方案人工挖井施工定稿.docx
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方案人工挖井施工定稿
1工程概况
1.1项目概况
本工程位于兰州市七里河区B123#规划路以南，B198#规划路以东，T550#规划路（任家庄）以南，南侧为兰石现状住宅小区。
采用预制砼块护壁的桩主要布置在较深电梯基坑和集水井处，约24根，桩径均为800mm，施工桩长L根据地质材料确定：
或打入桩端持力层（卵石层）不小于2.5米，或总长度不低于6米；人工挖孔深度6.0m~8.5m。
桩身混凝土强度等级为C40，采用抗硫酸盐水泥或铝酸三钙含量不大于10%的普通硅酸盐水泥制作，同时掺入高效抗硫阻锈剂、掺入矿物掺合料，抗渗等级为P10，桩身钢筋保护层厚度为55mm。
1.2地质情况
根据勘察报告，本工程地址情况如下：
（1）层粉砂（Q4a1+P1）层厚0.6~1.90m,屋顶埋深0.6~3.1m层顶面标高1519.98~1523.40m，手搓稍有粘着感。
（2）层卵石（Q4a1+P1）层顶埋深2~5.8m.层面标高1518.404~1519.394，褐黄色，稍湿，中密，呈亚园，椭圆状，骨架颗粒成分由未经风化的石灰层，板岩及少量的花岗岩组成，骨架颗粒，含量一般不少于50%，圆砾及中粗砂为主填充，上部2.0骨架颗粒较小。
本层地基承载力特征值为500KPa,变形模量E0=22MPa。
1.3施工依据
（1）兰州中天健广场（七里河）项目11#，12#楼灌注桩设计图纸；
（2）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
（4）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
（5）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；
（6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（8）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；
（9）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
（10）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；
（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（12）相关现行的国家及地方规范、标准等。
2主要施工设备配置
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
电动葫芦
3Kw
2台
2
装载机
30
1台
3
塔吊
QTZ80/QTZ5013
2台
4
水泥预制井圈
壁厚50mm
足量配置
内径850
5
水泵
25M
2台
6
水管
50
大于50m
3劳动力计划
每孔配置挖掘人员1名、出土人员1名、安装井圈配合1人、抽水1人。
按照进度计划，须配8组共32人。
4施工进度计划
本工程根据实际情况，计划4日完成基坑部位桩。
5施工方案
5.1施工测量控制方案
5.1.1作业的技术依据
（1）GB50026-93《工程测量规范》；
（2）设计图纸；
（3）甲方提供的坐标和高程控制点。
5.1.2桩位测放
（1）定位放线测量由测量工程师和本工程技术负责人配合，以建设单位提供的基准点K3、K5为基准，引测得到本工程所用二级控制点Z1、Z2、3#点。
再由此设立定位控制桩点，并加以妥善保护。
（2）根据控制桩点与轴线的位置反算出桩位与轴线的距离关系，利用经纬仪配合大尺进行放样，误差控制在2cm以内；
（3）在桩位点砸入Ф8mm钢筋作为标记，桩位1.5m处对称砸入4根Ф8mm钢筋构成十字交叉线，桩位在十字交叉线上，以便复核。
（4）按规定做好放线定位资料后，报建设单位及监理工程师复核。
5.1.3高程控制方案
本工程均以建设单位提供的水准基点为基准点，采用水准仪测量，精确引测到试验施工作业面，布设多个施工用水准点作为高程测设依据。
5.2材料进场控制方案
计划浇筑当天，由我方施工员测算需要井圈数量，提前48h报至采购员处，并提前一天进场。
5.3人工挖孔施工方案
5.3.1施工准备
（1）掌握场地的工程地质和水文地质资料；
（2）按照桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请；
（3）了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布;
（4）准备施工用的各种报表、规范。
5.3.2主要机具设备
电动葫芦、出土袋、水泵、水管、塔吊、装载机、井圈等。
5.3.3作业条件
（1）合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用砂夹石回填，达到“三通一平”。
