胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案.docx
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胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
施
工
方
案
l、GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（ETIRS）简介：
1．1系统特点
1．2编制依据及相关标准
1．3外墙外保温验收时需提交的文件
1．4节能建筑质量的评价资料
1．5GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统涂料和面砖饰面基本构造
2、GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（ETIRS）施工方案
2．1GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（ETIRS）施工流程图
2．2GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工准备
2．3GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工作业条件
2．4基层墙面处理
2．5GRT胶粉聚苯颗粒复合保温层施工中吊垂直、套方、弹控制线
2．6GRT胶粉聚苯颗粒复合保温层施工
2．7GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工时分格条的做法
2．8GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统面层抗裂砂浆施工（涂料饰面）
2．9GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统面层抗裂砂浆施工（面砖饰面）
2．10外墙外保温涂料饰面作法
2．11GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统装饰粘贴面砖作法
2．12GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工时注意事项
2．13GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工节点处理
3、其它相关事项
3．1劳动力计划
3．2安全劳动措施及成品保护
3．3质量要求
3．4经济效益分析
l、GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（ETIRS）筒介：
GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是由同济大学和格雷特联合开发的高科技产品，引进欧洲生产和施工工艺，严格ISO9001质量控制体系组织生产和施工。
系统设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和防水饰面层构成，起保温隔热、抗裂防水等作用。
，
1．1系统特点
1．1．1组成产品都是严格按照国家有关标准开发的高科技专用产品，精选进口高质量核心原料；
1．1．2整个系统集墙体保温、抗裂防护、防水节能等功能为一体：
1．l．3适用范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，施工方便、工程造价低。
1．2编制依塘及相关标准：
《民用建筑节能工程施工质量验收规程》、《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》、《水泥基复保温砂浆建筑保温系统技术规程》、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGl58-2004及其他关图籍及规范
1．3外墙外保温验收时需提交的文件：
1．3．1外保温系统的设计文件、设计变更文件、图纸会审记录、施工联系单：
1．3．2施工方案及施工工艺，施工交底纪要；
1．3．3外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、现场验收记录：
1．3．4施工工艺记录及施工质量检验记录及其它必须提供的资料文件。
：
基层墙体①
界面层②
保温层③
抗裂保护层④
饰面层⑤
构造示意图
混凝土墙及各种砌体墙
专用
界面
砂浆
聚苯颗
粒复合
保温砂
浆
涂料饰面做法：
专用抗裂砂浆+耐碱涂塑玻纤网格布（加强型增设一道加强网格布）；面砖饰面做法：
专用抗裂砂浆+镀锌钢丝网（锚栓固定）+抗裂砂浆。
涂料饰面做法：
柔性耐水腻子+弹性涂料；面砖饰面做法：
专用面砖粘结砂浆+面砖+勾缝粉
2、GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（ETIRs）施工方案
2．1GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（ETIRS）施工流程图
2．2GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工准备：
2．2．1材料准备：
准备好用于GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工的相关产品，根据不同的工程墙面做法选用下表中的相应产品。
GRT-KB聚苯颗粒复合保温砂浆
GRT-KJ保温专用界面砂浆
GRT-KL保温专用抗裂砂浆
GRT-ZJ保温专用面砖粘结砂浆
GRT-NZ保温专用柔性耐水腻子
GRT-GF保温专用面砖勾缝粉
耐碱涂塑玻纤网格布
热镀锌钢丝网
建筑保温锚栓
2．2．2工具和机具准备：
a、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、冲击钻、射钉枪等；
