程
5.3.1、构件截面尺寸
现场对C区部分混凝土构件的截面尺寸进行检测，牛腿、吊车梁截及屋架的截面示意图如下：
牛腿截面示意图吊车梁截面示意图
18m、21m跨屋架截面示意图24m跨屋架截面示意图
1）、随机抽取部分混凝土排架柱构件，对其截面尺寸进行量测，检测结果见下表：
排架柱构件截面尺寸检测结果汇总表（单位：
mm）
序号
构件编号
排架柱（b×h）
牛腿（b×h1×h2）
实测尺寸
设计尺寸
实测尺寸
设计尺寸
1
主厂房
296×300×390
300×300×400
2
300×300×390
300×300×400
3
550×540×445
550×550×450
4
551×545×450
550×550×450
5
540×550×430
550×550×450
6
290×300×395
300×300×400
7
300×305×403
300×300×400
8
545×540×440
550×550×450
9
550×550×450
550×550×450
10
主厂房
303×300×402
300×300×400
11
540×542×440
550×550×450
：
：
：
：
：
：
：
2）、随机抽取部分吊车梁构件，对其截面尺寸进行量测，检测结果见下表：
吊车梁截面尺寸检测结果汇总表（b1×b2×h×H）（单位：
mm）
序号
构件编号
实测截面尺寸
设计截面尺寸
1
主厂房
160×170×100×900
2
160×170×100×900
3
160×170×100×900
4
160×170×100×900
5
160×170×100×900
6
160×170×100×900
7
160×170×100×900
8
160×170×100×900
：
：
:
:
:
3）、随机抽取部分混凝土屋架，对其截面尺寸进行量测，检测结果见下表（截面编号位置详见屋架截面示意图）：
屋架截面尺寸检测结果汇总表（单位：
mm）
序号
构件名称
构件编号
截面
编号
实测截面尺寸
（单位：
mm）
设计截面尺寸
（单位：
mm）
1
主厂房21.0m跨屋架
43/（D-E）
（无天窗架）
1
240×220
-----
2
116×235
-----
3
238×218
-----
4
259×238
-----
5
145×182
-----
6
145×145
-----
7
120×120
-----
2
44/（D-E）
（无天窗架）
1
235×219
-----
2
113×237
-----
3
241×215
-----
4
255×240
-----
5
145×180
-----
6
142×145
-----
7
121×119
-----
3
主厂房21.0m跨屋架
36/（D-E）
（无天窗架）
1
241×216
-----
2
116×240
-----
3
240×215
-----
4
255×242
-----
5
146×185
-----
6
144×146
-----
7
117×121
-----
:
:
:
:
:
:
5.3.2钢筋配置及保护层厚度检测
现场随机抽取部分混凝土排架柱构件，采用钢筋位置探测仪对其钢筋配置及保护层厚度进行检测，并用局部剔凿表面混凝土进行验证，检测结果如下（单位：
mm）：
序号
构件
名称
构件
编号
实测配筋
设计配筋
保护层厚度
1
主厂房
排架柱
28/E
b侧：
2B25+2B22
h侧：
4根
箍筋：
A8@105/210
b侧：
2B22+2B20
h侧：
2B22+2B16
箍筋：
A8@100/200
25
2
（1/40）/E
b侧：
4根
h侧：
2B25+2B16
箍筋：
A8@115/210
b侧：
2B22+2B20
h侧：
2B22+2B16
箍筋：
A8@100/200
31
3
43/D
b侧：
2B22+2B20
h侧：
4根
箍筋：
A8@110/300
b侧：
2B22+2B20
h侧：
2B22+2B16
箍筋：
A8@100/300
26
4
（1/39）/C
b侧：
2B22+2B20
h侧：
4根
箍筋：
A8@110/300
b侧：
2B22+2B20
h侧：
2B22+2B16
箍筋：
A8@100/300
20
5
（1/40）/B
b侧：
2B25+2B22
h侧：
4根
箍筋：
A8@105/305
b侧：
2B22+2B20
h侧：
2B22+2B16
箍筋：
A8@100/300
26
:
:
:
:
:
:
5.3.3构件混凝土抗压强度检测
现场随机抽取部分混凝土柱，采用钻芯法对其混凝土抗压强度进行检测，检测结果见下表。
序号
构件名称
d
（mm）
h
（mm）
h/d
F（kN）
构件混凝土
强度推定值（MPa）
1
100.0
100.0
1.00
306.8
39.06
38.13
2
100.0
100.0
1.00
299.5
38.13
3
100.0
100.0
1.00
301.3
38.36
38.36
4
100.0
100.0
1.00
323.4
41.18
5
100.0
100.0
1.00
191.4
24.37
24.37
6
100.0
100.0
1.00
311.7
39.69
7
100.0
100.0
1.00
253.5
32.28
30.72
8
100.0
100.0
1.00
241.3
30.72