（2）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。
（3）引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好，施工中应经常复测。
（4）正式施工前试成孔一个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。
5.3.4施工工艺
5.3.4.1工艺流程
场地平整→测量放线→人工挖孔→安装井圈→抽水→重复挖孔安装井圈至设计标高→安放混凝土导管及漏斗→灌注混凝土成桩→拔出导管→测量桩顶标高。
5.3.4.2施工方法
（1）挖孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在2cm以内，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
（2）安装电动葫芦，保证一机一闸一保护；固定电动葫芦的架子采用钢管搭设三角架，高度1.2m；安装完毕进行调试，不得晃动、滑动。
（3）挖孔：
水泥预制井圈外径为950mm，开口尺寸970mm；洛阳铲每次进尺控制在10cm左右，挖孔过程中不断测量垂直度。
（4）安装井圈：
每挖进20cm，安装一个水泥预制井圈做护壁，循环往复；为预防井圈错动，在第一个井圈外侧圆周方向等长设置3道Φ12×L4500mm的钢筋，弯钩挂在第一节井圈底部。
（5）抽水：
挖深至渗水面以下30cm，安放抽水泵；挖井人员随时通知孔口人员控制水泵开关，保证水面与开挖面小于20cm；为防止水泵卡住，在抽水盘部位包裹两层钢密目网过滤。
（6）灌注混凝土成桩：
配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。
浇筑前导管必须下到位，探底之后再提高20cm。
混凝土必须连续灌注至设计标高，及时排除孔内多余积水和浮浆。
5.3.5质量标准
5.3.5.1混凝土灌注桩质量检验标准
（1）桩位偏差满足下表规定
桩径（mm）
桩位允许偏差（mm）
1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩
D≤1000
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D>1000
100+0.01H
150+0.01H
（2）孔深允许偏差+300mm，只深不浅，用重锤测或测钻杆。
（3）垂直度允许偏差1％，桩径允许偏差±50mm，混凝土塌落度180～220mm，钢筋笼安装深度允许偏差±100mm，混凝土充盈系数>1。
6质量管理
6.1质量管理体系
实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理。
（1）推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。
坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。
（2）实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，严格执行奖优罚劣。
（3）对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
（4）认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。
（5）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。
（6）必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。
（7）隐蔽工程的验收、必须经技术质量部专职质检员检查签认。
（8）公司技术质量部重点检查项目部“质量自检、专职检、交接检”制、挂牌制的落实，督促检查样板制的执行。
（9）技术质量部协助并督促项目部，对公司技术质量部发出的《质量问题整改通知单》认真进行整改，并将整改的核查意见上报技术质量部。
（10）项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是“自检、专职检、交接检”制得以贯彻。
（11）技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制；检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况；负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。
（12）施工员应坚守在操作面上，加强对班组操作质量的过程控制，督促班组进行质量自检。
分项工程完成后，会同班组长、质检员及时进行检验。
