PDC系列LED壁挂式皮带秤显示器用户手册 1.docx
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PDC系列LED壁挂式皮带秤显示器用户手册1
PDC系列皮带秤
显示器
使用说明书
目 录
一、用途、特点、型号说明及技术规格
用途
用于流动物料流量的计量。
特点
密封防水式壁挂仪表。
采用红色高亮度LED显示器，累计量8位，流量5位，显示效果好。
16位AD变换，3600次／秒采样率，动态和静态精度高。
传感器采用数字标定技术，没有模拟调节部分，标定简单。
累计和各种工作参数均能永久记忆，不用备用电池，可靠性高。
通讯接口采用光电隔离，抗干扰能力强。
工作电源电压宽范围。
用按钮控制配合按键操作进行各种参数的备份和恢复，参数安全性很高。
型号说明：
PDC为“皮带秤”的拼音字头。
其后为000或485，分别表示通讯接口为无串口或RS485。
一般技术规格
电源：
-88～264V/50Hz±4％
功耗：
小于15VA
工作温度：
-30～50℃
工作湿度：
小于90％
外形尺寸：
高260mm，宽180mm，厚130mm。
重量：
1kg
数字量规格
累计：
总共10位，用8位数码管变位显示。
流量：
5位显示
流量显示上限：
32767。
（不包括小数点）
流量小数位：
0、1、2和3。
测速脉冲频率：
小于1000Hz
测速激励电源：
12V/50mA
传感器模拟量规格
激励电压：
5V
最大激励电流：
90mA
传感器灵敏度：
1～3mV/V
零点温度漂移：
50nV/℃
额定温度漂移：
50PPm/℃
静态重量线性度：
0.05％FS
静态重量重复性：
0.05％FS
静态重量分辨限：
0.01％FS
电源变化抑制：
在规定的电源极限内变化影响小于0.05％FS
采样率：
3600次／秒。
内部分辨率：
130000
串口技术规格
串口形式：
无或RS485
串口波特率：
1.2K、2.4K、4.8K、9.6K、19.2K、38.4K、57.6K和115.2K。
串口数据位：
8位。
串口通讯协议：
ASCII的ModBus。
二、前面版说明
前面板图：
见图2.1。
图2.1 前面板图
上显示器：
8位，主要用于各种工作参数设定、累计量和其它量显示。
下显示器：
6位，主要用于流量和其它量显示。
左排指示灯（卧式）
负荷上／下限报警（绿／红）：
负荷大于负荷上限报警值时红灯亮，负荷小于负荷下限报警值时绿灯亮，在两者之间时灯不亮。
流量上／下限报警（绿／红）：
流量大于流量上限报警值时红灯亮，流量小于流量下限报警值时绿灯亮，在两者之间时灯不亮。
速度上／下限报警（绿／红）：
速度大于速度上限报警值时红灯亮，速度小于速度下限报警值时绿灯亮，在两者之间时灯不亮。
右排指示灯（卧式）
采样指示：
当仪器正常工作时，每秒闪动3次左右。
体积计量：
当进入故障状态下的体积计量状态时灯亮。
通讯指示：
每发送一次数据时灯闪烁一下。
键盘：
5个键
退出健：
退出操作或取消设定。
同时在通常显示状态下作为上切换键：
改变上显示器显示的内容，依次为累计流量／速度值。
菜单键：
下拉菜单操作。
确认健：
确认设定。
同时在通常显示状态下作为下切换键：
改变下显示器显示的内容，依次为流量／负荷率。
↑键：
通常操作为累计量小数点移位，工作参数设定或标定设定，增加设定值。
↓键：
通常操作为累计量小数点移位。
工作参数设定或标定设定，减少设定值。
三、接线图说明
接线图:
见图3.1
图3.1 接线端子图
电源接线端子包括AG和两个AC。
其中
AG：
要可靠连接大地，以利于抗干扰。
AC：
连接交流电源
测速器接线端子包括S-，S-，SP和S+。
其中
SH：
测速器接线的屏蔽端子
S-：
测速器供电的负端子
SP：
测速器脉冲信号端子
S+：
测速器供电的正端子，相对于负端子是12V。
RS485接线端子包括CG，CL和CH。
其中
CG：
484驱动器电源的地，可将组网的各个仪表的这一段连在485通讯电缆的屏蔽层上，有利于提高抗干扰能力。
