精品文档松浦糖厂社区电气工程施工组织设计.docx
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精品文档松浦糖厂社区电气工程施工组织设计
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电气工程施工组织设计
工程名称：
松北区松浦糖厂社区（松浦观江国际）
A区二期（二标段）A69#
施工单位：
哈尔滨市三建建筑安装有限责任公司
编制日期：
2010年5月26日
第一章工程概况
第二章编制说明
第三章编制依据
第四章施工准备及总体施工部署
第五章主要施工方法及验收标准
第六章施工质量技术措施
第七章质量标准
第八章电气工程创优措施
第九章电气工程安全技术措施
第十章成品保护措施
第十一章降低成本措施
第十二章雨季施工措施
第十三章安全文明、节能施工措施
第十四章主要机具设备及劳动力计划
第一章工程概况
1．工程名称：
松北区松浦糖厂社区（松浦观江国际）A区二期（二标段）A69#
2．工程规模：
建筑面积26327.30平方米，地下一层，地上三十层，建筑高度97.8m。
3．工程地点：
松北区规划路144号西侧
4．建筑结构：
框架剪力墙结构
5．建设单位：
黑龙江省高盛投资发展有限公司
6．设计单位：
哈尔滨市建筑设计院
7．监理单位：
哈尔滨五洲工程项目管理咨询有限公司
8.施工单位：
哈尔滨市三建建筑安装有限责任公司
9．计划工期：
2010年5月20日—2011年10月15日
10．工程范围包括：
照明、应急照明、动力、防雷接地的施工、调试。
11．供配电系统概况：
本工程楼内电力、照明电源均采用380220V，电源引自4#地下车库内变电亭，进户线采用NHYJV—0.61kv耐火交联聚乙烯铜芯电缆，耐火线槽保护明敷设。
防雷等级为三类，重复接地与防雷接地共用一个建筑物基础接地体，接地电阻R<1.0欧姆。
一般电力照明供电采用树干式供电，大容量及重要设备采用放射式供电。
消防设备、应急照明等重要负荷，采用双路电源末端自动切换。
一般电力照明干线采用普通交联电缆（YJV），消防配电干线采用耐火电缆（NHYJV）。
由配电室配出的干线采用电缆桥架配线，电缆采用钢质封闭式电缆桥架吊装敷设，垂直干线在竖井内均采用梯型电缆桥架敷设。
配电支线均采用BV型导线，电力配线穿钢管，照明支线及一般插座配线穿阻燃塑料管敷设。
电源进线箱采用顶距地2.1m挂墙明装，计量箱底距地1.5m嵌墙暗装，住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装，电缆竖井内配电箱底边距地1.5m挂墙明装，其余配电箱及控制箱均底边距地1.5m挂墙明装。
本工程利用基础做接地极，采用共同接地，柱内主筋做引下线，接地系统采用TN-C-S系统。
12．施工条件：
施工现场管理组织机构已建立，工程监理已进驻现场，对整个施工进程施行全面质量监理。
现场施工用水平、垂直运输机械已到位，各种施工器具齐全。
施工所用材料和人员陆续进场，一切施工准确工作就绪。
第二章编制说明
建筑电气安装工程是建筑物和构筑物的重要组成部分，为了加强工程的施工管理，努力提高质量水平，我项目部根据国家施工及验收规范、质量检验评定标准和有关规程、规定的要求制定此方案。
本着以“质量为本，办一流企业，创优质产品，让用户满意”的方针编制；本着“优质、高效、低耗、高速”的指导思想编制；本着“文明施工，优化管理”的目的编制。
第三章编制依据
1．设计图纸及图纸会审记录
2．建筑施工合同
3．《建筑电气安装图集》
4.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
5.《黑龙江省建筑安装工程质量验收标准》DB23—2003
6．《35KV及以下电缆敷设》91D101-5
7.《电气竖井设备安装》04D701-1
8.《常用低压配电设备安装》90D702-1
9.《常用灯具安装》96D702-2
10.《等电位联结安装》02D501-2
11.《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-3
12.《防空地下室电气设计》FD01-02
13.《电缆桥架安装》86SD169
14.《供配电设计规范》GB50052-95
15.《低压配电设计规范》GB50054-95
16.《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
17.《电力工程电缆设计规范》GB50057-94
18.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
第四章施工准备及总体施工部署
一、内业准备
1．设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审。
2．配齐各类施工管理人员，制定施工组织机构。
3．编制施工组织机构各类人员责任制规程，宣传板上墙。
4．备齐各种定型图，施工技术资料。
5．按批准的施工方案进行技术、质量、安全交底。
6．进行入场前的培训工作。
二、外业准备
1．工地办公室、职工宿舍、仓库、施工现场及施工用水、电等临时设施工程完成。
2．主要机具设备进场就位。
3．材料准备：
编制材料需用计划。
4．劳动力资源配备：
技工、力工、电工、焊工等按计划落实。
三、施工顺序