（13）由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，组织样板工程实施并会同有关人员进行检验。
（14）质检员应督促和帮助班组做好自检，在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，协助施工员做好工序“自检、专职检、交接检”。
（15）资料员负责收集和填写在施工过程中产生的各种技术资料和纪录，做到真实、及时，参加工程技术复核工作并做好记录。
（16）材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供材料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。
（17）班组操作者严格按施工员交底的技术质量要求或质量样板操作和自控，对已完成的工作进行自我检查，达不到质量标准的立即纠正。
（18）班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项工程达到质量标准。
（19）在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质检员验收，并在“工序自检、专职检、交接检”表上签字。
（20）要严格按图纸施工，特别是对一些不常见的设备，要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。
6.2质量控制措施
（1）成孔：
本场地分布填土，如遇块石等障碍物，采用人工辅以空压机等机械排除障碍后，再继续成孔；多组人员同时作业时，相邻桩间距不得小于2.5m。
（2）安装井圈：
井管下放时力求垂直并位于井孔中间，井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈之间模仿回针法用铁丝扎牢；连接处若有较大缝隙，须绑扎土工布填充，防止泥砂渗漏。
（3）钢筋笼加工：
采用9m原料，保证伸出地面以控制桩位及标高；除桩身6m部位以外，不设箍筋缠绕，待集水坑开挖后割除。
（4）下导管及灌注混凝土
①下导管应对中，避免导管碰撞钢筋笼，产生落土。
导管连接必须牢固，防止灌注过程中脱节。
②混凝土应连续灌注，中间不得停顿。
由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、灌注速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。
混凝土灌注到桩顶以下2m范围要进行振捣。
灌注完成测量桩顶标高，在混凝土初凝前清理完浮浆并抹平桩头。
7进度管理
（1）明确进度计划，加强管理工作，确保按进度计划施工。
（2）明确关键工序，配置备用机械。
（3）做好交叉施工工作。
（4）严格现场管理制度，把施工不利因素解决在前，不因人为因素影响工期。
（5）必要时增加人员、设备，24小时作业，确保工程按期完工。
8安全文明管理
8.1安全方针和目标
认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”方针；坚决贯彻国家及地方政府颁发的安全法律、法规、条例及行业安全规范、标准；按业主单位安全规定和要求，以及本公司管理体系中有关安全文明、环保规定施工，安全目标：
杜绝重伤及以上事故，轻伤少于6‰。
8.2安全管理体系
（1）建立以项目经理为核心负责人以及项目副经理、项目总工程师、专职安全监察人员参加的的安全生产/环境保护领导小组。
（2）工地设一名具有丰富安全管理经验并善于管理、敢于管理的专职安全员。
专业工种的专职安全员，必须经项目部安全监察部考核、考试合格后持证上岗。
（3）班组设一名责任心强、施工经验丰富的兼职安全员。
8.3安全管理制度
（1）根据工程施工各阶段施工特点制定阶段性安全计划，进行有针对性安全交底，做到对人人交底，并做好交底记录；
（2）班前检查制；
（3）安全大检查和安全例会制；
（4）实行隐患整改制，有安全隐患不整改到位，不经过验收不准作业；
（5）安全生产奖罚与事故报告制；
（6）持证上岗制。
8.4安全防护措施
（1）施工人员进入现场必须戴安全帽，爬高作业及下井人员必须系好安全带；
（2）夜间施工现场有足够的照明度，遇5级以上大风不作业；
（3）作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作；
（4）现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥；
（5）严禁酒后作业，严禁使用未成年人和有精神障碍人员；
（6）对基坑进行围挡，靠近支护边缘，设置安全警示牌，并必须有专人负责安全。
（7）加强施工现场和生活区安全管理和检查工作，做到文明、卫生、规范，防止触电，火灾，煤气中毒事件发生；
（8）加强车辆、人员管理，防止交通事故发生；
8.5临时用电管理
（1）临时用电管理制度：
设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录；
