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广场景观施工方案

 

 

广场景观施工方案

1、工程概述

XX位于X

XX道路总长760.041m,桩号为K0+631.366—K1+391.407;新建机动车道17123㎡,新建非机动车道6840㎡,新建人行道9120㎡;雨水管道1520.082m,污水管道1520.082m;绿化面积4180.23㎡;交安设施760.041m;新设单杆双臂灯36套。

XX长789.787m,桩号为K0+000—K0+789.787;新建机动车道21301㎡,新建非机动车道6557㎡,新建人行道4439㎡;雨水管道1483.646m,污水管道1483.646m;绿化面积55636.725㎡;交安设施741.823m;新设单杆双臂灯48套。

XXX面积约18.50万㎡。

公交管理办公楼建筑面积为3000㎡。

详细内容包括人流集散广场42868㎡,公交枢纽站场占地28000㎡,预留有轨电车发展地块面积为6050㎡,集中游园60843㎡,停车场占地23700㎡,可满足1000辆车辆同时停放,四纵一横的单向四车道规划路,占地面积为24236㎡。

其中还包括3000㎡的建筑房屋。

总工期:

XX天。

2.编制说明

2.1编制依据

1、施工总承包招标文件、投标文件及合同文件。

2、施工图设计。

3、甲方的招标答疑和补遗文件。

4、国家住房和城乡建设部下发的现行城镇道路工程技术标准及其它现行的标准、规范。

5、我公司在相似工程施工中成熟的施工技术、管理经验及相关项目管理办法。

6、《环境景观—室外工程细部构造》(15J012-1)

7、《环境景观—亭廊架之一》(04J012-3)

8、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)

9、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)

10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010)

2.2编制原则

1、遵守国家法律法规、交通部及辛集市交通局等地方主管部门的有关规定。

2、全面符合招标文件关于工程质量、工期、安全、环保、文明施工等各方面的要求。

3、采用和工程相适应、性能良好的机械设备,科学配置,充分发挥设备的生产能力。

4、按倒排工期方法确定各道工序施工进度,配备充足的机械设备和劳力,并做到机械设备配套、技术工种齐全,确保按计划完工。

5、采用成熟的施工技术和工艺,以加快施工进度,降低工程成本。

6、遵循“以人为本、安全第一、质量百年大计”的原则。

严格按照施工规范、标准、安全操作规程及工程建设强制性标准,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工质量及安全。

7、高度重视文明施工和环境保护工作,珍惜、合理利用土地。

2.3编制范围

本方案适用于XX广场景观工程施工。

3.施工组织及资源配置

3.1组织机构

 

 

组织机构图

3.2人员安排

施工现场管理人员计划表

序号

职位

单位

数量

备注

1

生产经理

1

2

总工

1

3

现场工程师

3

4

试验员

2

5

质检员

2

6

安全员

2

7

测量员

3

施工现场劳动力计划表

序号

位置

施工任务

劳力

1

站前广场

包括现场测量放样、基坑开挖、钢筋绑扎、砼浇筑、砖砌体、硬质铺装、园路施工

20

2

中心广场

包括现场测量放样、基坑开挖、钢筋绑扎、砼浇筑、砖砌体、硬质铺装、园路施工

40

3.3机械设备安排计划

主要机械设备配备计划表

序号

设备名称

型号

单位

数量

备注

1

装载机

厦工50

2

2

挖掘机

225

2

3

吊车

25T

2

3.4工期计划

序号

里程段落

计划施工时间

作业队

1

中心广场

2017.8.25~2017.10.15

广场景观施工队

2

站前广场

2017.7.20~2017.10.10

广场景观施工队

合计:

4、施工工艺

4.1、地基作业

首先,我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。

并根据这些点之间的方位角和距离,用经纬仪从两端进行闭合校核,确保其测绘的准确性,然后根据控制点再进行局部放样。

根据所放之样进行路基的施工,路基要做得略宽些,即利于施工方便,同时也保证了路基。

对于夯实的土要做含水量和密实度实验。

如含水量过高,要进行翻晒处理,如过干,则洒水湿润,使含水达到最佳值,这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值,以确保土基的密实度。

对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉,等干后再夯实,或者加碎石夯实挤紧。

如果遇到承载力较低的地基且面积较小,则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。

4.2、水泥级配碎石石屑垫层作业

在地基处理完成后,采用机械拌和站进行拌和,人工进行摊铺,机械压实,并进行养生。

4.3、钢筋混凝土作业

(1)对混凝土的模板工程程应进行认真的检查。

首先是模板的强度,刚度及稳定性要满足施工的要求。

对模板入支架的设计要考虑多方面的因素,而不按规范要求震实混凝土,会使混凝土内部或表面产生气泡和蜂窝,从而导致所浇注的混凝土强度往往低于设计要求,给工程质量留下隐患,其次模板的尺寸,标高和轴线位置应符合设计图纸的要求,这是保证工程按图施工的先决条件。