也可不连接。
CL：
485总线的负端
CH：
485总线的正端
RS485接口的通讯距离在1000m内，适用于最多25个皮带秤显示控制器和PC机组成集散控制系统，主机与分机距离较远和分机数量较多的情况。
通讯协议为ASCII的ModBus协议。
应在通讯电缆的两端各连一个130Ω的阻抗匹配电阻。
对于较短的通讯距离可选用较高的通讯波特率，对于较远的通讯距离可选用较低的通讯波特率。
通讯电缆必须采用双绞屏蔽线。
必须是同一种电缆。
必须是一字长蛇阵形式，不许分叉。
仪表和通讯线间可用不到半米的短线连接。
通讯线缆的截面应大于0.5mm2。
为计算机端口提供配套的通讯转接器。
通讯转接器有RS232和USB接口两种形式。
前者由220V供电，不用安装驱动程序，抗干扰能力强，自恢复能力强，但体积大。
后者正相反，可用于无串口的场合。
传感器接线端子包括SH，E-，I+，I-和E+。
其中
连接关系如下：
SH：
屏蔽（接连线屏蔽网）
E-：
传感器负激励端
I+：
传感器正输出端
I-：
传感器负输出端
E+：
传感器正激励端
注意！
连接传感器的屏蔽线的屏蔽层，传感器的一端接传感器的壳体，仪器的一端接传感器接线端子的SH端，否则抗干扰性能会下降。
激励电压5V，最大激励电流90mA，可带350Ω的传感器6只。
传感器的灵敏度可在1～3mV／V。
四、主菜单
CLAcc：
累计流量清零（要密码3030）。
StoP：
停止流量测试和累计。
ALAr：
设定报警值。
CALi：
校准（需密码7159）。
SCALE：
设定标定参数（需密码7159）。
CHECH：
用于仪表功能设定和生产检查。
（需密码7159）
清累计量的密码为3030，其他为7159。
密码用与防止无关人员对关键参数的改动。
在进入CALi和SCALE子菜单时可能显示SCxxxxx，表示要求你输入标定密码。
在密码不对的情况下按OK键无法进入相应菜单。
在各级菜单操作状态下，按确认键，均确认已做的修改，保存修改的参数。
按退出键，均废弃已做的修改，退回到上一级菜单状态。
如果不在最底层菜单状态下，按菜单键均进行菜单切换。
设定状态或数值的改变均通过按↑键或↓键进行。
除非在进行零点标定，累计量标定，皮带整圈数脉冲数测定外的操作，在没有按键的动作后60秒钟，相当于按了退出键逐步退回到正常显示状态。
五、CLAcc累计流量清零
上显示器显示CLAcc?
，如果按确认键，上显示器显示CC0000，等待你输入累计流量清零密码。
用↑键和↓键使上显示器显示CC3030，然后按确认键，累计流量清零，恢复正常显示状态。
加累计量清零密码是为了防止清零操作的误动作。
在清零密码不对的情况下，按确认键，恢复正常显示状态，但累计流量不清零。
按退出键，也恢复正常显示状态。
六、ALAr设定报警值子菜单
上显示器显示ALAr?
，如果按确认键，进入设定报警值子菜单。
该子菜单下有：
LAL：
负荷率下限报警值，单位为额定负荷的百分数，下极限为0，上极限为100。
设定为0，就不会引起报警。
需要使能负荷报警才显示此项菜单。
LAH：
负荷率上限报警值，单位为额定负荷的百分数，下极限为LALL，上极限为120。
设定为120，就不会引起报警。
需要使能负荷报警才显示此项菜单。
FAL：
流量下限报警值，单位为额定流量的百分数，下极限为0，上极限为100。
设定为0，就不会引起报警。
需要使能流量报警才显示此项菜单。
FAH：
流量上限报警值，单位为额定流量的百分数,下极限为FALL，上极限为120。
设定为120，就不会引起报警。
需要使能流量报警才显示此项菜单。
SAL：
速度下限报警值，单位为额定速度的百分数，下极限为0，上极限为100。
设定为0，就不会引起报警。
需要使能速度报警才显示此项菜单。
SAH：
速度上限报警值，单位为额定速度的百分数，下极限为SALL，上极限为120。
设定为120，就不会引起报警。
需要使能速度报警才显示此项菜单。
七、CALi校准子菜单
上显示器显示CALi?
