饲料加工工艺设计说明书.docx
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饲料加工工艺设计说明书
20t/h配合饲料厂工艺设计说明书
摘要…………………………………………………………………………………………………01
关键词………………………………………………………………………………………………01
Abstract……………………………………………………………………………………………01
Keywords……………………………………………………………………………………………01
1、概述……………………………………………………………………………………………02
1.1、项目概况………………………………………………………………………………………02
1.2、设计原则和要求………………………………………………………………………………02
1.3、设计依据………………………………………………………………………………………02
2、厂区总平面设计………………………………………………………………………………03
2.1、总平面设计要…………………………………………………………………………………03
2.2、厂址的确定……………………………………………………………………………………03
2.3、总平面的设计…………………………………………………………………………………03
3、工艺流程设计……………………………………………………………………………………05
3.1、工艺流程设计的技术要求……………………………………………………………………05
3.2、工艺流程方案的确定…………………………………………………………………………05
3.3、工艺流程基本特点……………………………………………………………………………06
4、工艺设备的选型计算……………………………………………………………………………06
5、生产车间厂房设计………………………………………………………………………………14
5.1、生产车间厂房设计基本要求…………………………………………………………………14
5.2、生产车间的组成及其配置……………………………………………………………………15
5.3、生产车间建筑的剖面设计……………………………………………………………………15
5.4、辅助单元的布置………………………………………………………………………………16
5.5、生产车间设备布置……………………………………………………………………………16
结论………………………………………………………………………………………………18
致谢………………………………………………………………………………………………18
参考文献……………………………………………………………………………………………18
20t/h配合饲料厂工艺设计图册……………………………………………………………………19
20t/h配合饲料厂工艺设计说明书
Themanufacturedfeedproductioncraftprocessofthefeedmillof20t/h
摘要：
本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。
主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。
在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。
设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。
关键词：
配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘
Abstract：
Thedesignisaboutthemanufacturedfeedproductioncraftprocessofthefeedmillof20tonsperhour.Themaintaskisinthedesignatedsitewithintheplant,determineingtheallocationofplantfacilities,identifyingtheproductingprocessroute,calculatingandselectingtheproductionequipment,identifyingthebasicbuildingparametersoftheworkshopandsoon.Thetotallayoutandproductingworkshopdesign,thecalculationandselectionof33kindsof（270sets）productionequipmentsanddustcollectingdesignwereincludedinthedesignworkofthemixedfeedmillof20tonsperhour.ThedrawingincudesthedesignanddrawingofThetotallayoutandproductionprocessflowdrawing,theplaneandembededboltsdrawingsofthebasement,theplaneandtheholedrawingsofthefirsttofifthfloors,thesectionaldrawingofproductingworkshop,full-pageproofandthreeviewofsmashwarehouse,threeviewoffinishedproductswarehouse,threeviewofboilerroom,thepowerwiringdrawingsofthefirsttofifthfloors,aircompressorsgasroutedrawing,coolingventilationnetworkdiagram,ventilationnetworkdiagramoffinishedproductspackage,dustcollectingdiagramofpre-cleaner,bulksampleandthreeviewofequipment,therelationsweighingandfeedbatchingdrawingsofwarehouseingredients,etc.