b、常用抹灰工具和抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺、铁抹子、木抹子、大杆、小杆等；外墙施工脚手架或吊蓝。
2．2．3材料配制
a、保温层材料（GRT—KF聚苯颗粒保温专用胶粉和GRT-KK保温专用聚苯颗粒）的配置：
先将33—36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶粉料搅拌3—5分钟后，再倒入一袋250L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，可按施工稠度适当加水量，搅拌均匀后倒出，应随搅随用，在4小时内用完。
保温层的施工环境环境要求>5℃。
b、界面层、抗裂保护层、饰面层的砂浆材料配置：
GRT—KJ保温专用界面砂浆、GRT—KL保温专用抗裂砂浆、GRT-ZJ保温专用面砖粘结砂浆、GRT-GF保温专用面砖勾缝粉等均为单组份产品，现场先加入适量水后倒入
砂浆搅拌3min后静置5min后再搅拌2min即可使用。
施工配比见下表：
产品名称
配置方法
配制比例
GRT—KJ保温专用界面砂浆
水：
GRT-KJ保温专用界面砂浆
1：
2.5～3
GRT—KL保温专用抗裂砂浆
水：
GRT-KL保温专用抗裂砂浆
1：
4.O～4.5
GRT～ZJ保温专用面砖粘结砂浆
水：
GRT-ZJ保温专用面砖粘结砂浆
1：
2.8～3.3
GRT—GF保温专用面砖勾缝粉
水：
GRT—CF保温专用面砖勾缝粉
1：
2.8～3,3
c、抗裂保护层的其它配套材料：
热镀锌电焊网设置于第一层抗裂砂浆与第二层抗裂砂浆之间，用保温锚栓固定，钢丝网之间的搭接长度不小于50mm；
保温锚栓由螺钉（金属或塑料）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
金属螺钉采用经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。
在需要打入锚栓的位置用冲击钻打孔后将套管嵌入，再用手枪钻将螺钉旋入套管将钢丝网固定，锚栓有效锚固深度不小于25mm。
耐碱玻纤网格布是经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布，埋入抹面砂浆，用以提高外墙外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。
耐碱玻纤网格布之间的搭接长度不小于50mm。
2．3GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工作业条件：
2．3．1、外墙墙体平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
2．3．2、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，缝隙之间分层填塞严密，做好门窗表面防护。
2．3．2、外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。
2．3．4、施工用吊蓝或脚手架搭设牢固，安全检验合格。
2．3．5、预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。
2．3．6、环境温度不得低于5℃，风力不应大于5级，风速不得大于10m/s。
严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
否则会影响保温层强度。
2．4基层墙面处理：
2．4．1、基层墙面为粘土砖墙：
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙面松动、风化部分应剔凿干净。
墙面平整度高出10mm的应剔除。
对已有空鼓的应铲除，并用1：
3水泥砂浆刮糙补平。
如果墙面平整度满足规范要求时，为确保保温层与砖墙墙体的黏结可靠性，墙面用界面砂浆处理，将界面处理砂浆用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面砂浆不流淌为宜，随即抹保温砂浆。
在抹保温层前一天需浇水润湿，抹灰时再提前一个小时浇水一次。
对于墙面平整度较差，有必要进行局部或全部找平的墙面，则可用1：
3的水泥砂浆进行刮糙找平，刮糙用木蟹拉毛，但必须保证砂浆与墙体可靠粘结，防止空鼓开裂。
2．4．2、基层墙面为混凝土墙需用界面剂处理，对与梁、柱、板等混凝土部位有油污的地方用1O％的火碱除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干，在进行界面处理前将墙面浇水湿润。
将界面处理砂浆用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面砂浆不流淌为宜，随即抹保温砂浆。
2．5GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统保温层施工中吊垂直、做灰饼、弹控制线：
2．5．1、在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线的垂挂点：
2．5．2、根据室内轴线向室外返出外保温抹灰厚度控制点，然后固定垂直控制线两端：
2．5．3、复测每层轴线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm找出原因做出相应处理。
2．5．4、根据垂直控制通线作垂直方向的灰饼，在根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度控制灰饼，灰饼之间的距离不得超出2m。
2．6GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统保温层施工：
2．6．1、在抹保温层前一天需浇水润湿，抹灰时再提前一个小时浇水一次；滚刷界面砂浆后立即施工保温砂浆。
2．6．2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两次施工，每两遍间隔在2—3d；每层适当用力搓至浆料出来。
