xx选煤厂社区棚户区工程施工组织设计.docx
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xx选煤厂社区棚户区工程施工组织设计
附：
施工现场平面布置图
施工进度计划网络图
第一章工程概况
1.1工程简介
本工程位于xx选煤厂社区院内，社区教学楼楼南。
该工程为六层家属楼，其轴线尺寸为23.4m×33.6m.。
建筑主体高度为10.080m，总建筑面积为1956㎡。
1.2结构概况
根据xx工程有限公司岩土工程二所于X年x月勘察xx选煤厂社区活动中心场地《岩土工程祥细勘查报告》，本工程地质基础坐落在层粉质粘土层上，承载力标准值为fk=150kn/m3。
基础：
采用墙下条形基础，混凝土强度等级C25，垫层采用C10素混凝土浇筑100m厚，基础外缘各外放100m。
结构形式：
主体采用砖混结构。
墙体：
+0.00m以下采用MU10烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑，+0.00m
以上采用MU10烧结多孔砖M10混合砂浆砌筑。
楼地面：
地板砖地面。
门窗：
塑钢窗，钢门及塑钢门。
楼梯：
采用钢筋混凝土楼梯。
屋面：
卷材防水屋面，防水等级为Ⅲ级。
内墙面：
水泥砂浆或混合砂浆墙面，环保漆面层，部分面砖墙群。
外墙面：
水泥砂浆墙面，乳胶漆面层。
油漆：
所有外露钢铁构件均为红丹打底，刷银灰色调和漆两道。
1.3施工现场情况简介
本工程位于xx选煤厂社区院内，社区院内，13#住宅楼楼南，东面为社区学校，施工现场东面紧邻暖气管道，
本工程所需进出场材料均位于社区院内道路，因道路下有暖气管道和电缆沟，承载力不能满足所需进出场材料的荷载，需要增设14㎜的钢板168㎡，来满足其承载力，避免压坏道路。
具体情况见附图。
第二章施工部署
2.1施工目标
1、工期目标
本工程严格按合同工期完成施工。
2、质量目标
确保各分部分项工程合格，整个工程质量等级一次验收达到合格标准。
3、安全文明施工目标
确保安全施工，杜绝轻伤及一二级及非伤亡事故，实现安全生产。
达到市级标准化文明工地要求，争创省级文明工地。
2.2项目部组织机构框图
本工程为我项目部重点工程，因此要由具有多年类似工程施工经验及特长的项目经理组建强有力的项目经理部。
组织业务能力强、经验丰富的管理人员参与施工管理。
项目部组成管理框图见下页图：
项目经理
项目负责任人
预
算
员
资
料
员
设
备
员
试
验
员
技
术
员
安
全
员
质
检
员
材
料
员
施
工
员
测
量
员
生产班组
各专业公司
各级人员的责任制
1、项目负责人：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量、工期以及安全保证体系，明确责任分工，确保资源充分配置，做好工程的审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，确保工程成本、质量、工期和安全达到合同要求，对工程的成本、质量、工期及安全负全面责任。
2、技术员：
抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量、工期以及安全目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
通过对制订各项保证措施，确保工程的质量、工期以及安全目标得以实现。
3、施工员：
对施工范围内的工程质量、进度、安全等进行具体管理、调度，确保工程的质量、工期以及安全目标得以实现。
4、质量员：
对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验，计量管理等。
5、安全员：
对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制度各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。
6、材料员：
对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。
7、设备员：
负责对施工现场所有机械进行管理，对机械定期检查、维修。
8、资料员：
对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。
9、核算员：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；对施工范围内的工程预决算，报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。
项目组织机构人员名单
职务
姓名
职务
姓名
项目经理
XXX
项目负责人
项目技术员
项目施工员
项目质检员
项目测量员
项目资料员
项目核算员
项目材料员
项目设备员
2.3施工方案简介
1、施工顺序及组织安排
先地下后地上，先结构后装修的施工方法。
水电预埋等工作不占用主要工期，装饰施工时采用内外交叉上下同时作业。
第三章施工准备
3.1现场准备
施工用水用电由建设单位指定水源、电源引入，在现场配备总电盘，电路实行三相五线制，供电线路采用直埋电缆，现场水管埋地敷设，并设立消防栓井，现场管线均严格按文明工地标准布置，严禁私自乱拉乱扯。
搭建好临时用房为施工人员解决好吃、住问题。
施工现场设置好消防设施，安全警示牌、宣传牌，提高安全意识。
3.2技术准备
1、接到施工图纸后项目部有关管理人员认真熟悉和审查施工图，了解设计意图，掌握设计内容及各项要求，核对土建与安装图纸之间的相互关系，收集有关技术资料。
2、结合规范要求，编制施工组织设计及施工预算，作为备料、供料、编制各项计划的依据。
3、作好现场控制网测量，设置场区内永久性控制基桩和水平标高控制点，作为控制工程轴线、标高的依据。
4、作好技术组织，配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。
