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索道设备选型计算

单线循环式货运索道设备选型计算

方案一:

1800工业场地——二驱动段起点站

一、原始资料

1、索道线路

索道线路见图剖面图,线路高差H=25.0m,水平距L=2960m。

2、运送物料:

硫化矿,矿石体重γ0=3.815t/m3,矿石松散系数Kγ=1.63

二、基本参数的选择及计算

序号

计算项目

代号

计算公式

结果

备注

1

年运输量(t/a)

An

495000

2

年工作日(d)

N

取330

3

昼夜工作时数(h)

n

取19.5

三班制作业

4

运输不均匀系数

C

取1.15

5

日运输量(t/d)

Ar

1500

6

小时运输量(t/h)

As

88.46

7

矿石松散体重(t/m3)

γ

2.340

8

矿斗运行速度(m/s)

取2.50

9

发车间隔时间(s)

t

取30.0

10

矿斗容积(m3)

V

0.32

选取标准矿斗DS-10-0.32

11

矿斗有效装载量(Kg)

Qy

819

12

矿斗自重(Kg)

Qz

200

13

矿斗总质量(Kg)

Q

Q=Qy+Qz=819+200

1019

14

小时发车数

Z

108

取108

15

矿斗实际发车间隔时间(s)

t1

t1

33.33

16

矿斗间距(m)

λ

83.33

17

索道每侧所挂结的矿斗数

Zce

35.5

取36

18

索道全线挂结的矿斗数

Zqy

Zqy=2Zce=2×36

72

19

索道所需全部矿斗总数

Zqz

Zqz=1.15Zqy=1.15×72

82.8

取83(考虑了15%的备用系数)

二、钢丝索选择计算

序号

项目

代号

计算式

结果

备注

1

钢丝绳安全系数

m

取5.0

2

钢丝绳抗拉强度(MPa)

σB

1550

最小张力与重车重力之比

m0

取9.5

3

线路阻力系数

f0

0.015

4

最大张力点和最小拉力点高差(m)

H

查阅线路图

5

最大张力点和最小拉力点水平距(m)

L

2960

查阅线路图

6

重车侧矿斗重力(N)

Qzc

Qzc=Qg=1019×10

10190

g≈10.0m/s2

7

重车侧均布载荷(N/m)

qzh

qzh=

157.3

初选

q0=35.0N/m

8

空车侧均布载荷(N/m)

Qk0

Qk0=

59

9

钢丝索最小张力(N)

Tmin

Tmin≥m0·Qzc=9.5×10190

96805

10

钢丝索最大张力(N)

Tmax

Tmax=Tmin+qzhH+qzhLf0

=96805+157.3×25+157.3×2960×0.015

100782

11

初张力(N)

T0

T0=Tmin

96805

拉紧装置在线路最低点

12

重锤质量(Kg)

W

19361

取19400

13

钢丝绳破断力(N)

Tp

Tp=mTmax=5.0×100782

503910

14

驱动轮直径(mmm)

D

D≥85d=85×30=2550

选取2600

选取钢索:

直径:

d=30.0mm,破断拉力:

Pc=52300Kgf,自重:

q0=3.224Kg/m

三、驱动机选择计算

序号

项目

代号

计算式

结果

备注

1

绳轮轴承阻力系数

Cz

0.0029

2

钢绳刚性阻力系数

Cg

0.0033

3

机械效率

η

取0.85

4

功率备用系数

KB

取1.25

5

动载荷系数

KD

取1.30

6

钢绳绕绳轮阻力系数

C1

C1=Cz+Cg=0.0029+0.0033=0.0062

0.0062

7

钢绳绕过驱动轮阻力(N)

Ff

612.52

8

驱动轮上的圆周力(N)

PD

4589.52

9

驱动机功率(Kw)

N

21.935

取22Kw

驱动机:

φ3000单槽立式,2.5m/s,22Kw

四、索道基建投资概算

索道基建投资根据所选索道的主要设备、钢绳型号和用量以及初步配置的站房和线路进行估算。

(一)、直接费和间接费总和

A—设备费用,万元

K1—设备运杂费率,取0.09

K—设备及钢绳安装费率,取0.01

R—间接费率,取0.20

N1—直接和间接费总和,万元

M—钢绳费,万元

P—电气、电讯费,万元

W—土建费,万元

1、设备费用A

(1)、站房内设备费用A1

装载站:

面积400m2,设备占有量指标0.10t/m2,设备费用指标2.50万元/t。

A1=400×0.10×2.50=100.0(万元)

卸载站:

面积400m2,设备占有量指标0.035t/m2,设备费用指标2.50万元/t。

A2=400×0.035×2.50=35.0(万元)

(2)、破碎车间设备费用A3

面积2500m2,设备占有量指标0.035t/m2,设备费用指标2.50万元/t。

A3=2500×0.035×2.50=218.75(万元)

(3)、线路内设备费用A4

线路总长2.96Km,设备占有量指标6.0t/Km,设备费用指标0.90万元/t。

A4=2.96×6.0×0.90=16.0(万元)

