东誉城消防施工方案.docx
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东誉城消防施工方案
马鞍山当涂县东誉城项目一期工程
1-7#招商中心消防工程
施
工
方
案
中国十七冶集团马鞍山东誉城项目一期工程
项目经理部
二O一五年五月七日
一.编制依据
（一）设计文件及有关资料：
设计图纸、总说明；
（二）现行规范、规程：
1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
二、工程概况
1、1.1工程名称：
马鞍山东誉城项目一期施工总承包工程。
1.2工程地点：
马鞍山市当涂县青莲东路与江东大道交口西南角。
1.3工程规模：
楼层三层，总建筑面积约50万平方米。
1.4现场条件：
土建一次结构已验收，二次结构同步开展，具备开工条件。
三、施工部署
1、人员组织
人员组织主要分二大类：
施工管理层及施工劳务层。
1.1施工管理层人员组织
在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件，配合土建工程施工确保总进度计划的顺利完成。
2、安装项目管理人员构架
3、主要机械设备配置计划
3.2.1本工程拟投入的主要机械设备见下表：
主要机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
套丝机
SG20A
台
2
2
交流电焊机
AC-380VBX1－500
台
4
3
电动葫芦
2-5吨
套
5
4
滑动脚手架
个
1
5
移动脚手架
副
2
6
电动试压泵
台
1
7
砂轮锯
台
1
8
台钻
台
1
9
手电钻
6-12mmJ222
把
2
10
水平尺
600mm
把
4
11
钢卷尺
5米
把
4
12
铝角尺
200mm
把
2
13
钢直尺
300mm
把
2
14
钢丝绳
φ15
米
6
15
手提交流电焊机
台
1
16
临时配电箱
台
3
17
数字万用表
块
2
3.3.2材料检验试验计划
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行抽样检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报监理批准后方可使用材料成品检验必须按要求进行。
3.4、劳动力资源配置计划
3.4.1劳动力配置表
序号
专业／工种
单位
数量
1
安装管工
人
8
2
安装电工
人
4
3
现场管理人员
人
4
4
帮工
人
6
5
合计
22
3.4.2施工人员进场
施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。
在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。
经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。
经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场施工。
4.施工总体安排
4.1施工配合原则
安装和土建的施工配合非常重要，在施工过程中要采取的主要配合原则是：
4.1.1土建和安装专业的施工组织要合拍，编制一个统一的，切实可行的网络计划，土建在结构的立体施工中，安装应开始所有水电毛坯工作，各专业之间应紧密配合，统一领导至关重要，装修阶段，主次相当，装修后期和调试阶段，要以安装专业为主，土建专业密切配合。
4.1.2安装专业要根据土建的进度，各水、电在毛坯安装时必须向前赶，在装修阶段缩短工期，为确保工程进度，创造条件。
4.1.3安装工程按分部分项工程逐步交付土建进行装修，在施工程序的安排上，安装专业必须采取相应的措施，以适合土建要求。
4.1.4做好安装单位内部各专业工程的协作配合，各工种都要有一个良好的施工秩序，各专业施工员要经常核对设计图纸，对各安装内容要进行科学的安排，其主要做法如下：
4.1.4.1抓好图纸会审，各工种专业技术干部，在项目经理的指导下共同把阅图点进行汇总，按相关部位的安装内容进行核对，把安装标高和相对位置详细的加以排列，绘制出各专业工种的综合施工计划方案，并把集中问题提供给专业工程师，项目经理统一思想后由公司专业工程师组织参加设计交底会议，并做好图纸会审工作。
4.1.4.2根据设计交底，会审纪要以及专业图纸，各专业施工员分别向班组骨干进行详细的书面技术交底，编制施工预算，加工草图和局部施工大样。
4.1.4.3加强各专业工程之间的施工协调工作，安排好各工种的施工顺序，并在安装过程中严格按规定坐标尺寸进行控制。
4.1.4.4发现相碰之处，本着小让大，后让先，易让难的原则，由施工总负责人协调解决。
4.2施工配合措施
4.2.1预留预埋：
预留人员应按图纸进行预留，预埋工作不得损伤土建结构及钢筋，当安装和土建结构矛盾时，由施工员和土建协商处理，由于设计变更而必须增加的预埋管，必须在中间结构验收前补埋。
4.2.2设备基础及留孔：
设备基础应及早复核位置并浇筑，砼强度未达80％前，不得进进行设备安装。
现浇结构内的留孔应由安装提出位置及尺寸，由土建检查、定位，再由安装复核。
4.2.3施工用电及场地使用：
对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下，协调解决，以达到互创有利条件的目的。
4.2.4成品保护：
安装施工不得随意在土建结构上开孔、打洞、开槽，因特殊原因而必须开孔或打洞时，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。
同时，应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
四、主要施工方法
1.消防给水管道管道安装
消防给水管道采用内外热镀锌管，管径≥DN100的钢管采用卡箍连接，管径＜DN100的采用丝扣连接。
沟槽式接头和消防管道上阀门的工作压力应与管道的工作压力相匹配。
1.1镀锌钢管
1.1.1镀锌管采用丝扣连接，本工程全部采用套丝机套丝，套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露2-3扣），不能有断扣和乱扣现象，丝扣锤度要合适，将套丝扣的管子一头配管件，在丝扣处涂铅油，缠上麻丝后拧入管件，然后同管钳拧紧，使丝扣外露2-3扣后割切麻丝头，擦净铅油，编上编号，对于不直的管子要调直，丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。
1.1.2无缝管的预制加工：