，如果按确认键，进入校准子菜单。
该子菜单下有：
d显示当前AD变换器的变换值。
数值可在0到999999之间变化。
数值要随负荷的加重增加，否则需要将传感器的两个输出信号线调换。
do?
零点校准：
进入零点校准状态后，按↑键进行以当前皮带秤的运转状态为零点的校准，校准期间上显示器显示对应于零点在校准期间的累计量。
持续时间为SCALE标定菜单下CPN设定的脉冲数，一般对应于皮带整圈数脉冲值。
校准期间采样指示灯会快速闪烁。
零点校准后，如果按确认键，校准结果保存，如果按退出键，校准结果废弃。
do.?
手工输入零点：
进入手工输入零点状态后，上显示器显示do.xxxxxx，为皮带秤空载时AD变换的平均值。
可通过↑键和↓键改变该值。
按确认键，结果保存，按退出键，恢复原值。
（注2）
CALAcc?
校准累计量：
如果按确认键，进入校准累计量子菜单。
该子菜单下有：
Axxxxxxx测试累计量：
按↑键进行一定时间内累计流量的测量。
对于使用内部基准脉冲的校准，持续时间为SCALE标定菜单下CYC设定的时间。
对于不使用内部基准脉冲的校准，持续时间为SCALE标定菜单下CPN设定的脉冲数，一般对应于皮带整圈数脉冲值。
对于实物校准，可在实物全部通过后，按退出键结束测量。
测量结束后，显示测得的累计流量。
注意在进行实物标定前，要将CPN值设得足够大，确保不会中途由于速度脉冲数达到CPN值而自动停止。
不论是自动结束还是按退出键结束上述过程，按退出键完全退出CALAcc状态，按确认键进入CALAcc状态的下一步。
计算校准系数。
rxxxxxxx计算校准系数：
该值的初始值就是上一步测试累计量的结果，用↑键或↓键修改到欲达到的累计量，按确认键，计算新的校准系数并记忆，按退出键则不做任何变动。
H.?
显示和手动修改累计量校准系数：
该值可用↑键或↓键修改，且是断电记忆的。
一般情况由上一步自动校准确定，不应手动修改。
在更换仪器又暂时无法校准的情况下手工输入以应急需。
（注2）
LoAd?
负荷率校准：
进入负荷校准状态后，上显示器显示AdUxxx.x，为当前负荷对额定负荷的百分比值，可通过↑键和↓键改变该值，下限为10.0，上限为120.0。
如果按退出键，退出该子菜单。
如果按确认键，进入下一步。
上显示器显示dxxxxxx，为皮带秤当前负荷时AD变换的平均值。
按↑键进行负荷率的校准，校准期间上显示器显示对应于当前负荷AD的变换值。
校准持续时间为SCALE标定菜单下CPN设定的脉冲数，一般对应于皮带整圈数脉冲值。
校准期间采样指示灯会快速闪烁。
负荷校准后，如果按确认键，保存校准结果。
如果按退出键，校准结果废弃。
dF.?
手工输入额定负荷率：
进入手工输入额定负荷率状态后，上显示器显示dF.xxxxxx，为皮带秤额定负荷时AD变换的平均值。
可通过↑键和↓键改变该值。
按确认键，结果保存，按退出键，恢复原值。
（注2）
PFS设定额定速度对应的脉冲数。
在该菜单状态下，上显示器显示在PFS菜单下设定的时间内的皮带速度脉冲数。
按确认键，把显示的脉冲数作为额定速度对应的脉冲数加以记忆。
PFS.手动设定额定速度对应的脉冲数。
（注2）
SPFS设定额定速度值。
可用↑键或↓键设定。
上限为9.999，下限为0。
八、SCALE设定标定参数子菜单
上显示器显示SCALE?
