技术交底.docx

技术交底.docx

《技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技术交底.docx（129页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

技术交底

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-001

工程名称

北京齿轮总厂自建职工住宅楼

A2楼

交底日期

2006-4-16

施工单位

中国新兴保信总公司六公司北齿项目部

分项工程名称

人防出入口砌防水保护墙

交底提要

施工准备、主要机具、作业条件、操作工艺

一、施工准备

1、材料：

　砖：

采用MU7.5页岩砖，有出厂证明。

　水泥：

采用PO32.5水泥。

　砂：

采用中砂，并经过5mm孔径的筛，配制M5砂浆。

2、主要机具：

砂浆搅拌机、磅称、手推车、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽（铁或橡皮胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、笤帚、靠尺板等。

3、作业条件：

已放好基础轴线及边线，立好皮数杆（一般间距15-20m），转角处均应设立，并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理，或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。

二、操作工艺：

工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→抹底灰

1、拌制砂浆，砂浆的配合比采用重量比，水泥：

砂＝1：

3，水泥砂浆应用机械拌合，拌合时间不得少于3min.

2、确定组成方法，组砌方法应确定正确，一般采用满排法。

砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝宜采用“三一砌砖法”（即一铲灰一块砖，一挤揉）严禁用水冲灌缝的方法。

3、砌筑前基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润再盘墙角，复次盘墙角高度不应超过五层砖。

4、保护墙内侧抹灰，采用1：

3水泥砂浆抹灰压光，抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水湿润，随即抹砂浆，抹灰厚度为15-20mm，保护墙下阴角处抹成R＝50mm圆弧角，竖向阴角R＝30MM圆弧角，竖向阳角抹成R＝20mm，以便做防水。

5、防水做好后，墙上加砌200mm高临时性保护墙，此墙用水泥、砂浆砌筑，与防水层接触部位加铺一层油毡或塑料布保护防水层，200mm内侧立面抹完灰后涂刷白灰浆一层以便与砼隔离。

6、保护墙砌筑详图

（一）

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-002

工程名称

北京齿轮总厂自建职工住宅楼A2、A2楼

交底日期

2006-3-4

施工单位

中国新兴保信总公司六公司北齿项目部

分项工程名称

交底提要

A2、A2楼基础外肥槽回填

　一、施工准备

（1）材料：

土、白灰

（2）主要机具：

手推车、铁锹、量斗、筛子、打夯机（木夯）

（3）作业条件：

基础肥槽首先清理干净，确定无杂物，并办完预检手续，报给质检和监理报验合格后方可施工。

二、操作工艺

（1）白灰、土过筛→量制→灰土＝2：

8

（2）用灰土首先将高低不平处找平，从肥槽一端开始回填，每300mm为一步，用打夯机夯实，方可进行下一步回填，回填肥槽的另一端时必须用梯式连接头进行连接。

三、注意事项

（1）向沟槽内回填时，首先检查槽壁是否安全可靠，用手推车向槽内卸土时不得撒把，槽边要加挡车横木，并招呼槽内的操作人员躲避。

（2）使用蛙式打夯机必须有漏保护装置，要有专人负责，移动胶皮线，操作人员要戴胶手套，电闸箱应可随时移动，并放在适宜的地点。

下班后打夯机必须用防雨材料遮盖，拉闸断电。

（3）石灰堆放地点应离开树木、草垛和木电杆等易燃物。

（4）闷灰应佩戴保护用品，如长胶鞋、口罩、防护镜等。

站在灰堆上操作时，脚下要垫木板，插放水管是，脸部不要正对水眼，防止灰块突然爆发伤眼。

（5）在夜间或阴暗处施工时要设足够的照明。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-003

工程名称

北京齿轮总厂自建职工住宅楼A2楼

交底日期

2006-4-6

施工单位

中国新兴保信总公司六公司北齿项目部

分项工程名称

交底提要

A2楼人防自行车库出入口及水泵房钎探

1、材料要求：

砂：

一般中砂，用于填充探孔。

2、主要机具：

2.1、圆锥轻型动力触探：

穿心锤重量10kg，锥头直径40mm，锥角60度，触探杆直径25mm，长度1.8-2m/根。

2.2、麻绳或铅丝、梯子、钢卷尺等。

3、作业条件

3.1、基土已挖至设计基坑底标高，表面平整，轴线及坑宽、长均符合塔吊基础设计图纸要求。

3.2、根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图，可按表执行。

3.3、按触探孔位平面布置图放线，撒白灰点。

3.4、触探杆上预先划好300mm横线。

深度为1.8m.

