DJGW2A钢筋位置测定仪升级.docx

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DJGW2A钢筋位置测定仪升级

DJGW-2A钢筋位置测定仪

使用说明书

北京大地华龙科技有限责任公司

§1.概述

感谢您使用DJGW-2A钢筋位置测定仪。

DJGW-2A钢筋位置测定仪,主要用于混凝土结构施工质量的检测,确定钢筋的位置、保护层厚度、钢筋直径,也可对非金属中的金属物进行位置检测,如墙体内的电缆、水暖管,木质结构内的金属等。

我公司的钢筋位置测定仪已形成系列产品,较早的DJGW-2A钢筋位置测定仪在我国已得到普遍的推广应用,但在几年的使用过程中,用户反馈给我们诸多的需改进的建议,为兑现我公司对社会的承诺,2007年初对DJGW-2A仪器进行了全面的改进升级。

升级后的仪器,对扫描车及探头进行了改进,使仪器更美观和适用于现场测试;操作界面更简单直观;对钢筋的响应速度更快且提高了测试效率。

该仪器采用智能化设计操作简便,自动检测、数据存储和输出功能。

该仪器有三种检测方式,即单点检测、剖面检测、网格检测。

可对混凝土内钢筋的位置、保护层厚度、直径进行全面检测。

虽然DJGW-2A仪器进行了较大的改进和升级,但我们深知,技术的进步永远满足不了人们对它的预期,这也是社会进步的动力所在。

因此我们一如既往,诚恳地欢迎尊敬的用户在使用我公司仪器的过程中,有任何小的不满意,敬请不吝赐教。

共同为提高我国钢筋检测和工程质量水平做出贡献。

§1.1.仪器组成及主机键盘说明

1.仪器组成:

主机、探头、扫描小车、两根信号线,见图1-1。

图1-1仪器基本组成

2.主机键盘说明见图1-2。

显示屏:

显示测试结果,测试条件,选项等内容;

开/关:

打开或关闭仪器电源;

③测试:

仪器清零;

④←:

光标左移及背光开关;

⑤↑:

光标上移或数字增加;

⑥选项:

直径测量、参数设置;

⑦→:

光标右移及量程切换;

⑧↓:

光标下移或数字减小。

⑨取消:

取消当前的功能选择;

⑩确定:

确认选择项目或测试结果确认。

图1-2仪器

主机键盘说明

§1.2.主要功能

1、钢筋位置检测;

2、钢筋保护层厚度检测;

3、估测钢筋的直径和保护层厚度;

4、剖面检测;

5、网格检测;

6、数据的存储、查看;

7、数据传输。

§1.3.主要特点

1、检测钢筋的位置、保护层厚度、钢筋直径;

2、剖面测量,最大测量距离10米;

3、网格测量,区域面积任意选,最大可测10米×10米;

4、检测数据自动存储,现场查看;

5、可将检测数据传入计算机,进行后期处理;

6、软件操作方便。

§1.4.主要技术指标

1、钢筋直径适应范围:

Ф6mm~Ф50mm

2、保护层厚度测量范围如下表

单位:

mm

钢筋

直径

第一测量范围

第二测量范围

钢筋

直径

第一测量范围

第二测量范围

6

5~80

5~110

22

8~90

14~165

8

6~80

6~125

25

8~100

15~170

10

7~85

10~140

28

9~100

17~180

12

7~85

10~155

32

9~100

17~180

14

7~85

10~155

36

9~100

17~180

16

7~90

12~160

40

12~100

20~190

18

8~90

12~160

50

13~100

20~190

20

8~90

14~165

3、保护层厚度最大允许误差见下表单位:

mm

最大允许误差

第一测量范围

第二测量范围

±1

5~59

5~79

±2

60~69

80~129

±4

70~100

130~190

4、直径测量范围:

Ф6mm~Ф40mm

5、钢筋直径示值最大允许误差见下表:

单位:

mm

直径

6

8

10

12

14

16

18

20

25

28

32

40

误差

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

±2

6、数据存储容量:

(1)单点测量可存储300个构件,每个构件可存储99根钢筋;

(2)剖面测量可存储150个构件,每个构件可存储99根钢筋;

(3)网格测量可存储100个构件,每个构件可存储150根钢筋;

7、工作环境要求

环境温度:

-5℃~+40℃

相对湿度:

<90%RH

电磁干扰:

无电磁场

8、电池

6节5号LR6(碱性)电池,供电时间大于30小时。

9、体积

仪器体积:

220mm×180mm×80mm

探头体积:

110mm×55mm×28mm

测距小车体积:

135mm×75mm×53mm

§1.4.工作原理

DJGW-2A钢筋位置测定仪由探头、信号发射、信号接收、信号处理、显示、键盘、数据传输等单元组成,如图1-1所示。

首先由信号发射单元向砼内部发射脉冲电磁波,当砼内部有钢筋存在时,钢筋产生二次感应磁场,并由信号接收钢筋感应的二次场,由于不同直径和不同保护层厚度的钢筋产生二次场强度不同,信号经处理单元分析、运算后,以数值和图形的方式显示出来,据此判定钢筋的平面位置,保护层的厚度以及钢筋的直径。

图1-1工作原理框图

§2.现场测试方法

操作步骤如下图所示。

DJGW-2A仪器具有三种检测功能,即单点检测、剖面或面积检测。

应根据检测目的,构件类型布置相应的测点,测线或测区。

§2.1.测点布置

单点检测主要用于测点钢筋直径和保护层厚度,测点应布置在钢筋上(钢筋位置可用DJGW-2A仪器确定)。

适用于测定钢筋直径的测点位置见图2-1。

在单点检测方式下,探头也可按一条测线连续移动,检测测线上钢筋位置和保护层厚度,只是不能记录钢筋间距。

测线布置见图2-2。

图2-1测点位置布置示意图

§2.2.测线布置

当需要检测某一剖面的钢筋分布时,可在构件上,垂直于钢筋走向布置一条测线,每条测线最长为10m或最多分布99根钢筋。

测线布置位置见图2-2。

图2-2测线布置及现场测试示意图

§2.3.测区布置

当需检测构件内钢筋网格分布时,可布置测区检测,测区面积任意,最大10×10(m)。

测区布置见图2-3。

当构件是柱或梁时,图2-3中x方向可绕柱或梁一周或半周,y方向<10m长度,检测结果显示的柱或梁的网状钢筋为平面展开图。

图2-3测区布置示意图

§3.仪器现场操作说明

§3.1.开机

1.将探头与主机连接(单点测量)。

2.如进行剖面或网格测量须将测距小车一同与主机连接。

钢筋位置测定仪

(DJGW—2A)

电池电压:

9.0V

北京大地华龙科技有限公司

3.按下仪器面板的电源开关键,仪器上电,开始工作,启动界面如图3-1。

图3-1启动界面

§3.2.功能选择

在启动界面按任意键,进入主菜单界面,如图3-2所示,按↑、↓键,选择相应功能,然后按确定键进入相应功能界面。

图3-2功能选择界面

注:

在确认进入任何一种测试方法前使探头远离金属物,置于空中,此时探头自动进行零校准。

§3.3.单点测试

图3-3厚度测试界面

测试界面如图3-3所示,此时便可以测试,默认直径值为16mm。

量程为第一量程。

编号设置:

按↑键后光标在编号处闪烁,按←、→键移动光标位置,按↑、↓键可以调整光标处的数值,完成后按确定键确认设置,按取消键放弃设置。

直径设置:

按↓键后光标在直径处闪烁,再按↑、↓键即可对直径设置,完成后按确认键返回。

量程选择:

按→键量程切换,在右侧显示▄为第一量程,▋为第二量程。

背光开关:

按键开启背光,再按←关闭背光。

直径测试:

按选项键(剖面测试、网格测试无此功能)。

仪器清零:

在测试界面中将探头放在空气中按测试键即可。

清零后黑色滚动条下方的5位数值应为零。

返回主菜单按取消。

§

§度测试方法

黑色滚动条的长短表示探头接近或离开钢筋,在钢筋正上方时,滚动条最长;当前厚度值的大小同样表示探头接近或离开钢筋,在钢筋正上方时数值最小。

测试时移动探头黑色滚动条增长,当前厚度值减小,表示探头接近离钢筋正上方或在正上方。

当探头扫描过钢筋正上方时,仪器报警提示,同时仪器记录下钢筋的保护层厚度值,显示在保护层厚度右侧的位置上,如需保存按确认键保存,存储根数自动加1,该次测试完成,可以继续下一根钢筋的测试。

