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道路桥梁监理实施细则

第一部分总则——————————————————————————1

第二部分施工准备监理细则及框图3-

第三部分桥梁工程分项监理实施细则5-

钻孔灌注桩施工监理细则5-

人工挖孔施工监理细则8-

扩大基础施工监理细则12-

桥梁墩柱施工监理细则16-

桥梁承台、系梁、盖梁、帽梁施工监理细则2-2

预应力梁(板)预制施工监理细则2-6-

预应力梁(板)安装施工监理细则公司2-9-

台背回填施工监理细则31-

桥梁工程监理实施细则

一、制定本细则的主要依据:

1.监理合同;

2.业主与承包人签订的正式合同、协议及附件;

3.施工设计图纸及说明;

4.工程量清单及说明;

5.施工招标文件、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》公路部分(参见招标文件工程建设标准强制性条文)、《公路工程施工监理规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程试验规程》、交通部《公路工程国内招标文件范本》等标准、规范、规程;

6.国家、交通部颁布的监理法规等;

7.其他相关文件。

8.《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

9.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

第一部分总则

一、工程概况

十一支渠桥全长53.12m,桥面净宽15m,两侧设2m人行道,总宽19m。

桥梁上部结构采用16m跨径C40先张法预应力简支空心梁板。

;下部结构采用桩柱式基础,桥台采用桩基掠*9办甘科接盖梁基础。

二、监理目标为实现十一支渠桥工程建设总目标,有效地控制工程质量、工程进度、工程安全、工程环境和工程费用,提高工程管理水平,发挥投资效益,使本项目施工监理制度化、标准化、规范化、程序化,达到任务明确,标准统一,程序合理。

根据《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)、《建设工程质量管理条例》(2000年1月30日发)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)2005-01-01实施、《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》(1999年2月13日发)以及施工、监理招标文件的要求,结合十一支渠桥工程的实际情况,特制定本细则。

三、监理指导思想及原则

监理单位和监理人员应按照“严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律”的原则认真贯

彻执行有关施工监理的各项方针政策、法律、法规等制定详细工作细则,明确岗位职责,严格检查制度,努力做好施工阶段监理工作。

四、监理依据

1、根据国家和地方有关工程建设管理的法律、法规、条例和规定;

2、根据国家和地方有关工程建设的质量标准、施工规范和试验检测规范;

3、政府主管部门批准的工程项目建设文件;

4、由业主和承包人签定的施工合同文件及业主和监理单位签定的监理合同协议;

5、监理单位和承包人在合同实施过程中形成的有关的会议记录、函电、监理指令及其他文字记录;

6、总监办根据施工合同文件签发的所有施工图纸和指令等。

五、质量保证体系

本项目实行“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”的质量保证体系。

六、监理单位资质

承担本项目施工监理业务的单位,是具有法人资格的甲级监理资质的江苏星星工程建设

监理有限公司。

七、监理人员资格及素质

凡在本项目中从事监理工作的监理人员,必须是符合所在监理岗位的资质条件要求并经

业主批准的合格人员。

八、监理阶段划分

监理阶段划分为三个阶段:

施工准备阶段监理;施工阶段监理;交工及缺陷责任期阶

段监理。

1、施工准备阶段监理监理合同协议签定后,即进入施工准备阶段监理。

监理人员应熟悉合同文件;复核图纸和放样定线数据;督促承包人提交施工组织设计,做好导线复测及施工控制网的设置工作。

2、施工阶段监理

施工阶段的监理,应集中力量做好工程质量监理、工程安全监理、工程环境监理、工程进度监理、工程费用监理以及合同管理等各项工作。

3、交工及缺陷责任期阶段监理在工程完工或部分(单位、分部)工程完工后,只要签发交接证书后即进入缺陷责任期阶段监理,除应对工程缺陷、修补及重建进行监理外,并应视同第二条一样做好这一阶段的监理工作。