4、操作工艺

4.1、工艺流程：

确定探孔顺序就位触探记录锤击数整理记录拔探孔盖孔移位检查孔深灌砂

4.2、就位触探，将触探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在探杆上，扶正探杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为500mm，将触探杆直打入土层中。

4.3、记录锤击数，钎杆每打入土层300mm时记录一次锤击数。

4.4、拔探杆，用麻绳或铅线将探杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用机械杠杆原理将探杆拔出，每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。

宜用砖盖孔。

4.5、移位，将探杆搬至下一孔位，以便继续触探。

4.6、灌砂，打完的探孔，经过质量检查人员检查孔深与记录无误后，即进行灌砂，灌砂时每填入30mm左右可用钢筋棒振捣实一次。

4.7、整理记录，按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，经过触探人员签字后归档。

质量标准：

5.1、主控项目，触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。

5.2、一般项目：

（1）孔位基本准确，探孔不得遗漏。

（2）探孔灌砂应密实。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-006

工程名称

北京齿轮总厂自建职工住宅楼A2楼

交底日期

2006-3-15

施工单位

中国新兴保信总公司

分项工程名称

钢筋后台加工

交底提要

施工准备、主要机具、作业条件等

1、施工准备

（1）平整场地，搭设好钢筋加工棚、临时电到位，操作人员，钢筋配料表（经过审核的），加工机械，所需材料等。

2、主要机具

（1）加工机具：

砂轮锯、切断机、弯曲机、调直机、手动板手等。

（2）焊接工具：

电焊机、电渣压力焊机、包括焊接电源、控制箱焊接夹具等。

（3）钢筋滚轧螺纹连接设备：

包括直螺纹滚扎机，环规、塞规力矩板手等。

3、作业条件

（1）钢筋进场后经检有出厂质量证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置按规格型号使用部位码放，下面要垫好垫木。

（2）机具就位接通电源经过试运转一切正常。

（3）操作人员到位，经过入场安全教育，经过专业技能培训等，劳动保护措施到位。

4、加工工艺

（1）箍筋加工

钢筋调直→断料→弯由成型→自检合格→运到码放地点码放→挂好料牌

（2）滚轧直螺纹

无齿锯切齐端头→定好尺寸→套丝→自检合格→带保护帽→运到指定地点码放好→拴好料牌

（3）主筋加工

定尺画线→切断机断料→弯曲机成型→自检合格→运到指定地点→拴好料牌

5、加工方法及注意事项

（1）箍筋的制作要求：

箍筋的末端作成135度弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分钢钢筋直径的10倍，长短一致，并平行。

断料要用无齿锯断料，拉筋弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，绑扎时拉筋紧靠纵向筋并勾住箍筋。

（2）钢筋弯曲时要注意，钢筋直径不同时弯曲机上的偏心轴也要相应调整。

用切断机切料时，φ8每刀切5根；φ10每刀切4根；φ12每刀切3根；φ16每刀切2根；φ16以上每刀切1根，严禁超过允许范围。

（3）加工每种规格的箍筋未成品均要制做样板，报项目部主管分项负责人验收，样板验收合格后，才能对该种规格半成品钢筋进行批量加工。

样板旁边挂牌，注明规格、尺寸、使用部位和检验状态。

（4）马凳、剪力墙水平梯子筋、竖向梯子筋、柱定位筋的加工

马凳：

楼板钢筋马凳采用φ10以上废料钢筋加焊支腿制成，马凳高度=板厚-上层钢筋（双向）-下层钢筋厚度（单向）-2个保护层厚度。

柱定位筋：

采用内撑的定位支撑箍。

梯子筋：

根据水平筋间距制作竖梯子筋，层高在3米以下的竖向梯格筋在上中下设置三个支撑端头，层高每增高1米增设一个支撑，端头用无齿锯切割，并涂刷防锈漆，根据图纸设计的立筋间距加工水平梯子筋。