Keywords:
Formulafeedmill;Totallayout;Productingworkshop;Productingprocess;Productionequipmentsselection;Dustcollecting
1、概述
1.1项目概况
本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计，按国家有关规范为依据，本着工艺设计完善、设备性能可靠、操作维修方便、安装布置合理的目的，结合实际生产，经过多次优化设计而形成的技术先进、投资规模合理的设计方案。
1.2设计原则和要求
为了具体落实饲料厂工程设计的“技术先进、经济合理、安全实用、确保质量”的各项要求，工艺设计应该遵循以下基本原则：
（1）节约用地。
老企业的改建和扩建充分利用原有场地，不任意扩大用地面积。
（2）采用新工艺、新技术、新设备。
新建、改建、扩建、老厂技术改造，实施机械化、自动化生产，以提高工厂的生产技术水平，获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。
生产工艺应具有良好的适应性，以满足饲料生产“产品品种多，原料多变”的需要。
（3）尽量采用通用设计或标准设计图纸，以简化设计工作和缩短设计时间。
（4）减少基本建设投资。
在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，节约能源，缩短施工周期，减少基本建设投资。
（5）充分考虑工人的劳动环境和劳动安全设施。
设计中应充分考虑工人的劳动环境和安全保护问题。
车间的三废、噪声、防震和防火等符合国家现行的有关的标准和规范。
（6）工艺设计工作必须同土建、动力、水暖卫生等设计相互配合进行，使整个设计成为一个整体。
避免因互相脱节，各生产环节应有良好的协调性和匹配性。
为了确保产量指标的实现，设计产量通常应比要求产量大20%；后道运输设备的生产能力应比前道设备大5%—10%。
1.3设计依据
1、生产规模：
时产20吨配合饲料。
2、产品形式：
猪、鸡、鸭、鱼等配合饲料（粉料或颗粒料）。
3、原料接收与成品发放：
原料接收有散装料和袋装料两种，成品以袋装方式发放。
4、设备选型：
本设计中主要设备选用江苏牧羊集团有限公司的设备。
5、生产过程中除原料搬运，成品堆放、发放外，其它工段均为机械化作业。
6、生产线除打包机，制粒机为现场控制外，其余设备均在控制室内控制。
7、本次设计的配方采用湖北省九星饲料厂2008年实际生产使用的配方。
表1生产配方
序号
原料
1
2
3
4
5
6
7
8
饲料配方号
888
C22
C2
108
103U
6553
001
800A
1
棉籽粕
380.0
110.0
110.0
360.0
360.0
80.0
49.0
2
玉米
260.0
260.0
30.0
3
尾粉
150.0
126.0
120.0
145.0
20.0
10.0
4
统糠
5
小麦
50.0
50.0
20.0
100.0
6
返工料
7
豆粕
410.0
8
菜籽粕
280.0
300.0
300.0
290.0
296.0
60.0
9
菜籽粕
365.0
525.0
660.0
10
玉米糟
110.0
110.0
10.0
30.0
55.0
11
油糠
40.0
20.0
20.0
40.0
20.0
12
石粉
126.0
25.0
20.0
230.0
80.0
13
石粉
35.0
40.0
14
磷酸氢钙
30.0
35.0
35.0
30.0
35.0
8.0
9.0
15
蛋白粉
15.0
20.0
20.0
15.0
20.0
16
备用
17
鱼粉
8.0
44.0
44.0
18
膨润土
14.0
47.0
48.0
单批重量（kg）
980.0
981.0
981.0
980.0
956.0
977.0
954.0
955.0
生产批数（批）
5
3
2
32
8
8
1
7
累计重量（kg）
4900
2943
1962
31360
7648
7816
954
6685
续表
序号
原料
9
10
11
12
13
14
15
16
饲料配方号
TC80
6551
800A
551A
191S
108
108S
151
1
棉籽粕
49.0
360.0
2
玉米
110.0
3
尾粉
5.0
25.0
50.0
120.0
120.0
155.0
4
统糠
290.0
360.0
80.0
5
小麦
50.0
50.0
6
返工料
75.0
290.0
7
豆粕
753.0
600.0
8
菜籽粕
80.0
26.3
300.0
290.0
290.0
9
菜籽粕
600.0
660.0
610.0
10
玉米糟
55.0
55.0
40.0
60.0
10.0
10.0
11
油糠
20.0
40.0
40.0
12
石粉
155.0
65.0
76.0
25.0
25.0
10.0
13
石粉
40.0
40.0
14
磷酸氢钙
40.0
9.0
35.0
30.0
30.0
7.0
15
蛋白粉
20.0
15.0
15.0
16
备用
17
鱼粉
60.0
6.0
44.0
11.2
44.0
18
膨润土
60.0
18.0
48.0
14.5
47.0
单批重量（kg）
935.0
972.0
955.0
982.0
961.0
980.0
980.0
953.0
生产批数（批）
16
4
4
2
5
7
6
3
累计重量（kg）
14960
3888
3820
1964
4805
6860
5880
2859
注：
上述配方执行的相关标准：
（1）鲤鱼饲料产品标准：
