30t垃圾渗滤液处理工程初步方案对策.docx

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30t垃圾渗滤液处理工程初步方案对策

第一章设计参数

1.1设计规模

日处理垃圾渗滤液720m3,小时处理量30m3/h。

1.2设计原水水质

表1-1单位:

毫克/升(pH除外)

项目

CODcr

BOD5

PH

SS

NH3-N

浓度

4500

2000

8.3

10260

1800

1.3设计出水水质

表1-2单位:

毫克/升(pH除外)

项目

CODcr

BOD5

pH

SS

NH3-N

限值

≤200

≤100

6~9

≤300

20

 

第二章污水处理站设计原则

2.1污水处理设计原则

(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规、标准。

(2)综合考虑废水水质、水量随季节性变化的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。

(3)污水处理站总平面布置力求紧凑,减少占地和投资。

(4)妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。

(5)污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用,提高管理水平,降低劳动强度。

(6)污水处理设备,要求采用技术成熟、高效率低能耗、运行可靠的产品,部分关键设备可考虑从国外知名品牌。

(7)优化处理工艺,减少投加药剂量,节约运行成本。

(8)严格按照招标文件界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。

(9)积极创造一个良好的生产和生活环境,把污水处理站设计成一个花园式的处理厂,绿化面积超过40%。

2.2污泥处理设计原则

(1)根据污水处理工艺,按其产生的污泥量、污泥性质,结合自然环境及处置条件选用符合实际的污泥处理工艺。

(2)采用合适的脱水、浓缩方法,脱水后送填埋场填埋。

(3)妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂和污泥,避免二次污染。

 

第三章渗滤液处理工艺

3.1工艺流程

针对本工程垃圾渗滤液水质特点,经精心计算,优化设计,本初设方案选用的处理流程图(见下页)。

3.2工艺流程简述

垃圾填埋区产生的垃圾渗滤液经专用的收集管道汇入调节池,调节池前设细格栅,对渗滤液中的部分颗粒物质进行过滤,渗滤液在调节池中得到均质均量。

从调节池中流出的污水经提升泵提升至混凝沉淀池,在混凝沉淀池加混凝剂和絮凝剂,使SS得到大量的去除。

混凝沉淀池出水进入氨氮吹脱池,将pH调制碱性,并控制一定的温度,可以使氨氮去除率达到较高水平。

出水需调节pH值至6.5~7.8,然后进入UASB厌氧反应器。

污水经UASB厌氧反应器厌氧处理后,进入A/O反应器。

A/O生物接触氧化池充分实现去除有机物和脱氮的功能。

MBR系统置于A/O池后,MBR出水达到排放标准后排放。

UASB厌氧反应器、A/O生物接触氧化池产生的剩余污泥进入污泥浓缩他,经浓缩处理后的污泥由螺杆泵统一送到填埋区填埋。

浓缩池上清液回流至调节池。

第四章主要构筑物、设备工艺技术参数

4.1细格栅

水量总变化系数KZ为2.1,设计水量为30/3600*2.1=0.0174m/s。

栅条间隙取e=1mm,安装倾角а=75度,栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.9m/s。

栅条数n=

=38条

栅槽有效宽度:

B=S(n-1)+en=0.01*37+0.001*38=0.408m,取0.41m,栅槽宽度取0.5m。

过栅水头损失:

=0.385m

栅槽高度:

H=h+h1+h2=0.5+0.385+0.3=1.185m,其中h2为栅前渠道超高,取0.3m。

栅槽总长度:

L=l1+l2+1.0+0.5+

,l1=

,l2=

其中,l1——进水渠道渐宽部分长度,m。

l2——栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度,m。

H1——栅前槽高,m,

——进水渠展开角,一般用

B1——进水渠道宽度,m,这里取0.3m。

则,L=

+

+1.0+0.5+

=

+

+1.5+

≈2.13m

设计格栅渠尺寸:

2.13*0.5*1.185m。

4.2调节池

4.2.1调节池

停留时间:

48h

池体尺寸:

12*12*10.5m,有效水深10m。

数量:

1座。

4.2.2潜水搅拌机

1台,直径:

10m

4.2.3提升泵:

流量:

35m3/h

扬程:

20m

数量:

2台(1用1备)

4.3两级混凝沉淀池

混凝沉淀设计两级,两级相同。

每级设计如下:

4.3.1反应区

添加药剂:

PFS、PAM、PAC

接触时间:

60min

V=30*1=30m3

反应区分三格,每格尺寸2.0*3.5*2.2m,有效水深1.8m。

三格每格添加一种药剂,每种药剂接触时间为60*(2.0*3.5*1.8)/30=28min

4.3.2沉淀区

采用竖流沉淀池。

参数选取:

中心管流速ν0:

20mm/s

中心管面积f1:

q/ν0=0.42m2

中心管直径d1:

0.73m

污水在沉淀区上升流速ν:

0.5mm/s

沉淀时间:

2h

沉淀池有效高度:

h=3600*0.0005*2=3.6m

间隙流出速度ν1:

30mm/s

中心管到反射板之间的间隙高度:

q/(ν1*π*d1)=0.09m

缓冲层高:

0.4m

沉淀池面积f2:

q/ν=30/3600/0.0005=16.67m2

沉淀池面积A:

f1+f2=17.09m2

沉淀池直径D:

4.67m

污泥斗:

倾斜角取60度,截头直径0.2m

污泥斗高度:

(D-0.2)/2*tan60=3.87m

沉淀池总高度:

0.3+3.6+0.09+0.3+3.87=8.16m

4.4吹脱塔

4.4.1进水pH调节池

停留时间:

1h,将pH调制11左右。

直径3.6m,有效深度3m,超高0.5m。

潜水搅拌机:

