纺织品整理学题库东华大学纺织学院.docx
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纺织品整理学题库东华大学纺织学院
1.以下物质中，哪一种物质参加水中不能降低水的外表X力——氯化钠。
2.在两种染料进展拼色时，应该满足以下哪种条件——半染时间一样。
3.印花泡泡纱是通过印花的方法将织物局部进展化学处理，使之收缩，未处理出边形成凹凸泡泡，可以选择以下方法进展处理——印碱法
4.在硫化染料染色时，以下试剂中，哪种试剂没有防脆功能——NaCl
5.采用活性染料，以下哪种混纺织物能获得双色效果——毛/麻混纺织物
6.要使水或油滴在固体外表呈珠状，那么必须满足以下条件——固体外表X力小于液体外表X力
7.以下纤维中，结晶度最大的是——麻
8.构成麻纤维的主体是——次生胞璧
9.以下哪种前处理不能应用碱性环境——亚氯酸钠漂白
10.以下整理中，不属于机械整理的是——树脂整理
11.棉织物煮练时，参加亚硫酸钠有几种作用，以下哪个过程不会发生——氧化棉织物
12.毛织物以平幅状态在一定X力、压力下，在热水中加工处理的过程称为——煮呢
13.根据软、硬水的原理以下几种水中是软水的是——蒸馏水
14.有一种羊毛纤维，在溶液pH=7，5，3时，分别在溶液中测出带有负、中性、正电荷，由此判断该县委的等电点为——pH=5
15.棉织物的漂白处理中，用含氯漂白剂漂白后，棉织物必须——脱氯处理
16.以下哪种处理能使毛织物外表产生一层绒毛，以遮盖组织、获得饱满、柔软手感——缩呢
17.棉织物拉幅〔定幅〕整理加工属于——物理机械方法
18.在蓝色织物上，印上某种色浆，处理后洗去，色浆处显白的印花方法称为——拔白印花
19.酶退浆对以下哪种上浆物质起分解作用——淀粉
20.染色过程中，需要用冰冷却的燃料是——不溶性偶氮染料
21.雨水落在经以下哪种拒水剂改姓的棉织物上，哪种拒水效果最好——有机氟拒水剂
22.分散染料与涤纶之间主要靠下述哪种力结合——范德华力
23.要得到混色纱线，可以从下面什么途径得到——散纤维染色
24.漂白整理中以下哪种描述是不正确的——氯漂官采用沸漂
25.活性染料在纤维上固色的化学药剂是——碱
26.复原性燃料需在强碱性的强复原剂中生成隐色体而溶解，此强复原剂是——保险粉
27.强酸浴酸性染料与蛋白质纤维分子间引力主要是——电荷引力
28.在涤棉色纱纱织物的印花过程中将棉纤维烂去的化学药剂是——酸
29.涂印花染料时，用乳化糊增稠对织物以下哪种性能影响最大——柔软手感
30.现有一种涤粘混纺织物需进展印花，以下哪一组染料可能不被用——分散/阳离子染料
31.天然原棉中的色素主要存在于——胞腔
32.印花时需借助粘合剂将不溶性颜料黏着在纤维上的方法称——涂料印花
33.以下物质中，哪个是两性外表活性剂——RNHCH2CH2COOH
34.外表X力使纯液体外表积有——收缩趋势
35.以下外表活性剂中，HLB值最大的是——C12H25O（CH2CH2O）20H
36.棉织物退浆、煮练、漂白三工序都可能用到以下试剂中的哪种——NaOH
37.丝织物一般用以下哪种漂白剂漂白——H2O2
38.晴纶易被阳离子染色，主要是因为其——有阴离子基团
39.以下染料中，通过化学反响能与纤维形成共价键合的染料是——不溶性偶氮染料
40.以下试剂中，哪种试剂没有软化水的功能——NaCl
41.以下合成纤维中，吸湿性最高的纤维是——锦纶
42.在染色过程中，决定染色速率的主要因素是——扩散