5、制订各项岗位责任制和技术、质量、安全管理网络和质量检验制度。
6、作好技术交底，向所有参与施工人员层层进行全面细致的技术交底，使之熟悉了解施工内容。
序号
工作内容
完成时间
负责人
1
场地平整
开工前
施工员
2
临时设施
开工前
施工员
3
测量定位复核
开工前
技术员
4
熟悉图纸、会审图纸
开工前
技术员
5
编制施工图预算
开工前
预算员
6
编制施工组织设计
开工前
技术员
7
编制质量计划
开工前
质检员
8
编制材料需用计划
开工前
技术员
9
成品半成品计划
开工前
技术员
10
技术交底
开工前
技术员
11
周转材料及部分主材进场
开工前
材料员
3.3劳动力资源准备
劳动力实行专业组织，按不同工序、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提主操作的熟练程度和劳动生产率。
同时根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度。
劳动力计划表
工种
人数
工种
人数
钢筋工
10
油漆工
8
木工
12
抹灰工
20
砼工
15
电工
4
砖工
25
普通力工
17
3.4主要施工机械及材料准备
工程所用设备、构件、配件在工程开工前确定详细后的计划数量，并在工程准备阶段及进进场，所用主材、三钢、防护设备根据工程进度情况，预先提出需求计划，并及进准备寻找货源，确定材料具体进场日期，以保证工程顺利进行。
主要机械、机具一览表
种类
型号
数量
备注
龙门架
SSE100
1
垂直运输
反铲挖掘机
WY80
1
土方开挖
搅拌机
JS-500
1
混凝土工程
蛙式打夯机
HW-201
1
回填土夯实
污水泵
3PN
2
用于现场排水
切断机
GQ40
1
钢筋加工
弯曲机
GW32
1
钢筋加工
钢筋调直机
QJ4－8
1
钢筋加工
插入式振动器
HZ6X－30
2
混凝土浇筑
塔吊
TQ60/80
1
垂直运输
3.5施工用水用电计算
1、施工现场临时用水，主要包括施工用水和生活用水，消防用水
施工用水：
用水量最大为浇筑养护砼及砌砖时
Q1N1K2
q1=K1Σ-----×-------
T1B8×3600
式中：
q1----施工工程用水量（L/S）
K1---未预见的施工用水系数（取K1=1.1）
Q1---年度工程量（可按砼最大生产量15M3/n砖4M3/n）
N1---施工用水定额
T1---年度有效工作日
B1---每天工作班次（B=2）
K2---用水不均衡系数（取K2=1.5）
q1=1.1×1.5（15×1900+4×200）/3600=13.4L/S
生活用水
P1N3K4
q3=--------------
B×8×3600
q3----施工现场生活用水量
P1----施工现场高峰期生活人数
N3---用水定额
K4---用水不均衡系数
B----每天工作班次
q3=100×120×1.4/（2×8×3600）=0.3L/S
消防用水：
q5=KL/S，本工程在现场设一个1.5×1.5×2.0米消防水箱，故供水管径计算时不考虑消防用水量。
供水管径
4×（q1+q3）×10004×13.7×1000
D=-------------------------=-------------------=84mm
л×V3.14×2.5
所以选用D=100mm镀锌钢管为供水主管，其它采用DN32。
2、临时用电
本工程建设单位提供电源，施工单位在工地设临时配电室，施工现场用电量计算如下：
A：
施工机具用电量计算
Pc=1.05（K1ΣP1/cosφ）
其中：
Pc——施工用电量
P1——各种机械设备用电量（KW）
K1——设备同时使用系数取，K1=0.6
cosφ—电动机的平均功率因素（取cosφ=0.65）
W=2×2.8+1×30+1×7.5+1×7.5+1×7.5+1×5.5+1×10+1×13.5+2×7.5+1×0.5+2×1.1+1×4
W
Pc=1.05×0.6×---------------=105.5KW
0.65
B：
电焊机用电计算
Pa=1.05K2ΣP2
其中：
Pa----施工用电量（KW）
P2----电焊机额定容量（KVA）
K2----设备同时使用系数取，K2=0.6
Pa=1.05×0.6×1×26=16.38KW
C：
照明用电
按施工用电5%计算，（105.5-30+16.38）×0.05=4.61KW
D：
施工总用电量
ΣP=105.5+4.6+16.38=126.5（KW）
导线选择，按允许电流选择
126.5×1000
I总=-----------------------=256.3（A）
1.732×380×0.75
30×1000
其中：
I塔=-----------------------=61（A）
1.732×380×0.75
选BX型铜蕊橡皮线20mm2
75.5×1000
其中：
IC=-----------------------=153（A）
1.732×380×0.75
选BX型铜蕊橡皮线100mm2
16.38×1000
其中：
Iq=-----------------------=33.2（A）
1.732×380×0.75
选BX型铜蕊橡皮线8mm2
4.6×1000
其中：
I照明=-----------------------=27.9（A）
220×0.75
选BX型铜蕊橡皮线4mm2
第四章施工方案制定及主要分部分项工程
施工方法
4.1施工方案制定
1、土方工程：
本工程采用反铲挖掘机和人工进行开挖，基底采用人工清理。
工程—轴间土方开挖，采用汽车外运。
2、混凝土工程：
混凝土工程采用一台JS-500型砼搅拌机现场拌制。
3、模板工程：
本工程以木模板为主。
4、钢筋工程：
钢筋采用现场加工，按设计规定进行绑扎，连接。
5、垂直运输及水平运输：
本工程现场搭设一台提升，负责垂直运输，水平运输以手推翻斗车为主。
6、脚手架工程及安全防护：
脚手架以钢材双排脚手架为主，安全防护为密布网封闭。
4.2主要分项工程施工方法
4.2.1施工测量
