KV铁塔组立施工作业指导书.docx
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KV铁塔组立施工作业指导书
东宁东升水电站送出66kV线路
新建工程
铁塔组立施工作业指导书
黑龙江省华晖送变电工程有限公司
东宁东升水电站送出66kV线路新建工程
施工项目部
2014年6月
审批页
批准：
____________年月日
审核：
____________年月日
编制：
____________年月日
编制说明：
本施工作业指导书适用于东宁东升水电站送出66kV线路新建工程的分解组塔施工。
1、编制依据：
依据《东升线66kV线路新建工程》设计说明书；
依据《东升线66kV线路新建工程》设计图纸；
《110—500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；
《110—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002；
东宁东升水电站送出66kV线路新建工程铁塔施工图纸；
《电力建设安全工作规程》（第二部分架空电力线路）DL5009·2—2004
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2011版）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
2、工程概况
东宁东升水电站送出输变电工程采用66kV出线送至国家电网公司220kV东宁变电站。
线路采用66kV单回联网线路，亘长，由220kV东宁变备用间隔出线架构架起，与原66kV东道线平行架设，跨越原35kV伏东线并绕过暖泉沟村后，左转跨越东道公路，直线进入西南崴子后跨越绥芬河进入东升水电站66kV变电站进线构架止。
本工程导线采用LGJ-185/30-26/7钢芯铝绞线，地线一根均采用12芯OPGW光纤复合架空地线，另一根采用12芯ADSS光缆。
本工程共有6种塔型；其中06B2-Z2直线塔20基，06B2-J1、06B2-J2、06B2-J3、06B2-J4、06B2-ZK耐张转角塔12基。
3、本工程塔型及数量一览表
编号
塔型
单基重量（Kg）
基数
总量合计（Kg）
允许最大转角
备注
1.
06B2-Z2-18
2
2.
06B2-Z2-21
2501
8
20008
3.
06B2-Z2-24
7
4.
06B2-Z2-27
3
5.
06B2-J1-15
1
0°-20°
6.
06B2-J1-18
1
0°-20°
7.
06B2-J2-18
1
20°-40°
8.
06B2-J3-18
2
40°-60°
9.
06B2-J4-15
1
60°-90°
10.
06B2-J4-18
2
60°-90°
11.
06B2-J4-24
1
60°-90°
12.
06B2-ZK-33
1
13.
06B2-ZK-36
2
杆塔总基数与总重量
32
107365
注：
1号塔由华电安装共用塔，不列入项目；表内含螺栓重量但不含防盗螺栓重量。
本工程路径沿线以平地、丘陵为主。
根据地形条件和路况，采用内悬浮抱杆内拉线或吊车分段组立铁塔的施工方案。
第一章质量及工艺标准
1.线路方向及塔脚编号：
AB
（东升水电站）（220kV东宁变电站）
（送电侧）（受电侧）
DC
2.质量要求
根据铁塔组装图中的材料表，对运往现场的塔料进行详细的检查。
1）各种塔材、螺栓、垫片、脚钉数量及规格应符合设计要求。
2）对于有轻微腐蚀及磨损，应除锈后刷防锈漆银粉，严重者必须更换塔材。
3）塔材弯曲超过长度的2‰，可采用冷矫正，但矫正后不得出现裂纹和明显硬伤，变形严重者必须更换塔材。
角钢的变形限度表
角钢宽度（mm）
变形限度（‰）
角钢宽度（mm）
变形限度（‰）
40
35
90
15
45
31
100
14
50
28
110
56
25
125
11
63
22
140
10
70
20
160
9
75
19
180
8
80
17
200
7
铁塔组装
1）先按塔材编号在地面依次排列就序，再开始组装，按图纸安装角铁和联板，注意安装位置和方向。
内外铁正反不能装错。