9
100.0
100.0
1.00
288
36.67
29.87
10
100.0
100.0
1.00
234.6
29.87
11
100.0
100.0
1.00
359.1
45.72
45.72
12
100.0
100.0
1.00
337.5
42.97
42.97
13
100.0
100.0
1.00
339.5
43.23
43.23
:
:
:
:
:
:
:
:
混凝土强度推定区间：
32.4MPa~36.6MPa
说明：
上表中，d为芯样平均直径，H为芯样高度，H/d为芯样高径比，Fc为芯样抗压试验测得的最大压力值，
为芯样混凝土抗压强度值，
为构件混凝土强度推定值。
根据现场情况，对该工程主厂房、1#成品码头、2#成品码头和3#成品码头吊车梁随机抽取32个构件，采用回弹法（钻芯修正）检测其混凝土强度。
该建筑主厂房B-D轴两跨区域吊车梁构件混凝土强度等级为C45，其余吊车梁构件混凝土强度等级为C35，相应检测结果如下：
芯样试压结果及对应位置回弹法检测测区混凝土强度换算值汇总如下表：
序号
构件名称
构件
编号
直径
（mm）
高度
（mm）
高径比
最大压力（kN）
芯样砼强度换算值（MPa）
回弹法测区砼强度换算值（MPa）
修正系数η
1
主厂房吊车梁
100.0
100
1.00
338.5
43.1
48.5
0.95
2
100.0
100
1.00
360.7
45.9
46.0
3
100.0
100
1.00
332.7
42.4
45.1
4
100.0
100
1.00
308.0
39.2
44.5
5
100.0
100
1.00
325.0
41.4
45.0
6
100.0
100
1.00
391.9
49.9
46.6
7
主厂房吊车梁
100.0
100
1.00
330.3
42.1
37.7
1.1
8
100.0
100
1.00
318.8
40.6
43.0
9
100.0
100
1.00
430.8
54.9
42.4
10
100.0
100
1.00
376.3
47.9
40.3
11
1#码头吊车梁
100.0
100
1.00
314.6
40.1
39.9
12
100.0
100
1.00
295.3
37.6
35.5
修正后回弹法所检测的构件混凝土强度结果如下表：
序号
混凝土强度等级
构件名称
构件
编号
n
η
强度项目（MPa）
构件混凝土强度
推定值（MPa）
1
C45
主厂房吊车梁
10
0.95
52.1
3.49
46.4
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
C35
主厂房吊车梁
18
19
20
21
22
23
1#码头吊车梁
24
25
:
:
:
:
:
:
:
:
:
说明：
表中n为回弹测区数，η为修正系数，
为平均值，
为标准差。
规范规定，对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度平均值大于25MPa，标准差大于5.5MPa时，不对该批构件进行按批推定混凝土强度。
根据上表，分别对符合按批推定条件的楼层按批推定其混凝土强度，结果如下：
序号
构件名称
n
强度项目（MPa）
该批构件砼强度推定值（MPa）
1
3.89
45.1
2
4.45
41.5
:
:
:
5.4围护结构砌筑砂浆强度检测
现场随机抽取部分围护墙体，采用贯入法对其砌筑砂浆强度进行检测，检测结果如下：
序号
构件轴线编号
1
2.80
2.4
0.28
2.4
2.0
2.0
2
3.00
3
2.90
4
1.50
5
2.60
6
1.60
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
说明：
①表中
单位为mm，其余数据单位为MPa；
为第
个构件的砂浆贯入深度平均值；
为第
个构件的砂浆抗压强度换算值；
为同批砂浆抗压强度换算值的平均值；
为同批砂浆抗压强度换算值的变异系数，
为砂浆抗压强度推定值之一；
为砂浆抗压强度推定值之二；
为砂浆抗压强度推定值。
②当变异系数大于0.3时，按单个构件进行推定。
5.5结构布置、支撑布置及构造措施
根据设计图纸及相关规范要求，原钢厂C区目前的支撑布置、整体性连接等构造措施进行检查，检查结果见下表：
检测项目
检测结果
结构布置
现行设计规范的相关要求。
柱间支撑
屋盖支撑
连系措施
5.6结构构件外观质量及损伤情况检查
以排架作为检查单元，对结构构件可见部位出现的开裂、露筋、钢筋锈蚀及其他耐久性损伤进行全数检查，检查结果见下表（排架简图如下）：
主车间45~49轴及1#、3#码头（轴线见括号内）排架示意图2#码头排架示意图
主车间1-44轴排架示意图
注：
码头区域无天窗布置，上述示意图仅供标识。
编号
构件编号
检查结果
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
吊车梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，轻微缺角、无露筋锈蚀现象
连系梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
屋面板
表观质量良好，边缘轻微破损，无显著损伤
屋架
表观质量良好，无显著损伤
天窗
/
编号