§

移动探头在听到报警声后表明探头已过钢筋,此时应将探头慢慢往回平移,使当前厚度值最小或黑色滚动条最长,表明探头位于钢筋的正上方,探头的中心线即为钢筋的位置。

§

按上述位置测试方法找到钢筋的位置,保持探头不动,按选项键此时在直径测量的右侧显示两组数据,前一数值为测试的直径值,后一数值为测试的厚度值。

注:

直径测量无保存功能。

注:

仪器在测试过程中,当探头放在空气中时,黑色滚动条下方的5位数值应为零。

否则应按测试键清零。

§3.4.剖面测试

图3-4剖面扫描界面

§

ф:

为已知直径16mm(默认);

No:

为构件号;

D(mm):

测试距离;

H(mm):

当前保护层厚度;

▄为第一量程(默认),▋为第二量程;

P:

为剖面测试标志;

左上方的5位数值为信号值;

横坐标表示距离;

纵坐标表示保护层厚度;

功能设置:

同单点测试。

§

1、将连接好的探头小车置于空中按测试键清零,清零后左上角的5位数值应为零,D(mm)下方的距离应为零。

2、小车单轮在前,测试距离的起点和终点应已探头的中心线为准单位mm。

3、探头应平行于被测钢筋并在两箍筋中间(测主筋),测试前应先找出箍筋,小车移动方向垂直于被测钢筋。

4、探头放置时钢筋距探头的水平距离(前后)不小于5cm,否则将可能使第一根钢筋误判。

§

将小车放在被测构件上缓慢移动前进速度不超过20mm/s,D(mm)下方的距离值增加,听到报警声后,表明探头底下有钢筋,仪器以图形的方式显示钢筋的距离和厚度,继续移动小车进行测试最大测试距离10M,当距离超过10M时,仪器自动终止测试,如果测试距离不到10M,或已到设计的距离。

也可随时按确认键终止测试,此时仪器提示是否保存数据,按确认键保存数据,按取消放弃保存。

如果保存构件号将自动加1,完成测试。

§3.5.网格测试

图3-5网格扫描界面

§

X:

为x方向已知直径16mm(默认);

Y:

为y方向已知直径12mm(默认);

→:

为车上方向标志;

W:

为网格测试标志;

横坐标表示x方向距离;

纵坐标表示y方向距离;

其他同剖面测试。

参数设置:

按选项进入编号,直径设置界面,光标在编号的第一位处闪烁按↑↓改变数值,按←、→移位。

输入完成保存按确认,放弃按取消,此时光标跳到直径处按↑↓改变数值,按←、→移位。

输入完成保存按确认,放弃按取消,光标循环跳动。

按选项键返回。

§

网格区域面积选择任意,测试时小车移动的距离即为区域面积,最大10m×10m;其它同剖面测试。

§

先进行x方向测试,将小车放在被测构件上,放好后按“↑”键进入测试状态,缓慢移动,前进速度不超过20mm/s,D(mm)下方的距离值增加,听到报警声后,表明探头底下有钢筋,同时仪器以图形的方式在屏幕画一垂直X轴直线,以显示钢筋的位置,继续移动小车进行其他钢筋的测试,当距离超过10M时,仪器提示三声报警自动终止x方向的测试,切换到y方向测试,如果测试距离不到10M或已到设计的距离,也可随时按↓键切换到y方向测试。

屏幕上方的小箭头向下。

Y方向测试,将小车放到x方向的起点处垂直X方向,放好后按“↑”键进入测试状态,缓慢移动,前进速度不超过20mm/sD(mm)下方的距离值增加,听到报警声后,表明探头底下有钢筋,同时仪器以图形的方式在屏幕画一垂直Y轴直线,以显示钢筋的位置,继续移动小车进行其他钢筋的测试,当距离超过10M时,仪器自动终止Y方向的测试,如果测试距离不到10M或已到设计的距离,也可随时按确认键结束Y方向测试。