2．6．3、在检查第一遍保温层无空鼓后粉第二遍保温砂浆，最后一遍厚度控制在1Omm左右为宜。
2．6．4、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用2m大枉刮平，墙面门窗口平整度应达到验收标准。
2．6．5、一般不需喷水养护，如气温较高，天气干燥时待保温层初凝后再浇水养护，一般养护在5—7天待保温层充分固化后（手掌按不动表面），后方可进行下一步施工。
2．7GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工时分格条的做法
2．7．1、根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度不大宜于15m；
2．7．2、按设计要求，保温层施工前应在设置分隔条处弹线、冲筋，冲筋高度应低于保温层厚度3mm；
2．7．3、保温层施工完毕后，周GRT-KL抗裂砂浆在预先冲好的筋上粘贴分割条，并在分割条底部压入宽度不小于250mm的玻纤网格布，分割条边缘上下各留至少100mm，与上下层玻纤网格布搭接。
2．8GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统面层抗裂砂浆施工（涂料饰面）
2．8．1、抗裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固，且保温层验收合格之后进行，一般在5～7d后或用手按不动表面的情况下进行，气温较高时如保温材料表面发白应浇水养护3天，一般无需浇水养护。
先将玻纤布按照楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆一般分两遍完成，在保温层上抹第一遍抗裂砂浆2～3mm，随即竖向铺贴网格布，用抹子先将网格布压入砂浆，搭结宽度不得小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆再压入另一例，严禁干搭。
网格布铺贴要求平整无褶皱，饱满度应达到1OO％，随即抹第二道抗裂砂浆找平至设计要求。
第二层不宜过厚，盖住玻纤布即可。
使网格布似隐非隐。
2．8．2、首层墙应铺贴双层网布，第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型网格布时网格布与网格布之间可采用对接的方法，然后进行第二层普通网格布，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
2．8．3、建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
在第一遍耐碱网格布做完后加入，其余各层阴阳角、门窗口角应用耐碱网格布包裹增强，包角网格布单边宽度不应小于200mm。
金属护角的设置见附图1O一2：
网格布在阴阳角处的搭接见附图10—3：
2．8．4、在窗洞口等处应沿45。
方向增贴一道网格布（200mmX400mm）。
2．9GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统面层抗裂砂浆施工（面砖饰面）
2．9．1、抗裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固，且保温层验收合格之后进行，一般在5～7d后或用手按不动表面的情况下进行，气温较高时如保温材料表面发白应浇水养护3天，一般无需浇水养护。
2．9．2、抗裂砂浆一般分两遍完成，在保温层上抹第一遍抗裂砂浆2～3mm，待第一层抗裂砂浆硬化干燥（2～3d）后用保温锚栓固定热镀锌钢丝网，用与塑料锚栓直径相同的钻头按设计要求在墙面上钻孔，间距约500，每平方米不少于6个，锚入基层不少于25mm，钢丝网搭接宽度不小于50mm，阴阳角、门窗角塔接宽度不小于200mm。
2．9．2、钢丝网铺完后吊垂直、做平整灰饼，抹第二层抗裂砂浆，收边后适当拉毛。
2．1O外墙外保温涂料饰面作法
2．10．1、检查基层干燥程度及碱性，一般控制含水率不大于10％，PH值小于10：
2．10．2、清除表面污染及粘辅杂物；
2．1O．3、填补缺损部位、孔眼：
2．1O．4、刮抹腻子，找平基层表面凹陷部位：
2．10．5、打磨残留的刮痕及轻微凸出处。
对于面层具体要求，因饰面系统不同，其涂层厚度、表面纹理花饰效果就不同，故对基层的平整度要求不一样。
一般来说，平壁状装饰涂料基层平整度要求较高，特别是平壁状高光涂料更高；簿质装饰涂料基层平整度要求次之；复层涂料基层平整度要求不高，只作一般找平即可。
2．10．6、干燥后验收
2．1O．7、涂外饰面涂料
2．11GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统装饰粘贴面砖作法
保温层采用聚苯颗粒保温浆料，面层用抗裂砂浆复合镀锌钢丝网
施工作法：
2．1l．1、抗裂砂浆必须清除油污、浮灰、腊质等，以免影响粘结度。
待抗裂砂浆干燥硬化后（一般2—3d）后粘贴面砖。
2．11．2、施工前宜浇水润湿，并保证一定的平整度。
2．11．3、先加水再加本品搅拌均匀后使用，配比为15一l8kg水（按施工稠度适当调节水量）配一袋（50kg）面砖粘结砂浆。
2．11．4、拌和好的面砖粘结砂浆宜静置5分钟左右后再使用。
2．ll．5、用齿形镘刀将拌制好的粘结剂批刮在基面上，再将面砖放于粘结剂齿形沟槽上压实压平，本品粘贴面砖后在15min内可以移动纠正。
2．11．6、用勾缝剂勾缝。
2．12GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工时注意事项
2．12．1、墙体砌筑灰缝饱满，砂浆和砌体间不能出现裂缝：
2．12．2、填充墙与框架间结合牢固，不得出现裂缝，墙体拉结筋按规定留设，砌
筑结束后接缝用钢丝网水泥砂浆加固。
2．12．3、墙体平整度较差，需在施工保温层前将墙面刮糙找平，刮糙找平层不得空鼓开裂。
2．12．4、保温砂浆一次粉刷厚度一般不超过1Omm。
并做好层与层之间施工前的检查工作，无空鼓和裂缝。
2．12．5、脚手洞、模板洞、穿墙管洞等按规定填补密实。
