工程安全质量管理规范资料.docx
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工程安全质量管理规范资料
工程安全质量管理规范
二○一○年三月三十日
编制：
工程监察服务管理部
本规范自下发之日起实施
第一篇安全质量检查流程
一、区域集团公司监察员检查流程
进入施工现场
确定检查对象及内容
现场检查
资料检查
吊篮员资料
安装队资料
项目部资料
安装质量
防火用电
机械设备
现场设施
人身安全
不合格
不合格
一般隐患
严重违章
一般缺项
严重作假
立即补齐
报施工监察经理
整改、处罚单
整改、处罚单
处罚、停工整改
整改结果
报施工监察经理
二、安全项目经理检查流程
三级教育
安全交底
整改通知
日检纪录
维修纪录
安装队安全员
进入现场
施工现场检查
吊篮维护员
现场设施
防火用电
机械设备
人身安全
日检纪录
电源电气
焊接动火
高空坠物
安全带
安全帽
脚手架
孔洞通道
电气设备
吊篮机具
不合格
一般缺项
严重作假
不合格
限期整改
整改、处罚单
整改、处罚单
三、质量项目经理检查流程
进入施工现场
确定检查对象及内容
资料检查
现场检查
安装队资料
埋件安装
转接件安装
框架安装
打胶清洗
饰面安装
封修避雷
不合格
不合格
一般质量问题
严重质量问题
一般缺项
严重缺项
整改、处罚安装队
停工整改、处罚安装队
立即补齐
整改、处罚单
四、铝业集团监察员检查流程
进入施工现场
确定检查对象及内容
现场检查
资料检查
吊篮员资料
安装队资料
项目部资料
安装质量
防火用电
机械设备
现场设施
人身安全
不合格
不合格
一般隐患
严重违章
一般缺项
严重作假
立即补齐
报铝业集团工程监察总监
处罚、停工整改
整改、处罚单
整改、处罚单
整改结果
报铝业集团工程监察总监
上报主管领导
五、质量问题反馈流程
质量问题
1、设计不合理
3、外协加工
2、生产加工所致
现场原因
公司原因
4、运输所致
可以整改
无法整改
1、进行详细文字分析说明得出结论
公司重新发料办理超额
书面传真回公司
2、必须经过施工经理审批确认
一般问题
严重问题
反馈给工艺技术部及工程所属公司
工艺、技术部
设计不合理
下整改通知单
生产加工问题
生产部
反馈给公司
下处罚通知单
外协加工问题
反馈给各公司生产部
供应、生产、技术部
根据所反馈的意见
施工副经理审批后
书面传真回公司
运输问题
监理部存档，做为考核依据
生产经理
生产部
工程监理部
施工经理意见反馈并立即解决
根据反馈意见跟踪、检查
根据反馈意见
处罚结果反馈
监理部存档，做为安装队考评的依据
集团监理部
整改合格
六、阶段验收工作流程
框架完成，自检合格
质量项目经理审核签字
安装队长审核签字
综合评定得出验收结论
施工副经理检验审核签字
集团公司施工监察经理签字
优质
合格
合格
整改后不合格
整改后合格
不合格
施工监察经理审核签字
工程竣工或者业主进驻前15天
七、内部竣工验收工作流程
上报铝业集团工程监察服务管理部
不合格
综合评定得出验收结论
组建验收小组
施工监察经理、施工经理、施工经理助理等
施工经理助理审核签字
施工副经理填写
竣工工程报验申请单
合格
合格
整改后不合格
整改后合格
优质
第二篇施工现场资料
一、项目部资料
1.项目20%抽检记录（门窗100%自检）；
2.项目安全质量整改通知单\处罚单；
3.样板记录（样板确认、样板交底、样板验收），并附照片；
4.安全谈话记录（附照片）；
5.技术交底\质量交底；
6.吊篮及现场机械机具改制申请单（相关人员签字）；
7.吊篮交付使用前验收记录；吊具验收记录，机具合格证；“三宝”合格证；
8.施工现场应急预案、安全组织机构、施工组织机构、应急预案组织机构、现场安全施工规章制度；
9.施工现场重点的防火部位登记表；
10.施工现场设施危险点控制图；
11.特殊部位施工安全交底记录；
12.项目部安全、质量周例会记录、月全员安全大会记录；
13.施工副经理会议记录；
14.阶段验收记录，隐蔽工程验收记录。
15.项目部安全交底（针对安装队管理人员，每周两次）。
16.花名册，三级教育，考试试卷，安全协议。
17.光盘学习记录，挂图学习记录（附签名薄及图片），安全教育室（挂图、电视机、VCD等）。
18.动火证，特种工操作证；
19.项目部日检记录，吊篮日检记录及维修记录。
20.项目部人员的服务培训记录
二、安装队资料
技术员资料：
1．测量放线记录；
2．技术交底；
3．技术反馈单。
质检员资料：
1．质量交底；
2．质量日检记录；
3．质量整改单；
4．质量处罚单；
5．大白本；
6．质量反馈单。
安全员资料：
1．安全交底（每天施工人员全员签字）；
2．三级教育；
3．安全日检记录；
4．吊篮检查记录；
5．吊篮维修记录；
6．吊篮上油记录；
7．机械机具检查维修记录；
8．特殊部位施工安全交底；
9．安全整改单，安全处罚单。
第三篇施工现场安全检查规范
一、总则
（一）施工现场安全生产的基本要求
1、施工现场安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
实行“企业负责、国家监察、群众监督、行业管理”管理体制。
严格执行安全生产的法律、法规、规章和标准。
2、施工现场必须落实安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，成立由工程项目负责人为首的安全生产领导小组，配备专职安全项目经理。
3、施工现场周围应当进行封闭，主要出入口应设置施工标牌和施工平面图，悬挂安全旗、安全标语及警示标志。
4、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。
5、施工现场内应设一定数量的安全标语和安全警示标志。
6、施工现场内的井、坑、沟、悬崖、陡坎应该设置盖板或围栏，交通道路应保持畅通。
7、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。
8、施工机具进入施工现场必须技术状况良好，安全装置齐全有效。
经安全检查合格后方可使用，施工机具操作人员应按照有关规定持证上岗。
9、施工现场的脚手架应符合有关规定，并及时按规定搭设安全网。
10、施工现场使用的劳动防护用品，必须采购有“三证”（生产许可证、安全鉴定证、产品合格证）的合格产品。
（二）施工现场安全教育
1、项目负责人、施工队长必须经劳动行政部门指定的单位进行培训，考核合格后，取得（安全培训合格证）持证指挥施工。
安全培训合格证每年年审一次。
2、特种作业人员必须按照国家有关规定，经过专门培训、考核，持《特种作业人员操作证》上岗作业。
特种作业人员操作证每两年复审一次。
3、每名工人进场后应对工人进行“三级教育”，三级教育应本人签字，教育后应对工人进行安全考试，合格后才能进场施工，并与工人签订安全协议，正常施工时后进场的工人的三级教育必须随到随做。
4、现场按施工部位、施工内容对安装队施工队员进行安全交底，对工人当日的安全交底不能代替工人签字，重点施工部位要有特殊交底，安全交底必须有检查情况。
5、现场施工副经理、安全项目经理、安装队管理人员相关安全资料必须真实，有效，及时。
6、现场安全员必须持证上岗，焊工、电工、吊篮操作人员、卷扬机操作工等特殊工种应持证上岗。
7、安全周例会会议记录要真实，参加人员必须签字。
8、现场对吊篮、脚手架、焊机、电箱、卷扬机等专用设备设施等要有检查维护记录。
（三）施工现场安全检查
1、施工现场每周至少要由施工副经理带领安全项目经理、安装队安全员进行一次安全大检查，班组每天需进行一次安全检查。
2、安全检查认真做好记录，对检查出的隐患和问题要及时进行整改。
整改做到定人员、定措施。
验收要有记录和签字。
3、对一时改不了的重大安全隐患，一是要报告上级备案处理，二是要采取临时可靠安全措施，否则不得施工。
二、施工现场安全管理规范
（一）吊篮操作规范
1、建筑物或构筑顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m2。
如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。
2、提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。
3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。
4、在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。
5、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。
6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。
