普通车床安全操作规程1.doc

普通车床安全操作规程1.doc

《普通车床安全操作规程1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普通车床安全操作规程1.doc（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

普通车床安全操作规程

1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。

4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6、用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。

10、切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以免切料时料掉下砸人，小料切断时，不准用手接。

11、用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过二分之一。

12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。

13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。

14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。

15、高速切削时，发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。

停电和停车应将刀具退回。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

普通铣床安全操作规程

1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所有的扳手必须符合标准规定。

2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。

3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。

5、切削中，头、手不得接近铣削面。

取卸工件时，必须移开刀具后进行。

6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车退刀。

快速进刀时，注意手柄伤人。

9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应预先调整好。

10、工作结束后，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

AF223端铣床安全操作规程

1、操作者应熟悉本机器结构，性能及使用方法。

2、开机前检查气夹是否安全可靠。

3、工件必须装夹牢固才能进行切割。

4、机床处于工作状态时严禁用手清理料头及铝屑。

5、冷却油杯要经常检查、清洗，严禁用手或布条向工件加冷却油。

6、更换刀具、清理工作台及操作者离开时，必须切断电源。

7、操作者工作时，必须带防护眼镜，耳塞。

8、经常检查油罐中润滑油是否用完，并及时添加。

9、工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹。

10、班后认真清理机床及周围卫生。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

钻、铣、镗、磨多功能机床安全操作规程

1、操作者要熟悉机器的结构、性能及使用方法，并且要穿、戴好劳动保护用品，不允许戴手套。

2、工作前，向各润滑点加足润滑油，严禁用手指或布条向钻头加冷却液。

3、检查机床是否调整自如，夹紧力足够。

4、加工薄工件时，必须夹紧，并且工件下面垫好木块。

5、钻深孔时，为保证顺利排屑，可采取进钻和退钻交替进行。

6、严禁用手拿工件操作。

严禁用管件套在钻手柄上加压。

7、操作者头部不许靠近旋转部分。

8、工作中，严禁用嘴吹和手指清理铁屑，钻头中缠绕长铁屑时，应停车清理。

9、装、卸工件、或测量时，必须停止钻头。

10、装、卸钻头、变换转速时，必须停止钻头。

11、清理工作台，加润滑油及操作者离开时，要切断电源。

12、工作中出现紧急情况时，要及时退出钻头，切断电源。

13、在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

SBZ130铣加工中心安全操作规程

1、操作者应熟悉机器的结构、性能及使用方法。

2、非本机操作人员禁止使用本机床。

3、班前操作者应检查各润滑油是否充分润滑

4、工作前操作者应检查工件夹紧力是否充足，

5、加工长料时应配有一名辅助工人。

6、工作中应配有一名辅助工人。

7、加工完毕的工作应放在指定的运料车上。

8、更换铣刀，钳头、清理台，加润滑油及操作者离开时，必须切断机床电源。

9、要注意观察防护罩是否安全可靠。

10、经常观察油缸中润滑油是否充足。

11、出现紧急情况时要立即按下“急停”开关或“急停”绳索，停止机器。

12、工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹及随意翻动防护网。

13、班后要认真清理铝屑，保养设备。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

铝复合板刨槽机安全操作规程

1、操作者必须熟悉机器的结构，性能及使用方法。

2、操作者戴防护眼镜。

3、严禁刀具反方向切割。

4、减速时，严禁强行使用刀具停止。

‘

5、刀具是专用的，不允许用其他刀具代替。

6、在更换刀具后，开车前一定要检查刀具是否夹紧。

7、刀具工作时，禁止用手清理料头和铝屑。

8、在更换刀具和操作者离开时，一定要切断电源。

