70DBS钻机巡回检查路线解析.docx
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70DBS钻机巡回检查路线解析
70DBS钻机
巡回检查路线及点项
2012年8月10日
（干部）值班巡回检查路线
1、检查路线:
值班房7钻井液房7地质、录井房7循环罐、储备罐7泵房
钻台7远程控制台7机电房7油罐区7井场7材料房。
2、检查点项:
项序
点数
检查项目
值班房
3
1.工程班报表2.钻具记录3.设备运转记录、井控记录4.正压式呼吸器符合使用、存放要求。
。
泥浆房
2
1.钻井液性能2.钻井液测量仪器。
地质、录井房
4
1.钻时2.地层3.岩性4.油气显示。
循环、储备罐
5
1.振动筛、真空除气器、除砂器、搅拌器、离心机2.钻井液量及液
面、液面报警器、直读尺、重浆储备3.坐岗记录4.剪切泵、加重泵5.料台。
除砂浆
3
1.油量、压力上、排水2.盘根3.电机运转情况。
泥浆泵
11
1.上水管连接2.油量3.皮带护罩4.泵压表：
5.保险凡尔泄压管6.空气包7.排水高压管线.高压管汇闸门8.回水闸门9.泵固定10.灌注泵11.喷淋泵。
钻台上下
16
1.死绳固定器、传压器及管线2.立管压力表3.指重表、灵敏表、记
录仪4.转盘负荷（顶驱）、提升系统、悬吊系统5.绞车固定、大绳
排列、磨损情况、活绳头固定、电机运转、机油泵、油压、盘刹（工作钳、安全钳）联轴器、推盘离合器6.内防喷工具、防喷立柱或单
根7.司控房各仪表数据8.井下情况9.井口、井下工具10.盘刹液压站、综合液压站11.防碰装置12.司钻井控操作台13.封井器固定14.底座连接15.井架连接（白班检查）16.顶驱液压站。
远程控制台
10
1.配套完好2.个开关手柄位置3.油箱油量及油质4.储压情况5.电泵工作选择（自动、手动）6.电泵运转工况7.所有管线、阀件
连接不渗漏8.气路油雾器油量9.气泵工作情况10.储能器。
机电房
11
1.保养牌2.各固定3.气压4.保险阀5.负荷6.保养记录7.防护装置8.柴油机、机油压力、油温、水温、转速9.电动（螺杆）压风机
10.发电机组11.VFD房、各种仪表、室温、清洁等。
油罐区
3
1.储油量2.输油管线3.电器、照明设施。
井场
7
1.钻具准备2.污水池3.岩屑池4.液压管汇排无泄露5.测斜绞车
6.爬犁7.外围电路及照明。
消防房
3
1.消防器材、工具（按标准配备）2.移动消防泵、消防水龙带、水枪
3.消防服
材料房
1
1.各种钻井设备配件数量
司钻巡回检查路线
1、检查路线:
值班房T死绳固定器T立管T指重表T绞车T活绳头T防碰装置T刹车机构T司钻控制房T井控操作台T盘刹液压站T顶驱液压站。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房[
3
1.各种报表2.地质预告3.技术措施。
死绳固定器
4
1.固定2.死绳头压板固定3.绳卡4.传感器、管线连接不漏油。
立管
4
1.立管压力表（泵压）2.灵敏情况（停泵指针回零）3.立管闸门、
灌泥浆管线及闸门4.立管卡子固定。
指重表
3
1.传压器及管线；2.各表灵敏、准确程度3.记录仪
绞车
12
1.绞车固定2.大绳排列、断丝磨损情况4.活绳头固定5.电机运转6.机油泵、油压、油量7.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损8.应急电机9.传动箱运转正常10.联轴器11.推盘离合器12.安全防护装置齐全。
