正循环钻机施工作业指导书.docx
《正循环钻机施工作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《正循环钻机施工作业指导书.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
正循环钻机施工作业指导书
基础正循环钻机
施工方案
正信机械化基础工程
二〇一三年一月
正循环钻机施工技术方案
一、编写依据
1．建筑地基处理技术规（JGJ79-2002）
2．泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工艺标准（204-1996）
3．螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准（GY205-1996）
4．建筑桩基技术规（JGJ94-2008）
二、技术术语
1、正循环回转钻孔：
泥浆高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头（钻锥）在回转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬。
随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆在循环使用。
井孔壁依靠水头和泥浆保护，对泥浆的质量要求较高。
2、反循环回转钻孔：
与正循环相反，泥浆由钻杆外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机）将钻渣从钻杆中吸出。
泥浆起辅助护壁作用，相对正循环泥浆质量要求较低，但遇到钻深孔或易坍塌土层时，需要高质量泥浆。
3、正、反循环钻孔的适用围：
钻孔方法
适用围
泥浆作用
土层
孔径（cm）
孔深（m）
正循环回转钻
粘性土、粉沙、细砂、中粗砂、含少量砾石、卵石土（含量少于20%）、软岩；
80~250
30~100
浮悬钻渣并护壁
反循环回转钻
粘性土、砂类土、含少量砾石、卵石土（含量少于20%，粒径小于钻杆径2/3）；
80~300
用真空泵小于35，用空气吸泥机可达65，用气举式可达120；
护壁
4、所用的泥浆性能指标
泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。
使用下表的注意事项：
（1）、地下水位高或其流速大时，指标取高值，反之取低值；
（2）、地质情况较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；
（3）、在不容易坍塌的粘质土层中，反循环钻进时，可采用清水提高水头（≥2m）维护孔壁。
钻孔方法
地层情况
泥浆性能指标
相对密度
粘度Pas
含砂率%
胶体率
%
失水率
ml/30min
泥皮厚mm/30min
静切力Pa
酸碱度PH
正循环
一般地层
易坍地层
1.05~1.20
1.20~1.45
16~22
19~28
8~4
8~4
≥96
≥96
≤25
≤15
≤2
≤2
1~2.5
3~5
8~10
8~10
反循环
一般地层
易坍地层
卵石土
1.02~1.06
1.06~1.10
1.10~1.15
16~20
18~28
20~35
≤4
≤4
≤4
≥95
≥95
≥95
≤20
≤20
≤20
≤3
≤3
≤3
1~2.5
1~2.5
1~2.5
8~10
8~10
8~10
相对密度：
指泥浆与4℃同体积水的质量之比；作用：
数值偏大，护壁能力强，正循环时浮悬钻渣能力强；但太大时（≥1.45）正循环时容易糊钻，泥浆失水量也加大，对清孔和浇注混凝土不利，泥皮厚度也会增厚，对摩擦桩的承载能力不利。
（常规检验检查指标）
粘度：
指液体或混合液体运动时，各分子或颗粒之间产生的摩擦力；作用：
粘度大，孔壁泥皮厚，对防止翻砂、阻隔渗漏有利（护壁能力强），悬浮带渣能力强；太大（超出上表上限），则容易糊钻。
静切力：
指静止的泥浆开始流动所需的最小外力，又称滑动静应力，他表示泥浆结构的强度，以破坏1cm2上的泥浆颗粒结构所需要的力表示。
作用：
要适当（在表中要求围）；数值过大，流动阻力过大，导致泥浆相对密度过大；过小，则钻渣不容易浮悬，带渣能力差；
含砂率：
指泥浆所含的砂和粘土颗粒的体积百分比；为常规检查指标；
胶体率：
