夏季专项施工.docx

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夏季专项施工

第一章工程概况

前海国际金融中心由深圳市前海景兴商业建设有限公司投资兴建，深圳市华阳国际工程设计股份有限公司设计，深圳市中行建设监理有限公司监理，我公司总承包施工。

本工程位于深圳市南山区前海桂湾片区一单元一街坊，宗地号为T201-0080地块。

总用地面积约为51416.09m2，其中用于建筑用途的土地面积为39725.11m2，绿化面积为5968.49m2，道路面积为5722.49m2。

总建筑面积约为26万m2。

本工程为超高层建筑，共有T1、T2、T3共三座塔楼。

其中T1、T2为办公楼、T3为公寓楼。

地下室4层，基坑开挖深度暂定21.5m，地上T1为54层，建筑高度为250m；T2为37层，建筑高度为170m；T3为35层，建筑高度为150m。

第二章编制目地

根据温度监控信息，调整施工和养护方案，确保混凝土、砌体施工质量，尽量避免混凝土裂缝的产生。

第三章施工部署

3.1施工管理目标

无安全、质量事故，确保工程质量，工程进度按计划实施。

3.2施工组织

在雨季施工期间成立以项目经理为首的领导小组，制定夏季高温计划和紧急预防措施。

项目设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况。

夏季施工总负责人：

夏季施工技术负责人：

现场经理：

夏季材料管理负责人：

夏季施工安全负责人：

电气、设备负责人：

夏季施工质量监督人：

天气预报员：

机械设备等防雷接地负责人：

各分包单位主要负责人：

夏季施工突击抢险队：

各分包单位负责人负责各自分包项内的雨季施工措施，保证雨季施工正常进行。

第四章施工准备

4.1雨季施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，并在进入雨季来临前组织各班组进行全面检查，落实雨季施工方案技术措施，检查施工中存在的隐患。

（进入雨季每周二定期综合检查，所需材料要在雨季施工前准备好、保管好。

）

4.2根据施工组织设计及现场条件对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水。

4.3准备充足的挡雨遮盖油布、塑料薄膜，抢险用雨衣、雨靴等。

4.4检查作业场地硬化面散水坡度（≥2％），确保雨期场地及时排出现场积水。

4.5雨季施工来临前，现场施工机械搭设防雨罩、棚，对所有的机电设备及电箱进行防雷接地测试，并做检测记录。

4.6施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等暂设工程，及时搭设到位。

各部门应在雨季来临之前，进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房屋不漏雨，场区不积水。

4.7现场备足5～6台小型潜水泵，在雨期抽排现场积水坑，及基坑内积水坑积水。

4.8现场落实值班电工计划，对现场电源箱每天进行检查，加强使用管理，以防止停电、触电、漏电等事故，保证现场安全作业。

4.9夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。

4.10及时调整火热季节的上下班时间，合理安排作息时间。

 4.4.保证干净卫生的茶水供应和提供劳动规定应享受的待遇。

 4.5.食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。

 4.6.浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

4.11浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时覆盖浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。

4.12根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

4.13项目部配备的主要药品如下：

感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

第五章主要分部分项工程夏季施工措施

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。

为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

5.1混凝土拌制及运输

5.1.1根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。

使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。

5.1.2需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。

减少坍落度损失。

高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

5.1.3根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。

5.1.4向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

5.1.5在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。

大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。

混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：

①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

5.1.6对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

5.1.7合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

5.1.8混凝土搅拌生产温度控制

①在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

③根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度T2。

④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。

当T2﹥30℃时必须采取措施进行控制；当T2﹤30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

⑤当T2﹥30℃，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。

在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

5.2混凝土浇筑和修整

在火热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配合足够的人力、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。

5.2.1降低砼入模温度

高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃.

5.2.2选择合适的砼浇注时间

高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

5.2.3根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

5.2.4检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。

5.2.5夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

5.2.6与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

5.2.7夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。

混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

5.2.8当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。

混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

5.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

5.3.1在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

5.3.2优先采用蓄水养护方法，连续养护。

在混凝土浇筑后的1~2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准的养护齡期。

5.3.3考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：

拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。

形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

5.3.4当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

5.3.5在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

5.3.6主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。

5.4合理的温控措施

4.4.1各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

4.4.2水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

4.4.3每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。

尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

5.4.4施工时尽量避开中午高温时间，在今晚或夜间温度低的时候施工。

5.4.5墩、台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。

砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。

5.4.6加强混凝土的温测工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混泥土的质量。

第六章夏季高温季节施工措施

当施工现场的气温大于30℃时即属于高温施工。

根据以往的经验教训，每年盛夏高温季节，都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、受上及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。