7、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照度值应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。
8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。
9、吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后方能操作设备。
10、吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。
11、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。
12、双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮，严禁单人升空作业。
13、高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。
14、工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。
15、作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
16、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。
17、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。
如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。
18、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。
确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。
每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。
19、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。
20、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。
严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。
21、生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。
22、使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。
23、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。
利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。
在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。
24、吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20＃机械润滑油，应定期更换。
25、检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。
必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。
26、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。
严禁吊篮带“病”作业。
27、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。
28、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。
严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。
29、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。
30、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。
31、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。
32、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。
33、在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。
34、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。
35、升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。
36、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。
并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。
37、工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。
38、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。
39、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。
40、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。
41、工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。
42、吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。
43、完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。
44、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。
45、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。
46、利用滑板高空作业时，必须设立独立的安全绳。
补充吊篮安全施工规范：
47、三人操作吊篮必须放两条安全绳。
48、吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行”
49、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上。
50、吊篮支臂处挂标牌：
“远大吊篮，请勿搬动，影响施工请联系：
XXXXXXX”
51、吊篮移位后必须上报项目部，待项目部派专人检查合格后方可使用；若吊篮需要改制，须吊篮维修员、安全项目经理、施工监察员检查认可后以书面形式上报施工经理助理、施工监察经理审批，审批合格后可以使用。
52、使用吊篮安装单元板块，安装前必须制订详细、周密的施工方案，做好安装人员的安全交底，在严格执行吊篮操作规范的同时，严禁空中解开安全带翻越吊篮或板块未固定前身处板块下方。
53、特殊施工部位施工项目部必须编制施工方案，并经过公司相关部门批准后方可开工，施工中严格按照施工方案施工，项目部必须对特殊部位施工进行详尽交底。
区域集团公司施工监察服务部按照交底进行复查，确保工人按交底施工。
54、项目部针对施工阶段中吊篮的不同用途进行交底。
例如，埋件施工时注意物料拿稳拿牢，避免高空落物，框架施工时注意吊篮的捆绑、物料荷载不得超载，严禁空中翻越、蹬踏吊篮，焊接时焊把线、焊钳不得漏电，饰面安装时玻璃、石材不许超重。
55、加强对外租吊篮的控制，项目部必须依照相关标准对进场吊篮（含安全锁），安全绳等进行“三证”及检验合格证的复查，及时办理相关手续，经当地安监机构发放合格证后方可启用。
必须对外租吊篮的安全绳进行现场拉伸试验。
56、加挂改制篮筐焊接牢固，不允许超过1m×1m,保证四点螺栓连接，只准上一人施工，独立悬挂安全绳，不准放物料，以免吊篮侧翻。
57、吊篮定期检查应限定日期，几天一检做记录。
（二）吊篮常规检查和保养维护规范
1、为确保吊篮安全施工，施工现场必须建立由安全项目经理、吊篮操作人员和吊篮维修员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的在正常、完好状态下使用。
2、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由吊篮维修员进行安全检查、验收后方可启用。