还有就是模板的平整度、拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。

模板拼缝不严密,往往会产生漏浆,造成新浇混凝土表面产生露石等现象,影响新浇混凝土的质量,因此,模板工程必须经验收合格后才能进行下一工序施工。

(2)钢筋的规格、品种、直径、根数及绑扎制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求,在施工过程中要严禁工人及料车直接压在钢筋面上,以免将负弯距钢筋压低,同时要配备工人随时调整负弯距筋的位置、及时交将偏位的钢筋纠正。

(3)对混凝土的用材料进行严格检查,作试验来确定配合比。

水泥、水、碎石、砂和外加剂应符合相应质量评定标准的要求,在施工的过程中要经常检查混凝土的配合比情况,特别是水灰比和砂率,拌和混凝土时原材料一定要过磅,混凝土的坍落度应满足施工规范要求。

在配合比及水灰比的同时,还应抽取有代表性的混凝土做试件,用以评定该部位的混凝土强度。

因配合比弄错,原材合格造成的重大事故是不少的。

(4)浇注混凝土的机械设备应能满足施工要求。

一般使用的机械设备必须经过自检,自检合格才能投入生产。

部分设备还须经有关部门验收合格才能使用,除正常使用的机械设备外,还应有一定数量的备用设备,以保证混凝土浇注的连续作业。

(5)混凝土施工工艺应符合现场实际要求。

混凝土的浇筑方法、顺序、混凝土的搅拌时间,混凝土的振捣方法,混凝土的拆模时间和养护,均应符合有关规范的要求,严防雨天施工混凝土漏振导致混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞。

(6)施工操作人员素质应满足施工要求。

要求岗位工人必须持证上岗,如升焊工、电工等。

主要工作一定要有技术熟练的工人把关,例如进行混凝土振捣的工人,调整钢筋位置的工人,控制混凝土浇注厚度的工人维护模板的工人等。

4.4、硬质铺装

4.4.1工艺流程

测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理

4.4.2操作工艺

1.测量放线

(1)广场平面控制:

平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网(精度要求为:

测角中误差±1/10000);在第二级控制网的基础上再按l0m内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。

在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎

,每测定一闭合图形后进行闭合校核。

(2)广场高程控制:

由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网,作为首级高程控制网。

施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。

首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据。

2.混凝土基层处理

用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。

3.铺砌砂浆初找平、铺石材初找平

石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案,在十字控制线交点开始铺装。

先将混凝土基层用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷。

根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右,结合层砂浆一般采用1:

2~1:

3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后将石材初就位,然后试夯石材至设计高程。

如通过试夯发现砂浆的厚度过大,则抬起石材调整砂浆的厚度。

4.石材铺装

在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程

和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材的位置,保持经纬方向的顺直。

铺完纵、横行"十"字形冲筋后,方可分段分区依次铺砌。

5.石材拼缝填充

在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。

石材拼缝采用1:

10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。

灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水,使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。

6.石材表面清理

二次灌缝完成后,对石材表面进行浇水清理。

4.5、侧石施工

侧石选择表面色泽一致,无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象;外形尺寸偏差长宽高不超过±5毫米;平面外露部分平整度偏差小于3毫米;外露面缺边掉角长度小于20毫米,且不超过1处。

4.5.1侧石施工工艺框图

4.5.2侧石施工施工方法:

①基沟开挖:

用人工开挖基沟,然后用蛙式打夯机夯实沟底;

②施工放样:

用经纬仪侧放侧石安装的平面走向,用水准仪控制垫层和标高;

③混凝土垫层的浇筑

必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。

按设计的材料比例配制砼试块,然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。

混凝土层施工完成后,应及时开始养护。

④铺设水泥砂浆找平层:

铺设水泥砂浆时,除应遵照普通水泥砂浆的规定外,还应严格控制其表面的标高及平整度;

⑤侧石安装:

安装时应挂线控制其高度及其顺直度,缝隙应紧密。

其高度用垫水泥砂浆的厚薄来调整;

⑥勾缝:

用人工沟平缝。

4.5.3侧石安装的质量要求:

①侧石安装必须稳固,并符合线直、弯顺、无折角的要求,顶面应平整无错芽,侧石沟缝应严密,基沟回填必须密实;

②对于侧石要注意在转角处的圆顺,线条要柔和。

侧石之间要留有5mm的缝隙,用砂浆嵌实,并在上口留出约3mm的高度。

5.质量保证措施

5.1质量保证体系

5.1.1质量管理目标

(1)工程交验一次合格率100%。

(2)隐蔽工程一次检验达标率100%。

(3)杜绝一般及以上工程质量事故。

(4)遏制工程质量事故和质量缺陷。

(5)减少工程质量一般事故。

5.1.2质量管理组织机构

项目部成立了以项目经理为组长的质量管理工作领导小组,各部门及作业队分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的质量教育为重点,开展创建质量标准工地活动,确保工程施工质量。