9、出现紧急情况时，要立即切断电源。

10、在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

砂轮机安全技术规程

1、使用前应检查砂轮片有无裂纹和各部螺丝有无松动现场。

然后再开车。

砂轮机启动后应空车旋转片刻，确认工作正常并无异常声音方可开始工作。

2、使用砂轮时，应戴好防护眼镜，操作者身体应站在砂轮机侧面，不可正对砂轮，停止工作时，立即切断电源。

3、磨刀时应使用砂轮的圆周面磨削，不可使用侧面，并不可用力过猛或碰击砂轮。

4、不可磨削过大、过重或不规则工作。

严禁磨锹、镐、铁板等笨重工具。

5、砂轮机安全防护装置应完好无缺并有专人负责，定期检查，砂轮磨损后其磨料厚度不得小于50mm，否则必须立即更换。

6、砂轮机房应设置除尘设备或排风装置，砂轮机房地点应远离机加工设备，室内照明适度。

7、砂轮更换与保管应有专人负责，任何人不可任意拆卸或更换。

8、更换砂轮片时，应按实际用途选用合理规格，不可乱用。

必须检查砂轮本身有无缺陷，如有裂纹或偏心禁止使用。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

普通钻床安全操作规程

1、工作时对所用的钻床、工具、夹具进行全面的检查，确认无误后方可操作。

2、工具装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿钻头，工作中严禁带手套。

3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩子清除。

5、精绞孔时，拔取园器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下，翻转、夹压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须夹紧。

8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要夹紧。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

摇臂钻床安全使用操作规程

1、机床在使用过程中，必须按规定认真保养，并按规定润滑。

2、摇臂和立柱导轨表面必须经常擦试，以保持清洁，以防碰伤导轨表面。

3、机床最大过去时给抗4000牛顿，最大允许扭距100牛顿米来工作，不得超负荷切削加工。

4、在加工过程中，各部分必须在夹紧状态，否则易出事故。

5、当工件不在工作台上时，应注意切削力不要过大，以免机床移动损坏机床或工具。

6、机床开车时，必须将导轨和加工面上的防锈油用无腐蚀性煤油，将防锈油洗净，然后用棉纱擦干，按机床润滑将各处滴油。

润滑即可开车。

7、试车时待转数由高至低依次运转后机床各部运转良好平稳正常，才可使用。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

BA135/50多头钻床安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机器的结构，性能及使用方法。

2、开机前检查气夹是否安全可靠，每支钻头是否装夹牢固。

3、本设备严禁戴手套操作。

4、本设备必须由专人操作，非本岗位人员禁止使用。

5、机床工作中，严禁用手清理铝屑，操作者必须戴防护镜。

6、经常检查冷却及润滑油是否充足，并及时添加。

7、加工长料时应配有一名辅助工人。

8、出现紧急情况时，立即按下急停按扭。

9、工作中严禁他人与操作者嬉笑、打闹。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

GNS801石材钻孔机安全操作规程

1、禁止无任何把握的操作，保持现场整洁有序

2、在开机前检查必要的防护、安全措施。

3、只有在安全防护措施齐备并起作用时，才可工作。

4、每次钻头上移后检查一次设备，，若有外在损伤应及时通知有关负责人。

5、开关机必须按规范进行。

6、清洁机器时，注意保护电机马达，以免进水损坏。

7、电器设备必须定期检查，诸如电线破损，应立即更换。

8、所有线路，管道和螺丝都应定期检查、防漏，防止损坏，若有应立即维修。

9、按规定进行气、线连接，不要把不同线搅在一起，所有气动元件软管长度、质量必须满足规定要求。

10、运输或越冬时所有盛水设备必须清空，以免冻裂，损坏设备。

11、工件夹紧时，不要把手伸进，绝对禁止人为干涉夹紧操作。

12、钻孔操作时，不得把手伸进石板与压力板之间，喷水时避免压力水溅入眼中。

13、本机正常工作水压4-10bar，当低于2bar时必须安装增压设备，不准用循环水，水源必须纯净。

14、本机正常工作气压6-12bar，空气必须干净。

15、CPU、操纵盘电池每半年更换一次。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

普通冲床安全操作规程

1、开动机器设备，应有专人操作。

操作不熟练者，不准独立开动。

操作前，检查离合器、刹车是否灵敏，离合器应在空位上。

开车2-3分钟，检查各部螺栓，应牢固可靠。

2、工作中，如进行加油和调整时，必须停车。

3、上下活动时，不准把脚放在脚踏开关上，以免发生事故。

4、工作中应集中精神，如果有事，必须停车，不准让别人代替。

5、工作中应随时检查（特别是大模具），必须保证模具牢固不松动。

6、对模时应按照调节丝杠的长短来定，严格预防对模较深，偏心轴转不过来，发生事故。

7、冲小件时，不准用手去拿零件，应用钳子或钩子，并把脚移开脚踏板，使滑块停留在死点。

8、工作时，操作者必须站稳。

机床运转时，手和其他部位不准伸入冲模内。

9、经常保持冲模和加工材料的清洁，以免损坏冲模。

10、完工后，工件应放置整齐、平稳、牢固，不要妨碍交通。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

