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产品检验标准DOC

 

广东吉豪照明科技有限公司

 

产品检验标准

●电子镇流器

●电子支架

●节能灯

 

页数

共21页

编制

版本

A

审核

生效日期

2004、7、10

批准

 

一、电子镇流器检验标准

二、电子支架检验标准

三、节能灯检验标准

 

一、零配件检验

1、抽样依据:

GB2828.1-2003

2、品质允许水平:

正常检验Ⅱ级水平

3、缺陷接受水平AQL

4、致命缺陷CRITCAL—0

5、严重缺陷MAJOR—1.5

6、轻微缺陷MINOR—4.0

7、GB2828.1-2003主抽样计划表(附后)

8、GB2828.1-2003主抽样表(附后)

9、零配件检验标准(附后)

 

GB2828.1-2003抽样计划表

样本大小字码

 

GB2828.1-2003正常检查一次抽样计划

(主抽样表)

 

广东吉豪照明科技有限公司

GUANGDONGJIHAOSCI-TECHLIGHTINGCO.,LTD

文件名称

检验指导书(I)(主要件、关键件)

文件编号

JH-WI-QC01

版本

A

页次

制定部门

品管部

生效日期

2004.07.01

修订日期

(关键件)主要件

名称

型号规格

检验要求

执行标准

判定标准

CRMAMI

电阻

1/2W330K

1/2W680K

1/2W120K

1、性能:

+5%<R<-5%。

2、外观:

引脚光亮,整体饱满。

固定电容

CL11152/1000V

CBB21224/400V

CBB18103/1000V

CBB22223/630V

CBB220.47/63V

CBB28220/1000V

1、性能:

+5%<C<-5%。

Uo>1.8Ui

2、外观:

印字清晰,引脚光亮。

线路板

JH581-EMC

1、性能:

阻燃、防火。

2、外观:

16.2*3.9*1.6(cm)。

塑料骨架

E25E19

卧式

1、性能:

阻燃T℃﹥180°。

2、外观:

平整无变形、毛刺。

电线

227IEC05(BV)

1、性能:

耐压1800V/S不击穿,S≧0.5mm2

GB5023.3

-1997

2、外观:

洁净、无折皱、无裂纹、无毛刺。

灯座

G521007

2A250V

1、性能:

耐电及耐压﹥1800V/S不击穿。

GB1312

-1991

2、外观:

洁净、无毛刺、无折皱。

接线端子

DGN62.5m㎡

1、性能:

4mm22.5mm21.5mm2U﹥1800V

GB1312

-1991

2、外观:

洁净、无毛刺、无折皱。

滤波器

MPX-275VAC

1、性能:

C=0.1UF±5%U﹥495V

2、外观:

印字清晰、引脚发亮。

编制

审核

批准

广东吉豪照明科技有限公司

GUANGDONGJIHAOSCI-TECHLIGHTINGCO.,LTD

文件名称

检验指导书(I)(主要件、关键件)

文件编号

JH-WI-QC01

版本

A

页次

制定部门

品管部

生效日期

2004.07.01

修订日期

 

(关键件)主要件

名称

型号规格

检验要求

执行标准

判定标准

CRMAMI

磁环

10*6*54K

1、性能:

L=1.9-2.3

GB6109

-90

2、外观:

无缺口,光滑平滑。

三极管

三星13007

1、性能:

B=25-30T=7.5-8.0VCE>450V

2、外观:

220封装,印字清晰,引脚光亮。

二极管

IN4007FR107

1、性能:

IF=1A,VCE>1300V。

2、外观:

印字清晰,有正负标志。

电解电容

33UF/250V

22UF*50V

1、性能:

C:

-10~+20%tgs≤0.08

∠C≤0.02CV=10MA

2、外观:

无漏液、无损伤、标志清晰、无破损。

触发管

DB3

1.转折电压>28V

2.印字清晰,引脚光亮.

可控硅

BT169

1.VCE>800V.

2.印字清晰,无锈斑,无断裂.