防碰装置
2
1.过卷阀：
安装位置合适，挡绳气阀杆与滚筒大绳间距、工作灵活迅速、可靠2.引绳插销式：
引绳在井架上无打结、无挂卡、绳长度合适、工作灵活迅速、可靠。
井控操作台
6
1
1.各仪表压力显示正常2.手柄（开关显示）位置正确3.气路不漏气
4.挂牌正确5.安装固定牢固6.防提断装置。
司控房
8
1.气路、电路工作正常2.仪表灵活可靠3.液压油压4.紧急制动阀灵活5.顶驱控制箱正常6.声光报警器及开关7.触摸屏8.正压式呼吸器符合使用、存放要求。
。
盘刹液压站
6
1.油量在上下线之间、油温V60°2.系统压力正常3.工作压力正常
4.液压泵运转5.各连接管线不渗漏6.储能器。
顶驱液压站
7
1.油量在上下线之间、油温2.系统压力3.工作压力4.液压泵运转
5.各连接管线不渗漏6.储能器7.冷却系统。
副司钻巡回检查路线
1、检查路线
值班房7高低压管线71#泵72#泵73#泵7工具箱7循环罐、储备罐7封井器7远程控制台。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
3
1.设备保养记录2.钻井液性能3.井控装备报表。
高低压管线
5
1.立管闸门2.管线固定3.高压管汇闸门组4.高、低压管线及闸门5.反循环压井管线及闸门。
钻井泵
16
传动部位：
1.电机运转情况2.连轴器3.轴承4.皮带轮5.各部位固定。
动力端：
6.油量、油质、油压7.动力端运转有无异常8.中心拉杆固定、油封不漏油。
液力端：
9.活塞拉杆卡箍不松动、
活塞不刺漏泥浆10缸套垫子不刺漏11.上、排水阀不刺、阀盖不刺漏12.泵压力表正常（无压力回零）13.空气包压力在工作
压力范围内，重装氮气或空气（禁止充装可燃气体）14.安全阀，压力定位正确，泄压管固定15.灌注泵，轴承油量、油质、电机
16.所有运转部位安全防护装置。
工具箱
3
1.修泵专用工具和常用工具2.易损件储备3.清洁卫生。
循环罐、储备罐
3
1.钻井液量2.液面3.罐面泥浆抢及闸阀开关度。
封井器
7
1.清洁卫生2.连接螺栓齐全、规范3.法兰不刺、不漏4.绷绳
松紧适度、正反花篮螺栓紧固5.液控管线连接不渗漏6.1#、4#
阀关闭情况7.所有井口装备不渗漏油。
远程控制台
11
1.配套完好2.各开关手柄位置3.油箱油量及油质4.储压情况
5.电泵工作选择（自动、手动）6.电泵运转工况7.所有管线、
阀件连接不渗漏8.气路油雾器油量9.气泵工作情况10.储能器11.正压式呼吸器符合使用、存放要求。
。
井架工巡回检查路线
1、检查路线:
值班房T封井器7节流管汇7钻台7转盘7底座、井架7
2、检查项点:
点数
检查项
值班房
2
1.设备保养记录2.井控报表。
封井器
7
1.清洁卫生2.连接螺栓齐全、规范3.法兰不刺、不漏4.绷绳
松紧适度、正反花篮螺栓紧固5.液控管线连接不渗漏6.1#、4#
阀关闭情况7.所有井口装备不渗漏油。
节流管汇
4
1.法兰连接规范2.配套齐全、闸门转动灵活3.节流阀、高压闸门待命工况4.高低量程压力表。
钻台
14
1.游车各部连接、保养，护罩完好不变形2.大钩转动灵活，保
险销完好可靠，无变形、裂纹3.大钩钩口，开关灵活，提环活动
自如，黄油嘴齐全完好4.顶驱或水龙头5.油量、油质6.电缆不挂井架7.吊环完好可靠，无变形、裂纹，吊环保险绳固定规范牢固8.吊卡活门开关灵活、锁销可靠9.吊卡销子、提升短接10.