指静止状态的泥浆，呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度，用百分比表示；作用：
胶体率越高，粘土颗粒越不易沉淀。
浮悬钻渣的能力越强。
失水率：
又称失水量或渗透量，是指泥浆在钻孔受外水头压力差的作用在一定时间渗入地层的水量，以ml/30min为单位；作用：
失水率越小，胶体率越大，护壁效果越好（对遇水软化的泥岩尤其有利）；失水率过大的泥浆，会增大泥皮厚度，对遇水软化的泥岩尤其不利，会导致地层膨胀而坍孔。
酸碱度：
即PH值，PH值等于7，为中性，小于7，为酸性。
大于7，为碱性；泥浆的PH值在8~10为适当，这时粘土颗粒可进行分散，水分子进入粘土部使其膨胀，颗粒表面形成吸附性水化膜（又称束缚水），使失水率减小，能较快形成薄而坚韧的泥皮，对护壁有利，可增加泥浆稳定性和胶体率。
PH值过小，失水率会急剧上升；PH值过大，则泥浆滤液将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化、粘土颗粒之间的凝聚力减弱，从而导致坍孔。
该指标为常规检验检查指标
5、泥浆原材料要求：
（1）、粘质土的性能要求：
塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%；当缺少符合该要求的粘土时，可采用性能略差的粘质土，并掺入合格粘质土30%；
当采用性能较差的粘质土（塑性指数不小于15）调制的泥浆性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3（纯碱）、NaOH或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标，掺入量由试验确定；一般Na2CO3（纯碱）的掺入量为孔中泥浆土量的0.1%~0.4%。
（2）、膨润土的性能和用量：
膨润土分为钠质膨润土和钙质膨润土两种，前者质量较好；一般用量为水的8%（8kg的膨润土可掺100L的水）；质量较差时为12%；
1.1、常用泥浆外掺剂的要求：
CMC：
全名羧甲基纤维素，具有使地基土表面形成薄膜的强化作用和降低失水率的作用，掺入量为膨润土的0.05%~0.1%，一般地基土很少使用。
FCI：
称为铁铬木质素磺酸盐，为分散剂，可使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，可使泥浆重复使用，掺量为为膨润土的0.1%~0.3%。
一般不常用。
Na2CO3（纯碱）：
可增大PH值到10，掺入量为孔中泥浆土量的0.1%~0.4%。
，常用来改善泥浆指标。
PHP：
聚丙烯酰胺絮凝剂，在泥浆循环中能清楚劣质钻屑，保存造浆的膨润土粒，具有低固相、低相对密度、低失水、泥浆性能强等特点，掺入量为孔中泥浆量的0.003%。
在大孔径、超长桩施工时常被应用。
三、钻机组成
本工程计划采用5台钻机，上探二类钻机2台，18型2台，15型1台。
正循环：
钻盘：
是钻机的主要部分，是提供钻进动力和保持钻杆垂直的主要部件，可提供快、中、慢三种转速，并可正、反转；
卷扬机：
包括主、副卷扬机；
钻架：
由机型确定；
泥浆泵：
规格指标为流量和压力；
钻杆：
是向钻锥传递动力的主要部件，也是泥浆循环流行的通道，受力复杂，第一节为方钻杆，长度5~9m，其余为圆钻杆，通常见到的钻机钻杆由径为15cm，壁厚10mm的无缝钢管制成；
提水龙头：
也叫摇头，承受钻杆、钻锥重量，可使提升系统和泥浆胶管不随钻杆转动；
钻锥：
也称钻头，常见类型包括鱼尾锥、双腰带笼式锥（也称刮刀钻）、刺猬锥、双径六角钻锥；在岩石中钻进的钻头为牙轮钻；
反循环：
一般循环钻钻机都可采用正、反循环方式钻进，主要部件是相同的，反循环与正循环不同之处在于：
泥浆循环系统采用：
不需要泥浆泵，但要配置泥石泵（吸泥泵）与真空泵，或者配置空气吸泥机（又称气举法），或者水力吸泥机（又称水力喷射法）。
但多数采用真空泵、泥石泵（吸泥泵）配合气举实现反循环钻进。
钻机：
大多与正循环相同；只是气举式钻进的钻杆（径要大于127mm）上要另设风管（多采用外供风管）。
钻锥（头）：
（1）、三翼空心单尖钻锥，适合粘质土层、粉质土层和中、粗砂层；适用于泵泥（吸）式反循环；
（2）、牙轮钻头：
在砂卵石和风化岩层中效果较好，在砂类土、粘质土、卵石层中也可使用；适用于泵泥（吸）式反循环；
