门窗安全生产知识.docx

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门窗安全生产知识

一、总则：

按照“在实现增产节约的同时，必须注意职工的安全、健康和必不可少的福利事业”的原则坚决贯彻“安全第一，预防为主的方针”。

二、安全注意事项：

1、生产厂房内外必须保持清洁完整。

2、生产厂房内外工作场所的孔、洞、盖板必须盖好。

如在工作中需将盖板取下，必须设临时围栏。

3、所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。

铁板表面应有纹路以防滑跌。

4、门口、通道、楼梯和平台等处，不准堆放杂物，以免阻碍通行。

5、生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度，生产厂房内事故照明应完好。

6、生产厂房及仓库应备有必要的消防设备，例如消防栓、水龙带、灭火器等消防工具。

消防设备应定期检查和试验，保证随时可用。

7、禁止在工作场所存储易燃物品，例如：

汽油、煤油、酒精等。

易燃物品必须存放在指定的地点，随用随取，不易多存。

存放地点必须设有“严禁烟火”警告标识牌。

8、厂房与办公楼必须定期检查，厂房的结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌的现象，门窗应完好，下班时间必须锁好门窗。

9、车间内所接电源插排使用前必须检查有无漏电、接地或者虚连现象，如发现此类现象必须处理好后，方可使用（禁止使用无插头的电源线）。

10、在使用电钻时，要检查电源线完好后方可使用。

禁止使用无电源插头的电钻工作。

11、电钻及电动工具应由专人保管，每六个月进行一次定期检查，坏的、绝缘或效果不良的要进行及时修理禁止带病工作。

12、非从事电气的工作人员，不准擅自到电源盘内接线或者停送电正常情况下由专人负责；使用电钻时，不准提着电钻的电源线，在移动时要抓着电钻移动，禁止扯线移动。

13、在设备进行检修时，必须对设备进行停电，挂“禁止合闸，有人作业”标识牌，或者派专人负责看管，防止他人送电。

14、在设备检修时，首先要停电，挂“标识牌”检查所有安全措施完好方可工作，并注意将气源关闭，以防突然断气，对运作的设备造成伤害。

15、在厂房内更换照明用灯泡时，要做好梯子滑落措施后进行，并有人监护，禁止单人使用梯子进行更换灯泡。

16、生产厂房内应备有工具箱，以便放置使用气具及擦拭材料（抹布和棉纱头等）。

17、在车间工作时禁止在型材上站立、行走；禁止在设备工作时将设备的防护罩取下。

18、型材、钢衬在卸车过程中，应做好“三不伤害”，防止从车上掉下型材，卸车时应先卸两侧型材。

19、型材、钢衬人工搬运时要互相照看，防止伤害他人或划伤自己。

20、设备工作时，禁止将手或任何物品放在工作区域。

21、在夏季工作时，禁止穿短裤、托鞋（割玻璃人员禁止穿半袖衣服进行工作）。

22、在使用设备前要检查设备防护罩、电源、气源完好方可工作。

23、在成品搬运过程中，注意做到“三不伤害”。

24、在半成品搬运过程中，注意型材及半成品的保护。

25、在使用紧丝机工作时，禁用将手放到型材的打钉区域。

26、在使用焊机时，注意不要将手放在焊接板工作区域。

27、在使用手动清角刀时，注意清角时要将刀口向着自己一方，刀口朝着另一方时注意清角的力度，不允许用力过度碰到自己与他人。

28、在使用砂轮时，首先要检查砂轮片是否完整，使用时必须佩带眼镜。

29、在进行中梃端铣时，一定要将型材夹紧，避免型材在端铣过程中弹出伤人（注意不要端铣太短的型材）。

30、在使用电钻时，一定要将钻头夹紧，在打钉过程中，另一手不要放在钻孔的附近。