水龙带连接固定、安全链、立管固定11.悬吊系统绳索无断丝、
打扭12.防喷立柱或单根13.安全带（逃生）14.正压式呼吸器符合使用、存放要求。
转盘
7
1.转盘油量、油质2.电机运转正常3.风机运转正常4.传动箱油量、油质5.传动链条6.机油泵工作油压7.联轴器。
底座、井架
8
1.井架连接轴销、抗剪销、别针齐全2.笼梯固定螺丝、销子、
开口销齐全、梯蹬无开焊3.照明灯完好4.各种辅助滑轮保养、
转动灵活5.助力器、防坠差速器完好6.底座各部连接销子、别
针齐全7.液压行吊8.二层台逃生装置。
天车
3
1.固定牢靠、栏杆完好、齐全2.滑轮保养到位、重负荷转动无异常响声3.护罩或挡绳杆齐全、不变形。
二层台
6
1.操作（猴）台不变形2.栏杆齐全完好3.指梁牢固、不开焊，指梁锁销灵活好用4.兜绳无磨损、断丝（股）5.手工具齐全、栓系安全绳（钩子、信号棒）6.捆绑钻具绳索
小平台
3
1.固定牢靠2.立管与水龙带连接不刺漏3.安全绳或安全链保
险、稳固。
材料房
4
1.冲管数量2.冲管盘根数量3.冲管弹簧卡4.冲管总成。
消防房
3
消防房：
1.消防器材、工具（按标准配备）2.移动消防泵3、
消防服。
内钳工巡回检查路线
1、检查路线:
值班房7钻台7节流控制箱7内钳7液压旋转猫头7液压大钳7指重表7绞车7排绳器7井口工具7综合液压站。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项
目
值班房
2
1.设备保养记录2.井控装备报表
钻台
8
1.钻台面卫生2.工具摆放整齐、清洁3.钻台防护栏杆4.大门坡道
防护链挂好5.内防喷工具（上下旋塞、回压凡尔、浮阀、键型回压阀、应急旋塞等）6.旋塞扳手7.防喷立柱或单根8.钻台上下右侧轴流风机9.正压式呼吸器符合使用、存放要求。
节流控制箱
4
1.节流控制箱卫生2.节流控制箱油压、油量、储能器、阀位开启度、数字显示3.电路规范4.数据线走向整齐。
内钳
5
1.内钳卫生2.保养、安装调试平整3.吊臂不变形、吊绳安装符合安全要求4.轴销齐全、钳牙完整、开口销齐全5.钳尾绳安装标准、磁性销、别针齐全。
液压旋转猫头
5
1.固定牢固2.旋转滚筒平滑、无毛刺或沟槽3.挡绳杆完好4.液马
达运转正常、无杂音5.管线、阀件完好、不渗漏油。
液压大钳
13
1.液压大钳卫生2.液气大钳安装调试平整、吊绳安装符合安全要求
3.钳头对应钻具尺寸、钳牙完好、放掉丝钉紧固完好4.油管线连接
不渗漏5.溢流阀、换向阀紧固不漏油6.气路、气控阀件不漏气、操作手柄完整、灵活7.扭矩（压力）表完好、表盘清晰8.夹紧气缸固
定完好，作业灵活、不漏气9.移送气缸固定牢靠、万向节、轴销、
开口销（别针）齐全、不漏气10.液马达运转无异常响声、离合器
不打滑11.传动齿轮运转正常，保养到位、12.刹带调节松紧合适13.安全防护装置齐全。
指重表
3
1.卫生2.各表灵敏、准确程度3.记录仪。
绞车
13
1.绞车固定2.大绳排列、断丝磨损情况4.活绳头固定5.电机运转6.联轴器7.推盘离合器8.机油泵、油压9.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损10.应急电机11.各保养点、润滑12.安全防护装置13.卫生。
排绳器
3
1.绳索固定牢靠、绳卡符合标准2.固定滑轮润滑、转动灵活、位置
适合3.排绳器轮润滑、保养、连接螺丝齐全、紧固。
井口工具
5
1.吊卡2.卡瓦3.安全卡瓦4.提升短接5.转盘方补心或顶驱井口
盖板。
综合液压站
6
1.油量在上下线之间、油温2.液压泵电机运转正常3.各连接管线不渗漏4.冷却装置运转正常5.清洁卫生。
外钳工巡回检查路线
1、检查路线:
值班房T压井管汇T大门坡道及钻台梯子、栏杆T气动绞车7外钳7油料7井口工具7液压猫头7钻台偏房7手工具7液压升降机。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