，如果按确认键，进入设定标定参数子菜单。
该子菜单下有：
rEFSP是否使用内部速度脉冲基准。
对于不测速的皮带秤或将该仪表作一般称重仪表使用的情况，使用内部速度脉冲基准。
内部速度脉冲频率是50。
CPN自动测量皮带整圈数脉冲数。
为自动测试仪器记录AD变换的平均值时要通过的速度脉冲数，一般为皮带的数整圈的脉冲数，时间要大于3分钟，以获得好的平均效果。
对于无测速器的应用，虽然使用内部脉冲，也应在工作速度运行情况下，进行整圈数内部脉冲数的测定，时间要大于3分钟。
测试时通过看皮带上的标志点到达指定位置时按↑键开始测试，经过整圈数运行后，再次到达标志点时按↓键结束测试。
CPN.手动修改皮带整圈数脉冲数。
对于无测速器的应用情况，需要使用内部脉冲。
可以手动设定CPN为校准时间乘以内部脉冲频率得出的数值。
校准时间应按皮带运行的整圈数时间选取，并且要大于3分钟。
内部脉冲频率为50Hz。
（注2）
dSP设定速度测量和显示的平均时间，单位为秒。
可通过↑键或↓键在0.16、0.32、0.64、1.28和2.56和5.12间选择。
该时间长，测试时间段内的速度脉冲数多，速度分辨率高，显示的速度和流量值稳定性好，跳动小，但控制滞后时间长，反应慢。
测试时间段内的速度脉冲数不能超过256。
ddF设定流量显示的平均时间，单位为秒。
可通过↑键或↓键在0.16、0.32、0.64、1.28和2.56和5.12间选择。
该时间长，显示的流量值稳定性好，跳动小，但流量值反应慢。
FP设定流量的小数点位置。
可通过↑键或↓键在0、1、2和3间选择。
要选择合适的小数点位置，确保流量的显示值不考虑小数点时不大于32000。
FS设置流量的额定值。
不考虑小数点位，下限1000，上限25000。
代表流量的电流输出值在流量为此值时输出的是满度电流，代表设定流量的输入电流在20mA时设定了此流量值。
九、ChEcH检查
上显示器显示ChEcH?
，如果按确认键，上显示器显示CC4000，提示输入密码，输入密码4051后按确认键，进入检查子菜单。
该子菜单下有：
LAEN：
负荷率报警使能，可用↑键和↓键选择Y或N分别对应使能或不使能。
FAEN：
流量报警使能，可用↑键和↓键选择Y或N分别对应使能或不使能。
SAEN：
速度报警使能，可用↑键和↓键选择Y或N分别对应使能或不使能。
在不使能情况下不会出现下两项子菜单项。
tEStLEd检查显示器是否正常。
如果按确认键，显示器依次显示FEdCbA1。
TEStLi检查逻辑输出是否正常。
如果按确认键，上显示器显示Li1oFF，表示逻辑输出1口处于关断状态，上显示器显示Li1on，表示逻辑输出1口处于导通状态。
可按菜单键在L11～L12间切换。
TEStLO检查逻辑输出是否正常。
如果按确认键，上显示器显示LO1oFF，表示逻辑输出1口处于关断状态。
通过按↑键或↓键可变为on，为导通状态。
可按菜单键在LO1～LO6间切换。
SPPA：
参数备份，要求输入密码3030。
用于保存参数的备份，以便参数丢失时，通过参数恢复，还原原来的参数。
对于后面板具有备份开关的仪表，备份时开关要扳向上方，才能备份，备份不成功，蜂鸣器连叫数声，提醒你改变备份开关的位置。
备份成功要将开关扳回下方，才能确保备份不丢失。
对于后面板具有备份按钮的仪表，在该下拉菜单中没有此项备份操作命令。
备份操作简化为在常规显示状态下，按备份按钮1秒钟，如果备份成功，蜂鸣器响一声，上显示器显示SPGood，持续时间1秒，如果由于按按钮的时间过短，备份不成功，蜂鸣器响数声，上显示器显示SPErr，持续时间2秒，可重新备份。
REPA：
参数恢复，要求输入密码3030。
用于参数丢失时，通过参数恢复，还原原来的参数。
要求原来的参数备份过。
LddEF：
参数初始化，要求输入密码3030。
仅用于仪器检验。
初始化参数会使正常的工作参数丢失。
No.：
显示仪器的编号。
dAtE：
