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最新助理工程师考试练习题题ax
机械助理工程师考试试题
一、选择题
1．现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、管理自动化和
（A）柔性自动化（B）设备自动化（C）刚性自动化（D）信息自动化
2．某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。
在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在
（A）粗加工前（B）粗加工与半精车之间
（C）粗磨与精磨之间（D）半精车与粗磨之间
3．物流系统的三个基本自动化功能应包括（）
A、定位、定向、定速B、识别、检验、调整
C、装卸、传输、存储D、进给、回转、到位
4．我国《公民基本道德规范》是（）。
A爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守
B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献
C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生
D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献
5．预锻模膛设置飞边槽是为了
（A）提高锻件力学性能（B）使锻件能填充满模膛型腔
（C）改善锻件塑性变形能力（D）提高生产效率
6．通常工序能力中6σ（标准偏差）的概率是
（A）68、26％（B）95、45％（C）99、73％（D）100％
7．不能进行热处理强化的铜合金是（）
A、锰青铜B、硅青铜
C、铍青铜D、铝白铜
8．通常齿轮的模数和齿数标记代号是（d）
A、m和nB、n和z
C、m和dD、m和z
9．对于容易产生第二类回火脆性的铬钢、铬锰钢、硅锰钢在高温回火后应（）
A、急冷（如水冷）B、炉冷
C、空冷D、坑冷
10．防止触电伤害的技术措施之一是（）
A、不接触电气设备中不带电的导电部分（如金属机箱）
B、将电气设备接地和接零
C、制定严格的操作规程
D、电气设备四周用金属护栏防护
11．在同一零件图中，不同视图中的剖面线应为（c）
A、方向相同，间隔不同B、方向不同，间隔相同
C、方向相同，间隔相同D、方向不同，间隔不同
12．加工中常采用两顶尖定位轴类零件，所应用的原则是（）
A、基准重合B、基准统一
C、自为基准D、定位稳定
二、填空题
13．三大类焊接方法指（）
14．冲压设备中为避免冲头冲断手指，冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是（）。
15．在金属及合金中，主要是（），但有时也不同程度混有其他键。
16．机床床身通常采用（）。
17．测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）硬度计。
18．尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（）画出。
三、解答题
19．为什么一般普通螺栓联接都需要预紧？
答:
预紧力的作用是防止螺纹联接松动脱落，并增强被联接件工作时的牢固性和紧密性，防止受载后被联接件之间发生位移或出现间隙。
20．螺纹联接的防松措施有哪些？
答:
防松措施有:
?
靠摩擦力防松;?
机械防松;?
破坏螺纹副防松。
21．刚性联轴器与弹性联轴器的主要区别是什么？
答:
刚性联轴器由刚性很大的零件组成。
弹性联轴器内含有弹性元件，既有缓冲和减振功能，又可以补偿两轴轴线间的位移。
22．蜗杆与蜗轮的正确啮合条件是什么？
答:
在主平面内蜗杆与蜗轮的模数相等，压力角相等;?
蜗杆分度圆螺旋角等于蜗轮分度圆螺旋角，两者旋向相同。
23．连杆机构的压力角是确定值还是变化值,它对机构的传力性能有何影响？
答:
连杆机构的压力角是变化值。
压力角小使传动运转轻便，机械效率高。
24．为了避免带的打滑，将带轮上与带接触的表面加工的粗糙些以增大摩擦力，这样处理是否正确，为什么？
答:
不可以。
由于带传动工作时存在弹性滑动，粗糙表面将加速带的疲劳破坏。
25．铰制孔螺栓联接的应进行哪几项强度计算？
答:
应按剪切强度和挤压强度进行计算。
26．为什么螺纹联接结构中，支承螺母的端面常做成凸台和沉头座？
答:
避免因被联接件支承面倾斜或被联接件变形过大，引起螺栓承受偏心拉伸，使螺栓受到很大的弯曲正应力。
27．齿轮齿面疲劳点蚀多发生在齿面的什么部位,为什么？
答:
疲劳点蚀多发生在齿面的节圆附近。
