重庆某高层住宅群外墙面砖施工方案.docx
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重庆某高层住宅群外墙面砖施工方案
目录
一、工程概况
二、本分部工程采用规范规程、标准
三、外墙面砖施工方法
四、质量保证技术措施
五、安全注意事项
六、工期保证措施
七、竣工后的跟踪服务
八、工程技术资料建立和移交
一、工程概况
1、项目简介
序号
项目
内容
1
工程名称
新江湾佳苑二、三期外墙面砖装饰工程
2
工程地址
3
建设规模
约38359㎡（含棕黄色、米黄色、棕红色—原石材面改为棕红色面砖）
4
建设单位
上海保辉地产开发有限公司
5
监理单位
6
勘察单位
7
设计单位
中建国际（深圳）设计顾问有限公司
8
施工承包范围
招标单位所提供的招标文件及图纸要求
9
工期要求
60天
10
质量要求
一次验收合格
11
安全文明目标
公司内订：
市政安全文明工地标准
12
开工日期
以开工报告日期为准。
2、工程概况
本项目为新江湾佳苑的二期、三期工程，二期由四幢八层住宅楼及两幢二层商业用房组成，地上部分总建筑面积29986㎡，三期工程由五幢八层住宅楼及两幢二层商业用房，地上部分总建筑面积22450㎡，外墙贴面材料拟采用劈开砖系列的外墙面砖，主要面砖色彩为米黄色，棕黄色及一、二层处采用棕红色面砖。
本工程贴面工程量暂估38359㎡，具体按图纸及甲方修改变更施工，竣工面积按实结算，其中米黄色面砖约25080平方米，棕黄色面砖约4279平方米，棕红色面砖约9000平方米。
二、本分部工程采用规范规程、标准
1、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000J23-2000
2、《装饰装修工程质量验收规范》GB502210-2002
3、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97
4、《陶瓷砖试验方法》GB/T3801—1999
5、《陶瓷砖粘胶剂》JG/T547-94
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》GBl75—99
7、《特细砂混凝土应用技术规程》DB50／5002—97
8、本工程建筑装饰工程设计交底记录
9、《施工组织设计》《外架及安全防护施工方案》、《安全施工方案》、《文明施工方案》、《装饰分部施工方案》、《施工临时用电方案》等。
三、外墙面砖施工方法
1、施工准备
1.1材料要求
1.1.1水泥：
42.5普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
同一生产厂家、同一生产批号的水泥每200吨抽检一次。
1.1.2砂子：
砂用前过筛，所使用的砂应符合现行行业标准《普通砼
用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求，同一产地每600t（400m3）现场抽检一次，其含泥量不应大于3%。
1.1.3钢丝网：
外墙基层不同材料交界处抹灰采用300mm宽，0.9×10×10的镀锌钢丝网。
1.1.4胶剂：
采用2%甲基纤维素水剂，当天采用温热水配制，当天使用。
胶剂为内掺水重2%的甲基纤维素。
1.1.5水：
采用自来水或加热温水。
1.1.6砂浆配合比
（1）混凝土墙面拉毛处理剂：
其配合比为水泥：
砂：
胶剂1:
1:
0.4-0.5或采用界面处理剂。
（2）外墙抹灰层砂浆：
参照施工图要求，有防水要求的应在砂浆中掺加防水剂，有保温要求的必须按图施工。
（3）结合层：
瓷砖粘结剂、勾缝剂其配合比为水泥:
砂:
胶剂=1:
1:
0.4
1.1.7面砖：
（1）本工程外墙面砖：
在原设计中住宅一、二层处的石材部分改为60×240×18mm棕红色面砖，三层以上的外墙采用60×240×13mm的米黄色及棕黄色面砖，具体米黄色与棕黄色面砖的颜色划分详见施工图及施工时做出样板，征得甲方、监理同意后粘贴。
根据招标文件，本工程所用外墙面砖吸水率小于或等于5%，尺寸允许偏差；长度±1.25%，宽度±1.25%，变形（边直度）±0.5%，其抗折强度（厚度≥7.5mm），破坏强度950，断裂模数≥20。
抗冻性；-5Cº至水中冻触15min，经10次冻触循环后检查无开裂等破损现象，并应符合国家、行业标准及规范要求。
（2）本工程外墙面砖每个面的粘贴宽度为：
结构外围尺寸+两侧抹灰厚度；由于本工程边角、洞口多，外墙面砖的损耗预计超出定额规定的损耗。
（3）面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
外墙面砖的吸水率应不大于5％，吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB／T3810.3进行试验。
（4）所有进场的外墙砖要求厂家提供出厂检验报告和产品合格证。
进场后，同时进场复检，按相关规范、标准每3000m2抽检一次。
结果应符合国家陶瓷砖的相关规定。
外墙面砖的技术性能应符合GB／T4100.1GB／T4100.2GB／T4100.3的规定。
1.2主要机具：
1.2.1工具：
磅秤、铁板、孔径3mm筛子、手推车、水桶、平锹、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰桶、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、广线、擦布或棉纱、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.2.2装饰脚手架：
采用原主体脚手架。
1.2.3强制式350L砂浆（砼）搅拌机。
1.3作业条件：
1.3.1外架子应提前搭设好，铺好脚手板，并通过施工负责人、安全员验收，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，外墙施工在脚手架中部1.2m处搭设外扶手，下设挡脚板。
1.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶2.5水泥砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边缝所用嵌塞材料应符