（3）、圆筒封闭式钻锥：
适用于气举式（空气吸升式）反循环；适合粘质土层、粉质土层和中、粗砂层；
（4）、楔齿滚刀钻头：
适合于中、硬岩层，如砂岩、灰岩、卵漂砾地层，强度大于30Mpa其他岩层也可使用。
（5）、球齿滚刀钻头：
嵌岩桩用钻头。
强度大于60MPa的岩层都可使用。
真空泵、吸泥机（泥石泵）及空压机：
泵吸式：
直接利用泥石泵的抽吸作用使钻杆水流上升而形成反循环。
采用真空泵和吸泥机（泥石泵）配合使用，其最大吸力不会超过大气压力。
约为0.1MPa或10m水高，因为摩擦和泥浆密度较大，实际吸程不超过8m，所以泵吸式反循环钻孔深度不能太深（一般不超过65m~80m），真空泵只是启动时使用。
气举式：
利用送入压缩空气使水循环，钻杆水流上升速度与钻杆外液柱压力差有关。
原理是高压空气通过送气管送到钻头上部一定位置（一节钻杆长度），使孔底附近泥浆压力增大，而钻杆顶部压力小（只有一个气压），压差使得高压空气将钻渣和泥浆压进钻杆，而将泥浆从钻杆排出。
气举式在孔深大于7m以上时才有效，7m以无效，适合使用于超过50m的孔深。
气举式钻杆径不小于150mm，一般有150mm（配置7m3/min的空压机）、200mm（配置10m3/min的空压机）、250mm（配置20m3/min的空压机），风压计算：
（孔深（max）m+4m）/101.94=MPa；比如100m孔深，需要风压为（100+4）/101.94=1.02（约为10个大气压）
四、成孔工艺：
正循环钻进工艺：
属于常规施工工艺。
1、钻机就位前场地、泥浆池、设备、技术准备；
2、钻机就位：
注意要求：
转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，转盘要水平，方钻杆上安装提引水龙头，用输浆胶管连接泥浆泵和水龙头。
3、初钻：
先启动泥浆泵和转盘，先空转一段时间，待孔中有泥浆后在开始钻近；之后逐节接长钻杆；
4、正常钻进；（注意减压钻进）
5、泥浆净化、循环使用和补充；
6、成孔及清孔
7、验收检查。
泵吸式反循环工艺：
（常见式）
1、钻机就位；
2、开钻：
将钻头提高距离孔底30cm左右，将真空泵加足清水（不得用脏水），关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀时气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路的空气产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时关闭真空泵，立即启动泥石泵，当泥石泵出口真空压力达到0.2MPa以上时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。
通过开闭出水控制阀，要将泥石泵出口的真空压力控制在0.2MPa以上。
3、钻进、接长钻杆；
4、钻进过程中要控制钻速：
硬粘土中：
一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺；钻进速度6~12m/h；
高液限粘土、含砂低液限粘土：
二、三档转速，自由进尺；钻进速度6~12m/h；
砂类土（含少量卵石）：
用一、二档钻速，控制进尺；钻进速度3~5m/h；砂砾：
1~2m/h
易坍塌土层（粉质土），低档慢速钻进，加大泥浆相对密度和提高水头。
钻进速度6~9m/h；
5、泥浆净化、循环使用和补充；
6、成孔及清孔；
7、验收检查。
钻进过程中的故障及处理：
1、反循环不正常：
a、启动真空泵后反循环流动不正常、泥石泵抖动，泥水减少以致中断：
原因：
管路漏气或钻头、钻杆堵塞。
处置：
首先检查钻杆法兰盘螺丝有无松动，是否垫好橡皮圈；有问题拧紧并垫好！
其次检查泥石泵的石棉垫（即盘根）处是否漏气，提引水龙头填料压盖是否松动。
保证接头处不漏气漏水。
如果是钻头钻杆堵塞，则清除堵塞物即可。
b、产生真空后，沉淀室的水位上升缓慢：
原因：
真空泵使用过久，工作性能差或管路漏气；
处置方法：
拧紧各处螺栓，加强保养，消除漏气现象；检查真空泵气水分离器是否注满水；采取上述措施后，仍无效果，则应考虑更换真空泵；
c、真空泵压力达到0.067~0.080MPa时仍不来水：
原因：
吸渣口堵塞；冬季时真空管路冻结；或操作时未开管路阀门；