编制

审核

批准

 

电子镇流器检验规范

1、检验依据GB15143---94GB/T15144---94

2、通电试验:

参见JH-YZ55E检验规程指示(通电试验)

3、耐压测试:

参见JH-YZ55E检验规程指示(打高压)

4、电子镇流器性能参数见QA检验技术标准

5、铭牌标准(附后)

 

电子镇流器检验标准

检验项目:

1、外观结构:

无皱折、无污斑、紧凑美观。

2、电性能:

严格按工程部下达的技术指示参数测试,包括电压、频率、电流、功率因素等。

3、高压性能:

产品电源输入端与外壳间应能承受1440V的交流脉冲电压,而且必须在1440V/1min内不击穿,不闪烁。

(注:

生产线允许1800V/S测试)

4、试验灯老化标准:

4.1Ui=150V,试验灯能正常启动,老化时间设定为10min;

4.2Ui=220V,试验灯能正常照明,老化时间设定为20min;

4.3Ui=250V,试验灯能正常工作,老化时间设定为60min;

4.4上例1.2.3判定标准:

无闪烁、无滚动、无两端发红等异常现象。

 

电子镇流器铭牌

 

T5电子支架成品检验规范

1、检验依据GB7000.10--1999

2、打高压:

参见检验规程指示(电子支架T5打高压程序)

3、通电试验:

参见检验规程指示(电子支架T5通电试验程序)

4、铭牌标准(附后)

5、T5电子支架外观要清洁无皱折、无污斑。

6、T5电子支架性能参数见QA检验技术标准。

 

T5电子支架检验标准

检验项目:

1、外观结构:

无皱折、无污斑、紧凑美观。

2、电性能:

严格按工程部下达的技术指示参数测试,包括电压、频率、电流、功率因素等。

3、高压性能:

产品电源输入端与外壳间应能承受1440V的交流脉冲电压,而且必须在1440V/1min内不击穿,不闪烁。

(注:

生产线允许1800V/S测试)

4、试验灯老化标准:

4.1Ui=150V,试验灯能正常启动,老化时间设定为10min;

4.2Ui=220V,试验灯能正常照明,老化时间设定为20min;

4.3Ui=250V,试验灯能正常工作,老化时间设定为60min;

4.4上例1.2.3判定标准:

无闪烁、无滚动、无两端发红等异常现象。

 

电子支架铭牌

 

QA检验技术标准(暂行)

本标准均欠功率检测,且作暂行标准可修改

序号

灯管标称功率

类别

镇流器功率

 

序号

灯管标称功率

类别

镇流器功率

W

W%

W

W%

1

9W排管

排管镇流器

7-8.8

 

21

28W(环形管)

四插大铁壳镇流器

23-27.5

2

13W排管

9.5-12.5

22

40W(环形管)

34-39

3

18W排管

13.5-17

23

55W(环形管)

40-46

4

26W排管

19-23

24

65W(环形管)

45-52

5

28W排管

20-24.5

 

.

 

 

6

32W排管

24-29

25

22W(环形管)

四插小铁壳镇流器

17.5-21.5

7

38W排管

29-34

26

28W(环形管)

23.5-27.5

8

45W排管

35-40

 

 

 

 

9

10W(2D)

连体镇流器

7.8-9.8

27

24W(H管)

一拖二镇流器

19-23

10

21W(2D)

17-20.5

28

36W(H管)

30-35

11

38W(2D)

30-36

29

55W(H管)

40-46

12

21W(2D)

四线镇流器(塑件)

17-20.5

30

36W(H管)

大铁壳

30-35

13

38W(2D)

30-36

31

40W(H管)

34-39

14

55W(H管)

40-46

32

55W(H管)

40-46

15

22W(环形管)

四插镇流器(塑件)

17.5-21.5

33

8W(直管)

T5支架镇流器

6.5-7.9

16

32W(环形管)

26-31

34

14W(直管)

10-13.5

17

40W(环形管)

32-37

35

21W(直管)

17-20.5

18

55W(环形管)

40-46

36

28W(直管)

23-27.5

 

 

 

 

37

35W(直管)

28-33

19

36W(H管)

长铁壳

30-35

 

 

 

 