按测绘草图进行下料，无缝管的切割由于管径较大，可采用氧气乙炔切割，切割的断面应平整，对于对接焊缝，管道外侧还应割出或磨出坡口，管道与法兰的焊接应采取埋弧焊，焊缝应美观，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面，焊接时不得在法兰密封上引弧，焊工焊接时应严格按公司的焊接工艺进行操作。
1.1.2沟槽夹头连接管道施工技术措施
1.1.2.1沟槽式机械接头在使用前应作外观检查，其密封圈不得有影响密封性能的缺陷。
1.1.2.2在垂直管道及不易活动的管道系统中，如消防管路等应使用斜对锁设计的刚性接头。
1.1.2.3水泵等动力设备的两侧管道会有一定量伸缩，偏角，容易使管道位移，振动及噪声。
此部分管道应使用挠性接头，可以减少上述不利因素。
1.1.2.4在沟槽机械接头管路系统施工中，为减少噪声和振动的传递，两管端之间要留有一定的间隙。
1.1.2.5在沟槽机械接头管路系统中，必须采用专用的开槽开具施工，对薄壁管采用滚槽，对厚壁管采用割槽。
1.1.2.6采用卡箍接头的钢管在管口切割时要保证管口平整无毛刺，滚槽深度要达到规定要求后才可以安装。
1.1.2.7在使用刚性接头时，管道轴心和管口要对齐，当密封圈难以进入管端或卡箍难以进入密封圈时，可适当加一些润滑剂，可方便施工。
1.1.2.8卡箍接头在拧紧时应对称，分2~3次拧紧，以保证其严密性。
1.1.3卡架的预制加工
根据图纸和测绘草图来确定卡架的型式和尺寸。
卡架制作时应按标准图册进行，角钢或型钢制作前需除锈，其螺栓孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观，制作完毕后应编号，并作防腐处理。
1.1.4预留孔洞及预埋铁件
1.1.4.1预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。
1.1.4.2在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计附管道及位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。
将预制好的模盒，预埋铁件与钢筋绑扎牢，模盒内塞入纸团等物，在浇柱混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。
1.1.4.3如果必须在墙板上凿孔洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管径的间隙不得超过30mm，凿洞最好用电锤和手锤、凿子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。
1.1.5.套管安装
1.1.5.1套管的安装应配合土建施工进行。
1.1.5.2防水套管安装，具体尺寸型号应根据图纸要求和图集要求进行，防水档板的焊缝要求进行渗漏试验，套管在混凝土浇注前按位置尺寸固定好，内塞纸团等，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，安装管道前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕再用防水填料塞紧捣实。
1.1.5.3钢套管的安装，穿楼板及梁时其套管选用比管径大的钢套管，穿卫生间，浴室等有积水的楼板时，钢套管应高出地面50mm，下端与楼板平齐在楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。
1.1.6支管安装
1.1.6.1支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
1.1.6.2支管安装从立管甩口处依次逐段进行，根据管道长度适当加好临时固定卡，以防滚落，安装完毕后再加以固定。
1.2消防系统组件安装
1.2.1管网安装
1.2.1.1根据要求，对一所有喷淋管道在地板上安装，喷头穿地板安装，对房间内喷头采用边墙式喷头，主管道在走廊沿梁安装。
1.2.1.2湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。
1.2.1.3管道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。
管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径
25
32
40
50
70
80
100
125
距离mm
40
40
50
60
70
80
100
125
管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。
管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。
管道支架或吊架距离应满足下表的要求。
公称直径
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离mm
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。
一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。
在支管每段管子上至少应设置一个吊架。
相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于 180cm时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3.6m.在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。
管线过长或改变方向，必须增设
防晃支架。
防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。
立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。
当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。
1.2.1.3管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。
管道设在有腐蚀性介质的地方。
如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理。
1.2.1.4系统排水措施应满足下列要求：
1.2.1.4.1系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。
