精装施工要求.docx

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精装施工要求

施工要求

本项目质量为精品工程;具体做法如下:

一、施工前期阶段工作:

1、现场拆除:

原墙体拆除采用切割作业,避免造成相连墙体的震动,产生相关结构的

破坏。

与墙体相连墙位凿除必须比原墙位降低12mm,相连部位原抹灰层应凿除60mm,凿除面应平整。

2、土头外运:

所有土头、施工建筑垃圾采用装袋外运,保证现场整洁、有序。

3、现场放样:

放样完成后设计单位确认

1）现场实测整体框架尺寸,定出套房的水平线、十字中轴线。

以客厅十字中轴线为导向指引至整个套房的每个部位,检查整体套房的方正度。

保证施工完成后整体套房的每一个部位都是正直角。

2）以中轴线为基准,从墙面、天棚、地面从基层到完成面所需的尺寸进行定点弹线。

具体步奏:

墙体定位—水电安装底盒及隐蔽管道走向—基层版面厚度空间要求—饰面板厚度要求—家具定位—常用设备及摆件尺寸要求、定位—验证、修正。

3）排版:

把所有已完成的完成面尺寸导入图纸,以天棚、墙面、地面每一部位进行重新排版,让所有的装饰面材料下单都能达到黄金比例。

避免施工中造成不必要的返工事宜。

二、施工阶段:

1、墙体砌筑、抹灰:

1）根据现场放样墙体定位预埋墙体拉结筋,拉结筋必须采用专用植筋胶,每500mm高度为一步。

2）墙体砌筑为1200mm高度为每阶段,门楣顶部必须设立钢筋混凝土过梁厚度12m过梁长度必须比门洞口尺寸两侧长120mm,保证门头顶部墙体的结构荷载。

3）墙体砂浆结合层为10mm,水平引线砌筑。

墙体砌筑误差正负值为5mm。

4）墙体抹灰根据现场放样的完成面进行打点、冲筋,抹灰层厚度15mm,整体抹灰面误差正负值为3mm,阴阳角方正、垂直误差正负值为2mm。

新旧墙位交接基层必须铺设钢丝网再进行抹灰,避免新旧墙位的热胀冷缩产生开裂现象。

2、水电隐蔽项目:

穿线及排水管材为南亚,电源线为南平太阳,给水管为伟星热水管,送样设计单位确认

1）管道预埋:

根据现场放样尺寸进行切割隐蔽管槽,管槽应朝墙体内侧斜面切割。

正面切割后期墙面修补容易造成开裂现象,管道预埋后应离墙面15mm,两条或多条管道并排,管与管的间距不小于25mm,穿线管道不小于20mm管径,布管走向必须合理,不允许超过两个以上的直角弯头。

多管并排应敷设钢丝网,让保护层有足够的厚度,避免发生脱层现象。

吊顶管道应设立吊卡固定,60mm为每部位固定点。

2）底盒预埋:

根据现场放样尺寸进行切割,安装底盒应绝对水平。

两个或多个底盒并排应采用联排底盒安装,或采用面板比对底盒之间的间距预留,保证后期面板安装整体紧密。

底盒与管道的借口必须采用螺接配件,避免造成穿线划伤现象。

3）管道布线:

零、火、地、控制线路颜色分明,不允许出现线路混乱布置。

配电箱位置预留50mm长度,开关及插座位置预留10mm,管线布置完成后插座线路应做焊锡及电阻绝缘检测,线头应做绝缘胶布包扎,整理有序放置至底盒,并采用临时保护盖安装。

4）给水管道:

给水管道全部采用热水管,左冷右热区分明确。

根据现场放样尺寸进行布置,给水管道原则上不走地面。

出水部位带牙弯头必须正面朝向,误差正负值为0.5mm,避免出水龙头歪曲、漏水。

淋浴龙头出水间距应参考淋浴设备安装尺寸及要求,不允许盲目施工。

造成后期返工现象。

管道安装完成后隔天应闭水试压,压力不少于6公斤。

试压后才进行墙面修复。

5）排水管道:

排水管道根据现场放样尺寸进行布置,洗手盆排水走向为侧排。

管道的走向不允许多个排水点接到同一根支管,以免产生排水反流现象。

支管不允许有两个以上的直角弯头,容易造成管道堵塞现象。

管道施工完成后,应试水检查,不发生漏水现象才能进行保护层的修复工作。

3、地面水泥砂浆找平:

水泥采用华润,砂采用河砂

1）地面基层清理:

原有地面落灰、粉尘应清理干净;采用901建筑胶水和水泥稀释涂抹后才进行找平。

2）找平所用沙子应用粗砂,保证结合层的硬度。

3）水泥砂浆找平应采用湿作业,保证结合层的质量,十层以上建筑可压光作业。

十层以下采用淡光作业,避免空气返潮现象。

找平标高应根据饰面材料的厚度进行预留,误差正负值为2mm。

卫生间地面应顺地漏坡度进行找平。

卫生间门口应设挡水措施,保证防水工作一步到位。

4、防水工程:

德高柔性防水送样设计单位确认

1）基层要求:

地面表层应干透,无脱层起皮、起砂现象,墙壁阴角处应做返水顺弧,弧度直角不超出10mm,墙面给水口管边抹灰面应平整密实,无空洞、凹凸不平现象。

地面排污口管边应做返水弧度,弧度直角上翻15mm,墙面抹灰层密实、平整。

无孔洞、凹凸及余灰现象。

2）防水涂刷:

防水涂刷应从阴阳角、管边周沿先涂刷后再大面积涂刷,分二次施工,待第一遍凝固后,检查第一遍涂刷的整体涂膜均匀度,无稀疏、无孔洞后进行二次施工。

3）闭水试验:

闭水应比现状地面高余20mm,闭水试验为48小时。

闭水时间检查无漏水现象才可排水。

4）防水保护层:

防水闭水完成后地面防水应进行防水保护层,保护层厚度为10mm。

采用益胶泥加水泥砂浆进行保护,地面标高不允许的情况下可直接采用益胶泥保护。

5、墙地面石材:

板面材质为A级,雷帝专用粘贴剂、专用独立挂件送样设计单位确认

1）加工前选材及排版:

根据现场放样进行墙面尺寸二次图纸排版下单,下单尺寸除柱面固有尺寸其他部位石材宽度不小于300mm,以每单间每部位墙地面下料清单进行选材及切割,切割完成后应进行预拼、编号,预拼后再进行石材加工。

加工完成后应做六面防水（加工期间到场配合监督。

）石材运输应做成品保护措施,采用橡胶类地垫及夹缝,以每单独墙地面打包处理。

2）石材到场卸货、拆货、搬运:

做好相应保护措施地垫、夹缝采用橡胶类有序放置施工部位,检查石材的运输到场质量,不允许平放地面,避免造成板面变形。

3）石材湿贴:

石材做二次五面防水,采用专用粘贴剂铺贴,避免吐减现象。

以每部位墙地面进行二次预拼、调整。

石材安装水平线误差正负值为0.05mm,接缝误差正负值为0.05mm,平整度误差正负值为0.2mm,阴阳角方正度误差正负值为

0.15mm,空鼓现象误差正负值每片材为30mm。

地面完成后采用地毯及时保护。

4）石材干挂:

石材做二次五面防水,采用独立挂件,专用石材干挂胶作业。

以每部位墙地面进行二次预拼、调整。

石材安装水平线误差正负值为0.05mm,接缝误差正负值为0.05mm,平整度误差正负值为0.2mm,阴阳角方正度误差正负值为

0.15mm。

墙面开关、插座面板,应根据底盒位置预留开启,不应出现大小、跑偏、高低现象。

6、墙地面砖:

品牌待定,雷帝专用粘贴剂、雷帝勾缝剂送样设计单位确认

1）排版:

根据现场放样进行墙面尺寸二次图纸排版下单,下单尺寸除柱面固有尺寸其他部位石材宽度不小于300mm,以每单间每部位墙地面下料清单进行及切割加工,墙地砖运输应做成品保护措施,以每单独墙地面打包处理。

2）到场验货签收:

墙地砖到场轻点材料数量的同时对加工类的墙地砖应验收加工质量,磨边的宽度大小是否统一,无破损、缺边缺角现象。

3）墙地砖湿贴:

采用专用粘贴剂铺贴,避免脱层现象。

墙地砖安装水平线误差正负值为0.05mm,接缝误差正负值为0.05mm,平整度误差正负值为0.2mm,阴阳角方正度误差正负值为0.15mm,空鼓现象误差正负值每片材为30mm。

卫生间、生活阳台地面砖安装接缝误差正负值为0.05mm,泄水坡度为每米3mm,淋浴房地面预留排水沟做法。

墙地砖勾缝处理采用专用勾缝剂,勾缝表面饱满、均匀,浆泥无覆盖,孔洞,一次完成清洗。

浆泥干透后应采用保护膜进行保护避免划伤、涂污现象。

地面完成后采用地毯及时保护。

墙面开关、插座面板,应根据底盒位置预留开启,不应出现大小、跑偏、高低现象。

7、马赛克:

进口玻璃马赛克,送样设计单位确认

1）排版:

根据现场放样进行墙面尺寸二次图纸排版下单,下单尺寸马赛克不应出现半个切割现象。

2）马赛克安装:

