故满足要求。
2.4.4挠度验算
取侧压力F=37.21KN/m2,化为线荷载37.21×1.0=37.21KN/m
乘以折减系数q=11.16×0.9=33.49KN/m
ω=Kwql4÷（100EI）=0.990×33.49×2504÷（100×9000×1000×183×1/12）=0.30mm<[ω]=L/400=250/400=0.63mm。
故能满足要求.
2.5支撑验算
因钢管一端支承在砼楼面上,另一端支承在木枋上,则允许承载力为0.85×20=17KN（0.85为折减系数）
每根钢管支撑实际重为:
N=0.5×61.02/5=6.10KN<17KN
故能满足要求.
3.支撑层数的确定.
本工程施工转换层时,一层,二层已施工完毕,9.970M,4.970M楼面支撑均未拆除,转换层施工时间约需15天,工程所用C40、C50砼配合比强度在7天时已达到90%设计强度,下面已浇砼楼面的承载力是否满足要求，现对已浇楼面的承载力进行验算。
3.1现取转换层600×1600,800×1800,1000×2000大梁所对应下一层楼面梁承载力进行验算.以配筋最小的梁为例,截面300×600,底筋3φ22,面筋2φ25,箍筋φ10@200,L=4900。
查表得：
αs=0.095fcm=21.5N/mm2
M承=αsfcmbho2=0.095×21.5×300×5502=185KN.m
M荷=1/8ql2=1/8（q×4.92）=1/8（61.02×4.92）=183.14KN.m
则M承＞M荷
根据上面计算结果，更为了保证安全，裙房±0.000～9.970m处的竖向支撑均予以保留，并在对应的梁下面加顶撑回顶，上下层的支撑要在同一垂直线位置上，以确保支撑间力的竖向传递，从而满足转换层施工安全的需要。
4.钢筋工程
4.1材料
本层所用全部钢筋为国产钢材,根据设计要求,本工层三层以上住宅楼为Ⅱ级抗震.框支梁所在部位为Ⅰ级抗震,钢材抗拉强度实测与屈服强度实测值之比>1.25,屈服强度实测值与标准强度之比<1.254,.进场后经监理部门监督取样送检,合格方可使用于本工程,并注明使用之部位。
4.2钢筋制作
墙、柱、梁、板钢筋均在现场加工制作，由专业技术人员提供下料长度规格，加工后的半成品钢筋按规格、品种、形状及数量分类堆放整齐，专人挂牌，统一发放。
4.3钢筋接头
在转换层框支梁中，水平钢筋Φ≤25采用闪光对焊连接，Φ＞25，（框支梁中Φ28、Φ32）均采用直螺纹套筒连接，竖向钢筋Φ≥18均采用电渣压力焊连接。
采用套筒接头,接头使用前应提供型式检验报告单,所有柱箍和梁箍均无焊接,打弯钩135度。
钢筋连接以接头为中心,长度为钢筋直径的35倍区段内,有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,不得超过50%。
4.4钢筋绑扎
墙、柱箍筋第一次绑扎至梁底,立柱.墙模板,搭设至框支梁底板,穿梁底筋,柱头箍在穿底筋第三排时放一根,穿第二排时再入一根,穿第一排时再放一根,每排底筋间加钢筋垫棍,然后搭脚手架,绑扎面筋和腰筋,程序按常规梁施工,端支座处梁面筋根据图纸要求下锚3000+20d（d为钢筋直径）,梁底筋、面筋施工完毕，再从柱的背面斜插入框支梁的加腋筋。
由于本工程框支梁的加腋筋多而密，按设计要求，加腋筋的根数、直径同相同位置处的梁底筋。
因此，加腋筋最多处可达32φ32,安装时应充分利用柱主筋、梁主筋之间的空隙。
反复进行调整，穿插，就位，力争满足原设计结构受力的要求。
5.砼工程
砼由内恒山商品砼有限公司提供。
5.1材料
A:
水泥:
深圳海星”小野田”牌525#普硅水泥
B:
砂子产地:
东莞
C:
石子产地:
小南山
D:
外加剂产地:
深圳兆深产KFDN-SP8
E:
掺合料产地:
珠江电厂Ⅰ级粉煤灰
5.2砼配合比C50,配合比根据设计院的要求，具体由商品砼公司提供，砼坍落度18-20cm。
5.3砼运输
由14辆砼泵车将商品砼连续不断地送至现场,采用两台HBT50型输送泵输送砼,两台泵每小时浇筑60M3砼,板面的分条浇筑宽度控制在5m以内。
5.4砼浇筑
首先;因本次转换层浇筑的时间正好处于高考前，为保证本工程附近的深圳中学的考生有一个安静的休息环境，故工程的转换层柱砼分两次浇筑，增加劳动力资源和机械设备资源，分化一次浇筑的砼工程量。
再者，为了保证钢筋密集的框支梁支座节点下柱的砼的质量，同时也为了保证转换层楼面模板支撑系统的侧向稳定性，故转换层分两次浇筑，第一次柱砼浇筑至梁加腋底下5CM处，如下图示：
第二次框支梁与楼面砼整体连续浇筑，浇筑方向由A轴向Q轴推进。
浇筑时,应选用高频插入振动棒,快插慢拨，振捣密实,对于钢筋间隙特别小有框支梁支座节点处,用Φ30振动棒振捣,砼施工时保证连续浇筑,不准形成冷缝。