SC/T1026-1997《鲤鱼配合饲料营养标准》行业标准。
（2）罗非鱼饲料产品标准：
SC/T1025-1997《尼罗罗非鱼配合饲料营养标准》行业标准。
（3）鸭饲料产品标准：
符合SB/T10262-96国家行业标准。
[2]
（4）产蛋鸡、肉用鸡饲料标准：
符合GB8832—88行业标准。
[2]
（5）乳猪饲料产品标准：
符合GB/T5915-93国家标准。
[2]
（6）母猪饲料产品标准：
符合SB/T10075—1992国家标准。
[3]
8、粉尘、噪声的控制要求
设计中粉尘、噪声的控制严格执行国家有关标准、法规和规定。
（1）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—87
（2）《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
（3）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
（4）《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-1999
（5）《建筑项目环境保护排放规定》GB87—85
（6）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
（7）粉尘控制评价标准
根据相关的设计规范，一般工作区空气中含尘浓度应低于10mg/m3，经通风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mm/m3。
（8）噪声控制标准
饲料厂的噪声控制应按国家标准执行，应达到下列要求：
工人操作区的时间为8h时，允许的噪声值为85dB（A）；工人操作区的时间为4h时，允许的噪声值为93dB（A），最大噪声不超过115dB（A）。
2、厂区总平面设计
2.1总平面设计要求
（1）合理利用地势，减少土方工程量：
即尽量减少建筑物的占地面积。
对于在生产上联系较密切的主、辅车间（如原料库、生产车间和成品库），尽量合并在一个厂房内。
（2）尽量提高建筑系数和场地利用系数。
在符合国家防火和卫生要求和前提下，缩短建筑物间的距离，力求布置紧凑。
（3）突出主体：
各建筑物排列整齐、美观，体型符合各自的需要，保证各建筑物能自然采光和自然通风。
（4）办公室、化验室、宿舍及文化保健设施，在主车间和原料接收点的上风位置。
（5）立足本期工程，兼顾未来发展：
适当考虑发展的可能性，对于可能扩建的建筑物应作统一规划，在总平面上留有余地。
（6）厂区地面坡度不小于0.3%，大于8%时，设置分层台地，台地连接处应有挡土墙和护坡。
（7）合理布置厂区各类建筑和道路附近的绿化带、庭院美化。
绿化面积占厂区面积的10%~15%。
作业区不宜绿化的地面铺置预制水泥块或水泥地。
2.2厂址的确定
1、该饲料厂用地由武汉市发改委，湖北省粮食局，武汉市黄陂区道观泉街共同协商，由原湖北省粮食局黄陂区道观泉街粮库改建而成；
2、该饲料厂办公楼是由原厂办公楼改建装修而成，一楼北侧改为食堂，一楼南侧改为销售部开票室，北侧上面四楼为宿舍，南侧上面四楼为办公室；
3、原粮库有一连体原料库长280米，宽48米，保留东侧原料库（长90米，宽48米）用作原料库，将其他旧粮库拆除，西侧建成生产车间和钢结构成品库；
4、原址呈“T”字形平面，如图S20-01，厂址总面积为16720m2，地势平坦，地形适宜；
5、原厂址有固定的垃圾清理处和下水道，方便垃圾清理和排污；
6、厂址周边有一些汽车维修间，无大型污染源的企业。
2.3总平面设计
2.3.1生产区主要建筑物的布置
1、生产车间
生产车间位于整个厂区的正中，为矩形，占地面积为255m2，生产车间共有六层（其中地下一层，地面五层）。
地下室主要有斗式提升机的机座和刮板输送机；一楼西侧布置了一间粉碎机室，楼梯间南侧布置了一间空压机室和油脂、水添加系统，一楼的主要设备有粉碎机，混合机，颗粒破碎机，冷却器和自动打包机；二楼楼梯间的东侧布置了一间中控室和一间风机室，二楼的主要设备有配料秤，制粒机和振动分级筛；三楼主要是仓体，有待粉碎仓，配料仓，待制粒仓和成品仓；四楼的主要设备有初清筛，分配器和逥转分级筛；五楼的设备有斗式提升机的机头，圆筒初清筛和除尘风机。
2、原料库
原料库位于生产车间的东侧，建筑结构为钢架及砖墙混合结构，建筑面积为4320m2，高为13m，长度为90米，宽为48米。
（1）原料库采光
根据《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）设计原料库的采光等级为Ⅴ级采光。
计算数据如下：
建筑面积为：
S=A*B=4320m2
根据窗地面积比，实际采光所需面积为：
S1=S*0.005*1/7=3.14m2
原料库的采光来源为：
①窗：
高2.00m,宽3.00m，采用挡格，共32扇；
②门：
高4.50m,宽6.00m，共4个
采光总面积：
SmM=4.50*6.00*4=108.00m2
SC=2.00*3.00*32=192.00m2
实际采光面积：
S=SmM*1/4+SC*TC*TW*T=119.16m2
除去室内的柱、墙、设备的挡光系数：
0.75
实际室内的采光为：
s=119.16*0.75=89.37m2
实际室内的采光（89.37）大于采光所需面积（3.14），原料库的采光符合采光要求，设计合理。
（2）原料库的存料量
根据公式:
A2=（ΣQi×Ti/Bi）/η
Qi--某种原料的日（班）用量;
Ti--某种原料的库存时间;
Bi--某原料单位面积的存放量;
η--平房库地面面积利用系数（0.5--0.6）.