处置方法：
先检查管路阀门（如果在冬季，检查真空管路，如确属冻结，可采用喷灯或炭火烤化），未开启时开启后即可消除；当判断属于吸渣口堵塞原因时，应提出钻头进行清理，然后再继续钻进。
2、钻进时泥水突然中断：
原因：
在砂卵石中钻进，因钻杆给进太快使钻头或管路堵塞：
处置方法：
将钻头略提升，用锤敲打钻杆及管路中的各弯头，有可能震落堵塞的砂石；或反复启闭出水控制阀门，改变管压力，有可能清除堵塞物；可停泵一分钟，在管水头未完全退落前，再启动真空泵使管流速猛增，可能清除堵塞物，当采取上述方法仍然无效时，则应拆掉钻杆直至提出钻头，清除堵塞物；
预防措施：
可采用钻进、停钻相结合的钻进方法；
在钻头进渣口中央焊接一根Φ6的钢筋防止较大的卵石进入钻杆；
3、长时间启动真空泵，真空泵表针不动：
原因：
真空表接头堵塞；或真空表已坏；或管路漏气；
处置方法：
先关出水控制阀和沉淀室放水阀，然后检查钻头有无漏水处；真空泵离合器是否接触，有故障时予以排除；如判断真空表已坏，则更换真空表；
气举式反循环工艺（深孔用）：
1、钻机就位；
2、初钻措施：
a、先采用正循环开孔钻进8.5m及以上，再开始用气举反循环钻进；常用措施。
b、将护桶接高，让护桶顶高于地面8.5m以上，护桶注满泥浆；（不常用）
c、在排渣管口处装设负压喷射头。
（较常用）
3、钻进、接长钻杆；
4、钻进过程中要控制钻速：
（与泵吸式相同）；
5、泥浆净化、循环使用和补充；
6、成孔及清孔；
7、验收检查。
五、注意事项：
1、空压机送风须与钻锥回转同时进行；
2、接长钻杆时，应提升钻头距孔底约30cm左右，先停止钻锥回转，再送风几分钟，将孔底钻渣清除，再放下钻锥，接长钻杆，以防埋钻或堵塞；
3、注意水头标高，须保证水头（可采用水泵补水），一般应使泥浆池出浆口高于井口，可自然让泥浆流入孔中，但条件限制时，也可采用泥浆泵向孔注入泥浆。
六、劳动力计划
按照工程实际状况配置。
七、质量目标、创优规划及措施
（一）质量目标、创优规划
1、质量目标
确保全部工程达到国家及现行的工程质量检验评定标准，确保合格工程，力争精品工程。
宗旨是“质量是企业的生命”。
2、创优规划
（1）创优规划
在项目经理的直接领导下，以贯彻实施ISO9002质量保证体系为基础，以高标准、高起点、严要求为指导思想，以强化施工技术管理，推广应用新技术为手段，以工程质量争创优质工程为目标，用竞争上岗、奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。
（2）创优要求
①工程质量符合设计要求和规标准，验收评定达到合格标准。
②成立创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤、全面系统地开展创优活动。
③有完整、准确、齐全的业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，竣工资料容详实，书写规。
④有QC小组及开展活动的记录，重点工程关键工序有书面的作业指导书。
⑤不靠盲目提高工程成本来进行创优工作，按设计和规标准施工。
（二）创优措施
1、建立创优组织
建立创优领导小组，开展创优活动，指导和监督创优工作，切实从组织上保证创优活动的开展。
2、广泛深入地进行创优宣传教育和发动工作，提高全员创优意识。
要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。
使创优工作成为每一位职工的自觉行动，并贯穿到施工的每一道工序中去。
3、质检人员在创优领导小组的领导下，做到有职有权。
按职责行使权利。
4、在本工程施工中，实行工程质量终身负责制和工程质量一票否决制，建立创优责任制，把创优职责层层分解，落实到人，并按制度狠抓落实，严格奖罚。
5、推行精品引路，样板先行，实现开工必优，施工一次成优。
开工初期，先规划树立一批分项、分部及单位工程样板，报请甲方审定后，对其施工方案及工艺、操作规程、消灭质量通病的有效方法进行讲解学习，做到人人清楚明白，确保按施工方案及工艺、操作规施工。
在施工中，要抓好各类样板工程的施工，把精品引路、样板先行工作落到实处，以带动整个工程创优工作的实施。
6、加大管理力度，主攻质量通病，高质量、高水平地完成本工程。
组织进行技术攻关，有预见性地采取防措施，做到施工有标准，过程能控制，把质量管理由事后检查变为事先预防和过程控制，使质量通病得到有效地克服及控制。