2
1.设备保养记录2.井控装备报表。
压井管汇
5
1.法兰连接规范2.配套齐全、闸门转动灵活3.节流阀、高压闸门开关情况4.压力表5.单流阀。
钻台梯子、栏杆及大门坡道
7
1.上钻台梯子安装平稳、固定牢靠2.梯蹬平整不变形、防滑3.栏杆
齐全、女装标准4.按季节梯蹬标不冋颜色（春：
绿色；夏：
红色；秋：
黄色；冬：
蓝色）5.大门坡道固定、防护链挂好6.逃生滑道7.钻台
上下左侧轴流风机。
气动绞车
7
1.固定牢固、不松动2.气管线不漏气3.润滑油量在标准范围内、油质良好4.绳索排列整齐、无断丝5、旋转吊钩固定安全、旋转灵活、吊钩能实现安全自锁6、操作手柄齐全、灵活好用7.刹车制动有效、
刹带磨损、固定符合要求。
外钳
5
1.内钳卫生2.保养、安装调试平整3.吊臂不变形、吊绳安装符合安
全要求4.轴销齐全、钳牙完整、开口销齐全5.钳尾绳安装标准、磁
性销、别针齐全。
油料
4
1.丝扣油数量2.做到防尘、油质卫生3.丝扣油刷完好4.黄油清洁卫生（存放在偏房内）。
井口工具
7
1.吊卡2.吊卡销子3.卡瓦4.安全卡瓦5.提升短接6.刮泥器7.转盘方补心或顶驱井口盖板7.链钳、管钳、大榔头、撬杠。
液压猫头
4
1.安装稳固2.绳头用楔形铁和绳卡固定3.钢丝绳无断丝、变形4连
接B型大钳用鸡心环、绳头压制或三个绳卡卡固。
钻台偏房
4
1.清洁卫生2.房内物品摆放、悬挂整齐3.防爆配电箱、箱前垫胶皮4.消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。
手工具
2
1.手工具清洁、摆放整齐、件数不缺2.黄油枪完好、清洁。
液压升降机
（安装后、各钻井队制定）
场地工巡回检查路线
1、检查路线:
值班房T场地7钻具（管具）7工具7气动绞车7振动筛
1#、2#、3#、4#t高架槽7液控管排等7爬犁7消防房。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
2
1.设备保养记录2.井控装备报表。
场地
5
1.场地平整清洁2.摆放有序3.警戒线完整4主、副防喷管线、排气管线及点火装置5.消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。
钻、管具
3
1.钻具（管具）排列整齐、分类存放2.管架防滚掉装置3.管架四周
有警戒带。
工具
3
1.提丝、吊带完好2.钻管具护丝3.撬杠。
气动绞车
7
1.固定牢固、不松动2.气管线不漏气3.润滑油量在标准范围内、油质良好4.绳索排列整齐、无断丝5、旋转吊钩固定安全、旋转灵活、吊钩能实现安全自锁6、操作手柄齐全、灵活好用7.刹车制动有效、
刹带磨损、固定符合要求。
振动筛
8
1.筛布完好2.筛布固定螺丝、寇瓦齐全、紧固3.振动弹簧4.振动电机频率一致、运转正常5.电线走向正确、无磨损、龟裂6.开关灵活7.接地线8.筛面平整度、不跑浆9.轴流风机。
高架槽
3
1.安装固定稳固2.连接处不漏3.分流槽开关灵活好用。
液控管排等
6
1.管线连接正确（顺序连接）2油壬不渗漏3.清洁卫生4.气管树5.气水分配罐6.手动锁紧杆。
爬犁
3
1.摆放整齐2.爬犁内摆放有序3.工具保养防腐。
消防房
3
消防房：
1.消防器材、工具（按标准配备）2、移动消防泵3、消防
服。
钻井液工巡回检查路线
1、检查路线:
值班房7钻井液房7液气分离器7灌浆泵7加液罐7净化
设备7搅拌器7循环罐（1#—8#）7胶液罐7液面报警器7直
读尺7坐岗房7储水罐7剪切泵7加重泵7钻井液材料7储
备罐（1#—5#）。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
2
1.设备保养记录2.井控装备报表。
钻井液房
3
1.钻井液性能2.钻井液测量仪器3.室内卫生。
液气分离器
1.安装固定2.固定绷绳3.排污阀门及管线4.取样口5.回收管。
灌浆泵
6