质量管理组织机构框图

5.1.3质量保证体系

具体质量保证体系见附件一《质量保证体系框图》。

5.2质量保证措施

5.2.1、组织措施

1)、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神,落实国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知,在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。

落实工程质量终身负责制,强化质量意识,开展全员培训,加强施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保优质工程。

2)、认真贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。

在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标,以保证和提高工程质量为主线,全面组织,优质生产。

3)、认真学习国家现行的技术规范、技术标准,深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。

参建人员进场前进行严格培训、考核,按规定持证上岗。

严格过程控制,确保达到国家和交通部现行的质量验收标准,实现质量目标。

4)、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。

项目经理部设安全质量检查部,施工队设专职质量检查工程师,工班设兼职质检员。

配齐、配强质量管理人员,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。

立足自检自控,责任落实到人,严格考核奖惩。

把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标,切实实行质量一票否决制。

5)、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员,负责本合同段的试验工作。

配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备,通过检测试验手段,对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控,保证材料质量合格、试验数据准确,协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。

6)、为保证严格按ISO9001系列质量保证模式组织生产,拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,将各标准分解落实到岗、到人,并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改,以确保各工序的质量。

7)、根据施工组织设计及工艺要求,配齐配足各类型机械设备,以满足机械化流水作业的需要。

推土机、挖掘机、拌合设备、压路机、运输车辆均重点配备,用先进的机械装备,施工出高质量的工程。

8)、加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。

9)、接受政府监督,严格执行政府职能部门工程质量监督制度。

10)、本工程全部自行施工完成,决不转包,不分包,以高素质的施工队伍保证工程的高质量。

5.2.2、技术措施

1)、推行现代化的技术管理,运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。

在保证工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,严格按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为保证工程质量创造条件。

2)、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。

本合同段工程开工前请设计单位技术交底,由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量,测设控制桩和重点工号的定位桩。

对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审,技术人员进行认真复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,最后交付施工。

技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据,均严格执行复核签字制度。

所有图纸、技术交底书、测量放样资料,由技术主管审核后再交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。

3)、严抓工程材料质量关,从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷,采购进场。

进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,检验合格后使用。

4)、加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。

施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出详细记录,针对存在问题及时整改。

违规作业未改正前,或工序质量检验不合格,不准进入下一道工序。

5)、开展QC小组及创优质样板工程活动,充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。

按照全面质量管理工作的要求,对重点、难点工程积极开展QC小组活动,从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备,组织技术攻关。

对活动成果要及时总结,不断充实、完善和提高,为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。

6)、严格执行隐蔽工程检查的规定。

所有隐蔽工程首先进行严格自检,并在检查证上签字后再继续施工。

如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。

于隐蔽前24h报请监理工程师检查,在报监理工程师的同时,还要通知设计单位参加检查、签证。

除执行上述规定处,还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查,并为之提供必要的检查条件。

7)、工程开工前,由经理部总工程师组织技术人员,对施工方案进行筛选和优化,采用成熟的新技术、新工艺,编制、充实和完善实施性施工组织设计。

在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。

8)、为保证质量检测的准确性,所有计量器具,按规定定期由计量部门检验标定,合格使用,不合格的计量器具不使用。

9)、积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。

根据设计文件和施工技术规范要求,积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。

推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动,在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程,超前探索和解决施工中的难点,提高工作质量,保证工程质量。

10)、认真贯彻ISO9001系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。

妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。

技术资料质量检验程序控制,见下图:

 

5.2.3、原材料质量保证措施

1)、对原材料材质标准严格把关。

材料员对A、B类的原材料、成品和半成品应先检验后收料,对其它类的材料必须经验证合格后入库,不合格的材料不准进场。

2)、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

3)、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。

4)、各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。

水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。

6.安全保证措施

6.1安全保证体系

6.1.1安全目标

杜绝较大及以上安全事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大急性中毒事故;工伤事故为零;安全文明创优:

合格;一般事故频率不超过2‰。

6.1.2建立安全组织机构

为了保证施工安全,项目经理部组织以项目部门为主,各工点具体负责的安全生产管理机构,健全施工安全保证措施。

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,明确安全目标,成立以项目经理为组长,项目总工、生产经理、安全总监为副组长,经理部安全部和各工点专兼职安全员为组员的安全领导小组,并配各级安全专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度。

 

项目经理

 