少量孔位不正时允许扩孔，但扩孔部分不应超过3mm，超过时应由塔厂人员集中收回塔厂堵焊且重新打孔，并刷防锈漆。
严禁使用气割扩孔或烧孔。
2）铁塔分片吊装时，塔材的绑扎要在构件重心位置以上，防止起吊过程中塔材翻转，同时要绑上调整大绳。
3）对于每段分片和整体吊横担，对其构件均需要补强。
4）起吊构件在起立前，应在构件的着地端头设有专人看护，以免顶弯构件。
5）铁塔组立后，各相邻节点间主材的变形不得超过1/800。
6）直线塔结构中心与中心桩间横线路方向位移不大于50mm。
转角塔结构中心与中心桩间横顺线路方向位移不大于50mm。
7）铁塔组立后，直线塔结构倾斜不超过2‰（高塔不超过‰）；转角（含直线转角）塔、终端塔，因基础施工时已考虑铁塔向受力反方向（外角）侧倾斜，架线后其挠曲不超过铅垂线而偏向受力侧。
8）铁塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表中的规定。
螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
螺栓规格坚固扭矩标准
螺栓规格
扭矩值
M16级）
9200
M20级）
12000
M24级）
26000
M24级）
29000
杆塔各构件的组装应紧密严实。
交叉件在交叉处留有空隙者，应装设相应的垫圈和垫板。
连接螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度对单螺母2-3个螺距，对双螺母可与螺母相平；必须加垫者，每端不应超过两个垫片。
螺栓头平面与构件间不应留有空隙，同一块板上的螺母六棱方向应一致，双帽螺母的六棱应上下一致，同一块板上的六棱方向应一致。
组塔过程中应加强对塔材的保护工作,所有塔材与钢丝绳接触的地方必须衬垫胶皮,在主要受力的角钢的内部应衬垫方木,外侧应用旧轮胎胶皮做成的护垫进行保护,防止将塔材上镀锌层破坏.部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
加强对砼表面及棱角的保护,为保护基础顶面，项目部为全线路基础顶面的边缘设置了角钢保护装置，并涮上红白相间的警示漆，不得在立柱表面砸物件。
铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂浆。
直线型塔经现场监理检查，验证合格并签字后可随即浇筑保护帽，耐张型塔应在架线后浇筑保护帽，保护帽的混凝土应与塔脚板上部结合严密，且不得有缝隙。
3.脚钉腿安装位置规定：
直线铁塔，其脚钉安装在D腿上。
单回路转角塔脚钉横担以下应安装在线路转角内侧（A或D腿），横担以上应安装在线路转角外侧（A或D腿）。
4.防盗、防松螺栓的安装:
防盗处理
所有塔型自铁塔基础顶面以上8米范围内的螺栓及脚钉全部采用防盗螺栓，若在8米处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均使用防盗螺栓。
防松处理
未采用防盗螺栓的单螺母螺栓，在铁塔安装完成螺栓紧固达到规范要求后，全部加装防松垫。
垫片的安装使用
各种类型铁塔结构图材料表中提供的垫片数量，一般用于交叉斜材的交叉点处或构件两端垫平用，使用时应核对图纸规格、数量，按图纸进行施工。
5.铁塔螺栓穿向：
立体结构
水平方向者由内向外。
垂直方向者由下向上,由斜下向斜上穿。
平面结构
顺线路方向者由送电侧穿向受电侧（受电侧为小号侧方向既220kV东宁变电站）。
横线路方向者两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧），垂直方向者由下向上。
塔身垂直方向螺栓由塔身内向外穿。
1）塔身水平方向螺栓由下向上穿
2）横担上下平面螺栓均由下向上穿.线路中心断面由左向右穿,其余断面由内向外穿.
3）
铁塔下部八字铁平面由下向上穿.
塔腿编号图铁塔螺栓穿向图
6.接地板位置及连接方式：
本工程每条腿均需接地，接地板安装要求:
A腿安装在线路方向侧面主材上，B腿安装在线路方向正面主材上，其它依次类推。
在铁塔组立前，施工人员应检查接地孔位置是否符合要求，不符合要求者不得进行铁塔组立并应及时汇报施工项目部进行处理。
塔腿起立后应立即将接地引线联接好,做好防雷措施.
第二章内悬浮抱杆分段组立铁塔
1.