接地装置施工、等电位连结→照明、动力、暗配管→配电箱、盒安装→封闭插接线母线安装→扫管、穿线、电缆敷设→屋面防雷施工→设备、照明箱、动力箱安装→插座、灯具安装→调试→收尾竣工。
四、施工现场组织机构
五、劳动组织安排：
1．电气班组由电气技工组成，从事电气工程的施工、安装、调试。
各工种班组按主要顺序进行工程施工。
各工序间衔接紧凑、合理，防止出现窝工现象，尽量压缩劳动力。
积极配合土建施工，根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体交叉作业。
根据土建施工进度进行流水施工；在土建进行围护墙、间隔墙砌筑时，电气工程的灯位、开关、插座跟班配管埋盒，及各配电箱的安装进行立体、交叉作业。
2．在工程施工中，以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格计划管理，认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划，通过每旬计划平衡调度，确保月计划的实施，保证工程如期交付使用。
第五章主要施工方法及验收标准
一、与土建工程配合施工
本工程主体为剪力墙混凝土模板施工，根据砼的特点，必须保证管与盒的位置准确，以防止后期有补管及漏管破坏砼墙体的现象。
本工程现浇混凝土结构工程中的照明管路大多使用聚氯乙稀阻燃管，在土建钢筋绑扎过程中很容易受到破坏，引起灌浆堵管的现象，在砼浇注的过程中派现场人员看护，以防止管路受到机械损伤或外来因素损伤，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
穿线前严格按要求进行预扫管工作，加强成品保护。
二、具体施工方法
（一）配管工程
工艺流程：
弹线定位→盒箱固定→管路敷设→跨接保护地线焊接→扫管及带线
暗敷管分项工程首先按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置，保证管、盒的位置准确，管路暗敷设首先要确定好配管进入设备及器具盒（箱）的位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工。
在配合土建施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来。
并在钢管与钢管及钢管与盒的连接处，焊上接地跨接线，使金属外壳连成一体。
管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，与土建施工密切配合，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
具体施工方法如下：
1．电线管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面净距不小于15mm，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
2．进入配电箱的电线管路，排列整齐，管口出底皮5mm，稳住预埋管盒及配电箱，使用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。
保证箱体没有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满的现象出现。
3．电气管路的弯曲处，无折皱、凹陷、扁折、裂缝等现象，弯曲度不小于90度，椭圆度不大于10%。
严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热盒褶弯管，以防止穿线时卡阻和损坏导线的绝缘层。
管子的弯曲半径要求：
3.1明配时：
不小于管外径的6倍，只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；
3.2暗配时：
不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼楼板时，不小于管外径的10倍。
4．配管管路经过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开孔不应小于管外径的2倍，对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置，补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠。
5．在电线管路超过下列长度时，中间加装拉线盒或接线盒，两个拉线点之间的距离要求如下：
管每超过30m时，无弯曲时；
管长每超过20m时，一个弯；
管长每超过15m时，二个弯；
管长每超过8m时，三个弯。
6．半硬阻燃塑料管所用的接线盒、灯位盒、开关盒使用配套的阻燃制品，半硬质塑料管材质按国家统一标准，无毒、阻燃、氧指数27%以上。
7．阻燃管的连接采用胶合剂粘法，接口牢固密封，其连接方法采用插入法或套接法。
阻燃管的管壁厚度均匀，内避光滑。
8．管进盒时每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管，防止杂物进入管内，使管路堵塞。
9．钢管外壁做防腐处理（埋入砼内的可不做防腐）。
使用前先检查钢管内有无毛刺，有无扁折，有裂缝及有无堵塞物，并清洁表面的污锈，将切断口的毛刺打平，以免破坏电线。
10．钢管连接的要求：
丝扣连接：
管端套丝长度不小于管接头长度的12，在管接头两端焊接地跨接线。