43.以下试剂中，哪种试剂对织物没有漂白作用——纯碱
44.现有一棉/尼龙混纺织物，以下那组染料可能不被选用——活性/酸性染料
45.以下合成纤维中，能通过氨基〔-NH2〕结合而用酸性染料染得一定深色的纤维是——锦纶
46.在印有色浆的织物上染蓝色，处理后洗去色浆能使织物印花局部呈现红色的印花工艺是——色防印花
47.直接染料染色棉织物时，固色处理时不用以下那种组织——ZnSO4
48.羊毛可以用酸性染料染色是因为羊毛——耐酸、-NH3+多
49.有一低能外表，界面X力为30mN/m，以下哪个溶液或液体在其外表上接触角最大——纯水
50.棉织物丝光后，能取得好的效果，但以下哪种结果是错误表达——化学反响减弱
51.亚氯酸钠〔NaClO2〕漂白时主要是以下哪种物质起漂白作用——ClO2
52.用载体染色法时，分散染料染涤纶的温度可降至——100℃
53.蛋白质纤维具有两性性质是因为其蛋白质高分子——具有许多氨基和羧基
54.以下那种退浆剂对棉织物退浆后的退浆液的粘度会比拟高——碱
55.棉织物柔软整理时，以下哪种试剂不是柔软剂——Na2SO4
56.现有以下四种已除尽油剂的纯洁纤维，最不易在其外表上被纯水润湿的是——玻璃
57.以下调原糊的糊料中，能在活性染料印花中有最正确印花效果的是——海藻酸钠
58.导致棉织物缩水的因素以下哪种不包括在内——棉织物松弛加工
59.以下那种纤维不具有β-D-葡萄糖剩基为单元相连接形成的高分子化学构造——蚕丝
1.强酸均能水解粘胶，棉，麻等纤维素纤维，但水解速率的大小不同，一样水解条件下，粘胶水解最快，麻水解最慢。
2.纤维素纤维不耐酸，因为酸能水解大分子链中的苷键。
蛋白质纤维不耐碱，主要是由于碱能水解蛋白质分子链中的钛键。
3.在ph=2溶液中，羊毛带正电，在ph=10溶液中，羊毛带负电荷。
4.棉织物退浆主要是去除大局部的浆料、油剂〔或杂质〕。
精炼的目的主要是去除大局部残留的天然杂质，漂白的目的是在保证纤维不受明显损伤的前提下，破坏色素，赋予织物必要和稳定的白度。
5.次氯酸钠溶液常用有效氯来表示，其定义是指次氯酸钠加酸后释放出氯气的数量。
6.按照纺织品整理效果的耐久程度，可将整理分为暂时性整理、半耐久性整理、耐久性整理三种。
按整理加工工艺性质可分为机械整理，化学整理，机械和化学联合整理三种，按整理要求或用途可分为一般整理和特种整理。
7.分散染料的染色方法有以下几种，即参加一些药剂使涤纶构造松散，能在100度就上染纤维，这种染色方法称为载体法。
另一种是提高染色温度，这样既可以使纤维大分子构造松散，又可以使染料分子动能增加，有利于加速染色这种方法称为高温高压法。
8.不溶性偶氮染料是有色酚和色基在纤维上偶合而成，由于偶合需要较低的温度，故其又被称其为冰染染料。
偶合时，ph值范围根据其偶合能力大小而定，偶合能力大，ph大。
9.印花原糊是具有一定粘度的亲水性分散体系，是染料，助剂溶解或分散的介质并且作为载递剂把染料和化学品传递到织物上去，防止花纹渗化。
当染料固色后，原糊从织物上洗去。
10.国产染料命名采用三段命名法，现有染料名称为“活性红3R50%〞，各表示染料的冠称，色称，尾称和力份。
11.在强酸性染料染羊毛时，加Na2so4起缓染作用，加硫酸调节染料的ph值，在中性浴的酸性染料染羊毛时，加Na2So4起促染作用，加硫酸铵调节染料的ph值。
12.棉织物煮练以NaOH为主练剂，另外还参加一定量的外表活性剂，亚硫酸钠盐，硫酸钠等为助练剂。
