装饰装修施工方案.docx
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装饰装修施工方案
元隆山庄4#楼、9#楼装饰工程施工方案
一、工程概况：
1.设计概况：
本工程为元隆山庄一标段4#楼、9#楼工程，工程地处瑞安市烟墩山北侧。
结构形式为：
4#楼为框剪结构；9#楼为框架结构。
4#楼属一类高层建筑，一级耐火等级，六度抗震设防，建筑总层数为26层，地下一层，建筑总高度81.9m，建筑总面积为25143㎡，其中一层为商场，二、三层为综合用房，四至二十六层为住宅用房，地下室一层为车库。
9#楼属一般高层建筑，二级耐火等级，六度抗震设防，建筑总层数为12层，地下一层，建筑总高度41.65m，建筑总面积为8294.7㎡，地下一层为车库，1~12层为住宅用房。
2.施工概况：
4#楼装饰分两阶段进行：
地下室、1~12层为第一阶段；13~26层为第二阶段。
。
9#楼不作施工阶段划分。
二、施工部署：
（一）施工目标：
1.施工质量：
合格
贯彻“百年大计，质量第一，营造精品，奉献业主”的方针，强化质量管理，加强过程质量监督控制，确保施工质量一次达到验收规范、标准的要求。
2.施工工期：
240天
编制科学、合理、严密的施工网络控制计划，加强过程计划管理，提高分部、分项工程施工建设，确保240天完成该分部工程。
3.安全生产：
无死亡、重伤事故
贯彻“安全生产，预防为主”的方针，认真执行国家和地方现行安全生产管理规程，做到防治结合，杜绝死亡、重伤事故的发生，安全生产240天。
4.文明施工：
执行浙江省和温州市有关标准化文明施工的要求组织施工，营造良好的施工生产环境。
（二）部署原则：
1.本方案综合考虑到主体结构施工与装饰工程施工的衔接，所提出的施工部署、施工管理模式、技术措施等都是在充分调查研究和反复讨论的基础上确定的，是该分部工程施工的重要指导性文件。
2.最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥本企业的技术优势，充分利用新工艺、新技术、新材料，选用先进、合理、经济的施工方法，提高管理水平，确保优质、高效、安全地完成各项施工任务。
3.施工程序：
严格按装饰工程施工程序组织施工，先上后下，先内后外，先墙面后地面。
内墙抹灰和外墙抹灰应遵循先上后下的原则；先抹内墙灰，后抹外墙灰。
先做墙面抹灰，后做楼地面。
楼梯间装饰也遵循先上后下的原则。
（三）人力资源的配置
1.选择具有相当实力雄厚的施工班组进入本工程施工，施工人员应掌握设计要求，细部做法，熟悉施工工艺，操作工人对各种操作工艺能熟练操作。
班组人员数量要能满足施工要求。
2.对于专业性要求较高的分项工程，项目部将选择具有施工资质的专业队伍进行施工。
3.项目部配备具有丰富经验的施工管理人员参与管理，进行全过程质量跟踪、检查，对违反工艺程序的施工操作及时进行纠正，以降低工程产品的返修率，确保工程质量。
（四）材料、施工机具的配置
1.工程用材料能满足设计要求和规范要求，各种材料的技术指标均应符合有关规范要求，需出具材质证明书的材料均应具有材质证明书。
2.材料供应商选用公司确定的合格分供方名单上的材料供应商。
他们具有良好的社会信誉，是公司长期的合作伙伴，能向工程提供合格的原材料和半成品材料，且货源能满足工程施工需要。
3.机具配置：