套管连接：
用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处设在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。
11．钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管口露出盒、箱大于5mm，明配管用锁紧螺母或护圈固定，露出锁紧螺母丝扣为3~4扣。
12．钢管与设备连接时，将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，按以下方法连接：
在干燥的房屋内，在钢管出口处加保护软管引入设备，将管口包扎严密；在室外或潮湿度较大的房间，在管口处装防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，弯成防水弧度后，再引入设备。
管口距地面高度大于200mm。
13．金属软管引入设备要求：
13.1软管与钢管或设备连接用软管接头连接；
13.2软管用管卡固定，固定点间距小于1m；
13.3禁止利用金属软管作为接地体。
14．所有敷设在吊棚内的管和明配管均涮防火涂料。
15．管路不通，朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时采取措施，管路敷设时及时将管口封堵好。
其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞现象。
（二）配线工程
工艺流程：
选择导线→扫管→放线及断线→导线及带线绑扎→带护口帽→导线连接→导线挂锡、包扎→线路检查
1．管内穿入的绝缘导线的型号按设计图要求，并有出厂合格证。
2．穿入管内的绝缘导线的额定电压不低于500V，管内导线不允许有接头和扭接，其接头在接线盒内连接。
3．钢管或半硬阻燃管，在穿线前先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均补齐或更换。
4．穿线时用人工放线，将导线理顺、不打卷、不弄乱，如管路长、弯曲多，穿线困难时，向管内吹入适量的滑石粉或用沾满滑石粉的布条抹擦将要穿入的导线。
穿线时用人工一拉一送，配合协调，不允许借用机械外力强行穿线。
5．同一管内不得穿入不同回路，不同电压和交流与直流的导线。
6．管内导线所占的总面积（包括外保护层）不超过管子内径截面积的40%。
7．电线穿管前削绝缘层时，不损伤线芯，同时做好统一相序记号，以免穿线后接头摘错。
8．使用500V量程为0~500MΩ的兆欧表测每一回路的导线间或对地的绝缘电阻，照明线路不小于0.5MΩ。
9．铜芯导线的中间连接和分支连接使用锡焊法连接：
截面为10ｍｍ2以下单股铜芯线及截面为2.5ｍｍ2以下的多股铜芯线与电气工具的端子直接连接；多股铜芯的线芯先挂锡后连接。
截面超过2.5ｍｍ2的多股铜芯线的终端。
焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接，（设备自带插接式的端子除外）使用焊锡连接铜芯导线时，焊锡饱满。
10．绝缘导线的中间和分支接头处，用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度，按要求里面包橡皮胶布，外面包一层黑绝缘胶布。
11．管内穿线在建筑物墙面、顶棚抹灰、地面工程结束后进行。
在穿入导线前将管中的积水及杂物清除干净。
12．管内穿的回路及根数，按图示进行。
13．敷设于垂直线管中的导线，当超过下列长度时，在管口处或接线盒中加以固定；导线截面积50mm2以下为30m；
14．导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线，在不进入盒箱的垂直管上，穿入导线后将管口作密封处理。
（三）照明灯具安装
工艺流程：
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行
1．灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
2．螺口灯头接线要求：
2.1相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹端子上；
2.2灯头的绝缘外壳无损伤、不漏电。
3．一般灯具安装要求：
3.1吊链灯具的灯线不受力，灯线与吊链编叉在一起；
3.2金属卤化物灯安装时高度在5m以上，不得使电源线靠近灯具表面，灯具必须与触发器和限流器配套使用；
3.3软线吊灯的软线两端作保险扣；
3.4同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm；
3.5固定灯具的螺钉或螺栓不可少于两个。
4．吊灯灯具的重量超过3公斤时，先预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1公斤以下，超过时设吊链。
5．嵌入顶棚内的装饰灯具安装要求：
5.1灯具固定在专设的框架上，电源线不要贴近灯具外壳，灯线备有余量，固定灯具的边框边缘紧贴顶棚面；
5.2矩形灯具的边缘与棚面的装修直线平行，对称安装的灯具其纵横中心轴线在同一条直线上，偏斜小于5mm。
6．灯具安装完毕后，各条支路绝缘电阻摇测合格后，才允许通电试运行。
