电梯用钢丝绳.docx
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电梯用钢丝绳
电梯用钢丝绳 GB8903-88
本标准适用于乘客电梯和载货的钢丝绳。
不适用于建筑工地升降机，矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。
本标准等效采用ISO4344-83《电梯用钢丝绳》。
一．一．结构，尺寸，外形和重量
表1 结构和直径
钢丝绳结构
公称直径mm
6*19S+NF
6,8,10,11,13,16,19,22
8*19S+NF
8,10,11,13,16,19,22
表2 直径允许偏差
公称直径mm
允许偏差，%
无载荷
5%最小破断载荷
10%最小破断载荷
<=10
+6
+2
+5
+1
+4
0
>10
+5
+2
+4
+1
+3
0
l l 长度
钢丝绳应定货长度供货，并符合允许偏差：
<=400m:
+5%--0%
>400m:
每1000或不足1000m时，+20m—0m
钢丝绳长度的测量，应在无载荷的情况下进行。
如要求长度允许偏差比以上规定小时，应经供需双方协商。
l l 椭圆度
钢丝绳椭圆度应不大于公称直径的3%。
l l 重量
用每一百米的公斤数表示
二．二．技术要求
1． 1． 材料
制绳应符合GB8904-88《电梯钢丝绳用钢丝》的规定。
制绳用钢丝抗拉强度级别配置符合表3规定:
表3
钢丝强度级别的配制
抗拉强度级别，N/mm平方
单一强度级别
1570或1770
双强度级别
外层丝
1370
内层丝
1770
l l 绳芯应由新的硬质纤维麻制成。
如双方同意，也可用新的聚烯烃类的合成纤维制成。
l l 钢丝绳用润滑剂应具有防锈性
2． 2． 钢丝绳
l l 钢丝绳的捻法为右交互捻。
l l 股应捻制均匀，不得有损伤。
中心钢丝的尺寸应具有足够的支撑作用，以使包捻的钢丝能均匀捻制。
l l 钢丝绳应捻制均匀，不得有松动的钢丝和变形的股。
绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用，使包捻的股能均匀捻制。
在无载荷情况下开卷，钢丝绳不得呈波浪状。
l l 钢丝接头应用对头电焊，直径等于或小于0.25mm可用插接。
l l 钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油。
3． 3． 力学性能
l l 钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。
l l 钢丝绳中钢丝的试验
a.a. 抗拉强度
试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的抗拉强度范围，低值钢丝（修约成整数）强度值不得大于
50N/mm2.
b.b. 扭转试验
试验钢丝数的95%应符合GB8904-88中规定的最小扭转次数，低值钢丝的扭转次数不低于规定次数的
75%（修约成整数）。
表4 6*19S+NF技术数据
公称直径mm
近似重量
钢丝绳最小破断载荷，kN
纤维芯钢丝绳
单强度：
1570N/mm2
双强度：
1370/1770N/mm2
均按1500N/mm2单强度计算
单强度：
1770N/mm2
天然纤维kg/100m
人造纤维kg/100m
6
8
10
11
13
16
19
22
13.0
23.1
36.1
43.7
61.0
92.4
130
175
12.7
22.5
35.8
42.6
59.5
90.1
127
170
17.8
31.7
49.5
59.9
83.7
127
179
240
21.0
37.4
58.4
70.7
98.7
150
211
283
注：
钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.86.
表5 8*19S+NF技术数据
公称直径
mm
近似重量
钢丝绳最小破断载荷，kN
纤维芯钢丝绳
单强度：
1570N/mm2和
双强度：
1370/1770N/mm2
均按1500N/mm2单强度计算
单强度：
1770N/mm2
天然纤维kg/100m
人造纤维kg/100m
8
10
11
13
16
19
22
22.2
34.7
42.0
58.6
88.8
125
168
21.7
33.9
41.0
57.3
86.8
122
164
28.1
44.0
53.2
74.3
113
159
213
33.2
51.9
62.8
87.6
133
187
251
注：
钢丝绳最小破断载荷=钢丝破断载荷总和*0.84
三．三．试验方法
3.1 直径
钢丝绳的实测直径测量，应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量，其钳口宽度最小要足以跨越俩个相邻的
股，测量应在钢丝绳平直部位，相距至小一米的两点上进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量
值的平均值，既为钢丝绳的实测直径。
实测直径应在无载荷5%或10%的最小破断载荷下测量。
实测直径应符合表2规定的允许偏差。
3.2椭圆度
椭圆度的测量应按3.1方法进行。
在5%或10%的最小破断载荷下，测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合1.4的规定。
3.3 3.3 各项力学性能试验方法
整绳破断载荷试验按GB8358-87《钢丝绳破断拉伸试验方法》的规定。
钢丝拉伸试验按GB228-87《金属拉伸试验方法》的规定。
钢丝的扭转试验按GB239-84《金属线材扭转试验方法》的规定。
3.4 3.4 钢丝绳不松散试验
从钢丝绳一端解开其中一股（两年捻距长），合上后仍能恢复原位，但允许这段钢丝绳的直径略为増大。
四．四．检验规则
l l 钢丝绳应由供方技术监督机构检查和验收.
l l 钢丝绳的直径,表面,结构,捻法和捻制质量应逐条进行检查.
l l 钢丝绳应作破断载荷,钢丝抗拉强度和扭转试验.取样数量应符合表6第二栏的规定.
l l 钢丝绳应成批提交检查和验收,应在同一结构,同一直径,同一公称抗拉强度的钢丝绳组成.
l l 每批数量及取样数量按表6.
l l 在试验中,有一或一个以上的试验项目不合格,则同一盘内取样对不合格项目进行复查.如合格
则这批钢丝绳及格.如不及格则这盘不及格.若该批数量大于三盘,可从该批其它中按表6第3栏
规定数量作补充试验.在补充试验中仍有一个或一个以上的结果不及格,则应逐盘试验,合格盘交货.
表6
1
2
3
批量N
式样数量n
补充试验的式样数量
1
2
3
4
5
6-15
16-25
26-40
41-65
66-110
111-180
181-300
1
2
3
3
3
3
4
5
7
10
15
20
-
-
-
1
2
3
4
5
7
10
15
20
五．五．包装，标志和质量证明书
钢丝绳包装应符合GB2104-88《钢丝绳包装，标志及质量证明书的一般规定》中第三种方法的规定。
如有特殊要求应在合同注明。
标志和质量证明书应符合GB2104-88的有关规定.
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