3、主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹。
4、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。
5、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。
7、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。
8、电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有裂纹。
9、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。
10、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求。
11、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生。
12、减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。
13、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
14、吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，对达到报废标准的，应予以报废更换。
15、每工作二个月后按照安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。
16、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，各工程所在地不具备条件时，应送生产厂家检测标定。
17、每工作六个月必须由吊篮维修员对提升机进行开箱拆检更换磨损件。
18、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。
19、吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理，并填写《吊篮日常检查表》。
20、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、废料及表面附粘的灰浆杂质。
21、吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
22、地面多余钢丝绳应盘放扎好，吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。
23、安全绳的自锁器每次使用后，应在弹簧处加防锈油保持动作灵活。
24、减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
25、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
26、电气线路、电气元件及电气接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
27、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由吊篮维修员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。
28、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。
29、吊篮定期检查根据现场限定日期做记录。
（三）用电安全操作规范
1、按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。
2、按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线。
3、电工必须持证上岗。
4、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。
5、电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。
6、闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。
闸箱上应贴有远大电箱及编号不准私拉乱接标识.
7、闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。
8、闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。
9、所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。
10、熔断器的选择为额定电流的2.5—3倍，并严禁丝片混用。
11、配电盘和各种设备安装牢固符合安装规程，电气设备本身不得有缺损件。
12、应有相应的警示牌：
正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。
13、小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。
14、各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线，要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂不小于1米的高度。
15、现场照明，灯具安装不得低于2米，碘钨灯距可燃物不应小于2米，并禁止室内使用，利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。
16、潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下安全灯，各种用电设备露天使用时要有防雨措施，各种防护罩齐全。
17、外线架设应采用优质木杆、水泥杆，埋入地下深度视跨距而定，按杆高的1/6来埋设。
18、外线架设与地面距离不得小于4.5米，与建筑物水平距离不得小于6米。
19、室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电体，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上，且严禁成束架设。
20、导线必须满足用电设备的负荷，严禁超负荷。
21、维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电，经验认无电后可进行检修。
22、维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。
23、非专职电工不得私自改线、接线。
（四）安全防火操作规范
1、动火之前先要办理动火证。
2、焊接时要清理生火点周围易燃品。
3、焊接时必须设立接火斗，内置防火布或岩棉，接火斗接火到位。
4、库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器，必须保证灭火器完好。
5、上方焊接时下方设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶，吹铁哨提醒上方焊接人员焊渣溅落程度，有火灾隐情及时吹长哨召集人员救火。
6、库房、生活区及现场易燃物品如垃圾等必须及时清理。
7、油漆、清冼剂等易燃材料必须单独存放，且存放处设立明显警示标记，存放地点有门有锁，安全可靠。
8、施工现场禁止吸烟，吸烟要到吸烟点，宿舍内设立水桶沙子，烟蒂不能随意丢弃。
9、五级风以上禁止动用电气焊。
10、夏季天热木跳板或竹排干燥易燃，焊接时先撒水淋湿再施焊。
11、冬季北方施工，库房、生活区严禁使用土制暖气，同时做到人走断电。
12、当墙体保温（为可燃品）已经完成而又必须施焊时，必须加严要求执行3～5条。
（五）脚手架、门字架安全施工规范
1、脚手架要坚固、稳定、能满足施工应负的荷载和适应气候条件需要，在荷载的作用不变形、倾斜、摇晃。
2、在雷电季节，施工搭设的井字架，独立架子高度超过15米必须安装避雷针，其接地电阻不大于4欧姆。
3、采用钢管为立杆，其外径要采用48-51mm的钢管，壁厚3-3.5mm的立杆接长搭接时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一字型”对头卡扣。
4、脚手板的铺设要严密，牢固，搭接板端要压过小横杆15CM，脚手板两端固定，严禁存有探头跳板。
5、单排立杆离墙的距离，最宽不得超过1.6M，立杆间距最
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