由于该处为单齿传力，接触应力高。
28．试写出7208轴承的类型、直径系列和公称内径。
答:
角接触球轴承，轻系列，内径为40mm。
29．减少机械摩擦和磨损的主要措施有哪些？
答：
减少机械摩擦的主要措施有：
1）合理选择配对使用摩擦副的材料（如钢对青铜）；
2）确定零件表面合理的粗糙度值；
3）使用润滑油和有极压作用的添加亮晶剂，在摩擦表面生成边界膜；
4）以滚动接触代替滑动接触；
减少磨损的主要措施有：
1）合理选择配对使用摩擦副的材料；
2）确定零件表面合理的粗糙度和硬度值；
3）使用润滑剂，实现液体润滑或混合润滑；
4）以滚动接触代替滑动接触；
5）通过零件表面强化、表面涂层提高其耐磨性。
30．防止和减少机械结构振动的原则措施有哪些？
答：
1）选用刚度大、重量经、阻尼性能好的材料作为结构的主体材料；
2）采用合理的壁厚和筋壁布置，提高结构刚度、减少结构重量；
3）采用适当的结构形式和工艺，如机床大件的双层壁不出砂结构和焊接结构等，增加结构内摩擦，提高结构阻尼能力；
4）使系统工作时产生的冲击力（如铣刀齿的切入，工作台换向，旋转件的离心力等）与系统结构的固有频率相互远离，避免产生共振；
5）根据系统的动态特性，采用外部输入能量的方法，实现减振的主动控制；
6）在系统中采用各类减振器（固体摩擦、液体摩擦、电磁声和涡流阻尼），减少振动的振幅；
7）采用粘弹性聚合物或滞弹性松弛高阻尼合金附着在振源处吸附振动能量，将其转为热量消散掉等；
8）采用隔振地基或隔振器（垫）隔除外部振动能量向系统内部传入；
9）对于旋转运动件（特别是高速），质量颁布要均匀对称，重心应在其旋转中心线上，避免信心产生的离心力作用；
10）对于机床，尺量采用连续、平衡的切削过程，避免产生各种周期的和非周期的力冲击（如飞刀铣削、滑枕、工作台往得运动时换向等），而导致强迫振动乃至共振。
31．简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。
答：
低碳钢（Wc为0、10％～0、25％），若零件要求塑性、韧性
好，焊接性能好，便如建筑结构、容器等，应选用低碳钢；中碳钢（Wc为0、25％～0、60），若零件要求强度、塑性、韧性都较好，具有综合机械性能，便如轴类零件，应选用中碳钢；高碳钢（Wc为0、60％～1、30％），若零件要求强度硬度高、耐磨性好，例如工具等，应选用高碳钢。
32．简述设计评价目标三个方面的内容。
答：
设计评价目标三个方面的内容：
1）技术评价：
评价方案在技术上的可行性和先进性
2）经济性评价：
评价方案的经济效益，包括成本、利润、实施方案的费用及回收期
3）社会评价：
方案实施后对社会的效益和影响，是否符合国家科
技、产业发展政策，是否符合环保要求等。
33．工程塑料一般具有哪些特性和主要用途？
答：
工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料，这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨性等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。
名称聚酰胺（PA,尼龙）聚四氟乙烯（PTFE塑料王）ABS塑料聚甲醛（POM）聚碳酸酯
性能特点耐冷热、耐磨、耐溶剂、耐油、强韧；易吸湿膨账磨擦系数小、化学稳定性好、耐腐蚀、耐冷热、良好电绝缘性耐热、耐冲击；耐腐蚀性差耐热、耐疲劳、耐磨；成型尺寸精度差冲击韧度、尺寸稳定性、低温性能、绝缘性和加工成型性均好、高透光率、化学稳定性差
应用轴承、齿轮、叶片、衬套阀门、管接头、护套、衬里等汽车、家电、管道、玩具、电器等制品轴承、齿轮、叶片等机械零件、防弹玻璃、灯罩、防护面罩
名称酚醛塑料环氧塑料
性能特点强度和刚度大，尺寸稳定。
耐热性，耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性；性脆易碎，抗冲击强度低强度高、耐热性、绝缘性和加工成型性好；成本高，固化剂有毒性
应用电器开关、插头、外壳、齿轮、凸轮、皮带轮、手柄、耐酸泵塑料模具、精密量具、绝缘器材、层压塑料、浇注塑料
34．简述工程塑料零件的工艺流程。
35．特种陶瓷的分类和基本性能特点。
答：
特种陶瓷类别氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷
基本性能特点强度硬度高；耐高温；高的抗蠕变能力；耐蚀性和绝缘性好。