(4)、线路内支架费用A5

线路内支架17个,支架占有量指标5.0t/个,设备费用指标0.85万元/t。

A5=17×5×0.85=72.25(万元)

(5)、矿斗费用A6

矿斗85个,0.20t/个,设备费用指标0.85万元/t。

A6=85×0.20×0.85=14.45(万元)

合计:

A=A1+A2+A3+A4+A5+A6=100+35+218.75+16.0+72.25+14.45=456.45(万元)

2、钢绳费用M

钢绳总长6300m,3.224Kg/m,单价12.0元/Kg。

M=6300×3.224×12.0=243734.4(元)=24.4(万元)

3、土建费用W

(1)、站房费用W1

装载站:

面积400m2,造价指标0.30万元/m2。

W1=400×0.3=120(万元)

卸载站:

面积400m2,造价指标0.6万元/m2。

W2=400×0.3=120(万元)

(2)、破碎车间房屋费用W3

面积2500m2,造价指标0.4万元/m2。

W3=2500×0.3=750(万元)

(3)、各种矿仓(粗碎仓、中间仓、卸矿仓)费用W4

混凝土总量2000m3,费用指标0.04万元/m3。

W4=2000×0.04=80.0(万元)

(4)、驱动机基础费用W5

混凝土总量30m3,费用指标0.04万元/m3。

W5=30×0.04=1.20(万元)

(5)、线路基础费用W6

线路内支架基础17个,30.0m3/个,费用指标0.04万元/m3。

W6=17×30×0.04=20.4(万元)

合计:

W=W1+W2+W3+W4+W5+W6=120+120+750+80.0+1.2+20.4=1091.6(万元)

4、电气、通讯设备费用P

电气、通讯设备费按工程总投资的5~10%计,取5.0%.

P=0.05(A+M+W)=0.05(456.45+24.4+1091.6)=78.6(万元)

直接费和间接费总和:

=(456.45+24.4+78.6)(1+0.09+0.01+0.01×0.20)+1091.6(1+0.2)=1926.40(万元)

(二)、总投资

N=N1+N2+N3

N—总投资,万元

N2—其它基建费,万元

N3—不可预见工程费,万元

N2=0.13N1=0.13×1926.4=250.4(万元)

N3=0.15(N1+N2)=0.15×(1926.4+250.4)=326.50(万元)

N=1926.4+250.4+326.5=2503.3(万元)

设备总表:

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

价格(万元)

单价

总价

1

重型板式给矿机

GBZ1.2×8.0

1

2

颚式破碎机

PE600×900

1

3

TD75型胶带输送机

8080β=16°L=30m

1

4

电磁振动给料机

GZ6

6

5

驱动机

φ3000

1

方案一:

1800工业场地——官家山选矿厂

一、原始资料

1、索道线路

索道线路见图剖面图,线路高差H=475m,水平距L=7000m。

2、运送物料:

硫化矿,矿石体重γ0=3.815t/m3,矿石松散系数Kγ=1.63

二、基本参数的选择及计算

序号

计算项目

代号

计算公式

结果

备注

1

年运输量(t/a)

An

495000

2

年工作日(d)

N

取330

3

昼夜工作时数(h)

n

取19.5

三班制作业

4

运输不均匀系数

C

取1.15

5

日运输量(t/d)

Ar

1500

6

小时运输量(t/h)

As

88.46

7

矿石松散体重(t/m3)

γ

2.340

8

矿斗运行速度(m/s)

取2.50

9

发车间隔时间(s)

t

取30.0

10

矿斗容积(m3)

V

0.32

选取标准矿斗DS-10-0.32

11

矿斗有效装载量(Kg)

Qy

819

12

矿斗自重(Kg)

Qz

200

13

矿斗总质量(Kg)

Q

Q=Qy+Qz=819+200

1019

14

小时发车数

Z

108

取108

15

矿斗实际发车间隔时间(s)

t1

t1

33.33

16

矿斗间距(m)

λ

83.33

17

索道每侧所挂结的矿斗数

Zce

84

取84

18

索道全线挂结的矿斗数

Zqy

Zqy=2Zce=2×85

168

19

索道所需全部矿斗总数

Zqz

Zqz=1.15Zqy=1.15×170

193.2

取194(考虑了15%的备用系数)

二、钢丝索选择计算

序号

项目

代号

计算式

结果

备注

1

钢丝绳安全系数

m

取5.0

2

钢丝绳抗拉强度(MPa)

σB

1550

最小张力与重车重力之比

m0

取9.5

3

线路阻力系数

f0

0.015

4

最大张力点和最小拉力点高差(m)

H

查阅线路图

5

最大张力点和最小拉力点水平距(m)

L

7000

查阅线路图

6

重车侧矿斗重力(N)

Qzc

Qzc=Qg=1019×10

10190

g≈10.0m/s2

7

重车侧均布载荷(N/m)

qzh

qzh=

157.3

初选

q0=35.0N/m

8

空车侧均布载荷(N/m)

Qk0

Qk0=

59

9

钢丝索最小张力(N)

Tmin

Tmin≥m0·Qzc=9.5×10190

96805

10

钢丝索最大张力(N)