以玉米为例，玉米的日用量为112吨，平房库地面面积利用系数为0.55，玉米单位面积的存放量为2.66吨/米2，原料库的占地面积为4400米2，计算得玉米的存放的天数为57，符合《饲料厂工程设计规范》（SBJ05-19）中规定的：
原料仓容量宜为30-60d的产量。
3、成品库
成品库位于生产车间的东侧，平面设计为矩形，建筑面积为生产车间的4倍，为4726m2，长度为69m，宽为51m，主要参数为：
跨度10ｍ，柱距10ｍ，檐高（靠墙的房间高度）13.3ｍ。
成品库靠近南墙的一侧设有高站台，便于成品的装车，站台面高于地面2m，站台宽为51.5m，站台东向设有坡度10%的手推车坡道，西向设有坡度为10%的台阶。
站台上设有风雨作业棚，便于风雨时作业，长69m，宽18m，能够供6辆大型卡车同时停靠装车。
（1）成品库的采光
根据《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）设计成品库的采光等级为Ⅴ级采光。
计算数据如下：
建筑面积为：
S=A*B=4726m2
根据窗地面积比，实际采光所需面积为：
S1=S*0.005*1/7=3.38m2
成品库的采光来源为：
①窗：
高1.17m,宽4.0m，采用挡格，共5扇；
②门：
高5.0m,宽6.0m，共2个
采光总面积：
SmM=5.0*6.0*2=60m2
SC=1.17*4.0*5=12.6m2
实际采光面积：
s=SmM*1/2+SC*TC*TW*T=36.048m2
除去室内的柱、墙、设备的挡光系数：
0.75
实际室内的采光为：
S=36.048*0.75=27.036m2
实际室内的采光（27.036）大于采光所需面积（3.38），成品库的采光符合采光要求，设计合理。
（2）成品库的存料量
根据计算公式：
A1=（Qd×T）/（B×η），式中
A1--成品平房库的占地面积,M2;
Qd--按日班产量计算的成品质量,吨/日（班）;
T--成品的存放天数（克按7-10天计算）;
B--单位面积的存放量,吨/米2;
B=q×n×m/1000f,
其中q为单包成品的质量,kg;
n为包垛的层数;
m为每层包垛的包数;
f为包垛的占地面积。
η--地面面积利用系数（0.55--0.65）。
单包成品的质量：
大包为40kg，小包的质量为20kg，大包包垛的层数为10层，小包包垛的层数为15包。
计算的单位面积的存放量为1.34吨/米2，成品平房库的占地面积为4726m2,由A1=（Qd×T）/（B×η）得，T为9天。
符合《饲料厂工程设计规范》（SBJ05-19）中规定的：
成品仓容量宜为7-10d的产量。
2.3.2生产区辅助单元的布置
1、锅炉房与浴室
锅炉房位于生产车间的正北方向（主体建筑的下风方向），距离车间11M。
锅炉房的长为14米，宽为11.8米，高为7米,周围道路宽4米，在确定锅炉房的位置时我们考虑了以下问题：
通向室外的门窗都是向外开启的，不直接通向锅炉房；在锅炉房周围25米范围内，不搭建易燃建筑或堆放可燃物；锅炉房为二级耐火等级的建筑，烟囱与屋顶的距离为150厘米；锅炉房离生产车间的距离为11米，方便锅炉房为生产车间提供蒸汽。
锅炉房主要给该厂的生产车间的二台制粒机与二台调制器提供蒸汽，制粒机的蒸汽供给系统是由11个截止阀，1个安全阀，2个压力表，1个分汽包，1个过滤器，1个减压阀，1个汽水分离器和2个疏水阀组成。
锅炉房的蒸汽除了供给生产车间外还用于澡堂，澡堂布置在锅炉房东侧，紧挨锅炉房。
2、机修车间
机修车间位于主车间的西北方向，距离生产车间13米，建筑面积为91米2，为了便于维修，在机修车间的正面安排了70m2的堆放场。
3、变配电房
变配电房位于生产车间的正北方向，距离生产车间37M。
建筑面积为144米2，根据《饲料厂工程设计规范》（SBJ05-19）有关规定，在确定工厂变配电所位置时我们考虑了以下因素：
靠近负荷中心
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