为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全做出如下施工防范措施：

6.1结合天气的施工情况，合理安排施工进度及施工程序。

6.2合理安排作息时间，特别注意保护施工现场人员安全，高温时间不得安排高空和深基坑下作业；调整作业人员的劳动时间，避开高温期。

6.3高温会促进水泥水化作用，增加水分蒸发量，容易使砼表面化出现裂缝，因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度措施，缩短从开始浇筑到表面修完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生、拌合物的温度不能超过期35℃，在高温季节，定期专门测量砼拌合物的温度。

6.4指派专人负责工地的防暑降温工作。

配备足够的冰块、茶水，供应施工人员饮用。

6.5机械设备应派应派人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。

第七章环境保护措施

7.1成立以项目经理为首的环保施工小组，在施工过程中全面综合治理施工污染。

7.2严格按照省市安全文明监督部门、公司和项目部的文明施工要求施工，作业时间严格执行市政府规定。

7.3严格控制噪声作业和作业时间，对强噪声源进行封闭，必要时调整施工工序，保证周边居民的正常生活。

7.4工大大门口设置洗车台，对驶出工地的所有车辆轮胎进行冲洗，确保市政道路卫生。

第八章夏季高温紧急情况的处理方法

8.1采取针对性强的防范措施，加强对各班组宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到没人都懂得保护自己:

懂得救护他人。

8.2轻度患者现场施工人员出现头晕、乏力、目眩现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。

并通知项目部管理人员进行观察、诊治。

8.3严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近医院进行观察、治疗。

8.4依据往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（11：

00∽15：

00）段进行施工作业。

当室外气温高于39℃时，项目部应对各班组经行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。

第九章夏季安全防护措施

项目部要落实防暑降温工作，保证施工人员的人身安全，在炎热的夏季做好预防中暑的工作：

9.1技术安全保证措施

9.1.1落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。

9.1.2认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查（基坑回填前，还要对边坡支护经行检查），确保安全的情况下，再进行生产活动，认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足夏季施工的要求。

9.1.3各专业工长在夏季施工前应结合本工种夏季施工特点，在作业前向工人交代清楚。

9.1.4严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。

9.1.5做好夏季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

9.1.6加强楼面混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够的充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。

9.1.7结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量，保证安全生产技术措施，做好广泛宜传教育工作。

9.2卫生防护措施

9.2.1指派专人负责工地的防暑降温工作。

项目部施工期间配备足够的饮用水，不让工作人员喝生凉水。

项目部配备以下药品：

腹泻药、消炎药等治疗药品：

还有仁丹十滴水、正气水、清凉油、风油精等预防中暑类的药品。

9.2.2严重食物中毒事故的发生，不吃变质食物和隔夜饭菜。

切实做好施工现场的卫生防疫工作，加强现场饮用水及食品的卫生管理，保证饮食卫生，避免引发中毒事件。

确保临时办公用房、厕所等临时设施符合标准，满足防暑降温要求。

9.2.3搞好环境卫生，派专人进行定期消毒、灭蚊蝇和灭鼠工作。

9.3高温环境下安全防护措施

9.3.1动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效防暑降温措施。

充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修的工作。

9.3.2合理安排工序和工程量，混凝土浇捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。

采用“做两头，歇中间”的方法，避开高温工作。

关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当挑换工作。

9.3.3高温作业区域要采取有效的通风、隔热、降温措施，尽量减少高空、深基坑作业。

工地临时设施也应做好隔热处理，给施工人员创造一个良好的生活和生产环境。

总之，夏季施工作为本工程特殊过程控制的一个重要内容，应放在项目部日常工作中区，经常认真检查、督促：

特别是当前做好夏季的防暑降温工作，亦是工程顺利进展的有效保证。

第十章夏季应急预案措施

10.1预防高处坠落的预防措施

10.1.1加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。

10.1.2重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

10.1.3随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。

10.1.4各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。

10.1.5安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现安全隐患及时落实解决。

10.2火灾、爆炸事故预防措施

因夏季气温较高，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。

10.2.1根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

10.2.2在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

10.2.3施工单位不得在施工现场内设置调料间，不得在施工现场内进行油漆的调配。

10.2.4工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。

10.2.5作业现场要配备充足的消防器材。

10.2.6施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。

10.2.7严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。

10.2.8施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

10.2.9进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。

10.2.10作业人员必须持证上岗，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。

10.2.11雨季防护详见《防洪应急预案》