通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后找原因进行修复。
（四）开关、插座安装
工艺流程：
清理→结线→安装
1．插座安装要求：
1.1安装高度按设计要求，同一场所安装的插座高度一致；
1.2同一室内安装的插座高低差小于5mm，成排安装的插座高低差小于2mm。
2．插座接线要求：
2.1单相两孔插座，面对插座的右孔与上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线连接。
2.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
3．暗设的插座（开关）备有专用盒，盖板端正紧贴墙面。
4．开关、插座的安装位置正确。
盒子内清洁、无杂物、表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
5．开关、插座的距地高度按图纸设计要求，同一场所开关的切断位置一致敬，操作灵活，接点接触可靠。
6．安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
7．暗装开关距门0.15~0.2m，成排开关高度差小于5mm，暗装开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰护帽齐全。
（五）配电箱、成套配电柜安装
工艺流程：
设备检查→弹线定位→柜（盘）固定→盘面组装→盘箱体固定→绝缘摇测→送电试运行验收
1．配电箱、开关箱的安装高度按设计要求，同类箱安装高度一致。
2．配电箱、开关箱在土建施工时，按箱体尺寸预留孔洞，箱壁紧贴墙体的部位涂刷防锈漆。
3．箱体嵌入墙体后，后壁外露时加金属网保护，然后用50#水泥砂浆抹盘面，盘面平整，周边间隙均匀。
4．配电箱、开关箱的安装横平竖直、牢固整齐。
其垂直高度误差为：
高度在500mm以下的配电箱小于1.5mm;高度在500mm以上的配电箱小于3mm。
5．配电箱上标明用电回路名称。
6．连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
7．柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。
操动部分动作灵活准确，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
8．配电箱（盘）上的电器具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
9．配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间。
相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。
分组进行摇测，两人一组，同时做好记录，并做技术资料存档。
10．低压配电柜在地下室电缆沟敷设时，首先按施工图纸所标示位置，将预制好的8#基础槽钢架、预埋铁件、垫板用电焊焊牢。
使用膨胀螺栓固定。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢安装完毕后将室内扁钢引入配电室，与基础型钢两端焊牢，并做好保护接地。
11．柜（盘）安装时，先按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
12．盘内母线色示均匀完整：
二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不得超过两根。
柜（盘）的引入，引出线路整齐。
13．绝缘电阻摇测，使用摇表在端子板处测量每条回路的电阻，电阻符合要求后，方可进行通电试验。
（六）电缆工程
1．电缆敷设前认真检查，其外观无扭曲、坏损等现象。
2．敷设前按设计图和实际施工情况计算每根电缆的下料长度，合理安排好每盘电缆，减少电缆接头。
3．电缆布线施工场所的施工临时设施、模板及建筑废料等及时清理干净，施工用道路畅通，施工用临时脚手架搭设完毕，并经安全检查合格后方可施工。
4．电缆在室内埋地敷设或穿过墙、楼板时，穿钢管保护。
在明敷设时，电缆之间保持一定距离，保证电缆的安全运行和维护检修的需要。
避免电缆在发生故障时，烧伤相邻电缆；电缆靠近布置会影响散热，降低载流量，影响检修容易造成机械损伤。
5．电缆沿桥架敷设时，采用单层敷设方法，排列整齐。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
6．电缆终端头，包带包扎时，拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料及使用要求。
7．电缆的耐压试验结果、绝缘电阻符合施工规范的规定。
8．电缆在井道内有标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。
标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（七）基础接地
工艺流程：
接地母线→引下线敷设→避雷带
1．利用建筑物基础内钢筋作为接地体，利用结构基础内两根主筋做连接线（每根引下线不少于2根Φ16以上钢筋）。
作为连接线的主筋与基础内钢筋焊接成电气通路。
接地电阻小于等于1欧姆。
桩基插筋与承台底板钢筋，承台底板钢筋与柱内钢筋焊接，双面焊接其搭接长度不小于6D。