直径:

1.5m

加药:

CaO

加药泵:

1台。

提升泵:

流量:

30m3/h,扬程:

10m,数量:

2台(1用1备)

4.4.2吹脱塔

吹脱塔是利用吹脱去除水中的氨氮,在塔体重,使气液相互接触,使水中的游离氨分子穿过气液界面向气体转移,从而达到脱氮的目的。

要想使更多的氨被吹脱出来,必须使游离氨的量增加,则必须将进入吹脱塔的pH调制碱性,所以在进入吹脱塔之前将pH调制11。

吹脱塔水从塔顶送入,向下喷淋,空气从塔底送入。

设计参数:

设计淋水密度为100m3/m2.d,汽水比为2500m3/m3。

设计计算:

(1)吹脱塔截面积=设计流量/设计淋水密度=7.2m2

(2)吹脱塔直径=3m

(3)空气量=30*2500/3600=21m3/s

(4)填料高度:

采用填料高度5m,考虑安全系数1.5,填料高度为7.5m。

4.4.3出水pH调节池

停留时间:

1h,将pH将至8左右。

直径3.6m,有效深度3m,超高0.5m。

潜水搅拌机:

直径:

1.5m

加药:

盐酸或硫酸。

加药泵:

1台。

4.5UASB厌氧反应器

4.5.1UASB厌氧反应器

有效容积计算:

采用颗粒污泥,设计容积负荷:

NV=6kgCOD/m3.d预计去除率80%

有效容积:

设计流量*(进水COD-出水COD)/容积负荷=432m3

设置有效高度为4m,两座,则有效面积为432/2/4=54m2。

设置长宽比为2:

1,则长和宽分别为:

10.4m、5.2m。

顶隙约为总体积的10%,则有效高度为总高度的90%,总高度为:

4/0.9≈4.45m。

设计尺寸:

10.4×5.2×4.45m。

结构:

钢砼。

数量:

2座。

水力停留时间:

16h。

三相分离器。

4.5.2沼气回收利用系统

阻火柜:

2套

脱硫器:

1套

储气罐:

按每去除1kgCOD产生0.5m3沼气计算,每天沼气产量为4.5*30*24*0.5=1152m3,按0.5d储气量设计储气罐,每套290m3,2套。

气水分离器:

1套。

沼气、油两用锅炉:

1台

4.6缺氧接触氧化池

缺氧池停留时间按1.2d设计。

有效池容为:

30*1.2*24=864m3

设计尺寸:

10*10*9m。

4.7好氧接触氧化池

1.按脱氮计算:

(氨氮吹脱去除率按80%计算)

好氧接触氧化池进水氨氮浓度约为360mg/l,氨氮去除率按90%设计,则出水氨氮浓度为36mg/l。

其氏氮浓度和氨氮浓度的比例约为0.6:

1。

设计填料容积负荷MN为0.7kgTKN/(m3填料.d),选择悬挂填充,填充率为50%。

则好氧接触氧化池的有效容积为:

=1064.7m3取1065m3

停留时间:

=1.48d

2.按去除有机物计算:

UASB出水BOD5按800mg/l,好氧池设计去除率90%,则出水BOD5为80mg/l。

设计五日生化需氧量容积负荷为2kgBOD5/(m3填料.d),悬挂填充率为50%。

则好氧池有效容积为:

=518.4m3。

二者相比按脱氮所需池容更大,因此取好氧接触氧化池有效容积为1065m3。

设计尺寸:

10*10*11m,有效高度10.65m。

混合液回流比:

300%。

混合液回流泵:

1台,100m3/h。

曝气机1台。

4.8MBR膜池

1.池容计算

设计进出水BOD5分别为200mg/l、100mg/l。

五日生化需氧量污泥负荷0.1kgBOD5/(kgMLSS.d),混合液挥发性悬浮固体浓度为8000mg/l。

则MBR有效容积为:

=128.6m3取值130m3

设计尺寸:

5.0*5.0*6.0m。

4.9污泥浓缩池

污泥的产生主要在混凝沉淀池和生物反应池后,生物反应UASB产生的污泥量,MBR产生的污泥量极少。

4.9.1混凝沉淀池污泥量计算

P2——污泥含水率,取95%。

=138.24m3/d≈6m3/h

4.9.2UASB污泥量计算

(1)反应器中污泥总量计算

厌氧污泥平均浓度按15VSS/l,则污泥总量为:

427*15=6405kg/d

(2)产泥量计算

污泥产量取0.08kgVSS/kgCOD,进水COD浓度4500mg/l,去除率70%,污泥含水率为98%,污泥浓度为1000kg/m3。

产泥量为:

0.08*30*24*4.5*0.7=181.44kg。

则污泥产量为:

181.44/(1000*(1-0.98))=9.1m3/d≈0.38m3/h。

4.9.3MBR污泥量计算

因进水COD很小,MBR污泥量产生量可基本忽略。

4.9.2污泥浓缩池设计

设计浓缩时间6h,则浓缩池池容为:

6*(6+0.38)=38.28m3设计有效池容40m3

C0取96%,污泥固体通量采用40kg/m2.d。

则,浓缩池面积为:

S=

=14.7m2

(二)浓缩池直径

D=

=4.33m

(三)浓缩池深度

浓缩时间t:

6h

有效高度h2=

=

=2.51m

设超高h1=0.3m,缓冲层高h3=0.3m,池底坡度1/20,污泥斗上底池径2.0m,下底池径1.0m,则池底坡度造成的深度h4为:

h4=

=0.058m

污泥斗高度h5:

=0.71m

则浓缩池深度为:

H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+2.51+0.3+0.058+0.71=3.878m。

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