第二部分施工准备监理细则及框图

施工准备阶段监理实施细则

一、主要监理程序:

(一)工程单元划分已经获得批准,而且相关单位、分部工程的开工申请报告已得到批准,是审查分项工程开工的前提。

(二)要求承包人在开工前7天向驻地监理工程师提交“分项工程开工申请批复单”理工程师应在3天内予以审核,并及时报驻地审批报告中至少有以下资料:

(1)分项工程及所属单位、分部工程的名称,分项工程范围及起讫桩号。

(2)承包人有关标准试验资料、监理平行验证试验资料及总监办试验室批复的函件。

(3)承包人有关测量放样资料、监理复核的测量资料

(4)施工方案、方法和工艺流程。

(5)管理模式、体系、组织机构(框图),人员岗位构成、职责划分。

(6)投入的机械设备种类、规格型号及劳动力安排情况。

(7)经审查批准的施工详图及分项工程交底单。

(8)施工进度计划。

(9)质量保证体系、环保及安全保证措施。

10)其他需要的资料

(三)驻地办现场检查分项工程的开工条件:

场地布置(三通一平)、材料(水泥、钢

材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等)储备、施工便道、机诫设备配置、测量放样的桩位、实际环保及安全保证措施,等等。

(四)审批内容

施工方案、质量标准、质保措施、准备工作(工、料、机)、施工进度和工序衔接、环

境保护和安全保证措施等。

二、施工监理程序图框

分项工程开工准备

 

准备完成

提交分项工程开工申请

监理工程师审核

分项工程开工由驻地办审批(7天内)

承包人收到批复申请

分项工程开工

第三部分桥梁工程分项监理实施细则

 

钻孔灌注桩施工监理实施细则

一、主要监理程序

1.一般要求

(1)分项工程开工申请已得到批准、施工方案、方法的全部细节以及相应配备的机械设备状况、原材料储备及检查试验结果、混凝土配合比试验结果、测量放样成果、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施、环境保证措施等,均经监理工程师逐级审查符合要求,方可开工。

任一桩位钻孔作业前,都必须得到结构专业监理工程师批准。

(2)承包人应详细记录每根桩的施工过程,记录格式符合本项目监理细则要求,并应妥善保存全部记录资料,保证为监理工程师提供检查和调用方便。

2.钻孔

(1)承包人应在认真研究地质资料和桩类(嵌岩)后,选择适当的钻孔方法,并应报结构专业监理工程师批准。

精细测量放样,并报监理复核。

(2)护筒和钻孔必须满足以下要求:

1用钢板或钢筋混凝土制作,内径应比桩径大200~400mm(水深取大值)。

2护筒顶应高出地下水位或孔外水位2.0m以上,旱地处高出地下水位1.5〜2.0m,还应高出地面0.3m。

3应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度为2-4m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行,有冲刷影响的河床应沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。

4护筒平面位置偏差不得大于50mm,倾斜度误差不得大于1%。

5钻孔应用泥浆护壁(除非采用通长的护筒),泥浆性能符合要求。

6钻孔或挖孔都应在中距5m以外的任何混凝土灌注桩完成24h以后才能开始。

7钻孔作业必须连续进行,不得中断.用抓斗开挖时,不得使抓斗下形成真空。

8做好钻孔记录:

表B-61,B-62;E-64、E-65。

3.清孔

(1)清孔时水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5〜2.5m,以防塌孔。

(2)孔底沉淀物的厚度不大于2cm。

检查泥浆比重和含砂率,并用简易检孔器检查孔的垂直度。

(3)在吊入钢筋骨架后,灌注水下砼之前,应再次检查孔内泥浆比重、含砂率及孔底沉渣厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下砼。

4.验孔

(1)在钻孔过程中,应适时对孔的平面位置、孔的直径、孔的斜度、深度等进行检查。

(2)当钻孔深度达到设计要求,清洗完毕,应对孔全面检查,允许误差:

平面位置:

群桩w100mm,单排桩<50mm;

孔径:

不小于图纸给定的直径;

倾斜率:

W1%桩长,且不大于50mm;

深度:

超过图纸给定深度至少50mm。

5.钢筋笼

(1)钢筋笼应在灌注混凝土之前整体放入孔内,下放钢筋笼时,应有防止其变形的措施。

如果不能紧接在钢筋笼放入后浇注混凝土,则钢筋笼应从孔内抽出。

(2)重放钢筋笼时,应再次清查孔的完好性.应采取措施在钢筋笼顶面将其固定;一是防止浇注混凝土时钢筋笼上浮,二是防止钢筋笼倾斜、移动而偏离设计位置。

(3)沿桩长的间距不超过4m,在钢筋笼与孔壁间垫塞混凝土块(固定在钢筋笼上),

或采取其他措施,保证保护层的设计厚度。

钢筋笼底面高程误差允许值为:

±50mm。

(4)填报钻孔灌注桩钢筋现场质量检验报告单,钻孔桩钢筋笼施工记录表。

6.灌注水下混凝土

(1)灌注混凝土前,检查沉淀厚度,不符合要求再清孔。

(2)钢筋笼安放好经监理检查合格后,应立即开始浇注混凝土,且必须连续进行,直至混凝土顶面高出设计0.5~1.0m为止,由结构监理工程师决定终止时刻,做好记录。

(3)导管直径为200~350mm,视桩径大小而定,且应进行密封性,承压和接头抗拉实验.混凝土灌注前,应检查其均匀性和坍落度,若不符合要求,则须重拌,重拌后还是不符合要求,不得使用。

开始浇注混凝土时导管至孔底高度应有400mm左右.首

批混凝土应保证导管埋入混凝土中深度不小于1m;在灌注过程中,不小于2m,但不大于6m。

(4)混凝土的温度不应低于5C,否则应采取保温措施•桩顶混凝土在强度未达到设计值的50%时,不得受冻。

(5)混凝土灌注过程中,如发生故障应及时查明,并提出补救措施,报监理工程师批准后,进行处理。

7.桩的质量检验和验收

(1)承包人按100%,监理按30%的频率对每根桩进行超声波无破损检测。

(2)如鉴定为川类以上(含川类)桩,或施工过程中发生的某些问题,可能使桩质量低于标准时,或有关各方对桩的质量有争议时,并报业主批准钻芯取样或鉴定为废桩。

(3)测量专业监理工程师组织对桩进行全面的检查;检查平面位置,检查施工记录,并做出结论。

施工监理程序图框承包人提交分项工程开工申请批复单监理审查、批复。

审查主要内容:

施工方法和机械设备及人员配置、施工进度计划、施工详图、测量放样资料、质量保证措施、环保措施、安全保证措施等。

测量资料:

试验资料:

粗细集料试验资料

水泥混凝土试验资料:

钢筋试验资料:

检查资源(人员、机械设备、材料储量以及与当初检验样品的一致性)、复核测量放样成果:

埋设护筒监理检查护筒是否满足要求,否则要求承包人整改或返工

钻孔监理员旁站监督钻孔施工过程

清孔及验孔监理员按监理细则的要求和质量标准,对成孔检验

安放钢筋笼监理员旁站监理安放过程

灌注水下混凝土监理员按监理实施细则“灌注水下混凝土”的要求,全过程旁站监理灌注过程,混凝土取试件。

7天后,用超声波检测。

承包人100%自检,监理抽检30%,但H类以上桩监理100%抽检

人工挖孔桩施工监理实施细则

1、基本要求

(1)设计桩深15m以内,直径大于1.2m的桩基,可以采取人工挖孔施工。

对挖孔桩

承包人应有专项施工方案。

承如受条件限制,采用钻孔难度特别大,超过以上规定需采用挖

孔桩,应通过驻地高监、总监批准。

(2)桩身砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。

(3)挖孔达到设计深度后,应及时进行孔底处理,必须作到无松淤泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。