项目部提供塔式起重机（QTZ5013D）一台，施工电梯（SGD200）一台，物料提升机（SSD80E）一台，能够满足材料的垂直运输，现场的砂浆搅拌机和砼搅拌机各一台，能满足砂浆拌制要求，其余小型机械，机具由施工班组根据使用情况自备，但要能满足施工要求。
施工照明灯具由项目部根据安全用电管理要求的配备。
（五）施工计划
见附表《施工网络计划》
三、施工方法
（一）各细部具体做法：
1.4#、9#楼内墙做法：
内墙：
中级混合砂浆抹灰厚20（1：
1：
6混合砂浆分层赶平→纸筋面灰→白色内墙涂料）
地下室内墙：
中级水泥砂浆抹灰厚20（纯水泥浆一道，内掺5%801胶水结合层→20厚1：
2防水水泥砂浆赶平、压光→白色防水涂料）
2.外墙做法：
a.4#楼：
4~26层，高级外墙涂料（20厚1：
3水泥砂浆打底，内掺5%防水剂→10厚1：
2防水水泥砂浆光面→自洁性高级涂料面层）
1~3层柱面装饰：
灌浆式毛面花岗岩（墙、柱面预埋φ6钢筋→25×3扁铁连接件或双股16#钢丝绑扎→25厚1：
2.5水泥砂浆分层灌浆→毛面花岗岩）
b.9#楼：
高级防水外墙涂料（14厚1：
3水泥砂浆分层赶平→6厚1：
2.5水泥砂浆抹平→外墙涂料一底二度）
3.踢脚板做法：
水泥踢脚板高120，暗做（1：
3水泥砂浆底→1：
2.5水泥砂浆面层）
4.天棚：
a.4#楼、9#楼地下室顶板天棚，中级水泥砂浆天棚15厚（纯水泥浆一道，内掺不重5%801胶水→水泥砂浆抹灰→白色涂料）
b.住宅、公用设施等其余天棚，中级灰砂浆天棚15厚（纸筋混合砂浆层→1：
2纸筋灰砂浆分层赶平→纸筋灰面）
5.楼地面
a.4#楼地下室地面：
水泥砂浆地面（细石砼找坡层，最薄处20mm→20厚1：
2水泥砂浆抹平压光）
9#楼地下室地面：
水泥砂浆地面（15厚1：
3水泥砂浆找平层→10厚1：
2水泥砂浆抹面压光）
b.4#楼、9#楼商场、综合用房、公用卫生间、住宅等，15厚1：
3水泥砂浆找平层。
设备用房：
15厚1：
3水泥砂浆找平层→10厚1：
2水泥砂浆抹面压光。
c.楼梯间、住宅门厅、电梯厅：
防滑地砖（15厚水泥砂浆找平层→10厚1：
2水泥砂浆结合层→防滑地砖面层，纯水泥浆擦缝）
d.9#楼社区健身房楼面：
水磨石楼面30厚（15厚1：
3水泥砂浆找平层→15厚水磨石面层）
6.屋面
a.倒置式上人屋面：
4#楼24层、25层、26层露台、4层裙房屋面；9#楼11层、阁楼层露台、均属于此类屋面做法。
采用II级防水，两道设防：
刚性防水兼做保护层（40厚C20细石砼内配φb4@150双向钢筋网片随捣随抹，分格缝宽20，内填聚苯乙烯胶）→隔离层（油毡一层）→25厚（4#楼）、30厚（9#楼）挤塑式聚苯乙烯泡沫保温板（设传力支座）→防水层（1.2厚高分子合成防水卷材一道）→找平层（20厚1：
3水泥砂浆找平）→砼结构屋面板
b.非上人屋面：
4#楼机房屋屋面天沟：
II级防水，两到设防：
保护层（20厚水泥砂浆，内铺编织钢丝网一层）→隔离层（纤维织物一层，粘贴在保温层上）→保温层（25厚挤塑式聚苯乙烯保温板）→防水层（1.2厚高分子合成防水卷材一道）→找平层（20厚1：
3水泥砂浆）→砼结构屋面板；9#楼37.45层穹屋顶：
II级防水，两道设防：
刚性防水兼做保护层（40厚C30细石砼内配φb4@150双向钢筋网片随捣随抹光）→隔离层（油毡一层）→防水层（1.2厚高分子合成防水卷材一道）→找平层（20厚1：
2水泥砂浆）→钢筋砼结构屋面板
c.非上人粘贴瓦屋面：
4#楼、9#楼坡屋面属此类做法屋面，II级防水，两道设防：
保护层（冷底子油两道，上用粘结剂加钉铺设玻璃纤维沥青彩瓦）→结合层（25厚1：
