污水处理系统开车方案.doc

污水处理系统开车方案.doc

《污水处理系统开车方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理系统开车方案.doc（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

污水处理系统开车方案

一、目的

公司10万吨/年酒精生产项目建设工程已接近收尾阶段，按计划在12月份进行投产。

污水处理系统也配合酒精生产同步开车投产，为了保证一次开车成功，确保酒精生产不因污水处理系统而受影响，特制定以下开车方案，对污水处理系统开车的准备工作、培养菌种的技术要求做一规范。

二、前期准备工作

1、设备

⑴各设备按工程设计验收合格，确保无缺漏和安装不合格的设备；

⑵对设备管道进行吹除、试压确保无堵塞和泄漏，设备、管道内无杂物；

⑶对各转动设备、仪器、仪表进行调试，确保正常工作，阀门调试灵活；

⑷分析仪器到位，且确保正常使用。

2、人员

操作人员到位，并掌握污水处理工艺，熟悉设备操作及维护技术，具备安全知识和意识，安全措施到位。

3、水、电、汽供应正常。

4、其他物资：

⑴一次厌氧菌种：

需要其他正在运行的酒糟废水处理场产生的一次厌氧活性污泥600m3以上（或者发酵液800m3以上），作为菌种进行扩大培养。

要求菌种保持新鲜性，在运输过程中菌种温度不能下降太多，不能大范围的接触空气，不能在发酵罐外停留时间过长，防止因降温、接触氧气而造成厌氧菌的休眠甚至死亡，影响菌种的数量和质量，延长培养时间，延误生产。

⑵石灰（Ca（OH）2）：

需要石灰500kg。

要求无砂石，可溶，防止砂石块损坏往复泵和堵塞管道，石灰用来中和原糟液中的酸，将原糟液PH值提高到4.5左右。

⑶好氧菌种：

取同类正在运行的污水处理厂好氧活性污泥100～200m3，投入曝气池接种进行扩大培养，要求最好是酒糟废水处理场所产生好氧活性污泥，若此种污泥不易取，也可用生活污水处理厂所产生的好氧活性污泥，所取好氧活性污泥必须保持新鲜性，保持DO在1.0mg/l以上，在运输过程中好氧活性污泥温度不能变化太大，要求确保好氧菌的活性（好氧活性污泥在厌氧系统启动正常后使用）。

三、开车

1、一次厌氧系统启动

⑴、开车准备：

清除一次厌氧罐内集水和杂物，打开罐顶沼气放空阀，关闭沼气出口阀，检查确保各设备、管道、阀门一切正常。

⑵、接种：

将厌氧污泥打到1#、2#一次厌氧罐，要求平均分配。

⑶、扩大培养：

在原糟液中投加一定量石灰，将PH值调节到5.5—6.5，再加水30%，温度调节到52～55℃，每罐进料6～8m3/次，每天进4次（6小时进1次），连续进料2~3天。

然后调节糟液温度到55～58℃，PH≥5.5，进料量为8～10m3/次，每天进料4次，进料之后回流10分钟。

在此期间分析发酵液的COD、总碱、挥发酸，若COD≤8000mg/l，总碱≥3200mg/l，则可适当的增加进料量（20%左右）。

进料3~4天之后，若发酵液各项分析结果符合工艺指标要求，则可将进料量增加到12~15m3/次，进料温度控制在60℃左右，PH≥5.5，仍按每天4次进料，若罐温低于工艺指标要求，进料时可加水30%左右。

以此方法持续进料3~4天后，若发酵液各项分析结果符合工艺指标要求，再把进料量增加到20m3/次（80m3/d），分析沼气CH4含量，若CH4%≥55%，则可关闭罐顶放空阀，沼气入网（注意与二次厌氧沼气管隔离）。

以此进料3~4天后，若工艺正常，则进料量可增加到30m3/次（120m3/d），在此期间加强分析，只要工艺正常，可按20~25m3/d的增加量加大进料量，直到罐满开始溢流（大约需要8~9天时间）。

此时，只要发酵液总碱≥3200mg/l，可继续增加进料量（20m3/d），直到进料量达到400m3/罐·d左右。

当1#、2#罐开始溢流后，合格的溢流液进3#罐，两天后3#罐开始进料，进料量30m3/次（120m3/d），开始回流，并继续接受1#、2#罐的溢流液，同时按80m3/d的速度加大进料量，直到罐满开始溢流，如工艺正常，可继续加大进料量到400m3/d。