13.在一般染料加工时，如无软水供给，而不得不采用硬水时，可以在硬水中参加一些软水剂，如纯碱，磷酸三钠，六偏磷酸钠，EDTA可大大降低水的硬度。
14.纤维的化学性能主要由分子构造决定，但受超分子构造和形态构造二方面构造因素的影响。
15.防染印花中，物理防染剂是蜡，油脂，树脂，浆料和颜色等，化学防染剂是酸，碱，复原剂和氧化剂。
16.自由体积模型是对疏水性纤维提出的，它在水中溶胀性小，上染温度较高，自由体积模型说明纤维结晶，如结晶度，取向度会影响纤维染色。
17.生丝或丝织物在脱胶后会造成较大的失重率，大约23%，为了弥补重量损失，可以对丝织物进展增重整理。
18.酸性媒染染色时，根据媒染剂和染料处理织物的次序分为预煤染法，后媒染法和同浴媒染法。
19.天然纤维中，属于蛋白质纤维主要有羊毛和蚕丝。
他们分子构造的共同点在于主肽链，不同在于侧基R，组成元素主要差异在于羊毛含有硫元素。
20.纤维发生异向溶胀是指水中，纤维横向直径增大率比众向增大率大得多。
推测其产生原因是纤维分子沿纤维纵向排列，横向主要是分子间堆砌，水破坏分子间力，使距离拉开。
21.纤维化学性能主要由分子构造决定，但受超分子构造和形态构造二方面构造因素影响。
棉、麻、粘胶们吸收染料速率不一样，是因为超分子构造和形态构造不一样
22.纤维素纤维耐酸性与耐碱性比差，遇复原剂稳定，遇氧化剂分子被氧化而强力损伤。
23.蛋白质纤维等电点：
溶液中纤维所带净电荷值为0时溶液的ph值，在ph=2的溶液中，羊毛带正电荷，ph=10，羊毛带负电荷，羊毛三硫键虽是共价键，但属于稳定构型的的副键。
24.蛋白质纤维耐酸性比耐碱性好，复原剂对羊毛会因二硫键复原而起损伤作用，对桑蚕丝影响不大。
25.羊毛湿热条件下具有可塑性是因为羊毛多钛链构象的变化以及钛键分子副键断开，并且能重建。
26.丝胶蛋白质分子的亲水集团含量比在丝素分子中含量大，比拟其超分子构造，丝胶无定形区比例比丝素大。
27.涤纶吸湿性差，因为大分子链上缺少亲水集团，耐碱性差，是因为分子中酯键在碱作用下易水解且不可逆，难染色，是因为分子极性小且构造严密。
28.锦纶6分子构造式聚己内酰胺，锦纶66的分子构造是聚己二铵己二酸。
湿吸性比拟好，耐酸性差一些，染色性较好。
29.腈纶分子链的规整性比涤纶，锦纶差，腈纶中第二单体共聚是为改善超分子构造，纶中第三单体共聚是为改善染色性，腈纶易产生热收缩是因为纤维分子之间结合力不强，只有准晶构造。
30.通常分散染料染涤纶的方法〔1〕高温高压法染色〔2〕热溶法染色〔3〕载体染色法
31.棉纺织品染色前处理主要有：
原布准备，烧毛，退浆，煮练，漂白开幅，轧水烘干和丝光等工序
32.染料上然纤维可分为吸附，扩散，固着。
33.RCOONa是离子型外表活性剂，溶于水中，活性局部带负电荷，RO（c2h4o）nHA是非离子型外表活性剂，溶于水中带负电。
34.棉织物退浆的四种方法：
酸，碱，酶，氧化剂。
35.棉织物漂白剂主要有次氯酸钠，过氧化钠，亚氯酸钠，工艺分别简称氯漂，氧漂，亚漂。
36.棉织物煮练中除了加NAOH做煮练剂外，加外表活性剂是为了降低外表X力，起浸湿和乳化作用，有助于祛除杂质，提高煮练效果，加硅酸钠为了吸附煮练液中的铁质和棉纤维中的杂质分解产物，防止产生锈斑或杂质再次沉淀，提高吸水性和白度。
加亚硫酸氢钠是为了去除棉籽壳，并防止棉纤维被空气氧化。
也可提高棉织物白度，加磷酸钠为了去除钙，镁离子，提高煮练效果，并节省助剂用量。
37.酸性媒介染料染色时，色酚色基显色时ph<7.