检查墙面基层的平整度及预留粘贴厚度,马赛克结合层采用专用粘贴剂,结合层厚度为3mm。

水平线误差正负值为0.05mm,安装接缝误差正负值为0.03mm,平整度误差正负值为0.2mm,阴阳角方正度误差正负值为0.15mm。

马赛克勾缝处理采用专用勾缝剂,勾缝表面饱满、均匀,浆泥无覆盖,孔洞,一次完成清洗。

浆泥干透后应采用保护膜进行保护避免划伤、涂污现象。

墙面开关、插座面板,应根据底盒位置预留开启,不应出现大小、跑偏、高低现象。

8、吊顶:

板面、龙骨及配件采用龙牌,送样设计单位确认

1）吊杆布置:

根据现场放样进行标高测距,吊杆离墙位间距400mm,吊杆与吊杆间距为800mm,在同一线上穿孔布置。

吊杆与原顶固定膨胀螺栓安装完后应检查是否牢固,半吊部分吊顶主龙骨应避开灯孔开启位。

2）龙骨布置:

主龙间距与吊杆同步,固定主龙的配件采用加厚型保证主龙的承载力度。

付龙的间距为400mm,加固付龙挂件必须双面双向,付龙安装完成后,先调整吊杆与主龙后调整付龙的整体水平,达到横平竖直,不松动、无歪曲现象。

龙骨安装调平:

靠角落位置边骨绝对水平,吊顶面积超过3m直径,中间应在水平线上调3mm。

3）板面安装:

吊顶板面安装板与板的间距为5mm,螺丝间距为150mm,板面封完后,螺帽锁进板面1mm,不应外露板面。

边角无开裂,缝隙均匀、大小等同。

灯具及设备预留孔洞应在板面完成后及时开启,开启应统一直线位置,不应出现大小、跑偏现象。

避免后期腻子基层开裂现象。

4）灯槽、窗帘盒:

采用15mm多层板,窗帘盒的宽度为200mm,深度根据结合现场标高,制作完成方正角度误差正负值为0.2mm,安装完成后直线误差正负值为0.2mm,安装后木作板面应加封石膏板。

窗帘盒的宽度及深度结合现场标高制作,有电动窗帘位置应考虑电机安装空间。

保证腻子基层的附着力,避免后期腻子脱层。

9、木作基层:

板面材质要求为E1级,零甲醛。

送样设计单位确认

1）木作基层安装前板面取材后做好防虫、放蚁、防腐工作,施工前检查墙体平整度、基层所需厚度,墙面基层龙骨固定点间距为400mm,采用木槿为支点,木槿安装前应进行防腐处理。

板面完成后接缝误差正负值为0.05mm,平整度误差正负值为0.2mm,阴阳角方正度误差正负值为0.15mm,板面安装板与板的间距为5mm,螺丝间距为150mm,板面封完后,螺帽锁进板面1mm,不应外露板面。

2）护墙板基层板为15mm多层板,软包、硬包、镜面、玻璃基层板为12mm多层板。

10、护墙板、实木门、固定家具:

厂家订购,成品现场组装设计单位确认

1）加工前工作:

木作基层完成后,根据现场放样进行护墙板二次图纸深化,深化后图纸到现场实地复核板面加工尺寸才进行下单生产加工。

2）加工:

提交板面材质及完成样品,加工前选材后通知设计单位确认。

再进行加工制作。

油漆完成底漆后,必须考虑因天气因数造成的漆面返潮、板面变形等现象,才进行面漆工作。

3）运输及成品保护:

护墙面完成后应根据各个区域部位进行完整打包,打包材料采用多层保护,材质为专用护角、保丽龙、专用箱包。

根据现场实况,分批次进场。

搬运应注意环境因数影响的磕碰、脱、坠落要点,置放应归集至安装点位,不平放、斜放避免板面的变形及损伤。

4）安装前板面拆装验收:

油漆面流坠现象、线条阴角及转角收边处油漆毛糙现象、漆面光泽度均匀现象、漆面色泽色差现象、线条直顺缺口、印痕现象,

5）护墙板安装:

采用背面挂件做法,不允许采用枪钉固定。

完成面应根据现场放样为基准安装,板面平整、垂直误差正负值为2mm,阴阳角方正度误差正负值为1mm,板面安装板与板的间距为1.5mm。

墙面开关、插座面板,墙板开启应根据底盒位置预留开启,不应出现跑偏、高低现象。

6）成品门安装:

门框与外立面垂直找平安装做法,合页为加重型,上面两个底部一个。

门锁取孔不应划伤门扇表面油漆,门扇安装完后与门框的间距为2mm,与地面间距为5mm。

门扇开启密实、无变形、翘曲现象。

对角误差正负值为0.5mm,垂直误差正负值为1mm,阴阳角方正度误差正负值为1mm,线条方正垂直误差正负值为1mm。

7）柜体安装:

根据现场放样定位安装,从天棚至地面顶置安装作业。

对角误差正负值为1mm,垂直误差正负值为2mm,阴阳角方正度误差正负值为1mm。

柜扇安装完后与门框的间距为2mm,超过1800mm柜扇内置钢骨架,开启密实、无变形、翘曲现象。

11、涂饰:

腻子、乳胶漆采用多芳,送样设计单位确认

1）基层清洁:

腻子批荡前进行墙面清洁,去除墙面附着物,采用901建筑胶水进行封闭去污,保证腻子基层的附着物。

2）护角条安装:

采用铝合金护角条红外线安装,阴阳角上下、左右、内外护角条都应在统一平面上进行安装,水平直线误差1.5mm,垂直误差正负值为1.5mm,阴阳角方正度误差正负值为1.5mm。

3）腻子基层:

腻子批荡采用2m铝合金尺拉平,打磨完成后平整度误差1.5mm,垂直误差正负值为1.5mm,阴阳角方正度误差正负值为1.5mm,表面细腻、均匀,无开裂、凹凸、孔洞、波浪现象;卫生间采用防霉腻子。

墙面开关、插座底盒及其他设备底盒周边清理,及

4）乳胶漆:

乳胶漆采用喷漆,两地两面做法,分为四次喷漆。

喷漆前现场卫生清理整洁,交接口采用纸带封边,固定墙面装饰面应贴膜保护,阴阳角采用细毛刷先涂刷均匀后再进行整体喷漆。

漆面完成效果整体平面均匀,无色差,无新旧交接痕迹,无流坠颗粒,无雾化现象;卫生间采用防水漆。

12、裱糊:

墙布、墙纸、专用进口防霉胶水、软包、硬包送样设计单位确认

1）墙布、墙纸施工前工作:

墙布、墙纸根据图样型号、花纹进行现场核对、丈量所需数量及耗材系数,整批次采购订货,避免补货造成材料色差。

墙纸、墙布施工前检查腻子基层平整度、基膜层厚度、干湿度、表层无颗粒、无基膜流坠、边角无腻子附着物。

2）墙纸、墙布裱糊:

有带花纹图样应在统一水平、垂直尺寸进行裱糊,不能出现接缝图样错开、高低等现象,接缝处及阴角处裱糊胶水应及时清洁干净,避免涂污痕迹现象。

3）软包、硬包施工前准备:

根据图样型号、花纹进行核对、丈量所需数量及耗材系数,整批次采购订货,避免补货造成材料色差。

软包检查底板平整度、规格大小、线条包边位置统一、海绵所需厚度。

硬包底板平整度、规格大小、刨边线型统一。

4）软包、硬包安装:

软包、硬包安装前检查包饰密实平整、均匀、边角挺直,无褶皱、无翘曲、无背面脱边现象。

安装平整度误差1.5mm,垂直误差正负值为1.5mm,阴阳角方正度误差正负值为1.5mm,板与板缝隙预留1.5mm避免热胀冷缩造成板面变形现象。

13、石材晶化

1）石材晶化:

开缝机进行统一螺缝,采用专用晶化胶调成与石材板面统一色调进行填补,采用四次打磨;第一次:

采用大功率水磨机整体打磨平整;第二次:

地面刮胶处理打磨;第三次:

地面细磨抛光;第四次:

油性防水施工抛光。

14、木地板:

送样设计单位确认

1）木地板:

安装前检查地面基层的平整度,预留厚度是否满足实际需求,异形铺贴木地板边角切割应整齐,板面拼铺接缝处平整、密实。

实木板存在一定色差,铺贴时应先预选板材,把色差部分铺至床铺底部,边沿预留伸缩缝隙大小统一。

三、工程安装阶段工作:

灯具、开关、插座面板、卫浴洁具、五金挂架,送样设计单位确认

1、灯具安装:

采用戴手套进行安装,避免天棚、墙饰面涂污,灯具应统一方向安装。

2、开关、插座面板安装:

安装前清理底盒内的卫生,线路接头裸露刚好至接线端,接线头螺帽应锁紧,面板安装完成后应绝对水平正面,两个或多个面板并排应紧密相联,无缝隙、歪曲现象。

3、淋浴器、龙头、五金挂架安装:

固定点采用金刚取孔转头加水缓慢取孔,避免造成墙面砖空鼓脱层现象。

洗手台、洗衣池、洗菜盆下水管应预留S弯头做防臭处理。

4、卫生清理:

日常施工卫生专人进行清理,物品对方统一归集,保证现场成品保护到位,施工项目整洁有序。

5、卫生清洁:

精装标准的卫生清洁为四次:

第一次:

腻子打磨完成后,整体卫生清洁;

第二次:

固定家具安装完成后卫生清洁;第三次:

墙纸、软包、木地板安装完后卫生清洁;第四次活动家具、软装完成后卫生清洁。