构件编号
检查结果
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，柱表面露筋锈蚀
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
吊车梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，轻微缺角、无露筋锈蚀现象
连系梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
屋面板
表观质量良好，边缘轻微破损，无显著损伤
屋架
表观质量良好，无显著损伤
天窗
天窗侧壁露筋锈蚀，沿主筋方向钢筋锈胀
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
吊车梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，轻微缺角、无露筋锈蚀现象
连系梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
屋面板
表观质量良好，边缘轻微破损，无显著损伤
屋架
表观质量良好，无显著损伤
天窗
天窗侧壁露筋锈蚀，沿主筋方向钢筋锈胀
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
吊车梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，轻微缺角、无露筋锈蚀现象
连系梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
屋面板
表观质量良好，边缘轻微破损，无显著损伤
屋架
表观质量良好，无显著损伤
天窗
天窗侧壁露筋锈蚀，沿主筋方向钢筋锈胀
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土柱缺角，无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
吊车梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
连系梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
屋面板
表观质量良好，边缘轻微破损，无显著损伤
屋架
表观质量良好，无显著损伤
天窗
天窗侧壁露筋锈蚀，沿主筋方向钢筋锈胀
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
吊车梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，轻微缺角、无露筋锈蚀现象
连系梁
混凝土无蜂窝、麻面等损伤，无露筋锈蚀现象
屋面板
表观质量良好，无显著损伤
屋架
表观质量良好，无显著损伤
天窗
天窗侧壁露筋锈蚀，沿主筋方向钢筋锈胀
5.7构件变形检测
在C区随机抽取部分柱构件，采用全站仪对其侧向位移度进行检测；随机抽取部分吊车梁及屋架，采用全站仪对其跨中挠度及屋架侧向矢高进行检测，检测结果见下表：
序号
构件轴线编号
柱侧向位移（mm）
跨中挠度
（mm）
侧向矢高
（mm）
东
南
1
+13
-15
------
------
2
+18
-8
------
------
3
+19
-7
------
------
4
+14
-10
------
------
5
-8
-10
------
------
6
-11
+5
------
------
7
+11
-5
------
------
8
＋5
-17
------
------
9
+9
+4
------
------
10
＋13
-8
------
------
11
＋9
-7
------
------
12
-10
+8
------
------
13
+11
-7
------
------
14
-16
-15
------
------
15
+11
+7
------
------
16
+11
+20
------
------
17
-10
+3
------
------
18
+11
+7
------
------
19
+17
+9
------
------
20
+11
+4
------
------
21
+14
+15
------
------
22
+15
-4
------
------
23
-10
-5
------
------
24
+6
-10
------
------
25
+4
+3
------
------
26
+9
-5
------
------
27
+5
+3
------
------
28
-5
+6
------
------
29
+10
-5
------
------
30
-9
+7
------
------
31
-5
-9
------
------
32
-6
+7
------
------
33
------
------
-1.00
------
34
------
------
0.00
------
35
------
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