1.电机运转正常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5.管线连接6.阀门。
加液罐
2
1.罐内胶液2.加液流量。
净化设备
7
1.1#除砂泵：
①电机运转正常②靠背轮③泵轴承油量④盘根不漏、松紧适度⑤管线连接⑥阀门2.2#除砂泵：
（略）3.真空除气器：
①电机固定②皮带③除气泵④负压表⑤排气管线4.1#除砂器：
①漏斗②压力表③振动筛（检查同场地岗振动筛项目）5.2#除砂器
（略）6.1#离心机：
主机、皮带、辅机、供液泵、离心筒、防护设
施、电器开关、管线连接、除泥道7.2#离心机（略）。
搅拌器
6
1.电机电缆2.靠背轮3.防护罩4.减速箱5.机油量6.搅拌叶轮
循环罐
6
1.罐与罐连接2.仓门3.阀门4.安全防护栏5.罐面轴流风机6.消防器材符合使用、存放要求。
胶液罐
4
1.罐与剪切泵连接2.仓门3.阀门4.罐内胶液。
液面报警器
4
1.气路2.气喇叭3.气阀灵活、不漏气4.液面与气阀间距。
直读尺
3
1.灵活2.读数准确3.浮筒、直尺完好。
坐岗房
7
1.各种规章制度2.循环罐流程图3.洗眼台4.正压式呼吸器5.坐岗记录6.各种资料的填写7.消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。
储水罐
9
1.水泵电机运转正常2.水泵不漏水3.安全固定4.管线连接及流程
5消防泵6.消防水龙带和水枪7.电路完好、防爆、防漏电8.储水
量9.安全防护栏。
剪切泵
7
1.电机运转正常2.皮带3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5.
管线连接6.阀门7.清洁卫生。
加重泵
8
1.电机运转正常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5.管线连接6.阀门7清洁卫生8加料台防护链。
钻井液材料
3
1.下垫上盖2.名称3.数量。
储备罐
6
1.罐与罐连接2.仓门3.罐与加重泵连接4.储备数量及密度5.与循环罐连接6.安全防护栏。
司机巡回检查路线
1、检查路线:
值班房7油罐区7顶驱配电房7发电房（1、2、3、4）发电
机组7VOLVO发电机组7螺杆压风机7储气罐7VFD房7井场
电路T照明设施。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
1
了解施工工况
油罐区
5
1.油料油质合格，储量满足生产需要，油量计量准确2.管线、阀门
不渗不漏3.“三五过滤”齐全有效，滤清器清洁4.供油泵及其控制开关防爆，工作正常，接地良好5.灭火器及消防沙按规定配齐。
顶驱配电房
4
1.检查所有仪表、指示灯指示是否正常2.检查工控机的各项参数值及报警记录3.房内温度合适，空调运行正常，变频柜风机运转正常，照明良好4.检查机房设备运转记录，清洁、齐全、准确保持完好。
1.柴油机运转正常，声音、温度、油压、排烟正常2.机油压力表、
燃油压力表、机油滤清器压差表、燃油滤清器压差表及空气滤清器压
发电房
9
差表齐全、灵敏、准确，指示正常3.风扇头及风扇传动固定、润滑好，皮带松紧合适4.冷却液（冷却水）符合使用要求，散热器及各管线不渗不漏5.油量、油质符合用油要求，各密封处不漏油6.护罩机各连接部位固定良好，无松动7.发电房清洁，接地保护良好8.手工具齐全、清洁、摆放整齐9.消防器材完好。
VOLVO
6
1.电瓶电量充足，电解液液面符合要求，各接头无锈蚀松动2.风扇头
及风扇传动固定、润滑好，皮带松紧合适3.冷却液（冷却水）符合使用
要求，散热器及各管线不渗不漏4.油量、油质符合用油要求，各密
封处不漏油5.护罩机各连接部位固定良好，无松动6.设备清洁卫
生。
螺杆压风机储气罐
7
1.螺杆压缩机各螺栓紧固，运转时打气正常，仪表灵敏、准确，指示正常2.油量、油质符合要求，各管线不漏油、不漏气3.压风机清洁卫生，房内通风良好，环境温度不超过45°4.止回阀、安全阀、排