合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
1.3.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先按防水要求砌堵好。
1.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选配砖，并分类存放备用。
1.3.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，样板墙抗拔试验报告应合格，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好书面技术安全交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和监理单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹基层砂浆→弹线分格→拉线排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾平缝→清洁
2.2基层为混凝土墙面时的操作方法
2.2.1基层处理：
并采取如下的“毛化处理”办法：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对施工的混凝土墙面应凿毛，钻距小
于50mm，抹灰前先将表面尘土、污垢清扫干净，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，晾干。
然后用1∶1水泥砂浆（水灰比0.4-0.5）内掺水重2%的甲基纤维素，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；或可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
2.2.3抹基层砂浆：
先刷一道掺水重2%的甲基纤维素水泥浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比详见施工图说明，严格把好配合好），第一遍厚度直约为7mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约5～8mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止，有防水要求的应在括底糙时砂浆内掺入防水剂，粉面时应压实、抹光、拉毛，再进入下道工序施工。
抹灰层砂浆总厚度控制在20㎜以内，如总厚度超过20㎜时，超厚部分采用加挂钢丝网进行加固处理。
当天气气温高时粉刷前应首先对基层浇水湿润，粉刷完毕后浇水养护，防止因粉刷面脱水形成干缩裂缝，易形成漏水现象，括底糙及贴面应在+5Cº以上施工，如气温突降应采用保温措施。
2.2.4弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
2.2.5排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均（5-7mm），标高及水平偏差一定在个楼层高度范围内调整，并符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称，非整砖的宽度不得小于整砖的1/2。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2.2.6浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.2.7镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行。
采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面采用其配合比为水泥：
砂：
胶剂=1：
1：
04作结合层或使用专用胶粘贴，镶贴厚度为4-8mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。
水平缝和竖缝控制在5-7㎜以内。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，灰浆应饱满，配合比应准确，预防向内渗水，引起空裂；
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底面平面砖，并高出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
（1）女儿墙压顶
60×240米黄色（棕黄色）
60×240米黄色面棕黄色）面砖横（竖）贴面
1：
1水泥砂浆粉滴水
女儿墙内墙面
ｉ=10%
60×240米黄色面砖横贴（竖贴）
附图1：
女儿墙压顶面砖贴法
（2）外墙面窗洞（门洞）
60×240米黄（棕黄）面砖
滴水坡度ｉ=10%
密封膏
窗（门）框
密封膏
附图2：
外墙窗洞面砖贴法
（3）窗台板、空调板
排水及滴水坡度ｉ=10%，须裁割面砖应现场套样后进行。
60×240规格米黄（棕黄色）面砖
60×240米黄色（棕黄色）面砖
60×240米黄色（棕黄色）面砖
窗框
60×240米黄（棕黄色）面砖
1：
2水泥砂浆找坡
60×240米黄（棕黄色）面砖
密封膏
60×240米黄色（棕黄色）面砖
6060
附图3：
空调板、窗台板面砖贴法
（4）水平装饰线及雨棚
60×240米黄色（棕黄色）面砖
60×240米黄色（棕黄色）面砖
60×240米黄色（棕黄色）面砖i=10%
ｉ=10%
白色防水涂料二遍
附图4：
装饰线及雨棚面砖贴法
本图线条部分仅供参考，如装饰条及雨棚处为水泥砂浆粉刷，外涂彩色涂料则线条采用1:
2.5水泥砂浆粉面，线条下口采用嵌隔水条并粉成鹰嘴式。
（5）砼外墙面构造及伸缩缝的设置
建议面砖在楼层处设伸缩缝，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