作为定位措施使用的支撑筋。

一律采用无齿锯刀割，不得有“飞边、毛刺”，外露钢筋端头应刷防锈漆。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-007

工程名称

北京齿轮总厂自建职工住宅楼A2楼

交底日期

2006-3-15

施工单位

中国新兴保信总公司

分项工程名称

交底提要

施工准备、主要机具、作业条件等

5、钢筋加工的允许偏差：

允许偏差项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的位置

±10

箍筋外皮尺寸、弯钩

±5

6、半成品钢筋码放

经检查后合格的半成品钢筋要分类码放，挂好标识，注明规格及使用部位，由塔吊运至作业面，码放的钢筋不能超过塔吊起重的范围，加工好的丝头戴好保护帽，做好丝扣的保护。

7、现场文明施工管理，材料的使用要做到长料不短用，好料不劣用，做到活完料净脚下清，现场机具要专人使用，专人负责，注意自己的人身安全。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-001

工程名称

中央新闻纪录电影制片厂改造工程

交底日期

2006-12-6

施工单位

北京城乡建设集团工程承包总部

分项工程名称

钢筋加工

交底提要

施工准备、主要机具、作业条件及操作要点等

1、施工准备

1.1、材料准备

1.1.1、钢筋原材：

φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、Φ12、12、14、16、18、20、22、25、28、32

1.1.2、绑扎火烧丝：

20#-22#（直径大于Φ18用20#）

1.1.3、水泥：

P0.32.5

1.1.4、砂：

中砂

1.1.5、石：

豆石

1.2、机具准备

调直机（GT6-16）一台；弯曲机2台；切断机2台；无齿锯2台；直螺纹套丝机4台；电焊机1台；力矩扳手8把；横口扳子2把。

1.3、劳动力安排

钢筋成型：

4人

钢筋切断：

2人

钢筋套丝：

4人

钢筋弯曲：

10人（包括抬运钢筋）

电焊：

2人

垫块制作：

2人

1.4、技术准备

1.4.1、充分熟悉钢筋下料单、施工规范要求、机械操作规程，熟练撑握机械的操作方法。

1.5、作业条件

1.5.1、钢筋原材存放的场地，要求地面硬化或铺垫石子并保证干燥，场地四周设排水沟。

1.5.2、进场钢筋经项目部技术部门检查外观须合格，出厂质量保证书齐全并符合相关要求，由试验员按规定进行取样复试合格，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用砖砌地垄墙垫起距地200mm高，迂雨天应覆盖。

1.5.3、按施工平面布置图搭设钢筋加工棚，棚顶采用波形石棉瓦，夜间照明灯挂在棚顶并加灯罩，电缆线绝缘必须良好。

1.5.4、查对现场钢筋的品种、规格同下料单进核对。

2、工艺流程：

2.1、操作要点和技术要求：

2.1.1、现场使用的钢筋表面应洁净、无损伤、无油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈时，盘条采用调直机进行调直除锈，直条钢筋用钢刷清刷铁锈，有老锈的钢筋不得使用。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-001

工程名称

中央新闻纪录电影制片厂改造工程

交底日期

2006-12-6

施工单位

北京城乡建设集团工程承包总部

分项工程名称

钢筋加工

交底提要

施工准备、主要机具、作业条件及操作要点等

2.1.2、统计下料单上的钢筋，非机械连接的钢筋采用切断机断料，采用机械连接的钢筋用无齿锯断料，以保证接头的质量。

采用切断机断料时，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀口保持150mm以上，切断钢筋时要用钳子夹紧送料；用无齿锯断料时，无齿锯操作人员右手握住手柄，并按动电源开关，均匀用力进行切断。