31、在给锚板打孔时，一定要将锚板夹在台钻上，禁止用手抓着钢性物件对其钻孔。

32、在搬运半成品窗框时，超大的窗框禁止使用车间型材车搬运，另一面立放时注意倾角不大于70°。

33、使用无齿锯时必须配带眼镜，发现无齿锯片有裂纹或者受潮时禁止使用，在切割过程中不允许强行将锯片压下，要进行匀速切割。

34、在运输过程中，不论装卸框、扇、玻璃等，在装到一半或者更多时，在未进行安全防护措施前，禁止挪动。

35、使用设备时，禁止两人同时进行操作。

36、所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法。

37、槽铣过程中一定要将型材放好后，按下水槽铣按钮，避免将型材放偏铣削过程中，铣刀将型材挤出伤人。

38、水槽铣削过程中避免将3、4号刀同时选上，造成2刀相碰，刀断飞出伤人现象。

39、仿型铣在铣执手孔时，检查气动弹簧运行正常，防止铣刀相碰现象发生。

三、门窗安装安全知识：

1、进入门窗安装施工现现场必须戴安全帽，超过1.5米必须系安全带。

2、在门窗安装施工现场，进行门窗搬运要注意以下几个方面：

①要防止交叉作业；

②要注意脚下的孔洞、钢丝绳；

③要注意头部的横梁等；

④要注意高空落物。

3、在门窗安装时必须两人或两人以上进行，根据门窗的尺寸不同及安装难易程度要相应增加人数，并做好门窗滑落或从窗口掉下的措施。

4、在门窗安装时，门窗安装人员一定要站在室内一侧，禁止站在室外进行（特殊情况要做好防护措施后进行）。

5、在使用射钉枪时，枪上好射钉与射弹后不允许朝向人，在不使用射钉枪时，枪内禁止存放射钉与射弹。

6、在给射钉枪装射钉与射弹时，首先应装射钉然后装射弹，禁止先装射弹后装射钉（射钉枪使用前要检查是否完好）。

7、在使用电锤时，要检查电锤的完好性，使用人员，必须系安全带。

8、在向楼上用绳索吊门窗时，向上吊门窗的人员必须系好安全带，并且门窗在下方有人用绳索牵着，防止碰撞到其他物体。

9、在施工现场运输玻璃或者门扇、窗扇时禁止用头顶着搬运。

10、搬运玻璃时，首先检查玻璃的完好性，发现有裂纹时要进行处理后再进行搬运。

11、在搬玻璃过程中检查玻璃是否有裂纹，每次搬运玻璃不应超过15片。

12、在搬运玻璃时，应防止玻璃脱落。

13、在磨边机磨玻璃时应从中间向两边磨，而不是从一侧磨起，防止玻璃破碎。

14、切割好的玻璃应摆放在指定区域，禁止随意摆放，防止破碎伤人。

15、在玻璃清洗过程中，每片玻璃间应有间距，以免玻璃碰撞破碎伤人。

16、成品玻璃搬运时要做到“三不伤害”，成品玻璃存放时靠墙不宜过多，以免将墙倚倒，另外玻璃过多摆放时容易破损。

17、打完聚硫胶的中空玻璃不应摆放过高，以免倾倒伤人。

18、在切割铝隔条时检查防护罩是否完好，佩带防护镜，以免碎屑飞出伤人。

19、进行门窗室内调整时，超过1.5米要系安全带，并有人监护。

20、在门窗安装时需要使用翘板时，翘板探头不允许超过300㎜。

而且翘板必须捆牢（不允许使用探头翘板）。

在翘板上工作人员必须系安全带、戴安全帽。

21、在工地安装门窗扇及玻璃时，首先检查玻璃的完好性，避免玻璃破损伤人。

22、风力大于6级时应停止安装。

23、在运输过程中禁止客货混装；不论在装框扇还是玻璃时，移动车辆时必须捆绑牢固后进行；在装卸过程中注意做好防倾倒措施。

24、在工地进行门窗安装时，禁止作业人员攀爬绞手架上。

25、型材在卸车过程中避免与坚硬粗糙或尖利物体接触磨擦，防止型材表面划伤。

26、型材在储存过程中均应避免高温，强烈日照，雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土或其他破坏。