分解组立铁塔施工流程图：
铁塔组立施工工艺流程图
1.铁塔组立的条件
基础已经中间检查验收合格。
当分解组塔时，基础混凝土强度不得小于设计强度的70%，当整体组立铁塔时，基础混凝土强度必须达到设计强度的100%，并应作好工序交接工作。
了解并掌握现场施工环境、地形条件，以确定合理的铁塔组立方法。
各种技术资料、施工图纸齐全，各种施工安全措施健全。
施工人员经过技术交底及技术培训，并能了解掌握施工图、施工程序、施工特点、技术要求、质量要求等。
对施工图进行了自审，领会设计意图，掌握设计原则，熟悉铁塔安装图，对图纸中存在的问题、不清处、不详处、难点、疑点已得到解决。
分解组立铁塔施工所使用的工器具已按“主要工器具表”配备齐全。
a）各种工器具不得以小代大；
b）机械设备应实行“三定”（定人、定机、定岗），操作者应具备相应的专业知识；
c）主要起重工器具已由机械管理员按规定进行了检查认可。
测量用的工器具必须经过检定。
2.施工方法及内容
塔料检验与运输
2.1.1施工队在塔材螺栓领出前要按图纸中的规格数量进行认真的检验。
2.1.2塔料检验的内容包括：
a）塔型、呼称高与明细表及施工图相符；
b）螺栓、脚钉、垫圈的数量、规格应与设计施工图材料表相符合；
c）塔材的数量应与设计施工图材料表相符合；
d）塔材镀锌层应达到表面光滑，无毛刺，均匀，不剥离，无锈蚀等缺陷。
2.1.3塔料经检验后可以开始运输工作，装车时要将长料装在底部，短料、脚钉、螺栓等要压在长料的上部。
要有专人押车，以防止塔料丢失。
地面组装
2.2.1铁塔地面组装前应作好下述准备工作：
a）对运至塔位的塔料进行清点，并逐段按编号顺序排好；
b）平整场地，并根据地形及吊装的条件确定塔料组装的方位；
c）由现场施工负责人宣读安全工作票，交代安全施工注意事项。
现场布置：
2.3.1分解组立铁塔施工现场平面布置图：
施工现场平面策划
2.3.2内拉线组塔现场布置图；
游荡滑车
落地拉线坑
吊横担
的落地拉线
吊点绳
上拉线
BC
下拉线
绞磨坑
AD绞磨绳
平面布置图立面布置图
2.3.3现场布置的有关要求
a）游荡滑车钢绳套长度为~（双折后），直径不小于17.5mm；
b）遛绳采用两根φ9mm钢丝绳或φ22mm以上的棕绳，两根遛绳的地面端可稳在同一地锚上，用缓冲器松绳。
直线塔吊横担时，遛绳必须使用钢丝绳。
2.3.4主要工具准备（详表附后）
立抱杆
2.4.1立抱杆准备工作：
a）将运到现场的各段抱杆按顺序组合起来，并进行调直；
b）连接好上拉线，准备好下拉线、磨绳、牵引绳等；
2.4.2操作方法说明
采用内拉线悬浮抱杆分段分片吊装的方法组塔，抱杆靠四条上拉线及单腰环调整，并升到指定的高度，靠四条固定的上拉线平衡抱杆的吊装张力，被吊件靠调整遛绳力的大小及抱杆倾斜度来保证就位安装。
因此，在吊装过程中，各部位受力的大小与上、下拉线和遛绳的坡度密切相关，拉线及遛绳的坡度越缓，既对地夹角越小，各部位受力才能越小，所以，现场布置时，应尽量将遛绳地锚设置在距离塔中心远一些。
吊装塔料时，切忌遛绳受力过大，可以通过调整抱杆的倾斜角来减少受力。
内拉线抱杆的升起高度，是决定抱杆稳定性、起吊的有效高度和各部受力的主要因素，其升起高度的比例见下图
其中：
L—抱杆全高
L1—升起高度（上拉线控制）L1
L2—下嵌高度（下拉线控制）L
一般情况下L1=0.67L
L2=0.33LL2
抱杆升起高度示意图
抱杆的提升
2.5.1布置说明
a）在已组塔段上端绑好腰环；
b）将提升抱杆用的钢丝绳一端绑在已组塔段上端的主材节点处；
c）转向滑车挂在已组塔段上端对角主材节点处，以保证抱杆在提升过程中其根部始终位于铁塔结构中心；
d）抱杆起吊绳的下端通过转向滑轮、地面滑轮与绞磨相连；
e）在抱杆升到预定高度之前，一定要将受力的拉线的下端与主材绑好。
2.5.2操作方法
a）整段塔料各连接铁全部封完后，在该段顶端绑腰环；
b）将受力拉线的下端与主材绑好，该拉线在抱杆提升过程中不受力；
c）绑扎提升抱杆钢丝绳一端，在对角主材上挂反向滑轮，提升钢丝绳通过抱杆底滑轮、反向滑轮、地面滑轮上绞磨。
d）通过该段四个主材上端的反向轮，挂接落地调整拉线的四个手搬葫芦；外拉线升抱杆时用缓冲器调整，在抱杆升到合适高度后锁死缓冲器。