显示仪器的制造日期。
ｉ，U，60和SP与用户无关。
十、上显示器常规显示内容及切换
在常规工作状态下，上显示器显示：
xxxxxxxx，为累计量，可能显示一小数点，通过↑键和↓键可改变小数点的位置。
SPx.xxx，为速度值。
上述显示状态可用上切换键切换。
十一、下显示器常规显示内容及切换
在常规工作状态下，下显示器显示：
xxxxx，为流量，可能显示一小数点。
如果进入了容积计量状态，此显示不断的闪烁。
容积累计状态显示的流量是进入容积累计状态前大约一分钟内流量的平均值。
Lxxx.xx，为负荷率，百分数单位，是皮带秤负荷与额定皮带秤负荷之比。
上述显示状态可用下切换键切换。
十二、外形尺寸及安装固定方法
该仪表为挂装式，适于安装墙壁上，外形此尺寸如图12.1所示。
两个安装孔间距为125。
图12.1 矩形外形尺寸图
十三、通讯规则
Modbus的通讯采用ASCII文本方式。
主机发来的查询格式应为：
:
aa03ssssccccxx
后面还有ASCII码为0d，0a的回车及换行符。
其中
:
为同步头
aa为被呼叫的从机地址，对应十进制范围是1-247。
03为命令
ssss为要读取的数据的首地址
cccc为要读取的数据个数
xx为校验和。
从机回应的数据格式为:
:
aa03cc………xx
后面还有ASCII码为0d，0a的回车及换行符。
其中
:
为同步头
aa为发送数据的从机地址
03为命令
cc为数据个数，2位16进制数
……为数据，均为4位16进制数
xx为校验和
数据地址和对应数据如表22.1所示：
表22.1
地 址
内 容
0001
仪器编号
0002
流量小数位数，决定了流量的当量
0003
满度流量，当量与流量相同
0004
满度速度，当量0.001
0005
累积量高位部分
0006
累积量地位部分，累积量的小数部分比流量多1位
0007
设定流量，当量与流量相同
0008
流量
0009
负荷率，当量0.01
000a
速度，当量0.001
000b
控制量，对应10进制0-1600，相当于0-100.0%
000c
指示灯
指示灯的内容如表22.2所示
表22.2
数据位
D15
D14
D13
D12
D11
D10
D9
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
指示
灯
下限
负荷
上限
负
荷
下限
流量
上限
流量
下限速度
上限速度
下偏差
上偏差
自
动控
制
累计控制
偏差报警
累
计
报警
模拟设定
体积计量
十四、根据订货需求配置部分
是否带通讯功能（加价）
十五、应用一般步骤
连接传感器
接通电源
为了不报警，ALAR的子菜单项
LAL设为0，LAH设为120。
FAL设为0，FAH设为120。
SAL设为0，SAH设为120。
SCALE的子菜单项
rEFSP设为ｎ。
CPN通过↑和↓键设定为皮带一个或数个整圈数对应的脉冲数，但圈数的选取应保证运行时间应大于3分钟，另外要保证进行额定校准时累计量有足够的计数以使标定系数的修正有足够的精度。
CPN.一般不动，记录备案以备换仪器时进行手动输入。
dSP初步设为0.64。
ddF初步设为0.64。
输出代表速度的模拟量满度值。
不设定不影响不涉及这两方面应用的运行。
FP根据需要设定。
AP根据需要设定。
FS设定为皮带秤的额定流量值。
用于确定流量报警的百分比和输出代表流量的模拟量满度值。
不设定不影响不涉及这两方面应用的运行。
上述参数进行基本设定后可进行零点和累计量的校准。
十六、注说明
注1：
标准配置不带通讯功能，订货需要时要提出要求。
注2：
这些设定一般由标定确定，不应手动设定。
但记录下这些数据，在更换仪表又无法及时重新标定的情况下手动输入这些数据可使仪表维持工作，只是精度较差。
十七、皮带秤校准原理简介
皮带秤在空载运转时，由于皮带厚度的不均匀性和机械运动的不均匀性导致零点的AD变换值的不稳定。