要求所有工程不仅要符合设计标准，而且还要有优美的外观造型，把好质量关，使创优工作贯穿于施工的全过程，确保全标段创优目标的实现。
（三）质量创优保证体系
针对本工程的特点和创优目标，对作业层的工作进行分解，建立“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。
1、质量创优制度
①建立质量创优责任制
在明确工程质量终身负责的前提下，建立健全各级人员的质量责任制，做到责任到人，充分发挥项目整体的质量保证职能。
②技术交底制度
工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规标准的基础上，由工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。
③工序“三检”制度
“三检”即：
自检、互检、工序交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序。
确保各道工序的工程质量。
④工序交接制度
实行“五不施工”和“三不交接”制度。
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查签证不施工。
“三不交接”即：
无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。
⑤隐蔽工程检查签证制度
隐蔽工程项目，首先逐级进行自检，自检合格后报甲方复检，经验收合格后，方可隐蔽。
附技术复核与隐蔽工程验收流程图（图四）
⑥测量资料换手复核制度
测量资料必须经换手复核无误，再报项目部审查认可后，方可用于施工，并对中线桩、水准线建立定期配合项目部复核检查制度。
工程质量保证体系
技术复核与隐蔽工程检查验收流程图图2
隐蔽工程验收分项工程技术复核
填写验收单
项目技术员复验
填写复核单
项目工程师组织验收
项目技术员复核
送交业主和监理工程师签证
填写《隐蔽工程验收记录》签证
填写《技术复核记录》签证
⑦施工过程质量检测制度
施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。
通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。
⑧原材料、成品和半成品检查验收制度
对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量等部门有关人员进行检查验收，合格后请监理工程师复检认可后，方可用于施工。
⑨仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表均按计量法的规定进行定期或不定期的校检。
设专人负责这项工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。
仪器设备由试验室具有相关专业的人士管理。
⑩施工资料管理制度
施工原始资料的积累和保存由分管人员负责、及时收集、整理原始施工材料（含照片、录像），并分类归档，确保数据记录真实可靠。
文件记录的整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师将全部工程质量保证文件记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交。
质量奖罚制度
在本工程施工过程中严格按照工程质量处罚项目细则进行。
并推行质量奖励基金和风险抵押金制度。
a.从验收记价中提留2%作为奖励基金；
b.对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。
以上两项均由经理部掌握，奖励基金用于奖励在创优工作中做出成绩的集体和个人。
风险抵押金用于处罚在创优工作失职的个人，达到质量目标者全部返还。
2、强化部管理
（1）把质量目标作为项目标准化管理的重要容
施工中运用现代化质量管理办法，确保质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现对本工程质量的动态优化管理。
通过全员、全年方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保质量目标的实现。