3水泥砂浆，内铺镀锌铁丝网，骑马钉固定）→保温层（25厚〈4#楼〉、30厚〈9#楼〉挤塑式聚苯乙烯保温板）→防水层（1.2厚高分子合成防水卷材一道）→找平层（20厚1：
3水泥砂浆找平）→结构层（钢筋混凝土屋面斜板）
7.门窗
门窗工程中，进户门为入户防盗门，管道井门为木质防火门，其余的均为浅绿色铝合金门窗。
8.排水系统
屋面排水均为有组织外排水，雨水经汇入天沟后由室外落水管排出室外，空调水经弯管汇入落水管排出室外，落水管、空调管及其弯头、连接件均为UPVC管型材。
9.安装工程
a.需要暗敷设的各种工程管线已配合主体结构施工时预埋入主体结构中。
b.需要明敷设的各种插座、开关盒、开关箱将配合内外墙抹灰时安装。
c.给排水管道、住宅烟气道等管道将视具体情况配合内外墙抹灰前后安装。
d.住宅客梯、通风设备及其他配套设备的安装将不列入本施工方案。
该类设备的安装与调试将集中在工程竣工验收前集中安装。
安装、调试合格后即进入竣工验收施工准备阶段。
（二）、施工方法：
1.内墙抹灰：
〈1〉施工工艺：
〈2〉施工准备：
a.人力准备：
项目部将选者技术过硬、懂规范、操作熟练的施工班组进入本工程施工；项目部运用具有丰富施工经验、懂技术、会管理的施工管理人员进行全过程质量跟踪检查、控制、监督、确保工程施工产品达到有关质量规范要求。
b.材料准备：
工程选用PO32.5级旋窖水泥，水泥具有出厂合格证明，经现场抽样送检，其各项技术指标均达到合格要求；砂选用中砂，其杂质含量、有害物质含量均能达到施工规范要求；其他半成品材料均具有材质证明书。
以上材料供应均能满足工程施工要求。
c.机械设备：
现场提供的砂浆搅拌机械，材料垂直运输机械能满足施工要求，其余的小型施工机具由班组根据具体施工情况自备。
〈3〉施工操作过程：
1）基础清理：
施工前，施工人员应将墙面上的灰尘、污垢、油渍等杂物清除干净。
2）冲筋、做灰饼：
墙面挂线冲筋、做灰饼，以确定墙面抹灰的依据及控制墙面抹灰的质量。
冲筋用砂浆为1：
3水泥砂浆（内掺水泥重10%的801胶水），冲筋灰饼大小为25mm×25mm，密度间距为1.2m~1.5m，冲筋做灰饼时，应控制墙面垂直度及平整度。
3）阳角护角：
门窗洞口，墙、柱、梁面阳角应用1：
2水泥砂浆（内掺水泥重5%801胶水）做护角，为墙面抹灰提供依据。
做护角前应先用水将操作面润湿。
对于在光滑的砼面做护角时，应先用砼界面处理剂或纯水泥浆（内掺水泥重10%的801胶水）对表面进行处理，以增强砂浆与砼面的粘结，防止空鼓脱落。
护角做完24小时后应洒水养护，以防止开裂。
护角应做到线条清晰，表面粗糙，以增强与抹灰砂浆的粘结。
在砖墙与砼面结合部位易引起开裂的地方，抹灰层应用钢丝网进行补强，先用界面处理剂（或纯水泥浆）粘贴钢丝网，待其达到一定强度后再进行下一道工序。
4）基层润湿：
抹灰前24小时，应对操作面基层进行浇水润湿，保证墙面吸水饱和，不使抹灰面砂浆过快丧失水分而造成开裂、空鼓。
5）打底灰：
根据不同的抹灰部位，拌制相应配合比的砂浆进行打底，底层灰厚度应符合设计要求，对于局部厚度超过35mm的抹灰层，应采用加强措施，采用分层打底，并加铺钢丝网，分层打底厚度不超过10mm，钢丝网与基层面搭接宽度不少于100mm。
为保证底层灰与面层有良好的粘结，底层灰抹好后，表面应拉毛，拉毛痕迹深度应控制在3~5mm。
6）养护：
底层灰抹好24小时后应洒水养护。
养护时间不得少于3天。
7）罩面：
底层灰达到六~七成干后，可以根据现场实际情况抹面层灰。