2．建筑物金属栏杆，金属门窗及建筑物顶较大的金属物体与接地装置有可靠的连接。
3．利用屋面钢筋混凝土结构内两根Φ10钢筋做为接闪器，所有突出屋面的物体均与屋面防雷装置相连。
4．在配电室设总等电位端子箱，配电系统PE线和各种进出建筑物的金属管等均通过等电位连接线与总等电位端子器连接。
5．由引下线焊出扁钢40*4至暗装防雷检测箱。
6．电缆井等处予留接地连接板。
第六章施工质量技术措施
本工程主体为剪力墙混凝土模板施工。
电气工程包括：
照明、动力、防雷、接地及总等电位联结等分项工程。
我项目部针对本工地的施工特点制定以下技术措施，保证工程的顺利实施。
一、接地装置安装
接地装置施工过程中存在很多问题，例如利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好等等，针对以上现象，我公司现场将专门配备质检员，进行跟踪检查，如发现焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象，立即重新补焊，焊接处药皮处理不干净，按规范要求修补更改。
对扁钢不平直处，立即重新进行调整。
二、照明、动力暗敷管盒
为防止破坏砼墙体，暗敷管盒位置的准确性起着很重要的做用，管盒将敷设在两层钢筋中间，管入盒后为避免堵塞现象，管路每隔0.5m左右，距盒子0.15m以内用铁丝与钢筋绑扎牢固，使用塑料布将潮湿锯沫子，捆扎牢固后塞入灯位盒中，再用塑料布将整个盒体绑扎牢固。
为防止混凝土在振捣过程中产生灯位盒偏移的情况，采取三面固定灯位盒的方法，现场质检员跟踪检查，保证盒的位置准确。
管路在敷设过程中先将管与盒连接好，在土建模板支好后把管盒与模板固定牢固，将管路沿钢筋内侧布置，并且与钢筋上的箍筋绑扎在一起，管与钢筋的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm，避免与其它工种有位置重叠的现象。
柱内暗配管需要横穿过现浇混凝土柱子时，对柱子的结构强度有一定的影响，提前与土建专业商量，相应地增加补强钢筋，以抵消对柱截面的减损影响。
在地面下管子敷设前，先与土建专业施工人员联系定位，测出竣工地平线。
根据工艺图确定好设备安装位置及电气设备的出线口的具体位置及电气设备出线口的具体位置，在施工过程中尽量减少中间接头。
在现浇混凝土结构工程中的暗敷管路大多使用为聚氯乙稀阻燃管及焊管，在施工过程中极易受到破坏，引起管路堵塞移位或受到机械损伤等现象，土建浇灌混凝土时，派专业人员现场看护，注意成品保护。
三、暗装配电箱
根据图纸设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行定位，预留孔洞平直不歪斜，剪力墙上箱体预留由土建木匠统一制作木制预留箱体，与钢筋绑扎牢固，混凝土施工时保证箱体不移位。
暗装预留箱体四周无空隙，其面板四周连缘应紧贴墙面。
如配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，及时进行修正，配电箱体周边、箱体、管进箱处，缝隙过大、空鼓处使用水泥砂浆填实抹平。
四、扫管、穿线、电缆敷设
穿线时为保证管路不堵塞，必须严格按要求进行预扫管工作，在施工中存在护口遗漏、脱落、破损等现象，如因操作不慎而使护口遗漏脱落的地方及时补齐，破损的地方及时更换。
导线连接时，未按工艺要求连接的接头及时拆除重新连接。
导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，派专人及时处理，保持接头部分焊锡饱满且洁净。
导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，削线时应根据线径选用削线钳相应的刀口。
电缆敷设前认真检查，其外观无扭曲、坏损等现象方可进场，电缆布线时施工场所施工临时设施、模板及建筑废料等及时处理干净、施工用道路畅通，施工用临时脚手架搭设完毕，并经安全检查合格后施工，电缆在室内埋地敷设或穿过墙、楼板时，穿钢管保护。
在明敷设时，电缆之间保持一定的距离，保证电缆的安全运行和维护检修的需要，避免电缆在发生故障时，烧伤相邻电缆，电缆靠近会影响散热，降低载流量，影响检修容易造成机械损伤。
五、防雷施工
利用建筑物基础内钢筋作为接地体，利用结构基础内两根主筋做连接线，做连接线的主筋与基础内钢筋焊接成电气通路。
接地电阻值小于1欧姆，搭接长度不小于6D，建筑物超过30m，每三层沿建筑物四周敷设均压环与金属门窗有可靠连接。
避雷网支持件安装位置正确、平直、牢固，固定点间距均匀。
六、设备、照明箱、动力箱安装
配电箱安装高度按设计标准，同类箱安装高度一致，柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。
操动部分动作灵活准确，接地（零）线截面选用正确。
导线压接不牢、线芯受损且线芯过长等现象，应按要求留取线芯。
压接时牢固，板后配线容易产生导线杂乱，长短不齐，配线时应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。
配电箱箱体与配管的连接孔，应是进出线相体上、下部有压制的标准敲落孔。
敲落孔不应留长孔，也不应在侧面开孔。
敲落孔的数量与回路数量相符合，保持箱面平整美观。
全部电器安装完
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