20

55W(H管)

40-46

 

 

 

 

 

节能灯QA检验技术标准(暂行)

序号

灯管标准功率

节能灯(功率系数)

备注

W

W%

1

3W

2.5-3.8(83-99)

 

2

5W

4-5.5(80-99)

 

3

7W

5.5-6.8(78-97)

 

4

9W

7-8(80-97)

 

5

11W

8-10.5(72-95)

 

6

13W

9.5-12.5(73-96)

 

7

15W

11-14.5(73-96)

 

8

18W

14-17.5(77-97)

 

9

20W

15-19(75-95)

 

10

22W

17-21(77-95)

 

11

23W

18-22(78-96)

 

12

24W

18.5-22.5(77-96)

 

13

26W

21-25(80-96)

 

14

32W

26-30.5(81-95)

 

15

36W

28.5-34(74-95)

 

16

45W

35-42.5(77-94)

 

17

55W

40-50(72-96)

 

18

65W

50-61(77-92)

 

19

75W

53-65(70-86)

 

20

85W

61-75(71-88)

 

21

105W

63-77(60-73)

 

22

 

 

 

23

 

 

 

24

 

 

 

25

 

 

 

 

为更好的巩固及加强规范化我公司的产品工艺流程质量,确保产品品牌地位、品牌新形象,增强市场竞争力,有效落实监控体系,特制定如下条款。

具体细节则如下:

一、线圈绕制须知:

做好开机前的必须工作,详情见(仪表、仪器使用保养说明)。

必须按工程部所规定的规格、脚位、数据及漆包线、线径排线均匀,注意接线端、接触点安全可靠性能进行正确操作。

严禁擅自更改技术、技术参考。

二、线圈制作须知:

必须按PE生产工艺的正确操作标准进行加工。

脚位与漆包线上好锡与技术部指定的空隙纸片,用相应型号磁芯与线圈融合电感,要求包扎松紧度一致。

包好的磁芯不得有松动、掉纸皮、胶纸边与磁芯边不平、铜线碰磁芯等不良现象。

线圈制作电感首件必须与工程部参数相符。

三、电感测试须知:

必须按技术工程部指定的各种规格电感参数进行测试,严禁错测、漏测、乱测与混乱,保障电感量与工程部提供相符,如不合格返回上工序返工,返好后再按步骤进行检测。

并注明所属规格(瓦数),且检查测好的线圈有无掉纸皮、铜线磁磁芯、胶纸与磁芯未对齐、胶纸圈数不够、未包紧等不良现象。

上绝缘胶前检查绝缘胶是否合格(拌均匀)现注入相应点。

然后将变压器摆放在相应的地方凉干或放放烤箱调至80度烤1-2小时。

 

四、磁环加工须知:

必须严格把握操作程序,熟悉各规格型号与技术部根据不同堪规格所定的数据、组别、方向、色组与修剪脚长短等重要性进行加工并注明其规格、数量、姓名。

五、磁环插板须知:

必须按PE生产标准进行正确操作。

熟悉掌握各规格品种、型号、是否相符,分门别类对号入座,保证修位正确到位,并锁紧穿插背面脚位,完工后有序摆放。

六、插件须知:

必须按PE生产工艺标准正确操作。

各员工务必熟悉各规格产品结构,基本掌握各种电子元件的规格、型号、极性与所代表的符号,分明别类,对号入座进行加工,严禁反插、漏插、错插和乱插(有需要可索取工程部所规范样板)。

不良线路板需选出,不得上生产线。

七、元件压制须知:

为了元件规范化,达到PE工艺要求,正确操作保障工艺效果合格:

首先必须熟悉掌握各规格类别元件正确位置、元件标准成度等要求。

操作时可取首件核对检查上一工序是否合格,如错插、漏插、乱插等不良现象有权举报或退回前一序。

压制时必须按实际板件需要竖插、卧插,标准到位用力适当,不得有碍其它部件,整齐有序。

严禁将不良品发往下一工序。

八、浸锡切脚须知:

必须按PE生产工艺标准正确操作。

并做好开机前的各项准备及防护措施?