污阀灵活好用5.安全保护系统及报警装置灵活好用6.运转无异常
响声及振动7.储气罐压力表灵敏可靠。
VFD房
6
1.检查所有仪表、指示灯指示是否正常2.检查工控机的各项参数值
及报警记录3.房内温度合适，空调运行正常，整流柜、变频柜风机
运转正常，照明良好4.检查所有电缆是否有磨损、破裂和振动摩擦等
5.检查变压器有无异常响声、振动和气味，检查有无局部过热、变色
及通风情况6.消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。
井场电路
2
1•各防爆电动机运转正常，润滑良好2.防爆线路无老化、漏电现象，走向标准。
照明设施
1.井场探照灯齐全完好，专线控制，线路符合有关规定要求。
钻井液大班巡回检查路线
1、检查路线:
值班房7钻井液化验室7灌浆泵7净化设备7搅拌器7循环罐
（178）7胶液罐7液面报警器7直读尺7坐岗房7储水罐7剪切泵7加重泵7钻井液材料7储备罐（175）7固井水罐
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
2
1•设备保养记录2.井控装备报表。
钻井液验室
4
1.钻井液性能2.钻井液实验仪器及用品3.实验药品4.室内卫生。
灌浆泵
6
1•电机运转正常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5.管线连接6.阀门。
净化设备
7
1.1#除砂泵：
①电机运转正常②靠背轮③泵轴承油量④盘根不漏、松紧适度⑤管线连接⑥阀门2.2#除砂泵：
（略）3.真空除气器：
①电机固定②皮带③除气泵④负压表⑤排气管线4.1#除砂器：
①漏斗②压力表③振动筛（检查同场地岗振动筛项目）5.2#除砂器
（略）6.1#离心机：
主机、皮带、辅机、供液泵、离心筒、防护设施、电器开关、管线连接、除泥道7.2#离心机（略）。
搅拌器
6
1.电机电缆2.靠背轮3.防护罩4.减速箱5.机油量6.搅拌叶轮
循环罐
4
1.罐与罐连接2.仓门3.阀门4.安全防护栏。
胶液罐
4
1.罐与剪切泵连接2.仓门3.阀门4.罐内胶液。
液面报警器
4
1.气路2.气喇叭3.气阀灵活、不漏气4.液面与气阀间距。
直读尺
3
1.灵活2.读数准确3.浮筒、直尺完好。
坐岗房
6
1.各种规章制度2.循环罐流程图3.洗眼台4.正压式呼吸器5.坐岗记录6.各种资料的填写。
储水罐
8
1.水泵电机运转正常2.水泵不漏水3.安全固定4.管线连接及流程
5消防泵6.消防水龙带和水枪7.电路完好、防爆、防漏电8.安全
防护栏。
剪切泵
7
1.电机运转正常2.皮带3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5.
管线连接6.阀门7.清洁卫生。
加重泵
8
1.电机运转正常2.靠背轮3.泵轴承油量4.盘根不漏、松紧适度5.管线连接6.阀门7清洁卫生8加料台防护链。
钻井液材料
3
1.下垫上盖2.名称3.数量。
储备罐
5
1.罐与罐连接2.仓门3.罐与加重泵连接4.储备数量及密度5.与循环罐连接。
固井水罐
4
1.罐连接2.安全防护栏3.储水量4.搅拌器
钻台大班巡回检查路线
值班房T提升系统T转盘T顶驱及水龙头T液气大钳T液压猫头7绞车7司控房7气动绞车7振动筛7循环罐7泵房7材料房7
机械修理房。
2、检查点项:
检查项
点数
检查项目
值班房
2
1.设备保养记录2.井控装备报表。
提升系统
6
1.井架2.绞车3.游车4.大钩5.死绳固定6.防碰天车
转盘
6
1.转盘油量、油质2.电机运转正常3.风机运转正常4.传动箱油量、油质5.传动链条6.机油泵工作油压。
顶驱水龙头
3
1.减速箱2.冲管盘根总成3.液压系统和液压油
液气大钳
5
1.液气大钳安装调试平整、吊绳安装符合安全要求2.油管
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