（2）施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗；
（3）施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯；
（4）配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁；
（5）电力施工机具做到可靠接零接地；
（6）配电箱、开关箱设两级漏电保护。
8.6机械施工安全
（1）机械施工制定管理措施；
（2）操作人员持证上岗；
（3）机械设备传动外露部分有防护装置；
（4）机械设备电气控制箱齐全有效；
（5）机械施工时，非操作人员不得靠近。
8.7文明施工措施及环境保护
8.7.1安全文明施工管理目标
（1）不发生施工人员高处坠落、物体打击、土方塌孔、机械伤害、人身触电事故；
（2）不发生火灾事故；
（3）不发生负主要责任的交通事故；
（4）控制人身轻伤事故；
（5）工地场界噪声不超过标准。
8.7.2安全文明施工领导小组组织机构及职责
（1）组建项目部安全文明施工领导小组
（2）保证体系
由组长、副组长、组员组成现场技术保证网络。
从技术上针对工程的特点提出危险点和重点控制环节与对策，明确作业方法、流程及操作要领。
根据施工人员和机械配备，提出保证安全的措施。
针对施工环境条件，提出安全防护和文明施工的标准。
提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。
（3）安全监督体系
由分公司总经理和经理，安全专责、组成员，各作业组兼职安全员组成安全监督网络。
对施工全过程依据相关规程、规定、措施及本细则进行跟踪监督，纠正人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。
8.7.3工作职责
8.7.3.1组长职责
（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行行业、企业的各项项管理制度，维护企业的合法权益。
（2）按照招标文件中的各项条款，组织和管理进入项目部的人、财、物资源，组织修订、完善、补充项目部各部门、各级人员的职责和各项规章制度。
（3）全面负责项目工程的安全、质量、进度。
组织完成项目工程的各项经济技术指标。
（4）协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目部与地方之间的关系。
（5）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
8.7.3.2副组长职责
（1）组织召开项目工程建设中的生产会议。
研究、解决生产中的技术、质量、安全等方面存在的问题。
（2）负责项目工程施工的组织、协调、技术、进度管理工作。
（3）编制工程施工进度计划，做好对外的技术联系工作。
（4）负责工程施工总平面、施工机械的管理工作和组织策划现场的文明施工。
（5）负责施工图纸和施工技术文件等资料管理以及计算机管理信息工作。
（6）配合有关部门做好生产调度工作，掌握施工动态，及时解决施工中出现的技术问题，促进工程进度的按期实现。
（7）根据公司有关文件资料、质量体系程序对工程技术文件进行全过程管理。
（8）按照工程生产计划，掌握施工生产进度，协调各方及时处理施工中的各种问题，保证施工安全、稳定进行。
（9）深入施工现场调查研究，发现问题及时解决，把好工程质量关，负责组织项目工程的验收移交工作。
（10）协调各部门、班组研究解决生产中的重大技术问题。
组织有关部门、班组进行施工计划的落实工作，并进行监督和检查。
（11）对工程安全、质量、工期及经济指标负技术责任。
8.7.3.3组员职责
（1）行使项目工程的安全管理和监督职能，确保工程施工安全。
（2）制订工程安全工作目标、计划，经审定后组织贯彻落实。
（3）组织开展安全施工的宣传教育、学习、考核工作；负责对新人员进行安全教育。
（4）协助经理组织召开安全工作会议，总结安全施工经验。
（5）参加现场生产调度会，及时布置检查施工中的安全工作，协调解决存在的问题；审查施工作业的安全施工措施和各种工作票，并监督执行。
（6）有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；负责监督、检查现场的文明施工。
（7）负责在工程开工前召开工前动员会，宣读《施工手册》，介绍工程概况、工期要求、工程质量要求、安全组织措施及重点危险点控制点。
（8）在施工前向全体施工人员交代清楚工作内容及安全注意事项，并责令各班工作负责人、安全员认真落实。
（9）精心组织、积极完成合同规定的各项施工任务，不得无故拖延或消极怠工。
（10）组织工地职工进行安全学习。
讨论、制定施工中遇到的“困难点”施工工序及安全措施，并监督执行。
8.7.4安全文明施工管理措施