罩面灰厚度及配合比应符合设计要求。
罩面灰应分两遍成活，两人同时配合操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下的顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，以防止面层灰干后墙面起砂。
使用铁抹子时，应掌握好砂浆的凝结时间，应在水泥初凝前进行完毕，不宜过早，也不宜过迟。
8）养护：
面层抹完24小时后应洒水养护。
养护用水应用饮用水。
9）初检、项目部验收：
抹灰工作结束后，班组应自检，自检合格后报项目部有关部门检查验收。
验收后应做好验收资料存档。
10）与安装工程的协调配合：
项目经理应对土建施工与安装施工进行全过程协调，避免土建施工与安装施工因配合不好而相互扯皮而造成工期损失和材料浪费。
对需在结构中预埋的各种管线、箱体等要及时预埋，不要事后乱开槽、凿洞影响结构安全。
对于各种插座、开关盒、开关箱、引上等盒体、箱体应在墙面冲筋灰饼做好后，开始抹灰前安装，固定，不得事后在墙上乱开洞，因震动、冲击会引起墙面空鼓，脱落而影响工程质量。
抹灰工程应达到《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210—2001）下列要求：
a.抹灰层与各基层及抹灰各层之间粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓、面层无爆灰、裂缝。
b.表面洁净，无起砂，颜色均匀，接槎平整，分格缝清晰。
c.护角面、孔洞、盒、槽周围抹灰应平整、光滑，管道后、管道井内抹灰面应平整。
d.有排水要求的细部做法应符合排水要求，滴水线（槽）应整齐、顺直、内高外底、滴水槽深度均匀，深度及宽度不小于10mm。
e.立面垂直度≯3mm，表面平整度≯3mm，梁、柱面截面尺寸偏差≯3mm，阳角方正，阴角顺直，成小圆角。
11）成品保护：
抹灰工作结束后，应对成品加以保护，防止快干、水冲、污染、震动和冲击
2.外墙抹灰：
〈1〉施工工艺：
〈2〉施工准备：
A）作业条件准备：
a.主体结构施工全部完成并经过有关部门验收，达到合格标准。
b.施工作业面外脚手架已搭设，并经过验收合格，准许使用。
c.门窗等已安装好，并经检验合格，框与墙体连接处缝隙已按规范要求处理好。
d.所做样板墙经有关单位验收合格，允许按样板墙施工工艺，质量标准进行施工。
B）人员、材料、机械准备，同内墙面抹灰工程施工。
〈3〉工艺操作：
1）外架搭设：
为保证施工人员的人身、财产安全，外墙抹灰施工前，应根据工程实际情况搭设封闭式外脚手架，脚手架搭设应符合规范要求，并经过有关部门安全验收合格后才能投入使用。
为满足施工要求和质量要求，脚手架应搭设双排钢管、扣件式脚手架，满铺脚手板，以保证外墙抹灰面颜色一致、均匀，减少接槎，保证平整度。
架体内排钢管立柱应距墙20~25cm，以利操作。
脚手架与墙体应有可靠连接，连接使用硬连接，严禁使用软连接。
2）基层清理：
施工前，施工人员应将外墙体上砂浆块、洒落的砼块、灰尘、油渍等杂物清除干净。
结构施工时由于胀模引起的结构外凸的砼应及时凿除。
3）冲筋、做灰饼：
冲筋时应在建筑结构转角处竖直方向自上而下挂通长线，水平方向应从左至右挂通长线，综合考虑各突出外墙结构物具体情况进行冲筋，做灰饼，以确定灰饼的厚度，保证墙面的垂直度与平整度。
4）护角、贴钢丝网：
冲筋灰饼做好后，外墙阳角，门窗洞口阳角应用1：