2．12．6、分格缝、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2．12．7、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏以抹好的墙面，门窗口、边、角、垛宜采用保护性措施。
其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
2．12．8、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
2．12．9、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
2．12．1O、如遇夏季施工，各层应注意浇水养护，一般基层失水过快表面稍发白后应马上浇水养护。
2．12．11、落地保温材料和抗裂晒将应定时回收，初凝前可投入搅拌机重新搅拌使用。
2．13GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工节点处理
2．13．1、女儿墙及屋面的保温节点做法：
天沟不需做保温层，女儿墙需按要求设置保温层，还应根据设计要求确定是否需做屋面保温层，女儿墙及屋面的保温节点见附图10-4：
2．13．2、门窗洞口保温节点做法
一般在门窗安装完毕后进行外墙面保温施工，施工节点做法见附10-5图：
2．13．3、封闭阳台保温节点做法：
（封闭阳台外侧需进行保温施工）施工节点做法见附10-6图：
不封闭阳台保温节点做法：
（不封闭阳台外侧不需要进行保温施工）施工节点做法见附10-7图：
2．13．4、空调机隔板保温施工节点见附图10-8：
空调机隔板、腰线处可不做保温层施工，但实际施工中粉刷层应与与其连接的墙面中的抗裂保护层通过钢丝网连接成整体，连接宽度不小于1OOmm，转角处抹成R型，并打密封膏。
2．13．5、墙体伸缩缝处保温施工节点见附图10-9：
2．l3．6、烟道、至调管等矛墙洞口
保温层施工前应将烟道、空调管等穿墙洞口预留，饰面层施工完毕后用专用套管、弹性密封膏、有机硅防水处理。
3、其它相关事项
3．1劳动力计划
3．l．1、宜采用混合队施工。
抹灰工、油工、机械操作工、壮工按工作项目分工配制。
由施工工长统一调度。
一栋外保温面积为3000平方米的外保温工程，工期约30天完成。
需配备工长1名，技术员1名，质量检查员1名，安全员1名，机械维修工1名，电工1名，抹灰工l2名，油工8名，力工4名共计30人。
具体人员配置根据现场实际情况调整。
3．2簧全劳动措施及成品保护
3．2．1、机械设备、吊篮等必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。
3．2．2、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。
3．2．3、进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
3．2．4、遵守施工现场制定的一切安全制度。
3．2．5、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清干净。
3．2．6、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3．2．7、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
3．3质量要求
3．3．1、主控项目
3．3．1．1所用材料品种、质量、性能应符合要求。
3．3．1．2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
3．3．1．3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
3．3．2、一般项目
3．3．2．1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
3．3．2．2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3．3．2．3分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3．3．2．4空调眼、支架位置准确无误。
3．3．3、允许偏差
3．3．1允许偏差及检验方法
允许偏差及检验方法具体见下表：
允许偏差及检验方法单位：
mm
项
次
项目
允许偏差
检验方法
抹面层
保温层
l
表面平整
4
4
用2m靠尺及楔塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
3
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20cm靠尺及楔塞尺检查
5
分隔条（缝）
平直
/
4
用拉5m小线和尺量检查
6
保温层厚度
按设计厚度不允许有负偏差
周棒针插入针和尺量检查
7
立
面
全
高
垂
直
层
高
≤
5
8
经纬仪、拉线、钢尺
≥
5
1O
建筑总
高度H
（mm）
H／1000，且≤30
拉线5m线（不足5m时拉通
线）、钢尺
3．4经济效益分析
3．4．1、采用GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统作为建筑物外墙的保温层，消纳了污染环境的粉煤灰、废聚苯，减少了污染，有利于社会的环境保护。
3．4．2、GRT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统保温层与其它保温做法相比整体性好，抗风压、抗震能力强、防火等级高，外墙防水性能好，抗裂保护层的设置，解决了外墙开裂的问题，整体材料配套齐全，施工方法简便灵活，易于操作，既适合于新建工程，又为旧楼节能改造提供了最适用的方法。
3．4．3、采用该工法施工的外保温，无毒，无害，不污染环境。
综合造价低于其它外墙外保温作法。
3．4．4、该工法外保温饰面装饰能够满足涂料装饰、粘贴面砖装饰、干挂石材装饰等要求，工艺齐全、安全、可靠。
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