1、定位测量：
根据甲方所给定的定位尺寸，轴线方向定位，然后进行纵横向轴线测定，并请有关单位验收后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用精纬仪进行轴线控制，用水准仪进行标高控制，第一层施工后在外墙身弹出轴线，并加以标志，以上每层均以此为准进行轴线投放。
2、标高控制：
根据甲方指定的±0.00位置，在合适部位埋设标高控制桩，基础施工后，在底层处外墙四周弹出+50cm水平线，以上每层标高均以基准用钢尺进行引测，再用水准仪把标高抄测在每个房间，控制门窗安装，水电管线安装缚设。
3、沉降观测：
±0.00以下部分施工完，在四周转角处均设一个沉降观测点，中间每15米增加一个观测点，以标高控制桩为后视点，进行第一次观测。
每施工一层观测一次，主体施工完后每月观测一次直至交工，每次的观测结果均详细记录，观测由专人进行，即定人定仪器。
测量必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。
需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。
4.2.2土方工程
1、土方开挖
土方开挖采用机械开挖为主，人工挖土为辅，自卸汽车运土，配合人工清理基坑。
开挖深度为2.0m，开挖时由东向西，从南向北依次分段开挖。
（1）土方开挖拟配备反铲挖掘机、相应人工及自卸车，同步进行。
土方开挖使用机械与人工开挖相结合，使用自卸车运土。
（2）土方开挖时根据土方开挖土质和深度等特点来确定放坡坡度和范围。
（3）对于部分土方运输至业主指定地点留存，用于回填。
（4）对于轴间土方应边开挖边支护，防护东面水泵房及管道和支架，以便施工。
注意事项
（1）机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。
（2）项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高。
人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净，不到标高则用混凝土回填。
（3）开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。
（4）施工进注意安全，基坑边坡周围设防护措施及标志，挖土机臂下及作业半径范围内严禁站人。
（5）机械开挖时下面预留20cm土暂不挖，待垫层浇筑前再开挖。
（6）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。
（7）、本工程基础紧邻水泵房维护墙，在进行基础开挖时，需要对其基坑进行支护，支护方案采用脚手架及75×5角钢进行支撑水泵房维护墙的基础，靠近维护墙的基坑侧壁用C30混凝土加固，防止土体的滑坡，塌陷等情况的发生。
其支护面积为：
377.6㎡。
2、基坑内排水
根据XX工程有限公司岩土工程二所于2007年10月勘察xx选煤厂社区活动中心场地《岩土工程祥细勘查报告》，基础坐落于粉质粘土层上无地下水，为防止土方开挖施工中遭遇降水，雨水流进基坑，不稳，影响施工，在基坑上部四周设挡水墙，底部设置排水槽、集水井和潜水泵。
3、土方回填
（1）本工程土方回填主要包括两部分：
土方回填，素土分层夯实回填，人工配合蛙式打夯机夯实。
基础面以上用机械回填，小型压路机进行碾压密实的方法，以加快土方回填速度。
（2）土料要求
填方土料应符合设计要求。
为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土。
（3）操作要点及质量保证措施：
填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。
土料过干不易夯实。
在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。
基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。
夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
当整个土方回填完成，应进行资料整理。
试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
（4）回填土的质量控制与检验
为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。
采用环刀法取样测定土的干密度。
当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
4.2.3钢筋工程
本工程钢筋的加工和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工
（1）钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。
本工程所有的钢筋均由公司供应站采购供应。
供应站应根据工地提供的钢筋采购计划，联系供应。
材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。
（2）钢筋的加工
①本工程的钢筋加工采用现场加工。
钢筋加工前，应做好以下工作：
钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
钢筋经除锈、调直；
钢筋加工车间已搭好各种设备已就位，并经调试符合有关规定；
加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
加工人员熟悉施工图和配料单；
管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；
各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