JD31-250冲床安全操作规程

1、该机主要用于薄板件的浅拉伸、成型、弯曲、校正、冲裁等各种冷冲压工艺，模具压力中心应尽量与滑块中心重合，否则会因偏载影响压力机使用寿命。

2、在压力机工作时，操作者不准进入模具区域，不得与移动部分等接触。

3、在开动主电机时，必须使梯子安全栓处于断开状态。

4、当飞轮处于旋转状态时，不得更换或调试模具，也不得对压力机进行维修，当做这些工作时，必须将电柜上的电源开关钥匙转到“断开”位置，同时应将安全栓取下，放置在滑块和模具之间。

5、压力机工作前的安全准备工作

a、检查模具安装情况。

b、从压力机工作区拿走一切工具和无用的零件，保持工作场所的清洁。

c、检查所有的防护装置是否装好。

d、除操作者外，其他人员离开工作区域，横梁顶上不许有人。

e、检查所有的仪表读数是否正确。

f、检查滑块和装模高度的调整情况。

g、检查主要电磁阀和安全装置的性能。

6、操作者认真遵循设备使用说明书中的规定进行操作，并定期对设备进行保养、维护。

7、如有可能有危险物体飞出时，必须设置安全防护罩。

8、不准对压力机原有安全配置和操纵回路进行任何修改。

9、安全装置出现故障时不得强行开动机器。

10、操作者在模具更换、调整或维修保养时要遵守以下原则

a、滑块停在下死点位置，并放置安全栓。

b、确信飞轮处于完全停止状态。

c、切断通向压机的所有电源。

11、绝对禁止对安全连锁电路进行短接。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

单头自动送料切割机操作规程

1、班前操作者应熟悉机器的结构、性能及使用方法。

2、要检查各注油孔油量要充足。

3、更换锯片后，检查锯片要夹紧可靠。

4、工作时加紧力必须足够，才能进行切割操作。

5、工作时严禁用手清理料头及铝屑。

6、出现紧急情况时，要立即按动急停开关按扭，停止机器。

7、加工完毕的工件必须放到固定的运料车上。

8、一次切割厚度不得超过50mm。

9、更换锯片、清理工作台、加润滑油及操作者离开时，必须切断电源。

10、操作者工作时必须戴防护镜、耳塞。

11、经常检查油缸中润滑油是否用完并及时添补。

12、加工长工件时，应配有一名辅助工。

13、经常检查防护罩是否牢固。

14、班后要认真清理铝屑。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

UAS-操作规程

1、操作者应熟悉机器的结构、性能及使用方法。

2、要检查各注油孔油量要充足。

3、更换锯片后，检查锯片要夹紧可靠。

4、工作时加紧力必须足够，才能进行切割操作。

5、工作时严禁用手清理料头及铝屑。

6、出现紧急情况时，要立即按动急停开关按扭，停止机器。

7、加工完毕的工件必须放到固定的运料车上。

8、更换锯片、清理工作台、加润滑油及操作者离开时，必须切断电源。

9、操作者工作时必须戴防护镜、耳塞。

10、经常检查油缸中润滑油是否用完并及时添补。

11、加工长工件时，应配有一名辅助工。

12、经常检查防护罩是否牢固。

13、班后要认真清理铝屑。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

DG244双头锯安全操作规范

1、操作者应熟悉机器的结构，性能及使用方法。

2、非本机操作的人员禁止使用本机床。

3、班前操作者应检查各润滑油是否充分润滑。

4、切割前应检查工件夹紧力是否牢固可靠。

5、锯片工作时，严禁用手清理料头及切屑。

6、加工长料时应配有一名辅助工人。

7、加工完毕的工件应放在指定的运料车上。

8、更换锯片、清理工作台、加润滑油及操作者离开时，必须切断电源。

9、工作时要注意观察防护罩是否安全可靠。

10、经常观察油缸中润滑油是否充足并加以适当添加。

11、出现紧急情况时要立即按下“急停”开关停止机器。

12、工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹及随意翻动防护网。

13、班后要认真清理铝屑，操作者要认真执行规程，发现问题应及时通知设备维修组。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