（1）上岗前结合工程特点，对所有员工进行“安规”及相关安全文明施工知识的培训教育；考试不合格的人员不得上岗。
（2）分部分项工程开工前，安技措施交底未履行签字确认的作业人员不得上岗。
（3）每天上班前开展班会，交任务、交技术、交安全；查衣着、查“三宝”、查精神状态。
未参加站班会的作业人员不得上岗。
（4）特殊工种人员全部经过培训考试合格，持证（有效期内）方可上岗。
（5）工作人员至少每两年进行一次体格检查，不适宜变电站施工的病症者不得参加施工。
（6）未满16周岁的人员严禁进入现场参加施工作业。
新入场人员未经过三级安全教育严禁参加施工作业。
（7）不熟知本岗位上的安全职责，不熟知作业过程中的危险因素及控制措施，不熟悉应急预案的基本内容不得上岗。
8.7.5施工安全管理台账
项目部建设完善的安全管理台账。
安全管理人员登记表安全（例会）活动记录、安全考试登记台账、安全隐患整改通知书及整改反馈书、特种作业人员登记表、安全防护用具（品）检查登记表、危害因素调查表、职业安全健康危害源清单、安全技术措施计划（含文明施工措施计划）表，以及有关安全工作规程、规定、计划、总结、措施、文件、简报、文件、事故通报、安全法律法规等。
施工队（班组）建设完善的安全管理台账。
安全（例会）活动记录、安全健康环境问题整改反馈书、施工机械及工器具检查登记表、安全防护用具（品）检查登记表、安全检查记录、安全施工以及有关安全工作规程、规定、计划、总结、措施、文件、安全简报、文件、事故通报、安全法律法规等。
8.7.6施工安全风险管理
本工程依据以下危险分析及控制程序、应急管理工作的要求，对施工过程的危险源进行控制和防范如下：
（1）必须备应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
（2）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。
当桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s。
（3）孔口清平，保证无杂物及松散土石渣；外漏电线做好标识，防止踩踏。
（4）出土袋每次盛装80%左右，严禁满袋，谨防溢漏；提升要慢，在孔口1m以外倒土。
任何机动车辆的行驶、运行不得对孔壁造成影响。
（5）灌注桩成孔后为防止人、物掉落，采用5mm厚，长度2000mm竹胶板进行盖孔。
（6）水泵电线经常检查，严禁出现漏电现象。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
（7）雨季防洪防汛
雨季施工、基坑上方应用土加以围档，挖排水明沟，不准基坑上方雨水流入基坑。
基坑四个角处挖集水坑及时用水泵抽走。
钢筋应用彩条布加以覆盖，成孔后四周应用土加以围档，高出场地15cm，场地的积水及时排走。
（8）现场作业防触电
所有的设备电路架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损坏的电线。
电器必须有接地、接零或漏电保护装置。
带电检修电器设备时操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，带电检修机械设备时操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋,特种工人操作机械设备时必须按操作规程进行。
（9）混凝土浇筑完毕后，及时抽干空桩部分泥浆或水，用素土回填。
8.7.7环境保护
8.7.7.1基本要求
（1）现场工作人员要了解并自觉遵守有关环境保护和“三废”排放的规定与要求，未经主管部门批准，不得随意倾倒、排放、处理有毒有害物品及废弃物。
（2）在工程建设施工过程中或竣工后，应及时修整和恢复在工程建设过程中受到破坏的生态环境：
做到“工完、料尽、场地清”。
8.7.7.2本工程环境保护工作要点
（1）防止大气污染：
施工中道路做硬化处理控制扬尘，拉运白灰应塑料布遮盖，拉运土方应将表面用水打湿减少灰尘飘扬等防止扬尘措施，做到集中堆放施工垃圾，生活垃圾采用密闭式设施分类存放，机械设备车辆的尾气排放达标，使用清洁能源，现场严禁焚烧各类废弃物。
（2）防止噪声污染：
车辆进入施工现场做到不鸣笛，采取措施使机械设备的噪音在标准范围内。
装卸材料做到轻拿轻放，相对强噪声设备做到布设在远离居民区、办公生活区一侧。
8.7.7.3环境保护工作程序
工程开工前，对环境因素进行辩识，列出环境因素清单，再进行环境因素评价，制定控制措施，并确保在施工全过程有效实施。
8.7.7.4成品、半成品保护与防止“二次污染”
对项目工程防止成品、半成品保护与防止“二次污染”具体做法时行细化明确。
制订现场成品、半成品保护管理办法及具本保护措施，防止“二次污染”。
（1）对于设备上方或周围存在危及设备安全的作业时，须对设备进行隔离保护。
（2）起吊工作应采用主动保护原则，防止对其它成品造成污染与损坏。
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