（2）建立健全质量管理体系，确保有效运作
成立以项目经理总负责，总工程师主管，质检工程师专管，各职能部门协助的质量管理体系，通过管理体系进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核与复审，定岗定责，实行各级质量负责制，确保质量体系有效运行。
（3）建立健全质量专职机构，强化质检测试工作
设质检及工地试验室，设质检员，具体负责质量管理和检测工作，层层把关，做到各项工程质量先自检合格，再报监理工程师，否则不得进行下道工序施工。
特别是隐蔽工程，必须经监理工程师签证后，方可隐蔽。
（4）强化技术管理工作，大力开展科技攻关
①建立技术管理体系和岗位负责制
建立以总工程师、施工主管工程师为核心的技术管理里体系，实行岗位负责制，推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点、关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。
②认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。
单项工程，由该工程技术负责人牵头，根据所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对提出的施工方案进行对比分析、优化，最后确定实施性施工方案，在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。
③认真复核设计图纸，逐级进行技术交底，认真做好测量工作（接桩复测、工程放样、施工中测量、竣工测量等），实行测量换手复核制，杜绝测量事故。
（5）加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关
①确保所有进场材料有关技术指标符合标准，从源头把住质量关。
②做好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。
③通过试验确定各项施工项目的最佳工艺参数。
④各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，组织工前示和专门讲解。
⑤坚持严格的质量评定和验收制度。
（6）加强贯标工作
施工队配备兼职贯标人员，全面贯彻执行GB/T19002—IS09002质量认证标准，确保质量、创优目标的实现。
（7）加强装备投入
根据工程实际需要，投入部分先进机械设备和测试仪器用于工程施工，拿出部分资金用于更新周转材料，确保工程实外美，一次达标。
八、工期控制的主要措施
（一）组织保证
1、为确保总工期和分阶段目标的实现，中标后，将迅速组织人员及设备进场，全面进行多项施工准备工作，确保按时开工。
2、经理部由富有类似经验的人员组成，掌握施工动向，随时解决施工中出现的问题。
3、发动群众适时掀起施工大干高潮。
4、在确保工程质量和安全的前提下，适时组织夜间施工。
5、成立保证工期领导小组，形成工期保证体系。
（二）技术保证
要全面遵照施工技术规和监理工程师的规定和要求，以确保工程质量为中心，保质保量全面完成该项工程，其具措施为：
1、施工进度在建设单位及监理工程师的要求下，由总工程师负责，组织有经验的技术人员，根据现场实际编制总体施工组织设计及各分项实施计划，在实践中不断优化施工方案及工艺，压缩工期及时报请监理工程师批准后在施工过程中实施。
2、结合工程进展情况，适时调整切实可行的年、月、旬施
工计划，严格按照建设单位及监理工程师要求，控制施工进度。
3、积极采用新技术，新工艺，确保工程质量及工期。
4、以强化质量为目标，强化技术为先导，加强前期培训和质量监控，开展QC小组活动，进行科技攻关，提高工程的科技含量。
（三）设备保证
1、设备配备合理，并有备用，加强施工调度工作，充分发挥机械化作业的优势。
2、加强机械维修保养和使用管理，确保完好率和出勤率。
（四）物资保证
结合施工进度计划编制工程材料供应计划，及时组织供应，强化检验，适量储备，保证不停工等料。
（五）外部环境保证
加强与甲方、监理工程师的联系，搞好协调工作，创造良好的施工环境。
（六）部环境保证
搞好职工生活，做好卫生防疫和治安保卫工作，确保职工的
升级会员 