瓦斯抽采系统质量管理精细化标准.docx

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瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

滇东能源矿业分公司

月10年2013．

瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

瓦斯抽采管路由总管、分管、支管、控制阀门等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管等,安装时必须与同侧其它管路盘口相齐。

一、主要大巷抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须托挂或垫起，吊挂内径∮250mm以下的管路使用4分钢丝绳，吊挂内径∮250mm以上的管路使用6分钢丝绳，钢丝绳用绳卡卡好，每处不少于两副（第一个卡子与上平相距150mm，卡子间距150mm，绳头外露30mm），每节管路至少吊挂一处，吊挂平直、牢固。

拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路严禁与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。

多排瓦斯管路同侧时，最下面一排距底板高度不小于800mm，以便低洼处加放水器。

3、抽采管路的敷设严格按设计进行敷设，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离不小于300mm。

、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在积水量较大抽采管4．

路的每一低洼、起坡点必须设置自动放水器，自动放水器与监控系统联网，按时自动放水。

5、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。

打压采用压风系统，确认无漏气后方可使用抽采系统试抽，打压、试抽前必须提前联系抽排队、通防科安排人员现场监督验收。

6、所有抽采管路安装前都必须采取防腐蚀措施，在管路外涂上红色防护漆，安装单位对所有管路统一编号。

编号位于每节管路中间，并采用“白底红字”，红底规格为长200mm，宽为150mm椭圆形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为40mm，编号在椭圆内居中。

抽排队负责标号每路瓦斯管的流向和使用地点。

7、瓦斯抽采主干管路新增系统，必须使用相适应的蝶阀。

8、瓦斯抽采系统上重点控制阀门必须上牌管理，定期进行检查维护。

9、封闭墙前的瓦斯抽采系统上所有控制阀门必须安装在栅栏外侧，确保作业人员安全。

10、瓦斯抽采管路安装前必须有正规设计和安全技术措施，抽采系统调整必须有正规的业务联系书，并报请通防副总或总工程师签字同意后执行。

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二、采掘工作面及抽采钻场管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要用管箍扎紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路严禁与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。

3、吊挂抽采管路时，内径∮250mm以下的管路使用4分钢丝绳，内径∮250mm以上的管路使用6分钢丝绳，每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。

吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。

放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损，接头处用管箍扎紧，严防跑漏气。

5、轨顺、运顺巷道内的抽采管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。

6、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐。

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7、每一钻场内必须有不低于150mm的抽采管路支管，钻场下方的抽采管路上必须安设相适应的带闷盘的三通，以便钻场钻孔的合茬抽采。

高位钻场内的抽采软管要统一标号，排列吊挂整齐，不得弯曲。

每个抽采软管与孔口和抽采支管连接必须使用铁丝或正规的“卡子”，并有测孔和控制闸阀。

三、瓦斯抽采管路人工放水器安装质量标准

1、放水器必须安设在管路的低洼处，且安装平行于瓦斯抽采管路，放水器与瓦斯管路用软管连接，软管无破损，接头处用管箍扎紧，严防跑漏气。

2、正常抽采中，关闭放水器的阀门，打开进水阀，管内积水即流进水箱内而积存；放水时，首先关闭进水阀门，使水箱与瓦斯管内的负压隔绝，然后，同时打开放水、泄压阀门，箱内积水即自行流出；积水放完后，先关闭放水、泄压阀门，再打开进水阀门，即恢复原状。

3、抽排队安专人定期检查，保证放水器的水流出口不得有堵塞物。

4、逐步推广自动防水器的应用，保证抽采系统无积水。

5、所有安装放水器的地点，必须有排水系统或水泱，定期放排水。

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四、瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准

为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵系统中造成故障，在各泵站的进气管路上安设有除渣器。

除渣器的示意图如下图所示：

除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处，以及井下各移动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。

五、孔板流量计、自动计量装置安装质量标准

1、地面永久及井下移动泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽评价单元必须安装抽采自动计量装置（包括流量、浓度、温度、压力传感器、一氧化碳传感）。

其它地点可安装孔板流量计。

2、自动计量安装必须由通防科提供设计，明确自动计量装置类型、规格、安装位置等。

3、自动计量装置附近5m范围内必须安装孔板流量计、U型压差计、温度计、瓦斯浓度测量软管接口等。

自动计量装置进气侧必须安设除渣、自动放水装置。

的直管。

、孔板流量计安装处前后必须留有不小于45m、孔板流量计及自动计量装置安装处，必须分别设置计量牌5．

板，并注明设备规格、流量参数、维护单位、维护人、巡检时间等。

6、自动计量装置安装管路上方必须安设旁通管路，旁通管路

上安装一道闸阀，自动计量装置进出气侧各安装一道闸阀。

维护检自动计，旁通管路上的闸阀打开（平时为关闭）修自动计量装置时，量装置进出气侧两道闸阀关闭（平时为打开）。

、孔板流量计应安设在便于测量、安装和拆卸的地点。

正常6抽采时，旁通上的闸阀处于开启状态，测量前将闸阀关闭，测量完毕后再将其打开。

六、井下移动泵站质量标准

1、巷道支护符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。

泵站必须设在新鲜风流中，必须具备独立通风系统。

10m、巷道规格满足设备安装要求，保持环境整洁，前后2水沟畅通。

无积水，无杂物，，范围内做到“三无一畅通”即无淤泥，、设备安装规范，横竖成线，排列整齐。

30.8m。

4、留设行人通道，宽度不得小于、设备开关及小型电器应挂牌签名，专人负责，做到开关上5架，小型电器上板，设备、开关、仪器、仪表、管路保持整洁；各种牌板、管线、电缆吊挂整齐，符合规程要求，严禁电器设备失爆、失保；泵站随时清理，杜绝灰尘堆积。