e）绞磨牵引，使下拉线不吃力，松开下拉线，调整落地拉线，绞磨继续牵引，使抱杆在一定的范围内平稳上升。
在该过程中，铁塔的正、侧面要有人监视抱杆的垂直度。
f）抱杆达到预定高度后，调整受力上拉线，安装完成下拉线后，松开绞磨，松开腰环，适当松开落地下拉线。
抱杆的拆卸
拆卸抱杆可用升抱杆钢丝绳做磨绳，操作方法如下：
a）将抱杆上端临时用钢丝绳套松拢在铁塔上，拆除上拉线系统；
b）磨绳一端绑在抱杆身部重心以上处，另一端通过滑轮与绞磨相连；
c）绞磨牵引，使下拉线不受力，拆除下拉线系统；
d）缓松绞磨，直至抱杆落地，拆卸抱杆，移出塔外。
修塔、防盗及防松措施
2.7.1铁塔组立后，立即对螺栓全部复紧一遍，并达到规范规定的扭矩值要求。
浇注铁塔地脚螺栓保护帽
2.8.1地脚螺栓式的铁塔在组立后应立即对地脚螺帽实施防盗处理，处理方法可将地螺栓丝扣打堆。
2.8.2铁塔浇注保护帽前必须具备如下条件
a）铁塔架线后检查，直线塔结构倾斜小于‰，60°以下转角塔不大于3‰，60°及以上转角塔、终端塔不大于5‰（均为优良值），螺栓紧固达到规范要求；
2.8.3保护帽的尺寸规格：
高300mm,长、宽600mm，如铁塔塔脚板过大则保护帽长、宽尺寸按每边各大出塔脚板100mm为准。
2.8.4保护帽的砼标号为C10级。
2.8.5地脚螺栓保护帽的质量应达到里实外光，浇制前模板应涂以脱模剂，其表面要抹平。
2.8.6地脚螺栓保护帽浇制为监理旁站部位，要事先与监理部联系，以便安排监理到位旁站。
接地引下线的要求
2.9.1铁塔底段组立后，应立即连接接地引下线（此间不必立即弯曲成型），尤其是在雷雨多发季节，要特别注意防止雷电及感应电事故的发生。
2.9.2接地引下线地面以上部分的工艺统一规定：
沿基础、保护帽顶面、塔脚主材弯曲成形。
2.9.3现场清理包括：
螺栓清理、杂物清理、基面平整、清理、排除险石、作业坑回填等。
第三章吊车分段组立铁塔
对于条件允许的塔基，采用吊车进行铁塔组立。
1.吊车及工器具的选用
吊车的选用：
本工程采用06B2-ZK-36型铁塔作为模型（本线路最高塔），全高米，吊车选用25T汽车起重机作为主起吊吊车，选用8T吊车进行溜尾作业。
其中25T吊车的基本参数如下：
25吨吊车参数表（主臂起重性能表）
工作幅度（米）
基本臂米
中长臂米
中长臂米
全长臂32米
起重量（kg）
起升高度（米）
起重量（kg）
起升高度（米）
起重量（kg）
起升高度（米）
起重量（kg）
起升高度（米）
25000
14100
25000
14100
24000
14100
8100
21500
14100
8100
18700
13500
8000
17000
13200
8000
6000
6
14500
13000
8000
6000
7
11400
11500
7210
5600
8
9100
9450
6860
5300
9
7750
6500
4500
10
6310
6000
4000
12
4600
4500
3500
14
3500
3560
3200
16
2800
2800
18
2300
2200
20
1800
1700
22
1500
1400
24
1100
26
850
28
640
29
550
倍率
10
6
4
3
钓钩重量
250kg
主臂最小仰角
28ο
30ο
20ο
19ο
主臂最大仰角
68ο
76ο
78ο
78ο
25吨吊车参数表（副臂起重性能表）
主臂仰角
（°）
副臂15米
补偿角
0°
15°
30°
幅度（mm）
起重量（kg）
幅度（mm）
起重量（kg）
幅度（mm）
起重量（kg）
78
9000
2800
11000
2500
13000
1900
75
11000
2800
13000
2400
14700
1750
72
13000
2750
15000
2200
16600
1700
70
14200
2650
16200
2100
17800
1600
65
17500
2150
19400
1800
20800
1500
60
20500
1800
22400
1600
23800
1400
55
23200
1400
25300
1300
26500