2.1.3、基础底板主筋采用剥肋直螺纹套丝，钢筋采用无齿锯断料，套丝时应2人配合，套完丝后用塑料护套护头。

2.1.4、手工成型箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前根据料单要求的式样和尺寸画出分段线，弯曲钢筋扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一水平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，撑握好弯曲的位置，以免弯曲过头或没有弯到要求的角度。

2.1.5、对直径在Φ12以上的各级钢筋采用机械弯曲成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时根据钢筋的粗细和要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。

2.1.6、钢筋的弯钩和弯折的要求：

2.1.6.1、I级钢末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D=2.5d（φ6=15mm；φ8=20mm;φ10=25mm;φ12=30mm）；平直段钢筋长度为钢筋直径的3倍（φ6=18mm；φ8=24mm;φ10=30mm;φ12=36mm;φ14=42mm）

2.1.6.2、II级钢末端要做90度拐尺，其弯曲直径D=4d（Φ12=48mm、）

2.1.6.3、III级钢末端要做90度拐尺，其弯曲直径D=4d（12=48mm、14=56mm、16=64mm、18=72mm、20=80mm、22=88mm、25=100mm、28=112mm、32=128mm）

2.1.6.4、弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D=5d（Φ18=90mm、Φ20=100mm、Φ22=110mm、Φ25=125mm、Φ28=140mm）

2.1.6.5、钢筋末端弯曲135度的弯钩平直段长度为10d（φ6=60mm、φ8=80mm、φ10=100mm、φ12=120mm、φ14=140mm）

2.2、垫块加工

2.2.1、基础底板下层钢筋保护层厚40mm，采用豆石砼垫块。

2.2.2、用1：

2水泥砂浆掺少许豆石制作50*50*40mm豆石砼垫块

2.2.3、垫块现场制作，预先由木工制作50*50*2000mm木盒格栅，并在内侧刷好隔离剂，在木盒格栅底部平铺一块竹胶板，用拌制好的豆石砼装入木盒格栅内，并用钢筋头捣实，再用钢抹子刮平，必要时填补砂浆保证其厚度。

2.2.4、垫块制作完成12小时后，用麻袋片湿润养护7天，待垫块终凝后上强度方可使用，要求制作的垫块分类标识堆放。

2.2.5、要求垫块的规格、尺寸、方正满足施工要求，否则不准使用。

3、质量要求

3.1、主控项目

3.1.1、钢筋表面要洁净、无损伤、油污和带有颗粒状和片状老锈。

3.1.2、钢筋加工要平直，无局部弯折。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-001

工程名称

中央新闻纪录电影制片厂改造工程

交底日期

2006-12-6

施工单位

北京城乡建设集团工程承包总部

分项工程名称

钢筋加工

交底提要

施工准备、主要机具、作业条件及操作要点等

3.1.3、加工钢筋规格、形状、尺寸、数量必须符合规范、图纸、抗震图集及钢筋下料单的要求。

3.2、一般项目

3.2.1、受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm（施工要求±5mm）

3.2.2、弯起钢筋的弯起位置±20mm（施工要求±10mm）

3.2.3、箍筋内净尺寸±5mm（施工要求±2mm）

3.2.4、马凳高度±3mm

3.2.5、直螺纹套筒不得外露一整扣

4、成品保护措施

4.1、作好钢筋机械的保养与维护，发现机械运转不正常要立即停机检修，作业完后及时清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。

4.2、加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形或被土、油污染，码放整齐，作好标识。

4.3、非急用的钢筋要放在棚内，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。

5、安全措施

5.1、严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工“人机固定”，操作人员参加培训，持证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。

5.2、钢筋长料运输时必须注意来往行人安全，慢转以免伤害他人。

5.3、钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切断时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入，切断短料时手与刀口保持150mm距离，如手握端头小于400mm时要用夹具将钢筋头夹住。