、泵站内配备灭水器、沙箱、消防铲，并摆放整齐，保证正6常使用；灭火器材放在泵站进风侧显眼位置，灭火器悬挂整齐，离1.5地高度ｍ。

、司机岗位责任制、检修和操作规程、供电系统图、抽采记7录和瓦斯检查记录等牌板悬挂整齐，排列规范，填写认真。

、孔板流量计、负压表、瓦斯机等工具齐全，并保证正常使8，用；瓦斯监测探头安设在回风侧，距巷道顶板不得大于300mm。

200mm距巷道侧壁不得小于

9、瓦斯记录和设施牌板悬挂在行人侧，距地高度1.5m，设施牌板每班填写，并与记录本数据一致。

10、配备充足的照明灯，并保证正常使用。

11、泵站司机服装整齐，自救器、矿灯、安全帽随身携带，严禁卧、躺；瓦斯机悬挂在行人一侧巷帮上，距地高度1.5m。

12、泵站司机按每小时检测一次瓦斯浓度、负压、孔板压差等参数，按时向抽采队汇报，并认真做好记录。

七、采煤工作面顶板钻场和底抽巷钻场质量标准

1、钻场规格5m×5m×3m（长×宽×高），钻场底板不得低于轨顺底板，钻场底板施工水泥地，环形施工水沟，水沟规格0.2m×0.2m（宽×深），距帮0.15m。

2、保证钻场顶、底、帮平直，钻场拐角必须分明，严禁抹拐。

加强顶板支护。

打钻一帮采用挂网、喷浆支护。

3、钻场向工作面方向2m处施工一个水泱，规格1.5m×1m×1m（长×宽×深）。

水泱底、帮必须抹水泥。

4、钻场施工好后，钻场施工结束由通防科组织相关单位验收。

由地测科放钻场中线，钻孔施工单位工程技术人员共同一次性标好所有设计孔位。

钻孔施工前由钻孔施工单位技术员对每个钻孔进行放线，保证钻孔施工精度。

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5、钻孔施工时，必须保证钻场打钻帮不得垮帮。

6、风水排管路拨头必须安设在钻场硐口，钻场硐口的瓦斯管必须过龙门。

7、施工单位要保持钻场环境整洁，做到“三无一畅通”，即无煤（岩）粉，无积水，无杂物，水沟畅通。

8、钻具、岩芯及其它管材整齐堆放，电缆不得与其它管线混吊。

9、水管、钻机油管、电缆吊挂整齐，电缆不得与其它管线混吊。

10、瓦斯探头及便携仪悬挂符合“一通三防”管理规定，并正常使用。

11、钻孔施工参数和瓦斯记录牌板按要求悬挂整齐；每个抽采钻场必须悬挂抽采管理牌板及钻孔施工参数等图牌板。

12、钻机压车柱齐全、牢固；孔口必须设置捕尘装置和喷雾头灭尘。

13、钻机施工时排水必须导流到水泱内，每班及时清理，岩粉装袋转走。

14、钻机、开关及小型电器等必须保持台台完好，保护装置齐全可靠，防爆性能符合规程要求，设备每班由专人负责检查挂牌签名，管线吊挂整齐。

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15、钻孔施工人员携带坡度规、记录本、线绳、皮尺等，严格按设计参数施工，并认真填写当班施工记录。

16、开孔前、必须由施工单位技术人员用红漆标注清楚每一个钻孔开孔位置，用前后两点挂线方法确定钻孔方位角。

17、钻场实行编号管理，抽排队必须将编号标注清楚。

18、抽排队在措施中画出钻场抽采管路及单孔计量装置设计图，施工过程中严格执行。

（八）地面瓦斯抽采泵站质量标准

1、保持车间厂房内环境卫生，墙壁无蜘蛛网，电机设备每天擦洗无积尘，照明齐全，线路吊挂整齐。

2、瓦斯泵站瓦斯监控探头安放在泵体正上方，距离天花板不大于300mm的位置。

3、在车间院内道路每天洒水清扫，杂草定期清除，确保院内环境清洁、整齐无杂物。

4、厂房内配齐消防设施如灭火器、沙箱、消防铲等，并摆放整齐，保证人人会正常使用。

5、电器设备挂牌专人负责，杜绝各类电器设备失爆、失保，抽采系统要进行标示，闸阀挂牌管理。

、岗位责任制，检修制度、操作规程，供电系统图等各种规6．

章制度牌板上墙吊挂整齐。

7、泵站司机持证上岗、服装整齐、熟悉设备性能、接打电话要用文明用语，遇领导检查指导工作时，要有礼貌地主动介绍当班工作情况。

8、机电维护人员必须根据日巡、周检、月修计划，做好预防性检修工作，并认真填写检修记录。

9、瓦斯泵站司机每小时检测一次瓦斯浓度、负压、温度、压差、自动计量等参数，保证参数真实可靠及时间向队调度汇报认真做好记录。

10、认真执行外来人员签字留名制度，领导干部检查登记制度等。