(详情见仪表、仪器、器械使用保养说明)检查插件有无歪

 

斜漏插、错插及元件有无到位等不良现象。

且元件高跷现象不得超过1%。

下锡注意锡温为270-300度浸锡时间3-5秒,助焊剂适度(拌均匀)清水冷却。

保持锡面清洁约下三块清除一次锡灰。

切脚机轨道应经常清理障碍物。

切记操作必须用扶手徐徐向前推,落板高度适宜(高度为0.4mm±1)。

注意安全操作。

严禁非标准工艺操作,否则后果自负。

九、补焊须知:

必须按PE生产工艺标准正确操作,认真、仔细检查元件是否错插、漏插、歪斜或不到位,元件脚有无超长(按切板机定限位为准),板背面无障碍物体等不规范现象给予排除(所有的元件都必须尽可能的插到位,不可有高跷现象),不得有损元件及线路,将虚焊、缺焊补上焊锡,焊点均匀光亮,焊脚成宝塔形,圆滑不堆锡、不短路、不虚焊,保障元件与线路安全可能性,摆放整齐。

烙铁的功率不宜太大(40-50W最为合适)以防铜箔跷起。

一十、IQC检测维修须知:

必须按QC检测标准正确操作,镇流器成型后通过检查测试注意其启动性能(电压为150V)及各规格、类别技术含量、参数等,各项技术指标是否与工程部所提供的相符,及前至工艺是否合格,不良品经调试维修后必须达到合格,严禁擅自代用元件,改变其参数,并填写检验报告单送交工程部,杜绝不良品发往下一工序否。

十一、洗板须知:

由于洗板水偏酸性,导致电子板浸泡后数日即出现污脏现象,分布

 

电容漏电流增大因素上升,给产品的安全性和可靠性带来隐患,对洗板做如下要求:

1、检查清洗剂是否合格,拌均匀。

2、严禁把电子板放入洗板水中浸泡。

3、毛刷蘸少许洗板水顺擦电子板铜箔面,将粘物及小锡珠等一切有碍物进行严格清洗合格,认真、仔细检查有无元件脚过长,将虚焊、堆焊、短路等不良现象给予排除,摆放有序。

十二、QAE老化须知:

首先必须做好老化前的检查工作,熟悉掌握各规格类别电子镇流器所匹配的灯管,然后将成形的电子镇流器进行严格的老化检验,试其产品的可靠性和稳定性,开始调幅150V电压检验10分钟,220V电压检验10分钟,250V电压检验60分钟,正常总过程不低于90分钟。

每次电压调幅时,开关冲击5-8次,观察电子镇流器及所负载的灯管有无闪烁、滚动、两端发红等现象,不良品即时交技术维修处复修,确保产品质量,并做好老化检验记录,交送工程部。

十三、QAE品证须知:

经老化合格后的产品仍需实行全面复核,各项技术指标是否与工程部所提供的有关资料相符,及其外观是否美观、清洁、牢固和一致性。

并填写检测报告单交送工程部。

摆放有序杜绝非标准检测。

十四、支架安装须知:

必须按PE生产工艺正确操作:

1、必须熟悉各规格产品结构,掌握各种规格类别的铝条、绝缘胶纸与镇流器的识别。

2、包绝缘胶纸时,绝缘胶纸与镇流器相符,用力适宜。

3、包后轻入铝条,连接性良好,操作适当,光管塑件头与铝条密度良好。

4、安装好后配制相应的光管。

两端间隙平衡即可,试亮后检查两端输入线是否正常,轻拿轻放摆放整齐。

十五、支架包装须知:

1、坚持工作台面的清洁卫生,然后将总测过的支架用毛巾粘制适量的清洗剂清除脏物,注意光管字印处是否合格,光管支架两端间隙平衡,保证支架清洁美观。

2、合格证、标签盖印及填写生产日期和编号,字体整洁清晰,贴在指定的标准位置。

3、用相应规格的彩盒包装与附件装入彩盒内,用透明胶纸将彩盒口封制。

贴制与支架相应的不干胶色标,位置正确,保障良好的品牌形象。

 

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