38.直接染料固色方法：
阳离子固色染料，金属盐法。
39.由于棉纤维，丝光棉，和粘胶的结晶度逐渐下降，他们对染料和化学试剂的吸附量有所提高。
40.分散染料的染色方法有以下几种。
即参加一些药剂使涤纶构造松散，能在100度就上染纤维，这种方法称为载体法。
另一种是提高染色温度，既可以使大分子构造松散，又可以使染料分子动能增加，有利于加速染色，这种方法称为高温高压法。
41.印花原糊是具有一定粘度的亲水性分散体系，是染料，助剂溶解或分散的介质，并且作为载递体把染料和化学品传递到织物上去，防止花纹渗化，糊料成糊率要高，所配色浆应有良好的印花均匀性，适当的印透性和较高的给色量，糊料的易洗涤性要好，否那么会影响手感。
42..天然纤维中，属于纤维素纤维主要有棉和麻，分子构造单元为β—D—葡萄糖剩基。
分子构造一样。
超分子构造模型一样，结晶度不同，形态构造不同。
43..纤维的分子构造，形态构造，超分子构造决定了纤维的物理，化学性能，也决定了纺织品的整理方法和效果。
纤维的根本构造单元是高分子，他们的直径在纳米级，长度在微米级。
44.纤维素纤维如棉、麻、粘胶纤维等不管是来自自然界织物还是人工制造，都是由称为纤维素的高分子构成，其元素组成是C.H.O三种元素构成，在酸性溶液中的水解速度受到纤维构造的影响。
45.为了除去棉纤维中大局部的天然杂质和油剂，染料等，所以要对其进展煮练，主要用剂为烧碱，为了提高处理效果，还参加外表活性剂，起湿润，乳化和洗净作用
46.纤维是纺织品的根本构造单元，纺织品的整理加工实际上是对纤维材料集合体进展物理、化学的处理，以到达提高纺织品服用性能或增强纺织品的使用性能的目的。
问答题
1.外表活性剂？
主要作用？
洗涤作用的根本原理？
外表活性剂是在溶剂中少量参加就可以大大降低溶液外表X力、改变体系外表状态，从而产生一系列可应用的物质。
有润湿。
乳化。
分散。
渗透作用
洗涤过程中，洗涤剂首先在污垢及纤维界面上定向吸附，使他们的外表X力下降，洗涤剂再渗透至污垢和纤维中间，减弱污垢和纤维间的附着力，离子型洗涤剂使纤维和污垢带正电，产生静电斥力，在加上机械作用，促使污垢脱落，脱落污垢乳化分散在溶液中，为了防止污垢再沉积，需再加助剂。
2.丝光主要用什么试剂？
为什么会有丝光作用？
丝光效果？
丝光是指在棉织物在一定X力作用下，经浓烧碱溶液处理，从而改善棉织物光泽，强力，延伸度和尺寸稳定等性能。
在浓烧碱的作用下，生成碱纤维素，并使纤维发生不可逆的剧烈溶胀，钠离子体积小，不仅能进入无定型区还能进入局部结晶区，丝光后，由于不可逆溶胀，棉纤维横截面由腰圆形变为椭圆形甚至圆形，整根纤维由扁带状变成圆柱状，对光线的漫反射减少，规那么反射增加，因而光泽增加。
同时，纤维素分子发生重排，内应力减小，从而产生定型作用，尺寸稳定，缩水率下降。
取向度也提高，纤维外表不均匀的变形被消除，减少了薄弱环节，断裂延伸度下降。
结晶度下降，无定形区增多，丝光后纤维的化学的化学反响性和对染料的吸附性能提高
3.染料印花和涂料印花有什么不同？
特点？
1、色浆组成不同：
染料色浆：
染料、吸湿剂、糊料、助溶剂和其它助剂；涂料色浆：
颜料、粘合剂、交联剂、乳化糊、其它助剂；2、染料印花靠染料和纤维之间有直接性和亲和力，而涂料印花是由粘合剂和交联剂把颜料和纤维粘着在一起，它们之间无化学结合；3、产品风格不同：