6.1.3安全管理保证体系

具体安全保证体系见附件二《安全管理保证体系框图》。

6.2安全保证措施

6.2.1、安全体制的建立

建立项目经理及各职能部门负责人组成的安全领导小组,形成项目安全保证体系,负责工程项目的现场管理,并严格按安全管理法规规范现场安全技术,保证施工现场的人员及财物安全。

6.2.2、安全教育及安全交底

对现场人员必须进行安全规定教育,强制执行国家、地方有关安全管理规定和法规,管理人员安排生产必须交代安全防护措施,对进场工人进行上岗教育,结合工种进行安全操作规程教育,工长每一次下达任务应对班组进行安全交底,同时班组长每天班前对操作工人进行上岗安全交底。

6.2.3、安全设施检查验收

安全防护设施施工完毕后,由设备员、安全员对其进行复查验收,同时对机电安全须按以下要求执行。

1)、施工用电必须按现场用电方案设计实施和管理,严禁乱接乱搭和超负荷用电,非专职电工不得擅用电气设施。

2)、一切机电设施都必须接地接零和有防雷装置,一机一闸一漏一电。

3)、所有机电设施启动前必须进行检查,确认安全方得运转。

4)、严格实行岗位责任制和安全技术操作规程。

非岗位机操人员不得启动施工机械,一切机械不准带病运转,传动部分必须有防护罩。

5)、严格电动工具的缆线插座阀保险必须完备,严禁裸插和随地抛线。

6.2.4、安全技术保障

施工现场配两名专职安全员和四名安全工人,24小时检查和维护各类设施的安全使用情况和监督安全规章制度的执行。

各工种要有严格的书面安全技术交底制度,并做到:

1、分部分项工程的分级施工技术交底必须有保证安全措施。

2、未经技术负责人批准,不得擅自改变机械车辆作业方式、支架搭设稳固方式、砌体砌筑方式等,以保证安全。

3、机械车辆及机电设备必须在说明书规定指标条件下安装使用,准确维护其技术安全。

6.4.5、施工现场安全防护措施

1、由于管沟深度达到2m以上,平均深度在2.85m左右,根据规范应设置安全防护措施,项目部采用标准1.2m高钢管加密目网进行防护,并在相应位置设置1:

1.5坡度的上下坡道,上下坡道设有爬梯,保证施工人员安全。

2、基坑防护以外设有带“基坑危险,请勿靠近”等安全警示标识,提醒施工车辆和施工人员保持距离,保证施工过程中的安全。

3、吊车支腿距管沟的安全距离,每天都有安全员进行检查,发现距离较近及时制止,重新对吊车进行支腿和现场安全教育。

6.3危险识别、因素分析及应急救援

6.3.1触电伤害

在排水工程施工过程中,如果对用电设备没有有效的接地措施;设备接线处损坏或无防触电保护措施,三级漏电保护措施;电缆线等破损漏电;没有对电器设备定期检查维修等都会造成施工人员触电伤亡。

(1)施工现场用电应采用三相五线制供电系统,采用三级配电二级保护方式,用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护装置与设备相匹配,不得用一个开关直接控制二台以上的用电设备。

(2)自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻值不得大于4Ω。

发电机组应与外电线路电源联锁,严禁并联运行;应设置短路保护和过负荷保护装置。

(3)电缆线采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定。

(4)生活照明用电,不得擅自拉线、装插座;不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。

6.3.2机械伤害

排水工程施工过程中施工机械数量多,种类多,交叉作业频繁;作业间距不够,作业中检修,或疲劳误操作等,均有可能造成机械伤害。

防治措施:

(1)对各类机械操作人员加强机械常识、安全操作知识的教育培训,提高安全生产技能和安全自我防护意识。

(2)对各类机械操作人员,特别是特种作业操作人员,按国家有关法律法规要求组织培训,达到全部持证上岗的要求。

(3)机械操作人员定期对项目现场机械设备进行维修保养,完善各类安全部件,对国家强制要求检测的设备经权威部门检测,严格检查机械合格证,从本质上消除机械安全隐患。

(4)做好机械设备安全专项检查,重点检查设备安全部件、检测情况,设备完好状况,清除国家明令禁止使用的设备,对查出设备安全隐患立即进行维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。

施工常见事故的应急救援程序:

(1)发生轻伤事故后,首先抢救伤员,事故现场有关人员要立即报告,采取措施防止事故的扩大。

轻伤事故由工区组织有关人员调查处理、登记,报经理部存查。

(2)发生重伤、死亡事故,事故现场有关人员要立即报经理部,同时立即抢救伤员保护现场。

经理部在收到事故报告后,立即组织工会、技术、安全部门等组成事故调查组,立即赶赴现场调查了解,分析事故原因,在24小时内报当地劳动安全监督管理局和检察院,由当地县(市)一级政府调查处理批复结案,然后经理部再按《安全生产管理办法》有关规定进行处罚处分。

(3)发生

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