此时仪器提示是否保存数据按确认保存,按取消放弃保存,完成该次测试。

§3.6.数据查看

3-6数据查看界面

按↑、↓键选择要查看的数据,按确认键即可进入相应的数据界面。

§

图3-7单点数据界面

进入界面后按↑↓选择构件编号,按确认键在界面的右侧显示钢筋的厚度和直径,再按确认键翻页,按取消键返回。

§

图3-8单点数据界面

查看方法同单点测试。

§

进入界面后按↑、↓选择构件编号,按→键显示X方向的数据连续按→键翻页,按←键显示Y方向的数据连续按←键翻页,按取

消键返回。

图3-9单点数据界面

§3.7.数据清除

数据清除界面如图3-10。

图3-10数据清除界面

进入界面后按↑、↓选择要清除的数据,然后按确认键即可,数据清除不能恢复请慎重清除,按取消键反回。

§3.8.数据传输

将仪器与计算机用九针串口先连接好,进入界面后按↑、↓选择要传输的数据,选择好后,应先操作计算机传输选项,再按仪器的确认键,此时数据传输开始,同时在界面的下方显示“传

图3-11数据传输界面

输中请稍后…,”待传输完毕后按取消键返回。

§4.数据处理软件使用说明

§4.1.数据传输软件使用说明

§

本软件主要为DJGW型钢筋位置测定仪数据传输到计算机中。

计算机最低配置:

1)处理器:

Pentium?

90MHz或更高的微处理器。

推荐PentiumⅢ450以上。

2)显示器:

VGA640×480或MicrosoftWindows支持的更高分辨率显示器。

推荐设置为800×600。

3)内存:

Windows9x系统≥32MB,WindowsXP系统≥64MB。

推荐128MB。

4)硬盘空间:

≥50MB。

5)8X或更高速CD-ROM。

6)软件系统:

Windows9x系统或WindowsXP系统。

§4.1.2.软件安装

将传输软件安装盘放入计算机的光盘驱动器内,选择DJGWTrans.exe程序。

在安装过程中一律选择默认选项即可。

安装完毕后,在桌面上出现“DJGW传输”执行程序的快捷方式。

§4.1.3.软件运行

执行程序有两种方法。

1)单击开始按钮,在程序菜单的DJGW数据传输中执行。

见图4-1。

图4-1图4-2

2)在桌面上双击DJGW传输快捷方式。

执行程序出现如图4-2界面,将数据传输线一头连接在计算机的RS232接口上,一头连接在DJGW-2A钢筋位置测定仪的RS232

图4-3图4-4

接口上,确认数据传输线连好。

首先选择串口号和检测项目。

在串口组合框中选择串口号,系统默认串行接口COM1,若接在COM2上,必须先选择串口。

如图4-3。

在检测组合框中选择检测项目,检测项目分为单点检测、剖面检测、网格检测,如图4-4。

在图4-2中用鼠标左键单击传输按扭,屏幕显示保存文件对话框,如图4-5。

图4-5图4-6

输入完文件名后,单击保存按钮,如图4-6。

此时在上面的信息框中显示等待仪器连接,如图4-7。

图4-7图4-8

然后在DJGW钢筋位置测定仪上选择数据传输,选择与计算机相一致的检测项目后,选择确定,此时计算机屏幕上显示仪器连接开始传输,下部的信息框显示传输的数据。

同时DJGW钢筋位置测定仪显示正在传输。

数据传输完毕后计算机屏幕显示数据传输完毕,同时DJGW钢筋位置测定仪结束传输。

如图4-8。

注意:

在进行数据传输前,必须做好以下准备:

1、数据线连接正确。

2、确定数据线连接在哪个串行口上。

§4.2.数据处理软件使用说明

§

§

1)打开一个单点数据文件,这个文件中的所有数据就会显示在表格中,“设置”按钮高亮显示。

见图4-9。

图4-9打开数据文件

2)点击“设置”,对梁板类数据依照测区号进行划分,并设置检测标准数值。

增减构件数量,可以在列表中同时选择多项,用“→”“←”进行修改;检测标准的初始数值是检测规范的判断标准,您可以根据自身的检测情况重新设定,设定时请注意:

上下限的正负号,因为软件应用的是加法运算,如标准是“50”,上限是“10”,下限是“3”,则合格标准的断定区间就是“53≤X≤60”。

点击“Cancel”取消所有更改,退出设定对话框。

见图4-10。

图4-10设定构件类别及检测标准

3)点击“OK”即按刚刚设定的信息显示相应的梁类或板类的数据表格(含统计计算结果),在“构件名称”“测区号”“备注”列双击单元格可以为构件添加构件信息,支持键盘复制(“CTRL+C”)剪切(“CTRL+V”)操作。

见图4-11。

图4-11数据表格显示

4)页间切换:

使用工具栏中的高亮按钮可以在“数据预览”“梁类表格”“板类表格”页间自由切换,且已填写的信息不会丢失。

5)保存数据报表:

请按下工具栏中的“保存数据”将会把当前显示的表格保存为WORD文件,当数据量比较大的时候不会立刻弹出文件保存的对话框,请稍候,待弹出文件保存的对话框方可成功保存。

请注意,在填写报告时如果切换到其他页或再次按下“报告填写”按钮,已填写的信息会被清空。

6)快速打印数据报表:

可以用工具栏中的“打印”(打印机图标),建议您先用“打印预览”(打印预览图标)功能查看报表,如果出现表格不完整情况,请先切换到另一个表格页再切换回来就会自动将表格大小调整倒可打印的范围之内。

7)生成检测报告。

点击“报告填写”,在空白处填写报告信息,点击“报告保存”将会把报告信息和梁板类构件的统计信息填入报告。

见图4-12。

图4-12保存检测报告

§

1)在数据预览页下打开一个剖面文件,显示所有数据,并激活“设置”按钮和“图片预览”按钮。

2)分区设置、打印、生成报告功能操作同单点类处理方式。

3)图片及统计数据预览。

点击“图片预览”进入图片预览页,在右侧上方的信息栏中,点击测区信息可将相应的构件数据以坐标图形式显示在左侧,同时下方的信息栏会有这个测区的相关统计数据显示。

在下方的信息栏中点击“厚度最大值”“厚度最小值”“间距最大值”“间距最小值”,在左侧的坐标图中相应的测点会有特殊显示。

4)“保存位图”。

将当前显示的坐标图保存为630*550大小的BMP图片。

见图4-13。

图4-13保存剖面位图

§

1)在数据预览页下打开一个网格文件,自动进入图片预览页显示网格坐标图,并激活“保存位图”按钮。

坐标图为钢筋的位置平面显示,以直线代表钢筋,如果实际的钢筋是弯曲的或出现断裂等特殊情况将不能如实模拟。

2)“保存位图”。

将当前显示的坐标图保存为600*600大小的BMP图片,方法同剖面图保存方法。

蓝色线代表钢筋,黑色线代表检测边界。

3)图片及统计数据预览。

点击“图片预览”进入图片预览页,在右侧上方的信息栏中,点击测区信息可将相应的构件数据以坐标图形式显示在左侧,同时下方的信息栏会有这个测区的相关统计数据显示。

4)网格式检测暂时不能使用种类分区和保存报告功能。

如果您在处理完一个数据文件后希望继续处理其他的数据文件,请点击“数据预览”后才能打开文件。

§

操作系统:

Windows98及以上

OFFICE:

Office2000及以上

§

路径的文件不能删除、移动位置或重命名,请注意。

§5.仪器的检验及保养

为了保持仪器的正常使用和检测结果的准确性,应定期对仪器进行检验,仪器的检验为一般性检验和功能性检验,前者是经常性,后者不宜频繁进行。

§5.1.一般性检验

仪器的一般性检验在标定器上进行,标定器为含有φ16钢筋的非磁性物体(材质为混凝土或塑料等),做成的方块,钢筋距四个边的距离可为15mm,30mm,50mm,100mm。

检验方法是把仪器探头放在标定器四边上分别测试钢筋到探头的距离(保护层厚度)示值误差应在要求范围内。

并用仪器测试钢筋直径,示值误差也应符合要求,一般性检验应在仪器使用前后进行。

§5.2.功能性检验

仪器有下列情况之一时,应进行这一检验:

1.更换零部件,如连线,探头,键盘等;

2.仪器在一般检验或使用过程中发现示值误差偏大时;

3.每年检验1次。

功能性检验与一般性检验方法相同,只是钢筋直径和保护层厚度的测试应含盖仪器的全部测试范围。

功能性检验可以送专业检验部门或送厂家代检。

§5.3.仪器保养

1.仪器的显示器,探头,传输线不可用水清洗;

2.每次使用完毕,应用一块柔软干净的棉布将仪器的各部件擦拭干净;

3.仪器应放在干燥通风的房间里,避免潮湿;

4.更换电池:

当电池电压<5.5V时,请更换电池,电池极性不要放反;

5.仪器长期不用应将电池取出,避免电池泄漏对电路造成损坏;

6.避免高温(>50℃);

请勿打开主机机壳,否则后果自负。

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