2水泥砂浆做护角，为墙面抹灰提供依据，砖墙与砼结构结合处等易引起开裂的地方应应钢丝网进行加固处理。
当基层为光滑的砼结构面时，应是用界面处理剂或纯水泥浆（内掺10%水泥中的801胶水）对界面进行处理，以提高砂浆与砼面的粘贴强度。
灰饼密度为1.2~1.5m。
5）门窗安装：
当外墙冲筋灰饼做好，门面洞口护角作好后，即可进行门窗安装，门窗的选材应符合图纸设计要求，按业主、管理等单位认可后方可制作安装。
安装依据为护角及灰饼的高度。
门框、窗框与墙面间的缝隙应用矿棉条戎泡沫胶分层嵌填密实，缝隙表面留5~8mm的凹口，用以嵌填密封材料，具体操作工艺详门窗工程所述。
6）墙面分隔缝、滴水线：
外墙面应在每层楼层标高处设置一道分隔缝，以减小墙面抹灰层砂浆的收缩应力，防止外墙开裂，同时达到墙面美观的装饰效果。
具体做法：
a.抄平、弹线：
在每层楼层标高处任找一点，然后抄平，并做好标记，弹线以确定分隔缝位置，并保证其在一个水平面上。
b.浇水润湿，清理基层。
c.用1：
2水泥砂浆粘贴线条，如遇在砼面上粘贴，需用界面处理剂或纯水泥浆进行界面处理。
线条应做到，粘贴无空鼓，高度一致，线条清晰，平整度同墙面平整度。
d.线条槽内清理：
粘贴后，应对线条内的砂浆残留物清理干净。
对突出墙面的结构如空调板、窗台、阳台、压顶、檐口等，除应做滴水线外，还应做滴水槽，以达到排水的效果。
7）基层润湿：
抹灰前24小时，应对基层进行浇水润湿，浇水分三遍进行，不宜一次浇水过多，墙面浇湿为宜，待墙面干燥后再浇水第二遍、第三遍，直到墙面饱和为止。
浇水用洁净的自来水。
8）打底：
拌制设计要求配合比的砂浆进行打底，打底厚度应符合设计要求，对于局部过厚（超过35mm）的应用钢丝网进行加固处理。
打底沙浆表面应做拉毛处理，以增强面层灰与底层灰之间的粘结，对于较光滑的砼面，应进行毛化处理（表面凿毛）或用砼界面剂或用纯水泥浆刮一遍，以增强结构基层与抹灰层的粘结。
打底工作完成后24小时内应进行洒水养护，待抹灰层六~七成干时即可进行面层抹灰施工。
9）罩面：
罩面灰砂浆配合比及厚度应符合设计要求，其操作工艺同内墙罩面灰施工。
10）养护：
罩面灰施工完毕24小时内应喷水养护，养护时间不得少于3天。
11）自检、项目部检查验收：
罩面灰施工完毕后15天，班组和项目部、业主、监理等应对墙面抹灰质量进行检验，达到设计要求后，方可进行下道工序（外墙涂料施工）
12）外墙涂料：
详见墙面油漆部分。
13）外架拆除：
外墙面油漆工程施工完毕，经有关单位检查验收合格后，方可进行外架拆除，拆除时应对架体拉结点进行相关工艺处理。
14）成品保护：
外墙各道工序施工完毕后，应加强对各工序进行成品保护。
〈4〉质量标准：
同内墙抹灰。
〈5〉质量通病防治：
A.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙群上抹灰空鼓、裂缝、由下列因素造成：
1）门窗框边缝隙嵌填不密实，墙体预埋水泥砖间距过大，经门窗开关振动，引起空鼓、裂缝。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面未充分湿润，致使砂浆水分丧失过快造成空鼓、裂缝。
3）基底偏差过大，一次抹灰过厚，未采用钢丝网加强措施。
4）配制砂浆原材料质量不好或使用不当。
B.抹灰面起泡，有抹纹爆灰，原因如下：
1）基层为砼面时，砂浆还未收水时就压光。
2）底灰层过干，罩面时未将底层灰面浇水润湿。
C.抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正，原因如下：