加工车间有良好的通风、照明。
②钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：
按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；
先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。
钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
钢筋加工应尽量减少余料；
余料应按指定位置堆放整齐；
加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。
（3）钢筋的绑扎
钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。
钢筋绑扎前应做好以下工作：
绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；
已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。
如有错漏，及时增补；
钢筋半成品已吊至施工部位；
已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；
已向工人交底，并熟悉图纸和料单；
施工顺序明确；
工作面上杂物清理干净，工作面交接完成；
预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；
4.2.4模板工程施工
1、柱模板设计与安装
柱模板采用定型竹胶合模板，柱采用钢管、50×100mm木方加固。
柱模板施工工艺：
放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→加固→柱模板垂直度复核检查→浇筑砼→拆柱模板→养护
柱模板安装：
安装模板时，按弹线位置安装柱模，吊线检查模板的垂直度，检查调整后加固。
为减少模板底部漏浆，模板安装后，在模板底部用水泥砂浆进行封闭。
2、梁板模板设计与安装
梁及现浇板模板采用竹胶合板，下部用方木横向支承。
方木下支撑系统为：
梁模板采用双排钢管脚手架，现浇板采用满堂脚手架。
模板安装时，首先保证设计位置准确无误，再用海绵胶条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢管脚手架，保证模板支设正确。
梁模支设顺序：
复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板固定→检查验收。
现浇板采取钢架杆支撑+木龙骨+竹胶合板的散装散拆支模方法，板模选用10mm厚竹胶合板，主次龙骨均选用方木。
为保证顶板平面平整度的要求，全部方木采用压刨将接触面的一侧刨平。
3、模板的拆除
现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如设计无具体要求时，应符合下列规定：
梁柱侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。
梁板底模：
在上层荷载不由该层直接承受的状态下，在砼强度达到设计及规范要求的100%时方可拆除。
当上层荷载直接传递到该层结构时，拆除底模的时间须待拆除上层荷载后拆除。
当砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当上部施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核验，及时加设临时支撑系统。
对继续周转的模板，必须对模板清理、修补、加固、经检查合格后方可投入下一轮工序使用。
模板安装允许偏差
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线
位移
基础
5
5
5
5
柱、梁
5
5
5
3
2
标高
±5
+2
-5
±5
±5
3
截面
尺寸
基础
±10
±10
±10
±10
柱、梁
+4
-5
+2
-5
±2
±2
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面
高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
5
2
2
7
预埋钢板
中心线位移
3
3
3
3
8
预埋管预留
中心线位移
3
3
3
3
9
预埋
螺栓
中心线
位称
2
2
2
2
外露
长度
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
10
预留洞
中心线
位移
10
10
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
4、施工注意事项
1）避免工程质量通病
①模板安装产前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
②柱模板：
防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施：
a.楼板模板厚度一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.板模按规定起拱。
2）主要安全技术措施
①支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
②拆模时应搭设脚手板。
③拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
4.2.5混凝土工程
1、混凝土配合比的确定
应按实验站出具的混凝土配合比实验报告施工。
2、原材料的选用
1）水泥：
P.O32.5号普通硅酸盐水泥。
2
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