外墙60×240面砖，1：
1：
0.4水泥：
砂：
胶剂勾缝
1：
1：
0.4-0.5水泥：
砂：
胶剂结合层4-8厚
1：
2.5：
0.4-0.5水泥：
砂：
胶剂两遍成活≤20
1：
1：
0.4-0.5水泥：
砂：
胶剂拉毛1-3厚（砼面）
保温层（聚苯颗粒保温层）根据设计
0.9×10×10镀锌钢丝网
按楼层处设水平伸缩缝，缝宽10，深度为面砖厚度加结合层厚度约15㎜，采用灰色硅酮密封胶嵌缝。
砼面凿毛，钻距≤50
砼墙面
砼墙面
附图5：
砼墙面构造及伸缩缝的设置方法
（6）阳台边梁
阳台栏杆立柱
面砖与侧面同缝
面砖粘贴
阳台板
抹灰刷白色防水涂料二遍
阳台边梁
60×240面砖横贴线条ｉ=10%
挡水线高（按设计）宽（按设计）采用C20砼现浇
60×240米黄（棕黄）面砖粘贴
附图6：
阳台边梁面砖贴法
（7）外墙转角
阳角
现场切割成44○
阴角
附图7：
阴阳转角面砖贴法
2.2.8面砖勾缝：
面砖铺贴勾缝时，用勾缝剂勾缝平缝5-7㎜，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
瓷砖勾缝剂应按前述配制。
2.2.9清洁：
面砖缝勾完后，用布或棉纱清洁，4小时后用布或棉纱
蘸稀盐酸擦洗。
然后用布或棉纱蘸清水擦洗干净。
2.3基层为烧结空心砖墙面时的操作方法：
2.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，满挂钢丝网，浇水湿润。
2.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
2.3.3抹底层砂浆：
先把墙面浇水湿润，然后用1∶2.5水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护，如有防水要求的外墙面，括糙砂浆应掺入防水剂。
2.3.4～2.3.9同基层为混凝土墙面做法，有保温层的墙面应按图施工。
2.3.10砖墙面构造及伸缩缝的设置方法如下图示：
外墙60×240面砖，1：
1：
0.4水泥：
砂：
胶剂勾缝
1：
1：
0.4-0.5水泥：
砂：
胶剂结合层4-8厚
1：
2.5：
0.4--0.5水泥：
砂：
胶剂两遍成活≤20厚
0.9×10×10镀锌钢丝网
砖墙面
按楼层处设水平伸缩缝，缝宽10，深度为面砖厚度加结合层厚度约15㎜，采用灰色硅酮密封胶嵌缝。
砖墙面
附图6：
砖墙面构造及伸缩缝的设置方法
2.4外墙面砖抗拔试验
根据规范要求，外墙面砖必须进行抗拔试验，根据工程量，本工程每
三层楼做一次抗拔试验，二期每幢8层应做3次，共四幢应做12次，另加二幢二层商业房应做二次，二期应做14次抗拔试验，三期工程五幢8层应做15次，另加两幢二层商业房共应做17次，总计应做抗拔试验31次，为了不影响施工进度及处于安全角度考虑，抗拔试验部位区应选在阳台处。
相应部位外墙砖施工完毕28天后方可进行抗拔试验。
3、质量验收标准
3.1主控项目：
3.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
3.1.2饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
3.1.3饰面砖勾缝应压平、压实、压光，凹度一致灰缝线条流畅、清晰，无渗漏现象。
3.2一般项目：
3.2.1表面平整、洁净、色泽协调一致。
3.2.2接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3.2.3套割：
用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
3.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。
3.3饰面砖粘贴允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
墙裙上口平直
1
0.5
用钢直和塞尺检查
6
接缝高低差
1
1
用钢直尺检查
3.4外墙面砖质量检查、验收
3.4.1严格按监理要求进行工序报验：
即基层处理后报监理检查，括糙施工后报监理检查，弹线后请监理检查，面砖粘贴清洁后报请监理检
查。
面砖在外架拆除前，对外墙面进行全检，看是否有空鼓。
配合土建抽样对窗间墙面，采用喷淋试验，以检验外墙面砖的抗渗效果。
3.4.2外墙面砖的质量验收检验批的划分
外墙面砖检验批划分：
每三层楼划分为一个检验批。
3.4.3工程实物观感检查
1）外墙面砖的品种、颜色、图案和粘贴方式应符合设计及相关规范要求。
2）外墙面砖粘贴必须牢固，不得有空鼓。
3）外墙面砖墙面应平整、干净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
4）外墙面砖色泽均匀，无变色、泛碱。
5）外墙面砖的接缝应连续、平直、光滑，填缝密实；符合设计及方案要求。
非整砖的使用部位应适宜。
4、成品保护
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键，成品保护应从三个方面进行论述：
1、成品保护的责职
a项目经理应组织主体管理人员及各职工对已完工的工程成品进行保护。
b项目技术员、施工员及项目工长；应制定成品保护措施或成品保护方案，对保护不当的方法制定纠正措施，并且督促相关人员落实成品保护措施。
c材料员对进场的原材料及半成品应进行保护。
d班组负责人，应对上道工序产品进行保护，并对本班组产品交付前进行保护。
2、成品保护的分工
a原材料的堆放、保存，场内搬运的保护应由材料员负责。
b材料进场应由保管员、材料员、采购员、质检员对进场材料进行综合验收。
c工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人，进行保护，验收后由下道工序班组负责人进行保护。
d最终的产品在竣工验收前由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。
3、成品保护措施
a对于进场面砖应分规格、型号、色号分类堆放，并有明显标识。
b场地要求：