27、紧丝机在打钉时要检查防护罩是否齐全。

打钉过程中手应离开打钉工作区域。

在穿钢衬过程中一定要戴手套，避免钢衬划伤手。

28、焊机在换焊布过程中因焊板温度高应带手套操作，以防烫伤。

29、型材在室外存放的周期不应超过6周，型材必须采取遮蔽保护措施。

（非白色型材应避光存放）。

29、型材应码放在牢固的支架，平板或地板上。

支撑型材的支架必须牢固而平滑，型材码放高度不超过1米，并确保型材沿全长均匀受力，各支撑点间距应小于1米。

30、型材在车间码放时不应超过1米，码放时要整齐，未切割的料码放整齐不超过1米。

31、在双头锯切割过程中检查防护罩是否完好，防止碎屑伤人。

32、在双头锯检测维护过程中一定要停电停气，防止锯头翻转挤伤人。

33、在双头锯换锯片时，一定要停电停气将锯头翻转达至135度，锯片一定要紧固。

34、切割完的型材码放时一定要整齐而且切口向下或斜放倾角小于70度。

35、双头锯工作完后一定要停电，而且锯头放置在135度角、气缸不在工作位。

36、V切锯在锯切过程中，将脚踏阀踩下后，一定要将手离开然后进行V切，并且防止型材坠落。

37、V切时防止型材碎屑飞出伤人，检查防护罩齐全，V切锯停止工作时一定要停电将防护罩打开对内部碎屑进行清理。

防止碎型材屑卡住电机。

卡住电机时一定要停电停气后处理。

38、V切后的半成品码放要整齐，码放高度不应超过1米。

39、搬运半成品时要做到“三不伤害”，搬运时不要过多防止型材从怀中脱落碰伤自己。

40、焊机在焊接时要一人操作，在焊接时手要离开工作区域。

41、焊机更换导向板弹簧片时做好上压板突然下落措施，用坚硬物体将上压板支住，在运行过程中不要将手或物体放入焊头工作区域。

42、在抬半成品过程中应做到“三不伤害”，防止划坏设备。

43、在手动清角过程中防止手动清角时划伤自己或划伤他人。

44、在清角机清框扇角时要检查清角机防护装置完好，避免框在清角时人为去推动清角刀或触点，防止划伤或挤压。

45、在V清过程中一人操作另一人协助时，不要将手放入工作区域。

V清夹紧型材时一定要防止夹手。

46、无齿锯在使用前一定要检查锯片是否有裂纹，检查无齿锯正反转。

专责人要做好防护措施配戴眼镜。

47、在使用无齿锯过程中，要避免两钢衬从操作架上脱落。

将锯片夹紧造成锯片损坏。

48、单头锯下料时应防止挤手和碎料伤人，锯切过程中要缓慢下锯。

49、空压机检修维护时必须停电进行。

50、发现空压机地面有油时要及时检查。

51、在使用砂轮时要戴防护眼镜，并检查砂轮片是否完好。

操作时应在砂轮机正面研磨工器具。

52、木工锯床由专人负责使用，专责人必须熟悉木工锯床的操作使用性能。

53、检查电源线是否有裸露部分或接头，裸露部分或接头是否使用绝缘布包好。

54、在各电源箱内接线是否牢固，有无虚连现象。

55、各电源线及电动工器具开关及插头是否完好。

56、增强员工的安全意识，必须正确使用电、气动工具，不应有漏电现象，要经常检查电源线，使用时做到“三不伤害”（如钻自己手或钻他人手等）。

57、空压机贮存罐应按规定进行检测。

58、检查消防设施是否完好，随时可用。

59、使用丁基胶涂布机就注意胶头温度，以免烫伤。

60、电源引线在刀闸下口要固定，不应有掉在刀闸下的电源引线。

61、库房内易燃易爆物品应单独存放，必须设有“严禁烟火”警告标识牌。

62、两人搬玻璃上楼梯时应注意楼梯拐角，防止因拐弯太急将玻璃破碎，造成划伤。

63、进入生产现场必须戴安全帽，着装符合“安规”要求，不许动任何设施。

64、高处安装时必须系安全带、戴安全帽，做好高空坠落措施，在高处搬运框扇时注意脚下及侧滑防止坠落。

往高处运送框扇时注意脱落。

65、正常使用射枪，由专人负责装射钉射弹，装射钉和射弹时枪口指向地面。

66、安装框扇时必须两人以上，要使用木屑将框垫实后进行安装。

67、安装时做好从窗口落下的防护措施，安装上框使用冲击钻时，做好眼睛防护措施。

68、在玻璃运输过程中避免大小块混装，应从大到小依次装车。

防止将玻璃搁碎飞出。

综合管理处

2018-3-16