(4)嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。

2、开工申请报告审批

(1)试验监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合比试验资料,对原材料应独立取样进行平行试验,对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证,配合比试验时,应根据桩长及拌和能力所确定灌注时间,选择合理的砼初凝时间。

在合同规定的期限内予以批复。

试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查,并进行试验验证。

(2)测量监理工程师应复测施工单位桩基放样成果。

(3)专业监理工程师应审查施工单位提交的施工方案,包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要;审查施工技术方案及主要工艺;检查机械设备情况。

(4)驻地高监审查并签发分项开工报告。

3、施工监理要点:

(1)挖孔采用人工挖孔桩时,承包人应向监理处申报人工挖孔的详细方案。

人工挖孔方案经驻地高监批准。

当孔深大于10m

人工挖孔适宜于无地下水或少量地下水,且较密实的土层或风化层,挖孔深度不宜大于

15m,且孔内无有害人体的物质,孔内空气应符合《环境空气质量标准》时,必须采用机械通风。

现场监理应对通风情况进行检查,发现不符合通风要求的必须要求承包人及时改正。

孔位、孔径、孔深、孔的倾斜度等应符合设计及规范要求。

并经专业监理工程师检查验收。

孔底必须清理干净,无虚渣。

如地质情况复杂,应用钢钎探查孔底以下的地质情况,并应经地质监理工程师确认。

人工挖孔安全措施必须按安全监理工程师批准的安全保证措施方案实施。

挖孔时如需要爆破,应采用浅眼松动爆破。

当孔深大于5米时必须采用电雷管引爆。

现场监理对爆破情况必须随时检查,发现不符合爆破要求的,应立即纠正。

(2)支撑及护壁人工挖孔桩的支撑及护壁方案须报桥梁监理工程师批准,承包人施工应按桥梁监理工程师批准的方案实施。

护壁混凝土的拌和须用拌和设备拌制,严禁采用人工拌和,混凝土标号采用C25。

专业工程师、现场监理应对支撑和护壁情况随时检查。

(3)成孔及钢筋笼检查

对于挖孔桩,应要求孔底无沉渣,监理工程师应要求自检人员下井检查孔底是否有沉渣,监理员再下井确认。

(4)灌注混凝土

当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度较大(参考值〉6mm/min)时,则应采用水

下灌注混凝土桩的方法,并按照“钻孔桩施工水下灌注混凝土”要求实施控制。

当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度较小(参考值w6mm/min)时可采用干灌混

凝土桩的方法。

混凝土坍落度,当孔内无钢筋骨架时,宜小于65mm;当孔内设置钢筋骨架时,宜为70mm-90mm。

当用导管灌注混凝土时,导管应对准孔中心,混凝土在导管中自由坠落。

开始灌注混凝土时,孔底积水不应超过50mm。

开始灌注混凝土的速度应尽可能加快,使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力,以

防水渗入孔内。

当用导管法灌筑时,离桩顶2m以下的混凝土可利用其自由坠落捣实,离桩

顶2m以内的混凝土必须用振捣器捣实。

孔内混凝土应尽可能一次连续灌注完毕,若施工缝不可避免时,应按有关施工缝的要求

处理,并应在施工缝设置上下连接钢筋。

连接钢筋的截面积可按桩截面的1%设置。

若在施工缝上设有钢筋骨架,则钢筋骨架的截面积可作为上述1%的配筋的一部分;若钢筋骨架的总截面积超过截面的1%,则可不设置连接钢筋。

对砼的灌注,现场监理应全过程连续旁站,并随时作好旁站记录。

桥梁监理工程师应对

第一斗砼浇筑情况进行监控。

4、质量监理程序框图

挖孔灌注桩质量监理

5、桩基质量检查标准用表及填表说明

(1)监理抽检表格:

ZJ604、605、606及分项工程质量评定表。

(2)填表方法:

每一根桩填一份资料,ZJ604、605、606三份表格由监理员填写并签字。

质量评定表由桥梁专监填写并签字。

ZJ604表“偏位”一栏中“纵向”填轴坐标,“横向”填轴座标;全部“检查项目”一栏中的“规定值或允许偏差”及“实测值”均应以分数的形式填写,分子填规定值或实测值,分母填允许偏差或实际偏差;“孔规外径通过情况一栏应填DxEm,检

孔器通过顺畅”;“监理评语”一栏填“符合规范与设计要求”J605表“主筋根数及直径”一栏中的

“设计”和“实际”均填“钢筋根数、钢筋等级、直径()”女H10根直径为25毫米的U级钢筋则填写10①25”“主筋间距”和“箍筋间距”两栏用分数的形式填写分子填实测数据,分母填偏差;

“加劲筋”一栏按表下方说明填写;“保护层”一栏和“主筋焊缝长度”一栏亦按“主筋间距”一栏的式样填写“实测值”和“偏;差“”外观检查”一栏按《公路工程施工质量检验评定标准》中钢筋制作安装的“外观评定”要求填写。

扩大基础施工监理实施细则

1、基本要求

(1)所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合规范的要求,按规定的配合比施工。

(2)不得出现露筋和空洞现象。

(3)基础的地基承载力必须满足设计要求。

(4)严禁超挖回填虚土。

2、开工申请报告审批

(1)试验监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合比试验资料,对原材料应独立取样进行平行试验,对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证,配合比试验时,应根据扩大基础砼方量及拌和能力确定浇筑时间,选择合理的砼初凝时间。

在合同规定的期限内予以批复。

试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查,并进行试验验证。

(2)测量监理工程师应复测施工单位扩大基础放样成果。

(3)专业监理工程师应审查施工单位提交的施工方案,包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要;审查施工技术方案及主要工艺;检查机械设备情况。

(4)驻地高监审核并签发分项开工报告。

3、施工监理要点:

(1)挖基础:

承包人在开挖前应通知测量监理工程师,以便测量监理工程师检查、测量基础的平面位置和原地面标高。

在未完成检查测量及测量监理工程师批准前不得开挖。

开挖应进行到设计标高。

当开挖至设计标高时,如发现地质情况与设计出入较大,基底承载力达不到要求时,承包人应根据实际探明的地质情况提出基底处理方案报桥梁监理工程师,再由业主通知设计单位,由设计方合理解决。

基坑开挖承包人应时刻检查边坡的稳定性,必要时应对边坡进行可靠的支撑防护措施,现场监理应对边坡的稳定性随时检查。

(2)基底处理:

应对基底的松散的土石渣清除干净;当岩层成倾斜时,应将基底凿平或凿成台阶;应将风化的岩层凿除。

基底处理完后承包人应进行自检,自检合格后,报桥梁监理工程师检查验收。

桥梁监理工程师应组织测量、地质监理工程师检查验收基坑平面位置、基坑尺寸、基底标高及地质情况。

(3)钢筋、模板、砼浇筑按相应细则进行。

4、质量监理程序框图

明挖基础质量监理

5、明挖基础质量检查标准用表及填表说明

(1)监理应填写的抽检表格:

ZJ602、619、621、626及分项工程质量评定表.

(2)填表方法:

每一个桥台或扩大基础填一份表格,其中ZJ602、619、621由监理员填写,表ZJ626及分项工程质量评定表由桥梁监理工程师填写.表ZJ602中“平面位置”一栏应画出基坑平面位置示意图,并标注基坑各边长度;“监理评语”一栏填写“经检查基坑开挖符合设计要求”,表ZJ619中各检查项目的“规定值或允许偏差”一栏应以分数形式填入规定值和允许偏差两个数值;“实测数据或检验文件代码”一栏也应以分数形式填入实测数据和实际偏差两个数据;“检验结果”一栏填写合格率,即合格点数除以检查总点数;“监理评语”一栏填“经检查模板安装符合设计与规范要求”。