缺点是脆性大，不能受热冲击硬度高，磨擦系数小，有自润滑性和耐磨性，蠕变抗力高，热膨胀系数小，抗热振性好；化学稳定性好，优异的电绝缘性能高温强度高，导热性好；其稳定性、抗蠕变能力、耐磨性、耐蚀性好；且耐放射元素的幅射耐热性和导热性好，膨胀系数低，抗热振性和热稳定性好；高温绝缘性好，化学稳定性好，有自润滑性，耐磨性好以金属氧化物（Al2O3等）或碳化物（如TiC、WC、TaC等）粉料，再加入适量的粘接刘（如Co、Cr、Ni、Fe、Mo等）通过粉末冶金的方法制成，具有某些金属性质的陶瓷，它是制造万具、模具和耐磨零件的重要材料
36．什么是纳米材料？
纳米材料有哪些主要的特性？
答：
纳米是一个长度计量单位，一纳米相当于十亿分之一米。
当物质颗粒小到纳米级后，这种物质就可称为纳米材料。
由于纳米颗粒在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性，因此在陶瓷增韧、磁性材料、电子材料和光学材料等领域具有广泛的应用前景。
添加纳米粉体的材料与相同组成的普通粉体材料相比，材料的万分本身虽然并未改变，但活性增强，主要表现为高抗菌、防污、耐磨、强度加大，材料重量只是钢的十分之一，但是它的强度却是钢的100倍。
人们通过改变塑料、石油、纺织物的原子、分子排列，使它们具有透气、耐热、高强度和良好的弹性等特征。
例如被称为纳米材料中的“乌金“的碳纳米管具有非常奇异的物理化学性能。
它的尺寸只有头发丝的十万分之一，但是它的导电率是铜的1万倍；它的强度是钢的100倍，而重量只有钢的六分之一，由于其强度是其他纤维的20倍，具有经受10万Mpa而不被破碎的奇异效果。
37．设计中的许用应力[б]与材料的强度有何关系？
如何确定设计中的许用应力？
答：
设计中规定零件工作应力б必须小于许用应力[б]，即屈服
强度除以安全系数的值б≤[б]＝бs÷K，式中K——安全系数，бb对设计塑性低的材料，如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。
设计时以抗拉强度бb确定许用应力，即[б]＝бb÷K（K为安全系数）。
38．如图所示用插补方法精车主轴锥套的1:
20内锥面，图中已设定工件坐标系及刀具起点。
其程序编号设定为O0002，工件坐标系设定为G56，刀具号设定为T02，工件回转速度300r/min，刀具进给速度20mm/min，车削过程使用冷却液。
按图已编制好车削1:
20锥面的加工程序，要求：
1）修改程序中的错误处。
2）在各程序段后逐一说明加工工艺内容。
O0002
G90
G56
N10G00X50Z260T02
N20G00X81Z240S300M03
N30M08
N40G17G01X69、8Z-4F20S300M05
N50M09
N60G00Z260
N70G01X100
N80M30
39．图示为在车床上以工件外圆定位用弯头刀车削工件内孔示意图，试回答：
1）标出刀具的前角（γ0=10°）、后角（α0=6°）、主偏角（κr=45°）、副偏角（κ’r=45°）和刃倾角（λs=5°）；2）说明各角度是在哪个坐标平面内测量的？
3）计算切削层面积和材料去除率（给定切削速度vc=60m/min，进给量f=0.2mm/r，背吃刀量（切削深度）ap=1.0mm）；4）给出测量外圆对孔径向全跳动误差的方法；
40．采用通用量仪检测某机床主轴的有配合尺寸和各形位误差（如图所示），说明：
1）各尺寸误差和形位误差的测量器具及规格参数、检测方法；各误差值如何确定；画出测量跳动误差的检测示意图，指出相应的测量器具名称。
2）对图中有配合尺寸或形位公差要求的表面，写出适宜的表面粗糙度。
41．叙述设计任务书编制的主要内容。
答：
设计任务书编制的主要内容有：
产品名称，产品的功能和使用范围，基本参数和主要技术指标，产品的工作原理，总布局和关键部件，对产品性能、寿命与经济性的分析比较，产品设计、试验、试制的周期。
42．简述结构设计的三原则。
答：
结构设计的三原则：
明确、简单、安全可靠。
1）明确：
指对产品设计中所应的问题都应在结构方案中获得明确的体现和分担;
2）简单：
在确定结构时，应使其所含零件数目和加工工序类型尽可能减少，零件的几何形状力求简单，减少或简化与相关零件的装配关系及调整措施;
3）安全可靠：
包括结构构件安全性、功能的安全、运行的安全性、工作的安全性和对环境的安全性等五个相关联的方面，设计时应综合考虑。
43．什么叫正火，其目的是什么?
答:
将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却，称为正火。
正火的目的是使低、中碳钢及渗碳零件组织细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性
44．什么叫焊接裂纹?
答:
在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，叫焊接裂纹。
45．三位四通阀有几个工作位置,阀体上有几个油口?