冲筋做灰饼时不认真；冲筋被破坏；表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同。
D.门窗洞口、墙面、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致：
原因：
操作时随意的设施工缝造成的。
防治方法应根据不同原因采取相应的防治措施。
3.踢脚板：
本工程踢脚板均为1：
25水泥砂浆暗做。
施工时应先预留踢脚板位置，待楼地面工程完后再施工，具体操作工艺与施工方法同内墙抹灰。
4.天棚：
对于结构平整度能达到规范要求的天棚，可以直接刮腻子后进行天棚面涂料施工，无需再抹灰，对结构平整度达不到规范要求的天棚，应用抹灰层进行找平后再刮腻子，进行天棚涂料工程施工。
5.楼地面：
本工程楼地面做法分：
a.水泥砂浆地面；b.水泥砂浆楼地面找平层；c.防滑地砖地面；d.水磨石楼面。
楼地面施工程序遵循先上后下的原则，先做最顶层露面，再做下一层楼面，最后做地面。
1.水泥砂浆楼地面工程施工：
1）施工工艺：
2）施工方法：
A.基层清理：
施工前，施工人员应将楼地面上散落的砂浆，碎砼快，油渍，油污等杂质清理干净，局部楼地面较光滑的部位应进行毛化处理（用尖钻凿毛），用清水洗擦干净。
B.基层润湿：
楼地面清理干净后，应浇水润湿，浇水前在施工前48小时进行，浇水过程中应随时保持基层湿润。
C.冲筋、做灰饼：
根据楼层+1.00m建筑标高水平线，在楼地面加固（一般以每户为单位）做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆冲软筋，软筋间距约1.2m，在有地漏和坡度要求的楼地面，应按设计要求做水和坡度。
对于面积较大的户型，由于拉线较长，易引起线下垂，致使楼地面平整度达不到规范要求，这时，应用水准仪进行测量，边测量边做灰饼。
D.扫浆：
为保证楼地面水泥砂浆面层与结构砼基层有较好的结合，在找平层施工前应用纯水泥浆（内掺5%水泥重的801胶水）扫浆一遍，水泥浆涂刷均匀，要全部覆盖基层，但不能成堆，边扫浆边铺水泥砂浆。
E.水泥砂浆找平层：
按设计要求的配合比拌制砂浆，水泥用PO32.5级，砂用中砂。
砂浆拌制成干硬性砂浆，防止砂浆面层收水后引起干缩开裂。
干湿程度以其外表湿润松放，手握能成团，不泌水为准。
摊铺时，先在两冲筋灰饼之间均匀铺满，比冲筋连略高，后用刮尺以冲筋面为准刮平，提浆压实，待表面水分稍干后用木抹子抹平，把砂眼、脚印、凹坑等打磨掉，打磨以表面平整、粗糙为准。
对于局部较厚的部位，应用水泥砂浆分层找平，找平每层厚度不超过20mm。
对于设计要求的只做水泥砂浆找平层施工的，按以上方法施工完成后24小时内应洒水养护。
对于设计要求需做水泥砂浆压光楼地面的，其找平层施工方法除与上述施工方法一致外，另增加以下工序：
a.找平层砂浆摊铺时，应按设计要求面层厚度预留面层砂浆高度，将找平层砂浆赶平，提浆压实，拍平后待用。
b.当找平层砂浆收水后干至4~5成（以上人不陷落，不起脚印为准）后即可上面层砂浆，面层砂浆摊铺厚度比冲筋灰饼略高，摊平后用刮尺赶平、提浆压实。
待表面水分稍干后用木抹子抹平，使表面不出现砂眼、气孔、凹坑等缺陷。
在操作范围内抹平后用纯水泥浆（水灰比为0.6左右）均匀涂抹在面层灰上，厚度约1~2mm，用铁抹子抹光。
抹光要求在水泥砂浆初凝前完成。
c.第二遍压光，在水泥浆初凝前，即用铁抹子抹第二遍，要求压实、压光、不漏压，凹陷和砂眼要及时填补压平。