1230
50
26500
1000
28000
900
29000
900
40
31500
500
32500
400
33300
400
从以上参数表得出：
25吨吊车主臂仰角在78度时，加上副臂可吊重量（）=吨，最大起吊高度是sin78οΧ（15+32）-2=44米。
在呼高36米及以下铁塔施工中，吊车工作幅度一般在3～10米之间，起吊重量在吨以下,起吊高度在43米以下，完全满足此种塔型分解组立铁塔工作需要；25吨吊车参数表与铁塔重量统计表比较，其他塔型各段别均能满足分解组立要求。
工器具的选用
1.2.1吊索选用
吊索与构件的夹角一般不应小于30度,通常采用45度～60度，以减小吊索对构件产生的水平压力。
卸车和组排时使用钢丝绳:
构架柱2根钢丝绳,，按45度考虑直径为24mm。
吊装构架柱时使用2根钢丝绳,直径为28mm.吊装横梁时使用2根钢丝绳,直径15mm。
钢丝绳的允许拉力计算:
Fg=a×Fg÷k
式中:
Fg----钢丝绳的允许拉力（kN）;
Fg-----钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;
a------换算系数;
k------钢丝绳的安全系数（8）
钢丝绳的技术数据表：
钢丝绳
直径（mm）
钢丝绳的破断拉力总和（kN）
钢丝绳的允许拉力（kN）
换算成重量（吨）
旧钢丝绳取用系数
～
最终允许拉力（吨）
备注
钢丝绳公称抗拉强度取1550
270
24．0
全新钢丝绳取值：
26．0
全新钢丝绳取值：
28．0
全新钢丝绳取值：
吊索拉力计算：
F=G÷ncosβ
F-----一根吊索的拉力；
G-----构件重量；
n-----选用的吊索数；
β-----吊索与垂直线之间的夹角。
如G＝3吨，n＝2，β＝90－60＝30，求根吊索的拉力值？
F=G÷ncosβ＝3÷2×＝kN
由上计算例子结合本工程最大吊装、构架柱横梁重量和上述钢丝绳的技术数据表，可知一根吊索的拉力值远小于钢丝绳的破断拉力值（kN）。
吊重物用钢丝绳根数和直径选用表
钢丝绳根数
2根
4根
8根
起吊构件的重量
（吨）
t
与水平面夹角
与水平面夹角
与水平面夹角
60
45
30
60
45
30
60
45
30
钢丝绳选用直径（毫米）
20
26
28
24
26
10
26
28
24
26
17．5
19．5
24
注：
本表采用6x37+1钢丝绳，钢丝极限强度为1550牛/毫米2，安全系数k=8
根据上表计算成果，在满足要求的情况下，尽量减少钢丝绳型号及提高安全系数，本工程吊装用钢丝绳使用公称直径为15mm、、的钢丝绳进行吊装作业。
1.2.2吊装设备和工器具汇总表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
轮胎式吊车
25吨
台
1
2
缆风绳
12mm
根
20
长度50米
3
钢绳卡
20
个
40
4
钢丝套
根
4
长度为2米
5
钢丝套
24mm
根
4
长米
6
钢丝套
28mm
根
4
长米
7
U型环
40mm（吊5吨）
个
6
8
手扳葫芦
3吨
个
10/10
9
螺旋千斤顶
5吨
个
2
10
大锤
16/18磅
把
2/2
11
地锚桩
铁桩
根
12
长2米
12
梅花扳手
M24/M22/M20
把
6/8/8
13
活动板手
M20
把
6
14
扭矩板手
把
1
15
白棕绳
12mm
M
100
16
工具包
5层布厚
个
8
17
垫木
150mm×150mm/200mm×200mm
M3
10
18
橇棍
L＝2米长
根
3
19
滑车
5t
个
2
第四章安全施工措施
1.凡参加组塔人员必须做到“三熟悉”：
熟悉铁塔安装图、熟悉立塔方法、熟悉安全措施。
2.立塔指挥人应掌握抱杆、各部绳索受力情况，起吊质量不得超过施工作业指导书的规定。
3.凡高处作业人员，应体检合格，经过高处作业安全培训和考试合格后持证上岗，无证人员不得进行高处作业。
4.进入组塔现场的所有人员必须正确戴好安全帽，高处作业时必须扎好安全带（或腰绳），且安全带或腰
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