现场看板管理推行方案.docx
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现场看板管理推行方案
一、在现场推行看板管理的目的与意义
（一）传递现场的生产信息，统一思想
生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。
而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。
此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。
（二）杜绝现场管理中的漏洞
通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。
（三）绩效考核的公平化、透明化
通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
（四）保证生产现场作业秩序，提升公司的形象
现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。
二、看板管理的组织机构及其职责
（一）看板管理的组织机构
为更好地推行看板管理，生产管理部特组织成立看板管理小组，成员由生产管理部、质量管理部、工艺技术部等相关人员组成，同时各生产车间的车间主任负责协助进行看板的管理。
（二）看板管理小组的职责
1．设计看板的样式、内容，并联系制作事宜。
2．计算生产现场所需看板的数量。
3．做好看板管理的宣传工作。
4．组织专人对看板进行维护。
5．定期更新看板需要更换的内容。
三、公司生产现场所需要的看板说明
（一）三角形看板
此类看板主要为“5S”管理服务。
看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。
（二）设备看板
设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。
设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。
（三）品质看板
品质看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。
（四）生产管理看板
生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。
（五）工序管理看板
工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、下料看板、发货看板等。
1．取料看板，主要位于车间的各工序这间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。
2．发货状况管理看板，主要位于生产车间，其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等内容。
3．下料看板，主要内容包括零件名称、型号、投料数量、材料名称、规格、数量等。
（六）5S管理看板
5S管理看板的主要内容包括5S的各种要求、标准，生产现场的5S状况，需要改进的方面及具体措施，员工对5S的认识，各生产班组的5S评比状况等。
（七）其他看板
其他看板包括信息传递看板、公司的企业文化宣传看板、员工守则看板等。
四、看板的制作及费用
（一）看板的制作说明
生产现场的看板委托外部单位进行统一制作，由看板管理小组提供看板的内容及式样图，外部单位进行整体的设计及制作。
看板管理小组在确定看板内容时，应邀请员工积极参加，以增加员工的关注程度和成就感。
（二）看板制作的费用预算
五、看板管理具体推行的时间计划
1．此次看板推行活动将从××××年××月××日～××××年××月××日开展。
2．看板推行活动的具体步骤及时间安排。
六、方案实施的问题说明
（一）看板培训的问题说明
1．进行培训时首先会让参与看板运行的人明白自己在看板运行中的职责。
2．进行“情景说明书”，详细说明在各种情况下如何使用看板。
3．进行现场演练，让受训人员自己在实际操作中体会。
（二）看板信息的更新
1．如生产看板、下料看板等看板的信息需要及时更新，否则将影响整个的生产管理，造成混乱。
2．根据生产计划与生产现场收集到的信息，及时指派专人更新看板上的信息。
3．更新看板信息时务必保证其准确性，由看板管理小组派出人员进行巡查。
（三）看板的监察与维护
1．在看板推行过程中，看板管理管理小组派出专人指导解决使用看板的问题。
2．将看板的维护责任落实到具体人员，将看板维护的方面加入到其业绩考核内容中。
3．定期有人检查看板的维护状况，包括内容、卫生、环境等方面。
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