1.2.1.4.2若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。
排水管与辅助排水管的管径见下表，
配水干管公称直径（mm）
排水管公称直径（mm）
辅助排水管公称直径（mm）
≥100
≤50
32
70-80
≤40
32
<70
-
25
1.3喷头安装
1.3.1喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。
安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。
发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。
1.3.2当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。
当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。
凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。
喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离
水平距离（cm）
15
22.5
30
37.5
45
60
75
≥100
最小垂直距离（cm）
7.5
10.0
15.0
20.0
23.6
31.8
38.6
45.0
1.4报警阀安装
报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。
报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。
两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。
1.4.1报警阀的安装应符合下列要求：
1.4.1.1应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；
1.4.1.2每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。
1.4.1.3水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。
1.5组件安装
水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。
警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。
水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。
1.5.1水流指示器的安装应符合下列要求：
1.5.1.1在管道试压冲洗后，方可安装。
一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。
1.5.1.2水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；
1.5.1.3安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。
1.5.1.4系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。
1.5.1.5自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。
1.5.1.6系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。
1.5.1.7末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。
1.6管网强度、严密性试验
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。
应进行水压试验：
系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。
水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。
当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。
测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。
系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。
其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。
系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
1.7.成品保护
1.7.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。
1.7.2安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。
1.7.3严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
1.7.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
2.消防自动报警系统
2.1.消防报警系统施工流程
__预留预埋
→钢管穿线→绝缘测试→设备安装→系统调试
_钢管敷设
2.2.施工准备
2.2.1施工前应详细熟悉设计图纸
2.2.1.1弄清设计图的设计内容，进行设备及主要原材料统计。
2.2.1.2注意图纸提出的施工要求。
2.2.1.3考虑和其它工程的交叉配合问题，尽量避免在施工过程中发生位置冲突。
2.2.2施工前必须熟悉设计、施工规范和设备技术文件的有关规定，并确立施工程序和方法，编制施工方案。
2.2.3了解施工条件具备情况，确保人员、设备、材料及现场用水、电等能满足施工需要。
2.2.4根据工程情况，提出材料计划。
2.3.工艺标准
2.3.1钢管敷设
2.3.1.1工程所用钢管和电线管应壁厚均匀，并符合规范要求。
无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
并有产品合格证。
2.3.1.2暗敷钢管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不应小于15mm。