该技术层层高4.8m,框支梁端支座梁面筋拐入梁下3000＋20d,故柱中钢筋较密,四个角柱,首先在立模时,将柱四周加大100mm,便于砼与振动棒能从柱侧面进入,便于柱节点处的砼具有较好的匀质性。
而在其它的柱侧在柱模板侧面框支梁底开300X600mm的槽,然后再与溜槽相接，如前图所示，再用塔吊吊运C50混凝土至溜槽内,待砼浇筑完毕一小时后，使用高压鼓风机吹去粘在柱主筋、箍筋表面的残砼。
后等砼快要初凝时，用旧粗钢丝绳制成的钢丝条在柱砼表面进行刷毛，后用高压水冲走浮浆和松动的石子。
浇筑洞模板封闭严实,并用钢管箍牢,再浇筑框支梁及楼面混凝土。
5.5人员配备
每个浇筑小组25人,其中指挥2人,振捣10人,清理6人,搬运泵管及平整7人。
5.6砼养护
转换层梁侧安排专人24小时不间隙浇水养护,楼面采用分段蓄水养护,深度10CM,养护时间不少于14天.养护工作要及时跟进,不可延误。
5.7控制砼内外温差的措施
（1）.输送泵管用麻袋包裹,浇水降温,保持湿度。
（2）.梁内对拉螺栓不加PVC管,防止应力集中，出现裂缝。
（3）.浇筑成型砼两侧及时浇水养护。
（5）.梁侧模保留五天后再拆模,期间仍要施行养护,保持模板湿润。
5.8.砼度块留置,按照规范GB50204-92中第4.6.7条规定,按每浇
筑100M3砼,现场留置一组强度试块,转换层留置不得少于8组,拆模试块2组。
四.质量保证措施
1.与各班组长专题会议详细交底,使其了解施工程序,方法和注意事项要点。
2.认真检查模板及支撑系统的稳固性。
3.钢筋工程按<<规范>>和施工图一次性验收合格。
4.砼浇筑前,准备足够大的彩条布,用于雨天覆盖砼,检查模板应充分湿润。
5.现场实量检测砼坍落度,及时与商品砼公司联系,适当调整砼施工配合比。
6.施工缝部位砼浇筑前应及时清理和座浆。
7.每道工序前都必须进行严格的书面技术交底。
8.现场配发电机一台,以便停电时正常施工。
五,安全措施
本技术层时间紧.任务重.人员多.场地小,工序繁杂，各种人员施工时,应密切协作,既要注意自身安全，更要注意他人安全。
1.各种电线.电缆.电动机具要妥善放置,不得出现触电和工具伤人事故。
2.焊机必须接地,施工焊前应将正部或侧面易燃物搬开,以防火花触及引起火灾。
3.砼浇筑前,应对支撑和排架系统认真验收后,才可使用。
4.严禁酒后上班,服从统一指挥。
对每道工序进行书面安全技术交底。
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员工录用管理制度
为规范试用期员工的管理和辅导工作，创造良好的试用期工作环境，加速试用员工的成长和进步，特制定目标责任制制度。
一、员工试用期规定
1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。
2、员工试用期限为3个月，公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。
（一）、福利待遇
1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定，核算时间从到岗工作之日起计算，日工资为：
月工资÷（本月天数-休假天数）
2、过节费按正式员工的1/2发放。
3、按正式员工标准发放劳动保护用品。
（二）、休假
1、试用期内累计事假不能超过3天，如果特殊情况超过3天需报董事长批准。
2、可持相关证明请病假，请病假程序和天数与正式员工要样。
3、可请丧假，请假程序和天数与正式员工要样。
4、不享受探亲假、婚假。
二、员工入职准备
1、身份证复印件一份，原件待查。
2、学历证明复印件一份，原件待查。
3、县级以上人民医院的体检报告。
4、4张一寸照片
5、部分职位（如出纳、收银员、司机、仓管）试用期员工还须须准备房产证明、户口本、直系亲属身份证复印件等。
三、行政手续
1、试用人员手续办理完毕后，由行政部向试用期人员发放办公相关用品。
2、发放工作牌，办理考勤卡。
3、试用期人员需要食宿的、由行政部安排住宿和就餐。
4、将试用期人员带入用人部门。
四、用人部门指引
1、试用员工的直接上级是“入职指引人”。
2、带领试用期员工熟悉本部门及其他部门，向其介绍今后工作中要紧密配合的部门及员工，同时介绍公司内公共场所的位置，包括会议室、停车场、洗手间等。
3、与试用期员工进入面谈，商讨入职后的工作安排，并向试用期员工描述其工作的部门架构，岗位名称，职务，岗位职责等。
简单介绍将来的职业发展方向和目前工作时遇到的实际问题。
4、教会试用期员工使用生产工具或办公用具。
5、公司有活动要及时告知试用期限人员。
6、与试用期人员进行正面沟通，引导其工作，及时了解试用期
员工在工作及生活中存在的问题并帮助其解决。
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