在1#、2#罐刚开始接种时，若总进料量小于糟液产生量，糟液有剩余，则可把多余的糟液打入4#罐暂存，等1#、2#、3#罐进料量大于实际糟液产生量的时候，可再把4#罐内的糟液逐渐均匀的进到1#、2#、3#罐，等4#罐中生料剩余300m3左右的时候，用1#、2#、3#罐的溢流液接种4#罐（1#、2#、3#罐的全部溢流液）开始启动。

接种一天后开始进料，进料量50m3/次（200m3/d），进料温度控制在60℃左右，PH≥5.5，并打回流。

此时1#、2#、3#罐进料按实际糟液量确定。

等到4#罐各项工艺正常后，一次厌氧所有操作恢复操作规程所定。

到此一次厌氧系统启动完成。

注：

在一次厌氧接种培养过程中若菌种增长较快，可适当增加进料量，缩短培养时间。

2、二次厌氧系统（UASB）启动

⑴、开车准备：

将二次厌氧罐内集水和杂物清除干净，打开罐顶沼气放空阀，关闭沼气出口阀，检查确保各设备、管道、阀门一切正常。

⑵、驯化培养：

二次厌氧启动直接用一次厌氧溢流液进行驯化培养：

一次厌氧启动成功之后，合格的一次厌氧溢流液进二次厌氧，两罐同时进料。

初始进料温度为45℃，待二次厌氧罐满开始溢流之后，进料温度由45℃逐渐下降到35℃，温度下降幅度控制在0.5~1.0℃之内。

其他个各项工艺指标依照《污水处理系统工艺指标》。

二次厌氧菌种驯化培养时间大概需要一个月。

在二次厌氧启动过程中，要加强一次厌氧溢流液的分析，若超工艺，则不能进二次厌氧，为缩短二次厌氧的启动时间，必须保证二次厌氧进料符合工艺要求。

3、好氧曝气处理系统启动

⑴、开车准备：

清除曝气池内集水和杂务，检查确保曝气机及其他设备和管道一切正常，水电供应到位。

⑵、接种培养：

等到二次厌氧出水合格之后，开始接种好氧污泥。

如果二次厌氧出水除COD超标外，其他各项指标均符合要求，则可加水稀释之后进行好氧污泥接种。

好氧系统启动可先启动一套系统，等启动成功之后再用活性污泥启动另一套系统。

具体培养方法如下：

先将符合工艺的二次厌氧出水进曝气池至1/2容积（如COD>3000mg/l，则需加水稀释至COD<3000mg/l），开曝气机曝气，将DO控制在1mg/l左右（吹除H2S和杀死厌氧菌），1~2天后把新鲜的好氧污泥接种到曝气池（若活性污泥不能一次运到，可分批接种），继续曝气，此时DO要控制在1.5~2.0mg/l两天后把DO控制在3.0~4.0mg/l，继续曝气2~3天后开始进料（进料量40~50m3/d，COD<3000mg/l，PH：

6.5~8，温度：

25~35℃）若曝气池出水口处上清液COD<1500mg/l，则可适当加大进料量，但进料悬浮物含量不能太高，最好控制在800mg/l以下。

为了加快好氧菌的繁殖，可在进料时加入一定量的粪便稀释液，用于补充N、P等营养物质和微生物所需要的微量元素。

当曝气池出现絮状污泥时（大约需要一周左右时间），逐渐增加进料量，并适当的排出一部分上清液，并根据出水COD情况控制进料量，只要出水COD在1500mg/l以下且活性污泥呈絮状，30min沉降比在30%~40%之间，可加大进料量，直到进料量达到400m3/d时，表明好氧污泥达到最佳状态，该系统启动成功。

此时可用剩余好氧污泥启动另一系统。

具体操作：

将池中原有污水排至剩余1/3，曝气控制DO在1.0mg/l左右，1天后把已启动曝气池出水全部进入该池，加大曝气量DO控制在1.5~2.5之间，1~2天后开始逐步进新料。

依照前例继续培养直至成功。

4、其他系统（压泥、沉淀池）启动直接按照操作规程所述程序投料运行即可。

四、注意事项：

1、在本方案中没有注明的操作项目依照《污水处理系统操作规程》。

2、在本方案中没有注明的工艺指标依照《污水处理系统工艺指标》。

3、在开车过程中，根据实际情况对部分工艺指标可能有临时性的调整，届时据实而定。

4、在整个开车过程中，需要及时准确的掌握生产工艺数据，以便根据实际情况调整工艺，因此需要分析人员配合，加强对各个工艺指标的分析，为开车提供准确有效的数据。

4