2.3.1.3埋入地下的管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
2.3.1.4敷设于多尘或潮湿场所的电线管路，管口和管子连接处均应作密封处理。
2.3.1.5钢管弯曲应用专用弯管机，管于弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝现象，弯扁程度不得大于管外径的10％；弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的l0倍。
2.3.1.6管子切断，须用钢锯或砂轮切割机进行，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
2.3.1.7钢管连接必须满足下列要求：
2.3.1.7.1钢管必须用丝扣连接，并跨接接地线。
2.3.1.7.2套管连接时，套管长度应为连接管径的3倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊缝应牢固、严密。
2.3.1.8管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。
2.3.1.8.1管子长度每超过30m，无弯曲时；
2.3.1.8.2管子长度每超过20m，有一个弯曲时；
2.3.1.8.3管子长度每超过l5m，有二个弯曲时；
2.3.1.8.4管子长度每超过8m，有三个弯曲时。
2.3.1.9管子进入盒、箱时应满足以下要求：
2.3.1.9.1盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱必须用专用工具开孔。
2.3.1.9.2管口入盒、箱，暗敷管可用跨接地线焊接固定在盒梭边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露口盒箱应小于5mm
2.3.1.10管子在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时、必须设置补偿装置。
2.3.1.11管路应作整体接地连接，采用圆钢跨接方法连接时，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固、焊接处应作好防腐处理。
2.3.1.12钢管明敷或在吊顶内敷设时，应按设计及规范要求预制支架、吊架、抱箍以及各种盒、箱、变管等。
2.3.1.13明敷管路，必须做到横平竖立，固定点间距均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm间和卡距离为l500mm-2000mm。
2.3.1.14明敷钢管和电线管外壁必须刷防火涂料。
2.3.2管内穿线
2.3.2.1工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎
带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→绝缘电阻测试、记录
2.3.2.1.1根据规范及设计要求确定导线应为耐火导线，并应三证齐全。
2.3.2.1.2穿线前，应将管路清扫干净，清除管内杂物及积水。
2.3.2.1.3放线时，导线必须放在线架上；导线在盒、箱处必须预留足够的长度。
2.3.2.1.4穿线必须在建筑物抹灰及地面工程结束后进行、消防线路不得与其它动力、照明线路在同一管内敷设。
2.3.2.1.5穿线时不得遗漏带护线套扣或护口，护口破损或与管径不符合者应及时更换。
2.3.2.1.6导线在管内不得有接头或扭结，导线的连接、必须在接线盒（箱）内焊接或用端子连接，焊接处焊锡要饱满，不出现虚焊、假焊现象。
2.3.2.1.7导线焊接以后，要及时包扎导线，导线包扎平整、严密。
导线包扎以后，应对所穿导线进行检查，无误后用500V兆欧表进行绝缘电阻测试。
每回路线间和对地绝缘电阻必须大于20MΩ。
2.3.2.2系统接地装置安装
2.3.2.2.1工作接地线应用铜芯绝缘导线接线时，原则上先接控制中心的干线，再接现场设备的分线。
2.3.2.2.2配线应整齐，清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
2.3.2.2.3每个接线端子的每侧接线宜为l根，不得超过2根，对于插接式端子，不同面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
2.3.2.3系统调试
2.3.2.3.1火灾自动报警系统调试，应在建筑物内部装修和系统施工全部结束后进行。
2.3.2.3.2系统调试之前、应详细地准备好下列文件资料：
2.3.2.3.3竣工图
2.3.2.3.4设计变更联系单
2.3.2.3.5施工记录（包括各种隐蔽工程验收记录）
Ⅰ、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）
Ⅱ、各设备、材料的质量保证材料，合格证书等。
Ⅲ、各分项工程的开工申请，自检资料及质量检查记录。
2.3.2.3.6竣工报告
2.3.2.3.7系统调试，必须由专业技术人员担任，按调试程序工作，并做好调试日记。
2.3.2.3.8系统正式调试前，应对管线、设备进行一次彻底检查，确保系统设备准确，线路无短路、开路、虚焊、错焊现象。
2.3.2.3.9火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
2.3.2.3.10火灾自动报警系统通电后，应按国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关规定对报警控制器进行下列功能进行检查：
2.3.2.3.10.1火灾报警自检功能；
2.3.2.3.10.2消音、复位功能；
2.3.2.3.10.3故障报警功能；
2.3.2.3.10.4火灾优先功能；
2.3.2.3.10.5报警记忆功能；
2.3.2.3.10.6电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
2.3.2.3.10.7备用电源欠压和过压功能
2.3.2.3.11检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
调试及试运行期间应注意保护备用电源，防止备用电源过量放电而损坏。
2.3.2.3.12系统调试应分系统、分区域进行
2.3.2.3.12.1对于控制中心集中报警系统
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