风机设备吊装方案.docx

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风机设备吊装方案

南京西路XXXX号工程

风机设备

施工吊装方案

施工单位

工地名称

编制人

日期

风机设备吊装方案

摘要

本工程总建筑面积28000M2,具有工程大建筑面积广，施工质量要求和技术要求高，工期紧等特点。

本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已经基本就绪，地面已作硬底化。

一、工程简介

本工程位于南京西路XXXX号，总建筑面积为28000M2，总共三十二层。

地下四层，地上一到四层为裙楼部分，五楼到三十层

位塔楼部分。

地下二三四层主要为停车库，地下一层为超市、饮食和厨房、物业用房与变配电、冷冻机房、锅炉房等设备用房，地上为商业用房和办公楼。

本工程需机械吊装的设备有：

FAF-B1-05及FAF-B1-06大型风机两台，风机外形尺寸为3700（L）*3230（W）*3150（H），从地面（0.000米）吊装口吊至地下一层（-5.800米）考虑到现场的实际状况,此次对风机进行分解，分解清单如下:

吊装设备清单

规格-项目

电机

风机

外板

r

重量（KG）

600

1400

20

尺寸（MM）

1055*550*660

2220*2343*2638

:

3000*2000*50

数量（个）

2

2

12

吊装方式及吊具

2.1经对施工现场的实际勘察及吊装设备尺寸重量决定采用塔吊方

式吊装最为安全可靠。

221吊具选用现场一台132EC-H塔式起重机（塔吊起重臂长45米,内爬式）。

2.2.2配备交流电焊机一台，焊割用具若干套。

2.2.32吨葫芦2-3个。

2.2.4紧固件、吊装带、工具等若干。

2.2.5牵引用走管若干。

三、132EC-H塔式起重机技术参数

3.1许用参数

最大起

独立自

准用力矩

最大起重量

起重臂长度

升高度

由高度

259m

46.77m

144.8t.m

8t

55m

本工程选用参数

最大起

起始安

准用力矩

最大起重量

起重臂长度

升高度

装高度

132m

29.92m

144.8t.m

8t

45m

3.2塔机安装类型：

内爬式

3.3最大起重量为8t;起重臂长度31m处，额定起重量为4.33t;起重臂长度45m处，额定起重量为2.75t.

3.4塔机安装时起重臂铰点高度为12.12m（塔机安装在基础大底板

内）.

3.5未附着时最大独立高度v=44.92m（从塔机位置处基础大底板面计算）.

3.6平衡重:

4A+1B=11.6t（A=2.5t,B=1.6t）

3.7塔机总功率为58KW.

四、132EC-H塔吊吊装的主要技术参数

4.1起重臂重7.15t外形（长*宽*高）45100*1580*1700MM,重心位置距根部铰点约16.16m处（经地面试吊后确定重心位置，并需做好明显标记）.

4.2平衡臂重6.75t外形（长*宽*高）13110*2420*2200mm.

4.3回转支撑座重7t,外形（长*宽*高）2440*2480*4700mm.

4.4爬升套架重5.6t,外形（长*宽*高）2100*2420*9600mm.

4.5标准节重1.96t外形（长*宽*高）1800*1800*5000mm.

4.6塔顶重1.5t，外形（长*宽*高）1460*1700*6300mm.

4.7基础节重3.01t，外形（长*宽*高）1800*1800*5000m

五、吊装步骤

5.1设备进场

在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场和吊

装工作。

吊装线路图如“附件一”。

5.2吊装前的准备工作

设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安

装基准标记、方位线标记是否正确，检查设备吊耳是否符合吊装要求。

5.2.1吊装索具的系接

主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

5.2.2吊装过程

第一步：

设备的吊装，将设备从地面吊至-5.800m的层楼面。

具体吊运程序如下：

⑴清理吊装现场障碍物，并做好维护。

⑵准备吊装设备及机具，并在土建预留孔顶部安装固定手动葫

芦。

⑶设备运至吊装现场并拆除设备包装，检查设备吊耳，同时对设备的菱角及重要部位进行保护。

⑷将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常。

⑸准备塔吊，将设备吊至土建预留的外侧。

⑹通过手动葫芦与塔吊的配合将设备逐渐拉进建筑物，同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上，设备吊装示意图如“附件四”

第二步：

设备的就位，设备在楼面平移就位

设备吊至B1层后须迅速将设备转移走，以便提供吊装地进行下

一台设备的吊装。

由于设备就位于B1层（-5.800m）的楼面，已

不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大，必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。

根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用槽钢或铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杆，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置电动卷扬机及导向轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杆，最终完成设备就位。

设备就位安装程序如下：

⑴清理施工现场及敷设管道。

⑵利用结构柱及设备基础设置牵引引锚点。

⑶在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠。

⑷将电动卷扬机与设备可靠连接。

⑸启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上。

⑹通过千斤顶将设备安装就位，并拆除施工机具，滚杠运输示意图如“附件五”

六、安全注意事项

6.1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。

因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装运输平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊的顺利进行。

6.2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。

6.3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑

扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”

七引用标准

7.1?

起重机械安全规程?

（GB6067-85）

7.2?

起重吊运指挥信号?

（GB5082-85）

7.3?

建筑机械使用安全技术规程?

（JGJ33-2001）（J119-2001）

7.4?

建筑施工安全检查标准?

（JGJ59-1999）八、附件附件一，吊装搬运路线平面图附件二，吊装设备清单附件三，吊装进度表附件四，设备吊装示意图附件五，滚杠运输示意图附件六,塔吊附墙预埋件附件七,塔吊基础埋件图附件八,塔吊爬升和附墙立面图附件九,塔吊钢梁计算书

附件二

吊装设备清单

规-项目

电机

风机

外板

重量（KG）

600

1400

20

尺寸（MM）

1055*550*660

2220*2343*2638

3000*2000*50

数量（个）

2

2

12

件三

吊装进度表

工作内容

工作时间

备注

吊具准备

2009-07-20

设备到场

2009-07-21（AM）

设备拆解

2009-07-21（AM）

散件吊装

2009-07-21（PM）

设备重组

2009-07-21〜22

风机房具备安装条件

附件四

123.900

118.40）

风机

重1

114.5（

0

110.5（

0

卩

106.50

0

102.50

0

98.50（

V

94.500

W

90.500

V

i

i>

i,!

1

5.000

0.000

-

fi'*"

-5.800

t607

附件五

附件五

轨道设备滚杠牵引线方木牵引机械锚点

B1F-5.800

滚杠水平运输示意图

附件六