涂料印花不存在对纤维的直接性，适应性广，操作方便，工艺简单，色谱齐全，拼色容易，花纹轮廓清晰，但摩擦牢度和刷洗牢度不高，大面积花纹处手感不好，透气性差。
4.腈纶纤维为什么要引入第二和第三单体？
阳离子染料染腈纶时为什么容易染花？
如何控制？
引入第二单体是为了降低聚丙烯晴大分子构造的严密性，提高纤维的柔软性，改善手感，提供更染料的扩散速率；引入第三单体是为了提供染座或在纤维中引入亲染料集团，改善染色性能。
容易染花是因为第三单体带负电，阳离子染料带正电，很容易以离子键结合，造成吸附速度太快而造成染色不匀。
加上玻璃化温度以上染色速率迅速增大，升温过快容易产生染色不匀，并且由于染料和腈纶之间结合力太强，扩散困难，移染性差。
如何控制：
缓染剂法：
阳离子缓染剂和阴离子缓染剂，前者争染座，后者是在溶液中先与染料阳离子反响，减缓纤维的吸附；控温法：
当染色温度高于玻璃化温度时，纤维内隙增加，会造成上染率突变，因此要把温度控制在玻璃化温度以下
5.棉/尼交织绒类织物如何获得闪色效果？
选择分散染料，它对棉无亲和力，不能上染棉的局部，而可以上染尼龙纤维，所以棉组分留白，尼龙组织上色。
工艺流程：
〔坯布准备-烧毛-退浆-煮练-漂白-〕染色-〔皂洗-烘干-〕起绒-定型-检验工艺条件：
①分散染料分散剂冰醋酸时间45-60分钟温度100度PH5-6；
②酸性染料匀染剂电介质45-60分钟100℃PH:
6-7
6.简述棉织物进展柔软处理的原因、原理和方法
柔软整理是对纺织品手感进展改善的一种整理。
天然棉纤维经过纺纱、织造、前处理、染色、整理等许多工序制成纺织品，去除了天然纤维所含的蜡质和油脂，摸上去手感粗糙。
所以要对织物进展柔软整理。
常用方法有机械法和化学法。
机械法：
通过机械的揉搓，降低织物的刚度，改善其柔软性。
化学法：
通过在织物上施加柔软剂，柔软剂附着在织物外表，产生了定向排列，降低了织物、纱线之间以及织物与手之间的摩擦阻力。
赋予织物平滑柔软的感觉
7.羊毛织物毡缩现象和防毡缩整理
毡缩现象是因为羊毛的弹性特点和定向摩擦效应引起的。
羊毛外层有鳞片，在水溶液中鳞片翻开，润湿能力提高，X开的鳞片受到机械力和水的打击，使羊毛纤维产生尖端向根部运动，外力去除后，相邻鳞片相互交织，咬合锁住，毛纤维停留在新的位置，根部互相纠缠，使织物缩成严密状态，毛纤维的尖端呈自由状态覆盖在织物外表，使之具有绒毛。
过度缩毛会使织物产生毡化，又厚又硬，手感粗糙，织纹外观和服用性能受到影响。
防毡缩处理：
减小定向摩擦效应，有降解法和树脂法。
降解法利用氧化剂等处理，使鳞片层中局部蛋白质溶解。
形成大量亲水基团，使鳞片软化，毡缩性降低。
树脂法是用树脂在纤维外表形成一层膜，从而防毡缩
8.涤纶等的合成纤维热定型效果
合成纤维的热定型就是将织物在适当的X力下加热到所需温度，并在此温度下加热一定时间，然后迅速冷却的过程。
合成纤维热定型为大分子重排，使纤维内能处于更低、更为稳定的状态的过程。
在合成纤维热定型中并不发生主价键的拆散与重建，也不发生以整个大分子为运动单元的相互位移和重排。
在温度较低时，纤维大分子以及大分子链段之间难以相互移动，这时纤维所处的机械物理状态称为玻璃态，其变形能力很低.当温度升高到某一点上时，大分子链段开场解冻这一临界温度称为玻璃化温度，外界温度高，施加X力大，作用时间长，移向新位置的链段越多，要使其回缩所需的温度越高，如果移向新位置的链段多，而且在新位置上又建立新的联系，甚至结晶。