d.第三遍压光，在水泥浆初凝前，应压抹第三遍，此前要求用力大一些，把第二遍压抹时留下的抹纹、气孔等抹平，做到压平、压实、压光.Ｆ.养护：
楼地面面层做好后第二天应洒水养护，养护时间不得少于7天。
Ｇ.成品保护：
楼地面面层未达到养护期，应封闭，不准人员进入楼层内，更不得在上推车，放置重物，防止尖锐物体碰撞地面；楼地面施工时被污染的墙、柱面，门、窗面，管线等应及时清理干净。
3）质量标准：
施工质量应达到《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）有关砂浆楼地面施工质量要求。
a.面层的材质、配合比、密实度应符合设计和规范要求。
b.面层与基层结合牢固，无空鼓。
c.面层无脱皮、起砂、麻面和裂纹。
d.地漏与泛水应满足设计排水要求。
4）质量通病的防治：
楼地面工程主要质量通病有：
a.起砂、起泡：
引起上述质量通病的原因有：
水泥质量不合格或堆量时间过长；砂浆搅拌不均匀；水灰比过大；砂子含泥量过大、过细；压光遍数不够；由于对水泥性能不熟悉引起压光时间掌握不好；养护不当等。
b.面层空鼓：
引起原因有：
砂子过细；水灰比过大；基层清理不干净或未清理；基层表面不够湿润或表面积水；未扫浆等。
防治以上质量通病应根据引起原因采取具体的防治措施，加强施工质量控制。
2.防滑地砖：
1）施工工艺：
2）施工准备：
a.32.5级普通硅酸盐水泥，擦缝用白水泥；b.擦缝用矿物颜料的颜色应与块料面层颜色一致；c.防滑地砖面料的花色、品种、规格应经业主、监理等相关单位认可后采购进场。
3）作业条件：
a.墙、柱面，天棚等饰面施工完毕；b.门框、各种管线、预埋件等安装完毕，并经检验合格；c.饰面块材在铺贴前一天用水浸湿，并晾干备用。
4）操作工艺：
a.从基层清理至水泥砂浆结合层施工操作与楼地面水泥砂浆找平层施工相同。
b防滑地砖面层铺贴：
铺贴前，应在结合层上弹上面料块材铺贴控制线，一般以纵横五块砖设一到控制线；根据控制线先铺好左右靠边基准行块料，以后根据基准行由内向外挂线进行铺贴；楼梯踏步施工时，应先根据楼梯踏步宽度、高度找方后确定块料的切割下料尺寸，下料时，应用手提电动切割机进行切割，严禁随意敲击切割下料；铺贴时用1：
1水泥砂浆涂满块料背面，厚约2~3mm，对准挂线及缝子，将块料铺贴在水泥砂浆结合层上（缝宽约2mm），用小木锤敲至平整，敲打时不能用力过猛，以免敲碎块料；将敲击出的水泥膏及时清理干净，缝口比砖面高1mm为宜；缝口颜色与块料面层颜色相差过于明显时，应用颜料与白水泥进行嵌缝处理后用棉丝擦洗干净。
5）质量标准：
块料面层楼地面施工质量必须达到《建筑楼地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）的要求。
a.面层所用板块的品种质量必须符合设计要求。
b.面层与基层粘结牢固无空鼓。
c.表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、缺棱、掉脚等缺陷。
表面平整度≯2，缝格平整度≯3，接缝高低差≯0.5。
d.踏步宽度一致，高度一致，防滑条顺直。
e.面层连接处镶边用料及尺寸符合规范规定，边脚整齐、光滑。
6）质量通病的防治：
块材饰面楼地面主要质量通病有：
a.面料与基层结合不牢固、空鼓引起的原因有：
基层清理
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