表ZJ621“监理意见”一栏填“经旁站检查砼施工符合设计与规范要求”,其他各栏按实填写。

表ZJ626中各检查项目的“规定值与允许偏差”和“实测数据或检验文件代码”栏亦应以分数形式填写实测值和偏差两个数据;“监理评语”一栏填“符合规范与设计要求”。

桥梁墩柱施工监理实施细则

一主要监理程序

1•测量放样

(1)在承台、桩顶或扩大基础顶面上放样墩柱四个角点ABCD,交汇墩柱中心点,绘出其周边线.检查预埋钢筋保护层厚度是否满足要求。

(2)ABCD外一定距离(20〜30cm)放样四个校准模板位置参照点。

2•钢筋加工及安装

(1)检查钢筋根数、间距、位置是否符合设计,主筋是否顺直,不能有扭曲。

2)检查钢筋焊接质量:

焊缝在一个平面上不能超过50%;螺丝主筋焊接必须用502

焊条;采用搭接焊时,钢筋头必须弯折,以使钢筋在一条直线上;焊缝要饱满、平整、

不能有焊瘤、砂眼;焊缝长度符合要求,双面焊不小于5d,单面焊要不小于10d;焊

渣须清除干净。

如有不符合要求或有疑问的钢筋现场取样试验。

3•模板安装

(1)制作支撑模板的坐浆层,厚2〜3cm应平整、整齐,不能伸入到墩柱内。

(2)模板安装前,应检查模板拼缝是否严实,不满足要求应补焊磨光。

模板四周角铁

上密封橡胶是否完整、密贴,内沿是否均匀平顺。

每节模板高于不小于2m。

(3)模板安装时,可用垂球来检验调整,在浇筑混凝土前必须用全站仪检查模板顶四

个角点位置是否正确。

(4)检查拉杆的分布、数量、强度、,尤其注意拉杆在使用一段时间后要要检查其螺帽、丝口的摩损,及时更换,增加垫片、螺帽。

(5)检查模板外拼缝是否严密、无缝隙,错台。

(6)检查模板外槽钢数量(一般二道)、布设位置、规格。

保证槽钢在模板上分布均匀,能够承受混凝土的膨胀力。

4•混凝土浇筑

(1)严格执行“结构混凝土施工监理实施细则”。

(2)每一次下料厚度不应大于30cm,严禁用振捣棒振碰钢筋或模板,或赶推混凝土。

(3)认真监督工人振捣,根据混凝土现场塌落度,来调整振捣时间,以表面泛浆无气泡溢出为宜,以防过振或漏振。

施工监理程序图框

承包人提交分项工程开工申请批复单监理审查、批复。

审查主要内容:

施工方法和机械设备及人员配置、施工进度计划、施工详图、测量放样资料、质量保证措施、环保措施、安全保证措施等。

测量资料:

试验资料:

粗细集料试验资料

水泥混凝土试验资料:

钢筋试验资料

返工或整改或暂停施工整顿

结构专业监理工程师签认质量

符合要求

 

三、控制目标、要点

1、基本要求

(1)砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。

(2)不得出现空洞和露筋现象

2、实测项目

墩、台身实测项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土强

度MPa)

在合格标准内

按水泥混凝土抗压强度评定

2

断面尺寸

(mm)

i20

尺量:

检杳3个断面

3

竖直度或

斜度(mm)

0.3%H且不大于20

吊垂线或经纬仪:

测量2点

4

顶面咼程

(mm)

±0

水准仪:

测量3处

5

轴线偏位

(mm)

10

全站仪或经纬仪:

纵、横各测2占

八、、

6

节段间错

台(mm)

5

尺量:

每节检杳4处

7

大面积平

整度(mm)

5

2m直尺:

检杳竖直、水平两个方向,每20m2测1处

8

预埋件位

置(mm)

符合设计规定,设计未规疋时10

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