方箱锯安全操作规范

1、操作者要熟悉机器的结构，性能及使用方法。

2、工件必须用钳子夹紧后固定才能进行切割。

3、锯刀工作时，严禁用手清理料头及切屑。

4、在更换锯刀后，开车前一定要检查锯刀是否夹紧。

5、工作时，严禁用手指或布条加冷却液。

6、在更换锯刀、清理工作台面及操作者离开时，一定要切断电源。

7、操作者必须戴防护眼镜。

8、出现紧急情况时，要立即切断电源。

9、在工作中严禁他人与操作者说话、打闹。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

普通无齿锯工安全操作规程

1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全牢固，发现问题立即解决方能开车。

2、注意清查工作场所，如易燃、易爆物品距离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方可操作。

3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。

4、操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工具接触正常后均匀用力切割工件。

5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6、在砂轮下料时要做好防护措施，以免下料时飞出的砂粒及铁屑碰伤他人。

7、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程，砂轮的夹板要适当，不能小于砂轮直径的三分之一。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

电焊工安全技术操作规程

1、主题内容与适用范围

本标准规定了电焊工安全技术操作要求

本标准适用于生产车间所有电焊工作业

2、电源设备，线路改装的检修工作应由电工担任，电焊机的电源开关应安在单独防雨、防火的开关箱内。

3、电焊机的外壳和工作台，要有保护性接地，其接地电阻值不得大于4欧姆。

4、工作前应检查电焊机外壳接地是否良好；电焊机前后接线板是否有保护罩，确认一切正常后方可合闸送电。

5、电焊机的手把线与零线绝缘必须良好，不准明铺在交通运输干线上横跨道路时应穿铁管埋设或架空。

交流电焊机工作电压不得超过80伏。

直流电焊机工作电压不得超过110伏，焊机运转时温度不得超过90度。

6、焊接作业时，应注意避免弧光伤害其它工人眼睛。

打药皮时应戴防护镜，以防药皮烫伤。

7、严禁用手拿电焊黑玻璃进行点焊或焊接作业。

8、施工现场应清除易燃易爆物品，必须在易燃易爆场所焊接时，应经有关部门检查批准后方可操作。

9、作业后，必须严格检查现场，确认无火灾隐患后，再撤离现场。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

组装工序安全操作规程

1、工作前检查电动工具是否安全可靠，电源线接头处有无松动或裸露情况，一切正常后方可进行工作。

2、手电钻加工时，应垂直于加工工件表面钻孔，且不得用力过猛，持件手应远离钻头加工方向，以免受伤。

3、使用壁纸刀，切割时刀片不得朝向身体任何部位及他人，且不得用力过猛。

4、使用气动抽枪时，有卡钉芯情况时,应拔下插头进行维修,以免夹伤。

5、加工过程中应及时清理地面，以免因抽钉芯积累过多，造成滑倒、摔伤情况。

6、加工搬运玻璃或带飞边铝板等材料时，应配带防护用品及使用专用工具。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

组角机安全操作规程

1、操作者必须熟悉机器的结构，性能及使用方法。

2、开机前，必须给各润滑点加足润滑油。

3、电源为单相、220伏，电工需注意。

4、气缸夹紧力不能调整过大。

5、主定位块压力不能调整过大。

6、工件必须夹紧后，方能冲压。

7、二冲头，冲压速度不能太快，压力不能太高。

8、经常检查油罐中润滑油是否用完。

9、出现紧急情况，要立即关闭电源开关。

10、在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日

普通装卸工安全操作规程

1、严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输的有关规定。

2、装卸时应做到轻装轻放。

重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

3、人工搬运、装卸物体应视物件轻重配备人员。

杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

4、堆放物件不可倾斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。

不准将物件堆放在安全通道内。

5、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。

如遇到必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠的措施和明显标志。

6、装车时，随车人员要注意位置，车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间，车未停妥不准上下。

7、装运易燃易爆化学危险品严禁与其它货物混装要轻搬轻放，托运场地不准吸烟。

江西省金紫薇装饰工程有限公司

二○一四年三月十五日