地基平整、干净、牢固、干燥，排水通风良好，无污染。
c所有面砖按方案指定位置进行堆放，堆放位置应有利于运输方便，并做好防雨、防雪、防冻措施。
d材料应根据其包装特点、性能选样，采用科学合理的堆放方式，可尽量减少成品损耗率、降低成品损耗。
e面砖堆放应做好防霉、防污染、防受潮等措施面砖上部不应堆放其它杂物，防止坍塌、损坏。
f成品运输做到车箱清洁、干燥、装车高度、宽度、长度应符合规定，堆放科学合理，装卸时应轻拿轻放、捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏，特别是面砖属于易碎品，更应采取特别措施，尤其是塔吊吊运时应防止倾覆，将运输损耗降低至最低损耗点。
4.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是喷塑铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、配件锈蚀。
4.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
4.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
4.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
4.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
4.7在脚手架不符合贴面模数时，不得使用铝合金窗（塑钢窗）的腰架作为脚手架使用，防止铝合金（塑钢）变形。
5、应注意的质量问题
5.1空鼓、脱落：
5.1.1目前已接近冬季，必须考虑冬期施工，因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
5.1.2基层表面厚度偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟
的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
5.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
5.2墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
5.3分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，
以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
5.4墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
6、质量记录
6.1面砖等材料的出厂合格证及抽样复检报告。
6.2本分项工程质量验评表及检验批质量验收记录。
6.3室外面砖的抗拔试验报告单等。
四、质量保证技术措施
1、由于本工程外墙采用混凝土空心砌块，在与框架梁、柱交接处由于温度变化而容易产生变形裂缝，为避免该通病的出现和按现行的强制性标准条文的要求，建议外墙采用满挂钢丝网做法，用水泥钢钉固定。
2、将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后所有阳角和窗立边用经纬仪放垂直线打直。
最后根据面砖规格尺寸分层设点，找规矩，每次
打底则以灰饼作为基础冲筋，使基层做到横平竖直，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以阳角和通天柱，垛子窗立边为基线控制，应尽量排到为整砖。
3、面砖粘贴前应对面砖进行挑选，浸水两小时以上清洗干净，待表现
凉干后方可粘贴，粘贴面砖的墙基层含水率为15％～25％，面砖自上而下
粘贴，粘贴层采用瓷砖胶厚度宜为2-4mm，在粘结层初凝前或在允许的时间内，可以调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在终凝后或超过允许时间（即粘贴砂浆已初凝），严禁振动或移动面砖，破坏粘贴结构。
4、勾缝应按设计要求的材料和深度进行，且勾缝应连续平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
勾缝应先水平，后垂直的顺序，采用与缝宽一置的钢筋头、勾出平缝。
5、冬季镶贴室外饰面板、饰面砖，应在5Cº以上施工，并采用彩条布遮档，或防止砂浆冻结，必要时可在粘贴砂浆内掺加抗冻剂，抗冻剂应进行送检，检测合格后根据产品说明书，严格控制掺量的措施。
面砖粘贴后应及时将表面清理干净，勾缝后和拆架前应整体清洁干净。
6、墙面阳角处宜采用异形角砖或采用边缘加工成45○的面砖对接。
7、对窗台、楼口、装饰线、雨蓬、阳台和落水管口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。
8、在水平阳角处，顶面排水坡度应不小于3％，并且应采用顶面面砖压立面面砖和立面最低的一排面砖压底平面面砖的作法，且应设置滴水构造。
9、底糙层的表面平整允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
10、按设计要求和施工样板进行排砖，分格排砖使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖长度不宜小于整砖的长度的1／3。
11、分格排砖后，横、竖必须每块砖占一根线，粘贴时，做到横平、竖直，灰浆饱满。
12、面砖粘贴28天后应进行抗拔检测试验，其粘接强度值不小于0.4Mpa，否则应进行加倍取样试验，仍然达不到规定值，应对该试件代表范围的面砖进行返工处理，抗拔检测按楼层划分见证抽样不少于一组。
13、施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行饰面工程的施工，除此之外还必须做好以下工作：
13.1施工技术人员必须根据施工部署，作出具
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