答:
三位四通阀有3个个工作位置，阀体上有4个油口。
46．箱体、机架件设计的一般要求有哪些？
答：
1）可靠性：
在使用期内必须安全可靠，其结构应与所承受的外力相协调，能满足强度、刚度、振动稳定性、疲劳强度、热变形等方面的要求。
2）实用性：
箱体、机架是机器重要的组成部分其精度、表面粗糙度、尺寸和形位公差等技术指标必须确保机器的使用性能和使用寿命。
3）工艺性；结构应容易铸造或焊接，减少和防止铸造或焊接缺陷，便于加工装配和调试。
焊接结构应便于实现机械化处自动化焊接。
4）经济性：
要尺量减轻结构质量降低材料成本，减少能源消耗、加工工时和制造成本。
根据箱体、机架的不同用途，设计中对以上各项既要有所偏重，又要统筹兼顾，要重视其外观造型设计。
47．请说出齿轮传动、丝杠传动和普通皮带传动各自最大的区别特点（优点）。
答：
1）齿轮传动的主要优点是：
瞬时传动比恒定，工作平稳，传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；适用的功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到300m/s；传动效率高，η=0、92-0、98，在常用的机械传动中，齿轮传动的效率较高；工作可靠使用寿命长；外廓尺寸小，结构紧凑。
2）丝杆传动的优点是：
降速传动比大：
对单丝螺旋而言，螺杆（或螺母）转动一圈，螺母（或螺杆）移动一个螺距，螺距一般很小，所以每转一圈的移动量比齿轮齿条传动要小得多，对高速转动转换成低速直线运动可以简化传动系统，侃结构紧凑，并提高传动精度；可获得大的轴向力：
对于螺旋传动施加一个不大的转矩，即可得到一个大的轴向力；能实现自锁：
当螺旋的螺纹升角小于齿面间当量摩擦角时螺旋具有反行程自锁作用即只能将传动转换成轴向移动，不能将移动转换成转动。
这对于某些调整到一定位置后，不允许因轴向载荷而造成逆转的机械是十分重要的，例如铣床的升降工作台、螺旋千斤顶、螺旋压力机等；工作平稳无噪声。
3）带传动的主要优点是：
缓冲吸振，传动平稳、噪声小；带传动靠摩擦力传动，过载时带与带轮接触面间发生打滑，可防止损坏其他零件；适用于两轴中心距较大的场合；结构简单制造、安装和维护等均较为方便，成本低廉。
48．标准化的减速器按传动和结构特点划分主要有哪五种？
选用时主要考虑哪些要求？
答：
减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置，用以降低转速并相应增大转矩。
某些场合也可用于增速装置，并称为增速器。
按传动和结构特点划分，减速器可分为齿轮减速器：
（圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器）；蜗杆减速器：
（圆柱蜗杆减速器、环面蜗杆减速器、锥蜗杆减速器和蜗杆-齿轮减速器）；行星齿轮减速器；摆丝针轮减速器；谐波齿轮减速器。
上述五种减速器已有标准系列产品，使用时只需结合所需传动功率、转速、传动比、工作条件和机器的总体布置等具体要求，从产品目录或有关手册中选取。
49．划线在加工中所起的作用有那些？
答:
划线不仅能使加工时有明确的尺寸界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。
在毛坯误差不大时，往往又可依靠划线中借料的方法予以补救，使加工后的零件仍然符合要求。
50．什么是装配?
答:
是按照一定的技术要求，将若干零件装成一个组件或部件，或将若干零件、部件装成一个机械的工艺过程。
51．什么是加工精度?
答:
是指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。
52．带传动的主要失效形式是什么？
答:
带传动的主要失效形式是打滑与断裂。
53．安装质量标准对每一组垫铁有何要求？
答:
每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过3层（斜垫铁成对使用视为一层），并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
54．公差与配合中规定有哪几类配合,其配合公差带有什么特点？
答:
配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。
间隙配合的轴公差带在孔公差带之下，过渡配合的轴公差带与孔公差带相互交叠，过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。
55．常用的通用车床夹具有哪些?
答:
车床常用的通用夹具有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘、顶尖、中心架等。
56．直梁弯曲时，横截面上产生什么应力,怎样分布?
答:
直梁弯曲时，横截面上由弯矩产生弯曲正应力。
中性轴把截面分成两部分，梁弯曲的外凸部分受拉应力，内凹部分受压应力。
57．什么叫配合?
答:
基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带的关系叫配合。
58．平面力偶系平衡的必要和充分条件是什么?
答:
平面力偶系平衡的必要和充分条件是平面力偶系中各个分力偶矩的代数和为零。
59．平面任意力系平衡的必要和充分条件是什么?
答:
平面任意力系平衡的必要和充分条件是力系的合力和对任一点合力偶矩均为零。
60．在什么部位或场所应设防护罩或防护栏?
答:
一切容易碰倒的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏，以防人身触及的危险。
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