5.4、在机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的杂物。

5.5、钢筋棚内和料场架设的夜间照明灯要加防护罩，不得用裸线作导线，料场架设的照明灯距地不得小于5米。

6、文明施工

6.1、严格按照施工平面布置图堆放钢筋原材、成品、半成品和加工机械设备，不得占用场内道路和消防通道以及安全防护设施。

6.2、钢筋加工成型后按照尺寸、规格、形状、使用部位分批码放整齐，并标明规格。

6.3、钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的管理人员、操作人员须佩戴胸卡

6.4、钢筋加工的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设电缆，夜间施工要有足够的照明。

6.5、钢筋加棚内要保持整洁，随时将钢筋废料集中收集、堆放。

7、环境保护

7.1、减少钢筋棚内的机械噪声和振动，钢筋搬运轻抬轻放。

7.2、钢筋机械注油时有遗漏废油及时清除干净。

7.3、钢筋废料、下脚料不得随意堆放，统一集中，随有随清，作到活完脚下清，搞好文明施工。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-002

工程名称

中央新闻纪录电影制片厂改造工程

交底日期

2006-12-6

施工单位

北京城乡建设集团工程承包总部

分项工程名称

直螺纹连接

交底提要

主要材料、主要机具、作业条件及操作要点等

一、主要材料。

1.1、钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准。

应有出厂质量证明及进场复试报告。

1.2、连接套应符合以下要求。

1.2.1、有明显的规格标记，一端应用密封盖封紧。

1.2.2、连接套筒进场时应有产品合格证。

1.2.3、连接套螺纹中尺寸的检验采用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于或等于3倍螺纹，通规应能全部旋入。

（见附录A-图A3）。

1.2.4、连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

二、主要机具：

钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。

三、作业条件：

3.1、具有该技术提供单位已提交有效的形式检验报告。

3.2、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。

3.3、接头位置形式应符合规定。

3.4、熟悉图纸做好技术交底。

四、操作工艺：

4.1工艺流程：

钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→质量检验

4.2、钢筋下料，钢筋应先调直后下料宜用切割机下料，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

4.3、钢筋套丝加工：

4.3.1、加工丝头的牙形，螺距必须与连接套的形，螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。

并用相应的环规和丝头板检测合格。

4.3.2、滚扎钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，空气温度底于0度时应掺入15﹪、20﹪的亚硝酸钠，不得用机油做切消润滑液或不加润滑液滚扎丝头。

4.3.3、操作人员必须对丝头质量逐个检查。

4.3.4、经自检合格的丝头应按附录A的要求对每种规格加工批量抽检10﹪且不得少于10个，并按附录C表C2填写丝头加工检验记录，如有一个不合格，即应对该批全收检验，不合格的丝头应重新加工，合格后再次使用。

4.3.5、已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应带保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

4.4、接头工艺检验：

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求。

4.4.1、每种钢筋的规格的接头试件不应少于3根。

4.4.2、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

4.4.3、三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋连接通用技术规程》的规定。

4.5钢筋连接：

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

01-C2-002

工程名称

中央新闻纪录电影制片厂改造工程

交底日期

2006-12-6

施工单位

北京城乡建设集团工程承包总部

分项工程名称

直螺纹连接

交底提要

主要材料、主要机具、作业条件及操作要点等

4.5.1、钢筋连接头、钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净无损。

4.5.2、采用预埋接头时，连接套的位置，规格权限应符合要求，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。

4.5.3、被连接的钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置偏差不大于1P（P为螺旋）

4.5.4、对于标准型和异经型接头连接，首先工作板平将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。

活连接型接头连接，先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端丝头挂上扣。

然后用工作板平旋转连接套，并拧紧到位，在水平方向钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，要用工作板平拧紧。

4.5.5、每连接完一个接头必须立即用油漆作出标记防止漏拧。

4.6、质量检验：

4.6.1、钢筋连接套筒进入施工现场时应抽样进行外观检查、表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀。

4.6.2、接