要确保这种不稳定不会导致累计量的积累，就要在皮带的整圈数运行条件下对零点的AD变换值求平均值。
同样的道理导致进行累计量的校准时也要在皮带的整圈数运行条件下进行。
在空载运行时皮带秤的流量呈现出正负的变化是正常的，正是这种变化保证了皮带秤长期运行不会对皮带秤的不均匀性造成的误差进行累计。
在SCALE下拉菜单下的CPN操作就是进行皮带整圈数运行时对应的测速器脉冲数的测量。
根据国家标准的规定校准时除了皮带的运行必须是整圈数外，运行的时间要大于三分钟。
因此校准运行的圈数可能大于一圈。
另外运行的时间越长，累计量越大，校准修正计算的精度就越高。
例如1000的累计值对校准的修正精度不会高于1/1000，而10000的累计值对校准的修正精度就会接近1/10000。
累计量校准时要输入整圈数运行后皮带秤的实际累计量。
该累计量是称量段上单位长度上的荷重值与一圈皮带长度的乘积在乘以校准时的运行圈数。
比如采用检棒或挂码，重量是0.05吨，称量段的长度是2米，皮带一圈的长度是100米，校准时运行5圈，则实际
的累计量应为（0.05吨/2米）×100米×5=12.5吨。
如果采用的是链码，由于链码给出的就是单位长度下的重量，就不用考虑除以称量段的长度了。
十八、接地问题
1．传感器连接线的屏蔽层接地
传感器的连接线用的是屏蔽线。
屏蔽层在仪表端应连接传感器连接器的1和9脚，在仪表内部1和9脚是与传感器的激励电源负极相连的，与机壳并不相通。
屏蔽层在传感器端应与传感器壳体相连。
也相当于在传感器端接大地。
2．仪表外壳的接地
仪表外壳与三芯电源线的地线是连通的。
要求将此线可靠接地。
上述接地如果不是稳定的，将导致仪表工作不稳定，丢失设定的参数。
十九、皮带秤常见故障处理
1.皮带秤流量总是零：
检查皮带秤的测速脉冲是否正常，方法是用指针式万用表的电压档测量速度脉冲输入端对速度脉冲负电源端的电压，皮带秤匀速运转时由于脉冲的高低电平为12V和0V左右，因此平均电压应为6V左右。
如果是0V或12V左右，说明测速脉冲有问题。
对所采用的测速器中的光电开关或感应开关要注意其输出是否为集电极开路输出，如果是要根据是PNP输出或NPN输出加下拉电阻或上拉电阻，阻值应在2～3K左右，功耗即不太大，又有一定的抗干扰能力。
如果测速脉冲正常，就要在标定菜单下的标速度计数值子菜单下看是否测到了脉冲，如果为零，就是仪表内部的测速电路部分有问题，需返回修理。
2.仪表被干扰
检查仪表的接地是否符合要求。
3.故障的区别
如果系统有故障，可先用传感器模拟器模拟传感器的功能，同时使用内部脉冲，对仪表进行单独测试，以便确定仪表是否有问题。
模拟器内部是个电位器，能输出０－10mV的电压，模拟传感器的实际电压变动范围。
二十、仪表的检验
电源的连接异常：
由于内部端子连接的不可靠导致不显示或显示闪烁，对仪表用木棒或螺丝刀的胶皮把敲击，可加重故障或解除故障。
需打开表壳，检查各电源端子的连接。
电源的损坏：
打开仪表，可见电源的集成块有打火的痕迹，或炸开，高压滤波电容的铝壳鼓起或开裂。
电源的外部短路：
可听见电源反复启动的嗒嗒声。
秤重传感器通道：
如果秤重传感器通道损坏，仪表程序将无法运行。
速度传感器通道：
不影响仪表程序的运行，但流量为零。
如果采用内部脉冲，仪表能运行就能检测速度脉冲的有无，如果采用外部脉冲，仪表测不到，说明速度传感器通道有问题。
二十一、菜单层次图
主 菜 单
子 菜 单
标识符
功能
标识符
功 能
范围
出厂值
设定要求
CLACC
累计量请零
ALAR
设定报警值
LAL
设定负荷下限报警值
0～100
0
不用时设为0
LAH
设定负荷上限报警值
LALL～120
120
不用时设为120
FAL
设定流量下限报警值
0～100
0
不用时设为0
FAH
设定流量上限报警值
FALL～120
120
不用时设为120
SAL
设定速度下限报警值
0～100
0
升级会员 