那么逆过程的发生更是困难。
因此可以通过热定型取得定型效果。
9.棉织物缩水原因和防缩原理
内应力松弛：
湿加工中，伸长、扭曲状态在水挥发中被暂时固定下来，织物再润湿时，自由状态，释放应力，纤维回复至自然状态。
造成缩水现象。
达~2%的缩水率。
异向溶胀：
异向溶胀，纱线调整位置，使织缩增加，但自然枯燥过程纱线位置不能复原，缩水率达~8%。
防缩原理：
化学整理---树脂或交联剂对织物处理，降低亲水性，抑制溶胀。
机械预缩---机械推挤，使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少。
即预留补偿
10.印花方法从工艺上分为哪些？
从设备上分为哪些？
按工艺分为：
直接印花、拔染印花、防染印花、防印印花〔防浆印花〕。
按设备分为：
滚筒印花机及滚筒印花、筛网印花机及筛网印花转移印花机及转移印花、其它印花设备〔多色淋染印花和喷墨印花〕。
11.印花色浆中：
a.染料或颜料:
溶解度大些因含在糊中高浓水少；
b.糊料：
使色浆不渗色、具有粘稠度的物质，高分子；
c.助溶剂：
帮助染料溶解的物质；
d.其他助剂：
蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质；
e.其他助溶剂：
调PH，防止染料变色
12.现有一种涤/Tencil混纺织物需要印花，试推测色浆中可行的染料配合，或可行的印花方法。
分散染料直接印花，中温、高温型，固色率〔进入织物染料〕高分散染料。
要求焙烘〔热熔〕固色时不升华到白地处形成污色，后处理水洗不污染白地。
用量为饱和值以下，升华性能相近相拼。
印花色浆：
分散染料、酸或释酸剂、氧化剂（防染盐S）、原糊、尿素或SAA
13.腈纶膨体纱原理：
腈纶纤维热塑性，在加热情况下抽伸，那么产生较大的伸长，然后冷却固定便形成高收缩纤维。
腈纶纤维和普通纤维混纺制成短纤纱，经过气蒸加工后，其中高收缩纤维产生纵向皱缩而聚集于纱芯，普通纤维那么形成卷曲或环圈而鼓起，使纱构造变得膨松，表现体积增大，这就是腈纶膨体纱。
高收缩纤维原理:
腈纶纤维具有独特的构造,只有准晶态高序区和非晶态的中序区或低序区。
这种独特的构造,使其具有独特的热弹性,可以制成高收缩綪纶纤维。
14.桔瓣形涤、锦复合纤维制超细纤维，用碱液处理后，桔瓣〔锦〕散开成超细纤维，试解释其原理？
涤纶的化学性质主要由酯基决定，在碱性条件下，酯基易发生水解反响，且反响进展的比拟完全；锦纶的化学性质比拟稳定，反响主要在酰胺基和分子两端基团发生，在碱性条件下，锦纶水解不严重，耐碱性较好。
所以桔瓣形的涤，锦复合纤维，在碱液处理后，涤纶纤维发生水解溶于溶液中，但由于涤纶超分子构造严密，又不易溶胀，碱液只接触涤纶的表层分子，首先表层分子水解、溶解，再一层层往里水解、溶解，里层分子几乎不受影响。
而剩下的锦纶局部散开成为了超细纤维。
15.用润湿原理说明为什么纯洁棉花容易被水润湿，而原棉较难被润湿？
根据润湿原理，当液体外表X力小于固体临界外表X力时，液体才能润湿该固体。
纯洁棉花由棉纤维组成，纤维外表X力大，容易拉动水展开，从而使得纯棉被谁润湿；原棉外表含有很多果胶、蜡质，这些杂志的外表X力相对较小，因此水在上面不容易展开，较难润湿。