Tmax

Tmax=Tmin+qzhH+qzhLf0

=96805+157.3×25+157.3×7000×0.015

117254

11

初张力(N)

T0

T0=Tmin

96805

拉紧装置在线路最低点

12

重锤质量(Kg)

W

19361

取19400

13

钢丝绳破断力(N)

Tp

Tp=mTmax=5.0×117254

586270

14

驱动轮直径(mmm)

D

D≥85d=85×34=2890

选取2900

选取钢索:

直径:

d=34mm,破断拉力:

Pc=67100Kgf,自重:

q0=4.093Kg/m

三、驱动机选择计算

序号

项目

代号

计算式

结果

备注

1

绳轮轴承阻力系数

Cz

0.0029

2

钢绳刚性阻力系数

Cg

0.0033

3

机械效率

η

取0.85

4

功率备用系数

KB

取1.25

5

动载荷系数

KD

取1.30

6

钢绳绕绳轮阻力系数

C1

C1=Cz+Cg=0.0029+0.0033=0.0062

0.0062

7

钢绳绕过驱动轮阻力(N)

Ff

663.6

8

驱动轮上的圆周力(N)

PD

21112.6

9

驱动机功率(Kw)

N

100.90

取110Kw

驱动机:

φ3000单槽立式,2.5m/s,110Kw

四、索道基建投资概算

索道基建投资根据所选索道的主要设备、钢绳型号和用量以及初步配置的站房和线路进行估算。

(一)、直接费和间接费总和

A—设备费用,万元

K1—设备运杂费率,取0.09

K—设备及钢绳安装费率,取0.01

R—间接费率,取0.20

N1—直接和间接费总和,万元

M—钢绳费,万元

P—电气、电讯费,万元

W—土建费,万元

1、设备费用A

(1)、站房内设备费用A1

装载站:

面积400m2,设备占有量指标0.10t/m2,设备费用指标2.50万元/t。

A1=400×0.10×2.50=100.0(万元)

卸载站:

面积400m2,设备占有量指标0.035t/m2,设备费用指标2.50万元/t。

A2=400×0.035×2.50=35.0(万元)

(2)、破碎车间设备费用A3

面积2500m2,设备占有量指标0.035t/m2,设备费用指标2.50万元/t。

A3=2500×0.035×2.50=218.75(万元)

(3)、线路内设备费用A4

线路总长7.0Km,设备占有量指标6.0t/Km,设备费用指标0.90万元/t。

A4=7×6.0×0.90=37.8(万元)

(4)、线路内支架费用A5

线路内支架41个,支架占有量指标5.0t/个,设备费用指标0.85万元/t。

A5=41×5×0.85=174.25(万元)

(5)、矿斗费用A6

矿斗194个,0.20t/个,设备费用指标0.85万元/t。

A6=194×0.20×0.85=32.98(万元)

合计:

A=A1+A2+A3+A4+A5+A6=100+35+218.75+37.8+174.25+32.98=598.78(万元)

2、钢绳费用M

钢绳总长7380m,4.093Kg/m,单价12.0元/Kg。

M=7380×4.093×12.0=362476(元)=36.25(万元)

3、土建费用W

(1)、站房费用W1

装载站:

面积400m2,造价指标0.30万元/m2。

W1=400×0.3=120(万元)

卸载站:

面积400m2,造价指标0.6万元/m2。

W2=400×0.3=120(万元)

(2)、破碎车间房屋费用W3

面积2500m2,造价指标0.4万元/m2。

W3=2500×0.3=750(万元)

(3)、各种矿仓(粗碎仓、中间仓、卸矿仓)费用W4

混凝土总量2000m3,费用指标0.04万元/m3。

W4=2000×0.04=80.0(万元)

(4)、驱动机基础费用W5

混凝土总量30m3,费用指标0.04万元/m3。

W5=30×0.04=1.20(万元)

(5)、线路基础费用W6

线路内支架基础41个,30.0m3/个,费用指标0.04万元/m3。

W6=41×30×0.04=49.2(万元)

合计:

W=W1+W2+W3+W4+W5+W6=120+120+750+80.0+1.2+49.2=1120.4(万元)

4、电气、通讯设备费用P

电气、通讯设备费按工程总投资的5~10%计,取5.0%.

P=0.05(A+M+W)=0.05(456.45+24.4+1091.6)=78.6(万元)

直接费和间接费总和:

=(598.78+36.25+78.6)(1+0.09+0.01+0.01×0.20)+1120.4(1+0.2)=2242.94(万元)

(二)、总投资

N=N1+N2+N3

N—总投资,万元

N2—其它基建费,万元

N3—不可预见工程费,万元

N2=0.13N1=0.13×2242.94=291.6(万元)

N3=0.15(N1+N2)=0.15×(2242.94+291.6)=380.2(万元)

N=2242.94+291.6+380.2=2914.7(万元)

设备总表:

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

价格(万元)

单价

总价

1

重型板式给矿机

GBZ1.2×8.0

1

2

颚式破碎机

PE600×900

1

3

TD75型胶带输送机

8080β=16°L=30m

1

4

电磁振动给料机

GZ6

6

5

驱动机

φ3000

1

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