16.天然水硬度为200ppm，其中主要为Ca2+,Mg2+,HCO3-,Cl-,NO3-,SO42-，煮沸之后水的硬度会下降。
水中减少的是Ca2+,Mg2+,HCO3-；
留下的是Ca2+,Mg2，Cl-,NO3-,SO42-，少量的HCO3-
阳离子交换树脂可除Ca2+,Mg2+
阴离子交换树脂可除HCO3-,Cl-,NO3-,SO42-
17.某阴离子外表活性剂临界胶束浓度为0.2%，当溶液浓度为0.1%，溶液不能增溶有机溶剂：
只有溶液浓度大于临界胶束浓度时才能增溶有机溶剂
最多0.1%。
参加硫酸钠后溶液产生电离，钠离子与外表活性剂离子电荷发生相互作用，减弱外表活性剂离子同电荷间的排斥作用，提高外表活性，降低外表X力和临界胶束浓度，参加硫酸钠后溶液有增溶能力可推测已到达临界胶束浓度。
18.烧毛的原理：
将平幅织物迅速通过火焰或擦过炽热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点就已离开火焰或金属外表，从而在不损伤织物的情况下烧去绒毛，使布面光洁美观。
19.退浆的方法：
酸、碱、酶及氧化剂退浆
酸退浆：
能使淀粉水解并转化成水溶性较高的产物，获得良好的退浆效果，使棉籽壳膨化，去除局部矿物质，提高织物白度，但稀硫酸对PVA,PA无分解作用，对纤维有损伤。
酸退浆常与其他方法联合使用，退浆时浓度，温度，作用时间都要严格控制，不可过分剧烈，否那么造成纤维脆损。
碱退浆：
使用广泛，对各种浆料都有退浆作用，可利用丝光或煮练后的废碱液，退浆本钱低。
另外，除了有去除浆料的作用外，对棉纤维上的天然杂质也有分解和去除作用，因而可减轻碱煮练的负担。
缺点是堆置时间较长，生产效率低。
同时，由于浆料不气化学降解作用，水洗槽中水溶液粘度较大，浆料易重新玷污织物，因此退浆水洗要充分。
酶退浆：
能引起淀粉迅速降解，对去除织物上的淀粉浆极为有效，退浆率高。
但淀粉酶的活性与加工条件〔PH、温度、活化剂或阻化剂〕有很大关系。
工艺简单，操作方便，淀粉浆去除较为完整，同时不损伤纤维。
缺点是不能去除浆料中的油剂和原布上的天然杂质，对化学浆料无退浆作用
氧化剂退浆：
在氧化剂作用下，淀粉等浆料发生氧化，降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容易被去除。
氧化剂退浆速率快，效率高，织物白度增加，退浆后织物手感柔软，缺点是在去除浆料的同时也会使纤维素氧化降解，损伤棉纤维，因此退浆工艺要严格控制。
20.煮练中亚硫酸氢钠的作用：
亚硫酸氢钠有助于棉籽壳的去除，能使木质素变成可溶性的木质素磺酸钠，对含杂质较多的低级棉煮练尤为显著。
另外亚硫酸氢钠具有复原性，可以防止棉纤维在高温带碱情况下被空气氧化而受到损伤。
亚硫酸氢钠在高温条件下有漂白作用，可以提高棉织物的白度。
21.氯漂，亚漂有脱氯工序的原因：
棉织物经次氯酸钠漂白后，织物上有少量剩余氯，假设不去除将使纤维泛黄并脆损，对某些不耐氯的染料如活性染料有破坏作用，另一方面含氯成分存在织物中对环境及人体造成损伤，也可能对后续工序造成影响，如对不耐氯地染料有破坏作用。
因此必须脱氯。
一般采用复原剂，常用的有硫代硫酸钠，亚硫酸氢钠。
氯漂中脱氯用Na2SO4，1~2g/L；亚漂中脱
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